專利名稱：滑閥式真空泵的軸承座改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滑閥式真空泵的軸承座改進(jìn)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滑閥式真空泵，具體涉及一種滑閥式真空泵的軸承座改進(jìn)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
滑閥式真空泵是應(yīng)用行業(yè)廣泛的一種真空獲得設(shè)備，其有一個(gè)主油箱和油泵為真空泵提供循環(huán)潤滑。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的滑閥式真空泵主軸兩端軸承座1'與油封腔 2'設(shè)計(jì)不完善，油封腔2'設(shè)計(jì)過深達(dá)15mm，而油封3'厚度僅12mm，軸承座1 ‘上沒有設(shè)計(jì)油封防脫結(jié)構(gòu)，這樣勢必會造成油封3'在隨機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中滑脫出油封腔，致使油封密封失效，造成齒輪箱里面真空泵油泄漏出機(jī)體，污染車間地面，過度損耗真空泵潤滑油，增加維護(hù)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用所要解決的技術(shù)問題在于提供一種密封性能好的滑閥式真空泵的軸承座改進(jìn)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題滑閥式真空泵的軸承座改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括油封腔、軸承座、軸承，所述油封腔內(nèi)設(shè)有油封；所述油封與所述軸承之間設(shè)有一油封防脫臺肩；所述油封防脫臺肩與軸承座之間設(shè)有四個(gè)頂絲孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)了油封防脫臺肩，防止油封滑脫出油封腔，真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)器內(nèi)部的潤滑油就不會再外泄。車間地面不需要每班清潔，機(jī)修工也不需要每天定時(shí)補(bǔ)加真空泵油，造成真空泵油被無端消耗。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1是現(xiàn)有技術(shù)滑閥式真空泵軸承座結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型滑閥式真空泵軸承座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖2所示，滑閥式真空泵的軸承座改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括油封腔2、軸承座1、軸承4，所油封腔2內(nèi)設(shè)有油封3 ；油封3與軸承4之間設(shè)有一油封防脫臺肩5 ；油封防脫臺肩5與軸承座1之間設(shè)有四個(gè)頂絲孔6。清洗時(shí)，應(yīng)先拆下機(jī)器外端的軸承座1，再用四個(gè)螺栓抵在頂絲孔6處頂出損壞或需要清洗的軸承4，拉出機(jī)器油封腔2內(nèi)失效的油封3。徹底清洗各零部件后，依次往油封腔2內(nèi)裝入油封3，安裝軸承座1、安裝軸承4。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了油封防脫臺肩，防止油封滑脫出油封腔，真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 機(jī)器內(nèi)部的潤滑油就不會再外泄。車間地面不需要每班清潔，機(jī)修工也不需要每天定時(shí)補(bǔ)加真空泵油，造成真空泵油被無端消耗。
權(quán)利要求1.滑閥式真空泵的軸承座改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括油封腔、軸承座、軸承，所述油封腔內(nèi)設(shè)有油封；其特征在于所述油封與所述軸承之間設(shè)有一油封防脫臺肩；所述油封防脫臺肩與軸承座之間設(shè)有四個(gè)頂絲孔。
專利摘要滑閥式真空泵的軸承座改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括油封腔、軸承座、軸承，所述油封腔內(nèi)設(shè)有油封；所述油封與所述軸承之間設(shè)有一油封防脫臺肩；所述油封防脫臺肩與軸承座之間設(shè)有四個(gè)頂絲孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了油封防脫臺肩，防止油封滑脫出油封腔，真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)器內(nèi)部的潤滑油就不會再外泄。車間地面不需要每班清潔，機(jī)修工也不需要每天定時(shí)補(bǔ)加真空泵油，造成真空泵油被無端消耗。
文檔編號F04C29/02GK202065186SQ20112012714
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者呂茂禾, 李家署, 黃劍文, 黃鐵強(qiáng) 申請人:長樂力恒錦綸科技有限公司