專利名稱：一種清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種清洗機，特別是一種清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
在日常的生活和工作中，往往有大量的清潔工作，使用高壓清洗機相對于傳統(tǒng)的清洗方式，可以節(jié)約80%的水，同時可以節(jié)約大量的時間，并且清洗效果好。清洗機的工作原理是利用電機來控制柱塞泵的運轉(zhuǎn)，利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運動，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力從而將液體從噴槍高速噴出，目前多數(shù)的清洗機電機的開關(guān)和噴槍的開關(guān)的分離的，也就是說即使關(guān)閉噴槍，電機還是在照常運轉(zhuǎn)的，這時需要關(guān)閉電機的開關(guān)才能徹底將電機停掉，這樣不僅操作起來比較麻煩，而且在實際情況下，特別是忙碌的時候，人們往往會忘記關(guān)閉電機，從而使得電機一直處于工作狀態(tài)，這樣不僅浪費資源，而且使得電機和柱塞泵的使用壽命大幅縮水。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、利用水壓來控制電機開關(guān)的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置，設(shè)置在柱塞泵泵體上，所述的泵體頂部安裝有控制艙且在控制艙內(nèi)安裝有控制電機開和關(guān)的微動開關(guān)，其特征在于，所述的泵體上具有與泵體上的進水通道相通的壓力艙，所述的泵體內(nèi)固連有具有軸孔的嵌件且所述的嵌件位于壓力艙上方，所述的泵體內(nèi)設(shè)置有頂桿且所述的頂桿上端與微動開關(guān)相接觸，下端固連有護套且所述的護套抵靠在嵌件的軸孔處。當(dāng)關(guān)閉噴槍時，水經(jīng)進水通道進入到壓力艙內(nèi)并在壓力艙內(nèi)產(chǎn)生水壓，由于壓力艙內(nèi)的壓力大于外界氣壓壓力，因此在水壓的作用下頂桿被頂起并觸動微動開關(guān)使得電機停止工作；當(dāng)開啟噴槍時，壓力艙內(nèi)卸壓，壓力艙內(nèi)的水返回至進水通道并從噴槍處流出， 此時頂桿在自身重量作用下返回至初始位置，也就是說頂桿與微動開關(guān)處于分離狀態(tài)，此時電機重新開啟。這樣便實現(xiàn)了開啟噴槍時即自動開啟電機工作，關(guān)閉噴槍時即自動關(guān)閉電機的目的。在上述的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置中，所述的泵體上螺紋連接有微調(diào)螺母，上述的頂桿貫穿所述的微調(diào)螺母，所述的微調(diào)螺母與護套之間設(shè)置有微調(diào)彈簧。通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺母來調(diào)節(jié)微調(diào)彈簧的漲緊力從而調(diào)節(jié)頂桿所能承受的水壓，從而能在不同環(huán)境和工作場所下使用，同時通過微調(diào)彈簧可以使頂桿在噴槍開啟時能更加快速自然的復(fù)位。在上述的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置中，所述的嵌件上端面具有環(huán)形錐面， 所述的護套下端面具有錐頭且所述的錐頭抵靠在所述的錐面上。在上述的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置中，所述的泵體上螺紋連接有調(diào)壓座和貫穿該調(diào)壓座的調(diào)壓桿，所述的調(diào)壓桿上端位于壓力艙內(nèi)并與頂桿下端相抵靠，調(diào)壓桿下部螺紋連接有調(diào)壓螺母且在調(diào)壓螺母和調(diào)壓座之間安裝有調(diào)壓彈簧。調(diào)壓桿的做用主要是通過調(diào)壓桿上的螺紋與調(diào)壓螺母的旋合距離來調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧張力，從而改變水壓大小。在上述的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置中，所述的壓力艙一側(cè)開設(shè)有與外界相通的通道，所述的通道內(nèi)密封固連有堵頭。堵頭不僅可以防止壓力艙內(nèi)的水外泄出去，而且在生產(chǎn)過程中還可以通過該通道方便加工柱塞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置通過在柱塞泵本體內(nèi)設(shè)計出與進水通道相通的壓力艙，通過關(guān)閉噴槍時壓力艙所產(chǎn)生的水壓將頂桿頂起觸動微動開關(guān)來控制電機的關(guān)閉，開啟噴槍時壓力艙卸壓使頂桿復(fù)位脫離與微動開關(guān)的接觸來控制電機的開啟，從而實現(xiàn)了開啟噴槍時即自動開啟電機工作，關(guān)閉噴槍時即自動關(guān)閉電機的目的， 操作方便，并且能有效節(jié)約能源。

