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      可調(diào)式自動截流閥的制作方法

      文檔序號:5428624閱讀:802來源:國知局
      專利名稱:可調(diào)式自動截流閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種閥門,特別是一種用于水泵出口,既能防止介質(zhì)倒流,又可消除水錘,還能保證水泵輕載啟動,并且能控制閥門開度調(diào)節(jié)流量的閥門。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的多功能水泵控制閥、液控蝶閥、微阻緩閉止回閥,是目前水泵系統(tǒng)中普遍使用的泵出口閥門用來實現(xiàn)止回、消除水錘、輕載啟泵等功能,但這幾種閥門都存在一些缺點,如多功能水泵控制閥體積龐大,閥體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,關(guān)閥時撞擊聲太大,管網(wǎng)無壓時不能自動關(guān)閉、且制造成本高,尤其是不能用于調(diào)節(jié)流量;液控蝶閥則需配液壓站,成本太高,控制系統(tǒng)復(fù)雜,且常發(fā)生漏油掉錘現(xiàn)象;而微阻緩閉止回閥無法自動實現(xiàn)輕載啟泵功能,需另配電動閘閥和電控系統(tǒng)才能實現(xiàn)輕載啟泵功能,又因其閥板和重錘的重量壓在水頭上面,所以阻力系數(shù)大,水頭損失很大,能耗太高,且該閥消除水錘的效果不太好。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可調(diào)式自動截流閥,解決水泵出口閥同時兼具止回功能、消除水錘功能、流量調(diào)節(jié)功能及泵閥聯(lián)動多功能的問題,并解決多功能水泵控制閥、 液控蝶閥、微阻緩閉止回閥等傳統(tǒng)工藝閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、壽命短、能耗高的技術(shù)難題問題。本實用新型的技術(shù)方案本閥門主要由閥體、閥板、閥軸、雙活塞控制器、流量調(diào)節(jié)控制器、微緩閉控制器、擺桿、重錘及連接支架等組成;閥體采用偏心蝶閥的結(jié)構(gòu);閥板與閥軸固定連接,通過軸套安裝在閥體上,閥板外圓與閥體內(nèi)部密封座構(gòu)成密封副,閥板隨閥軸旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)閥門的啟閉動作;雙活塞控制器與閥體用連接支架固定連接,雙活塞控制器與閥軸,擺桿與閥軸用鍵銷固定連接,流量調(diào)節(jié)控制器由連接支架連接,流量調(diào)節(jié)控制器的輸出軸上安裝限位靠模,流量調(diào)節(jié)控制器的輸出軸與閥軸處于同一軸線上,限位靠模的位置可用手輪調(diào)節(jié)。微緩閉控制器安裝于閥體內(nèi)底部,其緩閉桿頂住閥板底部的擋塊。啟泵供水時,泵出口有壓介質(zhì)達(dá)到一定壓力,作用于偏心閥板上的扭矩使閥門緩慢開啟,由于雙活塞控制器的阻尼限速功能,可控制閥板的開啟時間,確保閥門的開啟時間大于水泵的啟泵時間,從而實現(xiàn)輕載啟泵的目的,當(dāng)閥門開啟后,管網(wǎng)中的有壓介質(zhì)通過旁通管路進(jìn)入雙活塞控制器,并通過擺桿連續(xù)推動閥軸閥板旋啟至限位靠模的設(shè)定位置,并依靠管網(wǎng)介質(zhì)的壓力穩(wěn)定維持在設(shè)定的位置,從而實現(xiàn)了控制流量的目的;如把閥門開啟位置設(shè)定在90°位置,保持閥板在順?biāo)髌叫袪顟B(tài),就能確保水流暢通平順,避免產(chǎn)生繞流和漩渦,保持最佳的水力特性,這樣就能實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。當(dāng)停泵時,在重錘和偏心閥板的重力及回水壓力的共同作用下,閥板快速關(guān)閉 70%的行程,實現(xiàn)快速止回防止水泵倒轉(zhuǎn)的功能,當(dāng)閥板關(guān)閉至70%位置時,雙活塞控制器通過阻尼作用控制閥板的關(guān)閉速度,迫使閥板緩慢關(guān)閉15-20%的行程,這樣避免了閥板對閥體的直接撞擊,也實現(xiàn)了一級緩閉消除水錘的功能。[0007]當(dāng)閥板關(guān)閉至全程的90-95%時,微緩閉控制器的緩閉桿頂住閥板底端的擋塊,進(jìn)一步減緩了閥門的關(guān)閉速度,從而實現(xiàn)二級緩閉消除水錘的功能。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。1、閥體2、閥板3、閥軸4、支架15、限位靠模6、流量調(diào)節(jié)控制器7、支架洲、擺桿9、 雙活塞控制器10、重錘11、球閥12過濾器和球閥組合13、微止回閥14、針閥15、微緩閉控制器
      具體實施方式
