專利名稱：煤層氣開采用防沙桿式泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種桿式泵，特別是一種煤層氣開采用防沙桿式泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的桿式泵主要由泵筒和柱塞構(gòu)成，柱塞套裝在泵筒內(nèi)并由抽油機驅(qū)動在泵筒內(nèi)上下往復(fù)運動，將介質(zhì)抽出。但是由于介質(zhì)中含有沙石，沙石隨介質(zhì)一起抽出的過程中容易沉積，堆積在桿式泵內(nèi)的各個周圍，使閥球復(fù)位與閥座配合時，出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)形成間隙，導(dǎo)致密封失效，工作效率下降，甚至泵失效。同時沙石還會進入到柱塞與泵筒的間隙， 較大的沙石進入間隙中產(chǎn)生楔形作用，使得柱塞與泵筒之間的運動副造成損傷。出現(xiàn)該種情況后需要進行修復(fù)工作，使得修井周期縮短，成本升高。另一方面，現(xiàn)有桿式泵的泵筒內(nèi)吸入閥的閥球關(guān)閉行程較長，柱塞上下往復(fù)運動轉(zhuǎn)換后的，閥球不能及時關(guān)閉，造成介質(zhì)回流嚴(yán)重，導(dǎo)致桿式泵的容積效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種有效降低沙石對泵筒內(nèi)閥體影響，大幅延長修井周期和使用壽命，抽取效果好的煤層氣開采防沙桿式泵。為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的煤層氣開采用防沙桿式泵，它主要由油管、沉沙管、泵筒、排出閥、吸入閥和柱塞構(gòu)成，油管、泵筒和沉沙管依次相連，吸入閥置在沉沙管和泵筒的連接處，柱塞設(shè)置在泵筒內(nèi)，柱塞為管形，柱塞的上下兩端均設(shè)有排出閥，其特征是所述的排出閥以及吸入閥均為球閥，球閥閥座下部吸入孔的周圍環(huán)形設(shè)有沉沙孔或沉沙槽，閥座上端為閥球?qū)蚨耍鑫肟字車膶?dǎo)向端徑向均布排出孔，所述排出孔為介質(zhì)過流通道。這種結(jié)構(gòu)的特點利用沉沙槽或沉沙孔的作用，將體積、質(zhì)量較大而無法被介質(zhì)帶走的沙石沉入沉沙槽內(nèi)，從而有效防止沙石在閥體及泵筒內(nèi)沉積。為了進一步增加泵體沉沙效果，延長其修井周期，所述的所述的吸入閥的排出孔徑向均布在閥座管壁上，且每個排出孔內(nèi)都設(shè)有沉沙孔，所述沉沙孔與閥座的底部貫通，并與設(shè)置在吸入閥閥座下部的沉沙管相通，所述的閥座底部的吸入孔經(jīng)由徑向穿過沉沙管的吸油管與油管相通。通過在吸入閥設(shè)置專用的沉沙管，使得沙石在進入泵筒之前，就在重力的作用下直接進入到沉沙管內(nèi)。同時專用的沉沙管可沉積沙石容積大，從而延長修井周期。為了提高桿式泵的容積效率，所述的吸入閥頂部設(shè)有限位螺釘，在限位螺釘上固定有壓簧，壓簧設(shè)置在與閥座內(nèi)，且抵住閥球；在限位螺釘與閥球之間的閥座管壁上設(shè)有泄壓孔。通過壓簧的作用，使得閥球能快速關(guān)閉吸入閥，有效阻止介質(zhì)回流。同時通過合理設(shè)置閥球升起高度，控制閥座出口介質(zhì)流速，從而有利于順利將沙石沖走。根據(jù)使用的需要，所述的設(shè)置在閥座內(nèi)的排出閥的閥座在管壁均布三個排出孔， 閥座的外側(cè)下沉為臺階，形成沉沙槽。柱塞為主要活動部件，起出較為方便，直接通過設(shè)置在閥座的外側(cè)下沉臺階形成沉沙槽，具有良好的沉沙效果，同時也提到了桿式泵的性價比。本實用新型所得到的煤層氣開采防沙桿式泵，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過沉沙槽的設(shè)計，
3使得體積、質(zhì)量較大沙石被沉積入沉沙槽內(nèi)，防止沙石對泵筒及閥體的破壞。同時在進口處設(shè)有專用的沉沙管，增大沉沙容積，大大增加了沉沙使用壽命，以及了修井周期。另一方面， 通過在限位螺釘設(shè)置壓簧，使得閥球在無煤層氣壓力的情況下快速關(guān)閉，達(dá)到提高桿式泵工作效率的目的。綜上所述，這種煤層氣開采防沙桿式泵，具有使用壽命長，生產(chǎn)成本低，工作效率高，檢修方便等特點。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是吸入閥閥座放大示意圖；圖3是吸入閥閥座的迫剖視圖；圖4是排出閥閥座的縱向剖視圖；圖5是排出閥閥座的橫向剖視圖。