圖1是本實用新型安裝在柱塞泵上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、泵體；11、壓力艙；12、進水通道；2、頂桿；3、微動開關(guān)；4、微調(diào)螺母；5、微調(diào)彈簧；6、嵌件；61、軸孔；62、錐面；7、護套；71、錐頭；8、調(diào)壓桿；9、調(diào)壓座；10、調(diào)壓螺母； 13、調(diào)壓彈簧；14、堵頭；15、控制艙。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置設(shè)置在柱塞泵泵體1上，在泵體1頂部安裝有控制艙15且在控制艙15內(nèi)安裝有控制電機開和關(guān)的微動開關(guān)3。在泵體1上具有與泵體1上的進水通道12相通的壓力艙11，在壓力艙11 一側(cè)開設(shè)有與外界相通的通道，所述的通道內(nèi)密封固連有堵頭14，堵頭14不僅可以防止壓力艙11 內(nèi)的水外泄出去，而且在生產(chǎn)過程中還可以通過該通道方便加工柱塞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在泵體1內(nèi)固連有具有軸孔61的嵌件6且嵌件6位于壓力艙11上方，在泵體1內(nèi)設(shè)置有頂桿 2且頂桿2上端與微動開關(guān)3相接觸，下端固連有護套7。嵌件6上端面具有環(huán)形錐面62， 護套7下端面具有錐頭71且錐頭71抵靠在所述的錐面62上。在泵體1上螺紋連接有微調(diào)螺母4，頂桿2貫穿微調(diào)螺母4并在微調(diào)螺母4與護套7之間設(shè)置有微調(diào)彈簧5。通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺母4來調(diào)節(jié)微調(diào)彈簧5的漲緊力從而調(diào)節(jié)頂桿2所能承受的水壓，從而能在不同環(huán)境和工作場所下使用，同時通過微調(diào)彈簧5可以使頂桿2在噴槍開啟時能更加快速自然的復(fù)位。在泵體1上螺紋連接有調(diào)壓座9和貫穿該調(diào)壓座9的調(diào)壓桿8，調(diào)壓桿8上端位于壓力艙11內(nèi)并與頂桿2下端相抵靠，調(diào)壓桿8下部螺紋連接有調(diào)壓螺母10且在調(diào)壓螺母 10和調(diào)壓座9之間安裝有調(diào)壓彈簧13。當(dāng)關(guān)閉噴槍時，水經(jīng)進水通道12進入到壓力艙11內(nèi)并在壓力艙11內(nèi)產(chǎn)生水壓， 由于壓力艙11內(nèi)的壓力大于外界氣壓壓力，因此在水壓的作用下頂桿2被頂起并觸動微動開關(guān)3使得電機停止工作；當(dāng)開啟噴槍時，壓力艙11內(nèi)卸壓，壓力艙11內(nèi)的水返回至進水通道12并從噴槍處流出，此時頂桿2在自身重量及微調(diào)彈簧5的作用下返回至初始位置， 也就是說頂桿2與微動開關(guān)3處于分離狀態(tài)，此時電機重新開啟。這樣便實現(xiàn)了開啟噴槍時即自動開啟電機工作，關(guān)閉噴槍時即自動關(guān)閉電機的目的。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置，設(shè)置在柱塞泵泵體(1)上，所述的泵體(1)頂部安裝有控制艙(15)且在控制艙(15)內(nèi)安裝有控制電機開和關(guān)的微動開關(guān)(3)，其特征在于，所述的泵體(1)上具有與泵體(1)上的進水通道(1 相通的壓力艙(11)，所述的泵體(1)內(nèi)固連有具有軸孔(61)的嵌件(6)且所述的嵌件(6)位于壓力艙(11)上方，所述的泵體(1)內(nèi)設(shè)置有頂桿( 且所述的頂桿( 上端與微動開關(guān)C3)相接觸，下端固連有護套(7)且所述的護套(7)抵靠在嵌件(6)的軸孔(61)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置，其特征在于，所述的泵體 (1)上螺紋連接有微調(diào)螺母，上述的頂桿( 貫穿所述的微調(diào)螺母，所述的微調(diào)螺母 (4)與護套(7)之間設(shè)置有微調(diào)彈簧(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置，其特征在于，所述的嵌件(6)上端面具有環(huán)形錐面(62)，所述的護套(7)下端面具有錐頭(71)且所述的錐頭 (71)抵靠在所述的錐面(6 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置，其特征在于，所述的泵體(1)上螺紋連接有調(diào)壓座(9)和貫穿該調(diào)壓座(9)的調(diào)壓桿(8)，所述的調(diào)壓桿(8)上端位于壓力艙(11)內(nèi)并與頂桿( 下端相抵靠，調(diào)壓桿(8)下部螺紋連接有調(diào)壓螺母(10) 且在調(diào)壓螺母(10)和調(diào)壓座(9)之間安裝有調(diào)壓彈簧(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置，其特征在于，所述的壓力艙(11) 一側(cè)開設(shè)有與外界相通的通道，所述的通道內(nèi)密封固連有堵頭(14)。
專利摘要本實用新型提供了一種清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的清洗機中電機和噴槍由各自的開關(guān)控制造成使用不方便，造成資源浪費的問題。本清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置設(shè)置在柱塞泵泵體上，所述的泵體頂部安裝有控制艙且在控制艙內(nèi)安裝有控制電機開和關(guān)的微動開關(guān)，所述的泵體上具有與泵體上的進水通道相通的壓力艙，所述的泵體內(nèi)固連有具有軸孔的嵌件且所述的嵌件位于壓力艙上方，所述的泵體內(nèi)設(shè)置有頂桿且所述的頂桿上端與微動開關(guān)相接觸，下端固連有護套且所述的護套抵靠在嵌件的軸孔處。本清洗機中電機自動控制開關(guān)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
文檔編號F04B49/00GK202023724SQ20112010399
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者王程, 鐘治平 申請人:溫嶺市九洲電機制造有限公司