專利名稱：一種空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)，尤其涉及一種空氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
通常的無憂壓縮機(jī)在工作過程中，電機(jī)的高速運(yùn)行、氣缸內(nèi)活塞的往復(fù)運(yùn)動都會產(chǎn)生大量的熱量，這將會縮短電機(jī)的使用壽命，另外，用于傳動帶的橡膠制品，在高溫的環(huán)境下易產(chǎn)生老化，影響傳動性能。為了實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)電機(jī)、楔形帶、汽缸套等部件的降溫冷卻，通過在電機(jī)周上安裝軸流式風(fēng)扇來達(dá)到壓縮機(jī)部件的冷卻，但是，由于壓縮機(jī)的各零部件結(jié)構(gòu)位置關(guān)系，軸流式風(fēng)扇不能完全對發(fā)熱零件進(jìn)行有效冷卻，冷卻效果有限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用冷氣源進(jìn)氣使空氣壓縮機(jī)的氣泵工作溫度降低，散熱效果好，使用壽命長的空氣壓縮機(jī)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種空氣壓縮機(jī)，包括罩體、儲氣罐和空氣壓縮裝置，所述空氣壓縮裝置設(shè)置在儲氣罐上，所述空氣壓縮裝置外設(shè)置有罩體，所述空氣壓縮裝置包括基座、驅(qū)動電機(jī)、風(fēng)葉、氣泵和導(dǎo)風(fēng)罩，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動氣泵與風(fēng)葉，所述氣泵上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述導(dǎo)風(fēng)罩具有冷氣源進(jìn)口和冷氣源出口，所述導(dǎo)風(fēng)罩配合設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)外，所述導(dǎo)風(fēng)罩具有沿電機(jī)軸向的第一導(dǎo)風(fēng)罩和偏離電機(jī)軸向的第二導(dǎo)風(fēng)罩，冷氣源通過導(dǎo)風(fēng)罩形成第一冷氣流和第二冷氣流，所述第一冷氣流通過第一導(dǎo)風(fēng)罩沿驅(qū)動電機(jī)軸向流動，所述第二冷氣流通過第二導(dǎo)風(fēng)罩流向冷氣源出口，所述進(jìn)氣口設(shè)置于冷氣源出口的方向上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包括所述第二冷氣流從導(dǎo)風(fēng)罩切向流入第二導(dǎo)風(fēng)罩。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包括所述第二冷氣流通過進(jìn)氣口切向進(jìn)入氣泵內(nèi)部。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包括所述第一導(dǎo)風(fēng)罩為圓柱形導(dǎo)風(fēng)罩。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包括所述第二導(dǎo)風(fēng)罩為弧形導(dǎo)風(fēng)罩。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包括所述氣泵上設(shè)置有若干散熱片，所述散熱片位于冷氣源出口處。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包所述罩體沿驅(qū)動電機(jī)的軸線方向上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與冷氣源進(jìn)口連通。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包括所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在基座上，所述氣泵螺紋連接在基座上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包括所述出氣口和儲氣罐連相接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，一種空氣壓縮機(jī)進(jìn)一步包括所述風(fēng)葉位于冷氣源進(jìn)口處。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，其優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的空氣壓縮機(jī)利用冷氣源進(jìn)氣，使氣泵壓縮冷空氣，與傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)壓縮熱空氣相比，極大地降低了氣泵在工作中產(chǎn)生的熱量，降低氣泵的工作溫度，提高了流量，提升工作效率，同時通過進(jìn)氣管中的冷氣源對氣泵高溫部分進(jìn)行散熱，電機(jī)上的風(fēng)葉同時對電機(jī)以及其他高溫零件進(jìn)行散熱，延長使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的主視圖；圖5是圖4的A-A剖視圖；圖6是圖3的仰視圖；其中1、罩體，2、儲氣罐，3、基座，4、驅(qū)動電機(jī)，5、風(fēng)葉，6、氣泵，7、導(dǎo)風(fēng)罩，8、進(jìn)風(fēng)口，9、出風(fēng)口，10、進(jìn)氣口，11、出氣口，12、散熱片，71、冷氣源進(jìn)口，72、冷氣源出口，73、第一導(dǎo)風(fēng)罩，74、第二導(dǎo)風(fēng)罩，75、第一冷氣流，76、第二冷氣流。