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1 如圖1、圖2所示，本實施例描述的煤層氣開采用防沙桿式泵，它主要由泵筒1、油管2、沉沙管11、吸入閥4和柱塞5構(gòu)成，油管2、沉沙管11和泵筒1依次相連，吸入閥4設(shè)置在油管2和泵筒1的連接處，柱塞5設(shè)置在泵筒1內(nèi)，柱塞5為管形，柱塞5的上下兩端均設(shè)有排出閥6，所述的排出閥6以及吸入閥4均為球閥，吸入閥4的閥座7下部吸入孔8 的周圍環(huán)形設(shè)有沉沙孔3，閥座7上端為閥球17以上部位為導(dǎo)向端18，所述吸入孔8周圍的導(dǎo)向端18徑向均布排出孔10，所述排出孔10為煤層氣過流通道。如圖2、圖3所示，其中所述的吸入閥4的排出孔10徑向陣列在閥座7管壁上，且與每個排出孔10內(nèi)都設(shè)有沉沙孔3，該沉沙孔3與閥座7的底部貫通，并于設(shè)置在吸入閥4 的閥座7的下部的沉沙管11相通，吸入閥4的吸入孔8通過吸油管12與油管2相通，且吸油管12貫穿沉沙管11。吸入閥4頂部設(shè)有限位螺釘13，在限位螺釘13上固定有壓簧14， 壓簧14設(shè)置在與閥座7內(nèi)，且抵住閥球17 ；在限位螺釘13與閥球17之間的閥座7管壁上設(shè)有泄壓孔15。如圖4，圖5所示，所述的排出閥6的閥座7在管壁均布三個排出孔10，閥座7的外側(cè)下沉為臺階16，形成沉沙槽9。同時，本實用新型所設(shè)計的桿式泵不局限于以上實現(xiàn)形式，上部的單向泵也可以使用吸入閥4處所使用的結(jié)果，并在排出閥6上設(shè)置限位螺釘13，已達(dá)到增大排出閥6的沉沙容積，并提高其關(guān)閉速度。
權(quán)利要求1.一種煤層氣開采用防沙桿式泵，它主要由油管、沉沙管、泵筒、排出閥、吸入閥和柱塞構(gòu)成，油管、泵筒和沉沙管依次相連，吸入閥置在沉沙管和泵筒的連接處，柱塞設(shè)置在泵筒內(nèi)，柱塞為管形，柱塞的上下兩端均設(shè)有排出閥，其特征是所述的排出閥以及吸入閥均為球閥，球閥閥座下部進油孔的周圍環(huán)形設(shè)有沉沙孔或沉沙槽，閥座上端為閥球?qū)蚨?，所述進油孔周圍的導(dǎo)向端徑向均布出油孔，所述出油孔為介質(zhì)過流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣開采用防沙桿式泵，其特征是所述的吸入閥的出油孔徑向均布在閥座管壁上，且每個出油孔內(nèi)都設(shè)有沉沙孔，所述沉沙孔與閥座的底部貫通，并與設(shè)置在吸入閥閥座下部的沉沙管相通，所述的閥座底部的進油孔通過徑向穿過沉沙管的吸油管與油管相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤層氣開采用防沙桿式泵，其特征是所述的吸入閥頂部設(shè)有限位螺釘，所述限位螺釘上固定有壓簧，所述壓簧設(shè)置在閥座內(nèi)，且抵住閥球；在限位螺釘與閥球之間的閥座管壁上設(shè)有泄壓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤層氣開采用防沙桿式泵，其特征是所述的吸入閥頂部設(shè)有限位螺釘，通過合理設(shè)置閥球升起高度，控制閥座出口介質(zhì)流速，從而有利于順利將沙石沖走。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤層氣開采用防沙桿式泵，其特征是所述的排出閥的閥座在管壁均布三個出油孔，閥座的外側(cè)下沉為臺階，形成沉沙槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤層氣開采用防沙桿式泵，其特征是所述的排出閥的閥座在導(dǎo)向端徑向均布三個出油孔，閥座的外側(cè)下沉為臺階，形成沉沙槽。
專利摘要本實用新型所設(shè)計的煤層氣開采用防沙桿式泵，它主要由油管、沉沙管、泵筒、排出閥、吸入閥和柱塞構(gòu)成，油管、泵筒和沉沙管依次相連，吸入閥置在沉沙管和泵筒的連接處，柱塞設(shè)置在泵筒內(nèi)，柱塞為管形，柱塞的上下兩端均設(shè)有排出閥，其特征是所述的排出閥以及吸入閥均為球閥，球閥閥座下部吸入孔的周圍環(huán)形設(shè)有沉沙孔或沉沙槽，閥座上端為閥球?qū)蚨?，所述吸入孔周圍的?dǎo)向端徑向均布排出孔，所述排出孔為介質(zhì)過流通道。這種結(jié)構(gòu)的特點利用沉沙槽或沉沙孔的作用，將體積、質(zhì)量較大而無法被介質(zhì)帶走的沙石沉入沉沙槽內(nèi)，從而有效防止沙石在閥體及泵筒內(nèi)沉積。
文檔編號F04B47/00GK202100430SQ20112016547
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者劉元新, 周深彪, 張鶴, 楊波, 梅永貴, 陳大慶 申請人:杭州佳湖科技有限公司