專利名稱：便拆式滑套四軸承化工泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工離心泵的兩端支撐式化工流程泵，特別是一種便拆式滑套四軸承化工泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的“兩端支撐式化工流程泵”，泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件的支撐方式是驅(qū)動(dòng)端裝設(shè)一組徑向滾動(dòng)軸承部件，非驅(qū)動(dòng)端裝設(shè)一對(duì)成對(duì)安裝的角接觸球軸承部件。其支撐技術(shù)存在四項(xiàng)缺點(diǎn)1.僅對(duì)軸承壓蓋提供冷卻水起隔熱作用，造成高溫泵軸承冷卻不充分；2.托架與軸承體分體，半連接結(jié)構(gòu)，部件合裝精度不高并且剛度不足；經(jīng)過(guò)反復(fù)拆裝精度進(jìn)一步降低后易引起泵振動(dòng)；3.止推軸承(角接觸球軸承)在承受與徑向軸承相同的徑向力的同時(shí)，又因承受軸向力而產(chǎn)生附加徑向力，因此止推軸承一側(cè)的溫升遠(yuǎn)高于聯(lián)軸器側(cè)軸承；4.為減少零件數(shù)量，軸承內(nèi)孔與軸直接配合，在拆裝時(shí)，配合止口過(guò)多，拆裝不便。 尤其是止推軸承，經(jīng)常發(fā)生運(yùn)行時(shí)未發(fā)生故障，但拆檢時(shí)精度被破壞的現(xiàn)象。本申請(qǐng)人也曾針對(duì)前述問題進(jìn)行了改進(jìn)將水冷夾套加大到包圍全部油腔，改善冷卻效果；另外將托架改為筒狀連接形式，增強(qiáng)整體連接剛性。改進(jìn)涉及軸承體、前后軸承壓蓋和托架四個(gè)零件，與傳統(tǒng)產(chǎn)品可以直接互換。這種改進(jìn)雖然提升了冷卻和減振效果，但未從根本上解決止推軸承載荷大于徑向軸承造成的止推溫升高、壽命低的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足，提供一種便拆式滑套四軸承化工泵，增加一組徑向軸承，使止推軸承成為獨(dú)立止推軸承，全部三組四件滾動(dòng)軸承均設(shè)滑套，在保證裝配精度的前提下，不需要專用工具就可以實(shí)現(xiàn)軸承無(wú)損傷拆裝。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括泵體、滑套軸承、徑向軸承、止推軸承，其特征是，在泵體的前端安裝有驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件，在泵體的上方側(cè)端有一泵蓋，在泵體的后端安裝有非驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件，驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件和非驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件的中心內(nèi)孔套有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的前端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的前后兩端各嵌裝徑向滾動(dòng)軸承，徑向軸承滑套和水冷托架軸承體，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件的末端嵌裝了止推軸承盒，在軸承盒內(nèi)成對(duì)安裝止推滾動(dòng)軸承和止推軸承滑套。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，1、增加一組徑向軸承，使止推軸承成為獨(dú)立止推軸承。以大型化工泵為例，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的重量約為400kg時(shí)，原有的技術(shù)中，止推軸承部件承受200kg徑向力的同時(shí)，還要承受轉(zhuǎn)子軸向力及動(dòng)擾力，軸向力因軸承接觸角會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生附加徑向力，使止推軸承承擔(dān)了大于徑向軸承的負(fù)荷，因此止推軸承的溫升高于徑向軸承，壽命低于徑向軸承。技術(shù)改進(jìn)后，增加的一組徑向軸承獨(dú)立承擔(dān)徑向負(fù)荷，而止推軸承獨(dú)立承擔(dān)軸向力和動(dòng)擾力，支撐負(fù)荷達(dá)到最佳狀態(tài)。使用驗(yàn)證的止推軸承溫升比傳統(tǒng)產(chǎn)品低15°C以上。2.全部三組四件滾動(dòng)軸承均設(shè)滑套，在保證裝配精度的前提下，不需要專用工具就可以實(shí)現(xiàn)軸承無(wú)損傷拆裝。3.新增的徑向軸承增加了采購(gòu)成本，但止推軸承改進(jìn)為獨(dú)立軸承式，軸承規(guī)格可降低四檔軸徑，采購(gòu)成本大幅降低。尤其是關(guān)鍵設(shè)備指定選用進(jìn)口軸承時(shí)，可節(jié)約外匯。4.便拆式滑套軸承的可維修性遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)技術(shù)，機(jī)組小修時(shí)間和大修時(shí)間均可縮短一小時(shí)以上，降低了化工行業(yè)的維護(hù)成本。5.隨著新型技術(shù)帶來(lái)的軸承可靠性、壽命的提高，以及其便拆便維護(hù)性，為使用單位節(jié)約了大量進(jìn)口軸承，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖圖2是圖1的左側(cè)視圖圖3是圖1的右側(cè)視圖具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明由圖1至圖3可知，在泵體4的前端安裝有驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件2，在泵體4的上方側(cè)端有一泵蓋3，在泵體的后端安裝有非驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件5，驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件2 和非驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件5的中心內(nèi)孔套有轉(zhuǎn)動(dòng)部件1，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的前端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的前后兩端各嵌裝徑向滾動(dòng)軸承2-2，徑向軸承滑套2-3和水冷托架軸承體2-1，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件1的末端嵌裝了止推軸承盒5-1，在軸承盒內(nèi)成對(duì)安裝止推滾動(dòng)軸承5-2 和止推軸承滑套5-3。
權(quán)利要求1.便拆式滑套四軸承化工泵，包括泵體、滑套軸承、徑向軸承、止推軸承，其特征是，在泵體的前端安裝有驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件，在泵體的上方側(cè)端有一泵蓋，在泵體的后端安裝有非驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件，驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件和非驅(qū)動(dòng)端滑套軸承部件的中心內(nèi)孔套有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的前端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的前后兩端各嵌裝徑向滾動(dòng)軸承，徑向軸承滑套和水冷托架軸承體，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件的末端嵌裝了止推軸承盒，在軸承盒內(nèi)成對(duì)安裝止推滾動(dòng)軸承和止推軸承滑套。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種便拆式滑套四軸承化工泵，其主要技術(shù)特征是，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的前端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的前后兩端各嵌裝徑向滾動(dòng)軸承，徑向軸承滑套和水冷托架軸承體，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件的末端嵌裝了止推軸承盒，在軸承盒內(nèi)成對(duì)安裝止推滾動(dòng)軸承和止推軸承滑套。其優(yōu)點(diǎn)是，增加一組徑向軸承，使止推軸承成為獨(dú)立止推軸承。不需要專用工具就可以實(shí)現(xiàn)軸承無(wú)損傷拆裝?？s短維修時(shí)間，提高了使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/046GK202091235SQ20112003483
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月9日
發(fā)明者于水, 張秉權(quán) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)國(guó)特隆泵制造有限公司