      圖1是可調(diào)式自動截流閥的實施例,本閥門閥板2與閥軸3固定連接,通過軸套安裝在閥體1上,閥板2外圓與閥體1內(nèi)部密封座構(gòu)成密封副,閥板2隨閥軸3旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)閥門的啟閉動作,雙活塞控制器9與閥體1用連接支架4連接,擺桿8與閥軸3用鍵銷固定連接,流量調(diào)節(jié)控制器6上設(shè)有限位靠模5,限位靠模5的位置可用手輪調(diào)節(jié),微緩閉控制器 15安裝于閥體1內(nèi)底部,其緩閉桿頂住閥板2底部的擋塊。啟泵供水時,泵出口有壓介質(zhì)達(dá)到一定壓力,作用于偏心閥板2上的扭矩使閥門緩慢開啟,由于雙活塞控制器9的阻尼限速功能,可控制閥板2的開啟時間,開啟時間由微止回閥13控制確保閥門的開啟時間大于水泵的啟泵時間,實現(xiàn)輕載啟泵的功能;當(dāng)閥門開啟后,管網(wǎng)中的介質(zhì)壓力連續(xù)作用于雙活塞控制器9,連續(xù)推動閥軸3和閥板2旋啟至限位靠模5的設(shè)定位置,并依靠管網(wǎng)介質(zhì)壓力穩(wěn)定維持在設(shè)定位置;通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)控制器6 上的手輪來調(diào)整限位靠模5的位置,從而調(diào)整擺桿8的旋啟位置,進(jìn)而控制閥軸3和閥板2 開啟的角度,來實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的功能。停泵時,在重錘10和偏心閥板2及回水壓力的共同作用下,閥板2快速關(guān)閉70% 的行程,自動實現(xiàn)快速截斷回流介質(zhì)防止水泵倒轉(zhuǎn)的功能,當(dāng)閥板2關(guān)閉至70%位置時,雙活塞控制器9通過阻尼作用控制閥板2的關(guān)閉速度,迫使閥板2緩慢關(guān)閉15-20%的行程, 這樣避免了閥板2對閥體1的直接撞擊,也實現(xiàn)了一級緩閉消除水錘的功能,當(dāng)閥板2關(guān)閉至全程的90-95%時,微緩閉控制器15的緩閉桿頂住閥板2底部的擋塊,進(jìn)一步減緩了閥門的關(guān)閉速度,從而實現(xiàn)了二級緩閉消除水錘的功能,微緩閉控制器15的緩閉速度和緩閉時間由針閥14調(diào)整。
      權(quán)利要求1.一種可調(diào)式自動截流閥,其特征在于,該閥由閥體、閥板、閥軸、雙活塞控制器、流量調(diào)節(jié)控制器、微緩閉控制器、連接支架、擺桿、連通管組成,該閥的啟閉動作由管網(wǎng)中有壓介質(zhì)及偏心閥板和重錘的重力共同作用來自動實現(xiàn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于雙活塞控制器由連接支架固定連接于閥體上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于雙活塞控制器與閥軸用鉸鏈連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于流量調(diào)節(jié)控制器由連接支架固定連接于閥體上,流量調(diào)節(jié)控制器的輸出軸上固定安裝限位靠模,流量調(diào)節(jié)控制器的輸出軸與閥軸處于同一軸線上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于微緩閉控制器固定安裝在閥體底部,其緩閉桿伸入閥體內(nèi)部頂住閥板底部的擋塊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于閥軸一端固定安裝有擺桿和重錘。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于閥體內(nèi)有壓介質(zhì)通過連通管輸入雙活塞控制器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于閥體內(nèi)有壓介質(zhì)通過連通管輸入微緩閉控制器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于連通管上有調(diào)節(jié)閥,通過調(diào)節(jié)閥控制有壓介質(zhì)進(jìn)出雙活塞控制器的速度來控制其動作速度,進(jìn)而控制閥板的啟閉速度。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動截流閥,其特征在于限位靠膜的位置由流量調(diào)節(jié)控制器上的手輪調(diào)節(jié)。
      專利摘要一種可調(diào)式自動截流閥,其閥體內(nèi)置閥板,閥板與閥軸固定連接,閥軸與雙活塞控制器用鉸鏈連接,雙活塞控制器通過支架固定連接在閥體上,閥軸一端安裝有重錘和擺桿;流量調(diào)節(jié)控制器通過支架固定連接在閥體上,流量調(diào)節(jié)控制器的輸出軸上安裝有限位靠模,流量調(diào)節(jié)控制器的輸出軸與閥軸處于同一軸線上,通過調(diào)手輪來調(diào)節(jié)限位靠模的位置,限位靠模能控制擺桿的開啟位置,從而控制閥板的開啟角度實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的功能;雙活塞控制器由管網(wǎng)中工作介質(zhì)來驅(qū)動,通過調(diào)節(jié)管網(wǎng)中工作介質(zhì)進(jìn)出雙活塞控制器的速度來控制閥門的啟閉速度,以實現(xiàn)緩開→速閉→緩閉功能;微緩閉控制器安裝在閥體底部,其緩閉桿伸入閥體內(nèi)部頂住閥板底部的擋塊。
      文檔編號F04B53/10GK202073768SQ20112015609
      公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
      發(fā)明者肖鳳桂 申請人:肖鳳桂
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