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1和圖5所示，一種空氣壓縮機(jī)，包括罩體1、儲氣罐2和空氣壓縮裝置，所述空氣壓縮裝置設(shè)置在儲氣罐上2，所述空氣壓縮裝置外設(shè)置有罩體1，所述空氣壓縮裝置包括基座3、驅(qū)動電機(jī)4、風(fēng)葉5、氣泵6和導(dǎo)風(fēng)罩7，所述驅(qū)動電機(jī)4驅(qū)動氣泵6與風(fēng)葉，所述氣泵6上設(shè)置有進(jìn)氣口 10和出氣口 11，所述導(dǎo)風(fēng)罩7具有冷氣源進(jìn)口 71和冷氣源出口 72， 所述導(dǎo)風(fēng)罩7配合設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)4外，所述導(dǎo)風(fēng)罩7具有沿電機(jī)軸向的第一導(dǎo)風(fēng)罩73和偏離電機(jī)軸向的第二導(dǎo)風(fēng)罩74，冷氣源通過導(dǎo)風(fēng)罩7形成第一冷氣流75和第二冷氣流76， 所述第一冷氣流75通過第一導(dǎo)風(fēng)罩73沿驅(qū)動電機(jī)4軸向流動，所述第二冷氣流76通過第二導(dǎo)風(fēng)罩74流向冷氣源氣口 72，所述進(jìn)氣口 10設(shè)置于冷氣源出口 72的方向上，現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)內(nèi)部的氣泵工作溫度很高，沒有很好的散熱系統(tǒng)，利用冷氣源進(jìn)氣通過導(dǎo)風(fēng)罩7 形成第一冷氣流75和第二冷氣流76，第一冷氣流75通過第一導(dǎo)風(fēng)罩73沿著驅(qū)動電機(jī)4軸流動，對驅(qū)動電機(jī)4及其他高溫零件進(jìn)行散熱，第二導(dǎo)風(fēng)罩74將第二冷氣流76弓I導(dǎo)至氣泵 6，氣泵6的進(jìn)氣口 10吸入冷氣源，使得氣泵6在壓縮冷氣的時候運(yùn)行溫度更低，工作效率更高，提升流量。另外，所述第二冷氣流76從導(dǎo)風(fēng)罩7切向流入第二導(dǎo)風(fēng)罩74，所述第二冷氣流76通過進(jìn)氣口 10切向進(jìn)入氣泵6內(nèi)部，第二導(dǎo)風(fēng)罩74將冷氣源通過進(jìn)氣口 10將冷氣源導(dǎo)入到氣泵6，同時冷氣源流出第二導(dǎo)風(fēng)罩74，對氣泵6進(jìn)行散熱，降低氣泵6的工作溫度。另外，所述第一導(dǎo)風(fēng)罩73為圓柱形導(dǎo)風(fēng)罩，所述第二導(dǎo)風(fēng)罩74為弧形導(dǎo)風(fēng)罩。另外，所述氣泵6上設(shè)置有若干散熱片12，所述散熱片12位于冷氣源出口 72處， 散熱片12通過增大散熱面積向空氣中散發(fā)熱量從而降低氣泵6在工作時的溫度，從冷氣源出口 72出來的冷風(fēng)加速散熱片的散熱。另外，所述罩體1沿驅(qū)動電機(jī)4的軸線方向上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 8和出風(fēng)口 9，所述進(jìn)風(fēng)口 8與冷氣源進(jìn)口 71連通，冷氣源從進(jìn)風(fēng)口 8流入冷氣源進(jìn)口 71。另外，所述驅(qū)動電機(jī)4設(shè)置在基座3上，所述氣泵6螺紋連接在基座3上。另外，所述出氣口 11和儲氣罐2連相接，壓縮過后的氣體從出氣口 11進(jìn)入到儲氣罐2中儲存。另外，所述風(fēng)葉5位于冷氣源進(jìn)口 71處，風(fēng)葉5對驅(qū)動電機(jī)4以及其他零件進(jìn)行散熱。本實(shí)用新型工作原理如下接通電源，冷氣源從進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入到空氣壓縮機(jī)內(nèi)，冷氣源通過導(dǎo)風(fēng)罩7形成第一冷氣流75和第二冷氣流76，第一冷氣流75沿著驅(qū)動電機(jī)4軸向方向流動對驅(qū)動電機(jī)4以及其他高溫零件散熱，第二冷氣流76切向流入第二導(dǎo)風(fēng)罩74 中，第二冷氣流76從進(jìn)氣口 10進(jìn)入氣泵6的同時對氣泵6進(jìn)行散熱，此時驅(qū)動電機(jī)4開始工作，驅(qū)動電機(jī)4驅(qū)動氣泵6開始壓縮氣體，氣泵6開始壓縮從進(jìn)氣口 10進(jìn)入氣泵6中的冷氣，經(jīng)過壓縮的氣體從出氣口 11進(jìn)入到儲氣罐2中，采用冷氣源進(jìn)氣，冷氣源流過導(dǎo)風(fēng)罩 7形成第一冷氣流75和第二冷氣流76，第一冷氣流75沿著驅(qū)動電機(jī)4軸向流動直接對驅(qū)動電機(jī)4以及其他高溫零件進(jìn)行冷卻，第二冷氣流75通過第二導(dǎo)風(fēng)罩74進(jìn)入到氣泵6，保證氣泵6在壓縮空氣時大幅減少產(chǎn)生的熱量，有效的解決氣泵6壓縮非冷氣源而產(chǎn)生的熱量過高的問題，同時能夠有效地對氣泵6高溫部分進(jìn)行散熱，極大地延長了氣泵6的工作時間。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種空氣壓縮機(jī)，包括罩體(1)、儲氣罐(2)和空氣壓縮裝置，所述空氣壓縮裝置設(shè)置在儲氣罐上O)，所述空氣壓縮裝置外設(shè)置有罩體(1)，所述空氣壓縮裝置包括基座(3)、 驅(qū)動電機(jī)、風(fēng)葉(5)、氣泵(6)和導(dǎo)風(fēng)罩(7)，所述驅(qū)動電機(jī)(4)驅(qū)動氣泵(6)與風(fēng)葉， 其特征在于所述氣泵(6)上設(shè)置有進(jìn)氣口(10)和出氣口(11)，所述導(dǎo)風(fēng)罩(7)具有冷氣源進(jìn)口(71)和冷氣源出口(72)，所述導(dǎo)風(fēng)罩(7)配合設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)(4)外，所述導(dǎo)風(fēng)罩 (7)具有沿電機(jī)軸向的第一導(dǎo)風(fēng)罩(73)和偏離電機(jī)軸向的第二導(dǎo)風(fēng)罩(74)，冷氣源通過導(dǎo)風(fēng)罩(7)形成第一冷氣流(7 和第二冷氣流(76)，所述第一冷氣流(7 通過第一導(dǎo)風(fēng)罩 (73)沿驅(qū)動電機(jī)(4)軸向流動，所述第二冷氣流(76)通過第二導(dǎo)風(fēng)罩(74)流向冷氣源出口(72)，所述進(jìn)氣口(10)設(shè)置于冷氣源出口(72)的方向上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述第二冷氣流(76)從導(dǎo)風(fēng)罩 (7)切向流入第二導(dǎo)風(fēng)罩(74)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述第二冷氣流(76)通過進(jìn)氣口(10)切向進(jìn)入氣泵(6)內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述第一導(dǎo)風(fēng)罩(73)為圓柱形導(dǎo)風(fēng)罩。
5.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述第二導(dǎo)風(fēng)罩(74)為弧形導(dǎo)風(fēng)罩。
6.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述氣泵(6)上設(shè)置有若干散熱片(12)，所述散熱片(1 位于冷氣源出口 m處。
7.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述罩體⑴沿驅(qū)動電機(jī)⑷的軸線方向上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(8)和出風(fēng)口(9)，所述進(jìn)風(fēng)口(8)與冷氣源進(jìn)口(71)連通。
8.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動電機(jī)(4)設(shè)置在基座 (3)上，所述氣泵(6)螺紋連接在基座C3)上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述出氣口(11)和儲氣罐(2) 連相接。
10.如權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述風(fēng)葉(5)位于冷氣源進(jìn)口 (71)處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣壓縮機(jī)，包括罩體、儲氣罐和空氣壓縮裝置，所述空氣壓縮裝置設(shè)置在儲氣罐上，所述空氣壓縮裝置外設(shè)置有罩體，所述空氣壓縮裝置包括基座、驅(qū)動電機(jī)、風(fēng)葉、氣泵和導(dǎo)風(fēng)罩，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動氣泵與風(fēng)葉，所述氣泵上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述導(dǎo)風(fēng)罩具有冷氣源進(jìn)口和冷氣源出口，所述導(dǎo)風(fēng)罩具有沿電機(jī)軸向的第一導(dǎo)風(fēng)罩和偏離電機(jī)軸向的第二導(dǎo)風(fēng)罩，冷氣源通過導(dǎo)風(fēng)罩形成第一冷氣流和第二冷氣流，所述第一冷氣流沿驅(qū)動電機(jī)軸向流動，所述第二冷氣流流向冷氣源出口，所述進(jìn)氣口設(shè)置于冷氣源出口的方向上，本實(shí)用新型利用氣泵壓縮冷氣，降低氣泵工作溫度，同時對氣泵、驅(qū)動電機(jī)以及其他高溫零件進(jìn)行散熱，延長使用壽命。
文檔編號F04B39/06GK202040050SQ20112013569
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者王文琪 申請人:常州格力博工具有限公司