專利名稱：雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油開采機械采油井下泵，特別涉及一種雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機械采油螺桿泵，一般為地面驅(qū)動單螺桿泵和井下潛油電機驅(qū)動單螺桿泵，這種結(jié)構(gòu)的螺桿泵對稠油及高含氣原油的開采有較好的適應(yīng)性，為石油的開采作出了貢獻，但其同時存在著如下的缺點或不足①由于單螺桿泵的定子采用橡膠制作，其耐溫等級不高；②系統(tǒng)效率低；③地面驅(qū)動單螺桿泵不適合斜井開采；④軸向止推力大，工作壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，采用四極或六極電機驅(qū)動及雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵結(jié)構(gòu)，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點或不足。所述雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，包括上螺桿泵、下螺桿泵。所述上螺桿泵由上吸入襯套、上扶正軸承、上半環(huán)套、調(diào)整半環(huán)、上端兩半環(huán)、上左旋螺套、上右旋螺套、聯(lián)通管、 上級間軸承、上螺桿外殼組成；所述下螺桿泵由下級間軸承、下螺桿外殼、下右旋螺套、下左旋螺套、下半環(huán)套、下端兩半環(huán)、方鍵、下扶正軸承組成、卡簧組成；上螺桿泵和下螺桿泵相連接，安放在泵殼內(nèi)；所述上螺桿泵上端依次與排出接頭、連接螺釘、泵頭、調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)、 排液接頭、排液管相連接，下螺桿泵的下端依次與壓緊管、泵座、花鍵套總成相連接。其中，所述上螺桿泵與下螺桿泵通過主動螺桿軸和從動螺桿軸相連接，上右旋螺套和下左旋螺套固定在主動螺桿軸上，上左旋螺套和下右旋螺套固定在從動螺桿軸上。所述上扶正軸承開有上吸入流道，下扶正軸承開有下吸入流道。所述上級間軸承上開有上級間流道和連通管穿越孔。所述上螺桿外殼開有排液孔。所述聯(lián)通管的內(nèi)孔與上螺桿外殼上的排液孔相連通。所述下級間軸承上開有下級間流道。所述泵座上開有下吸入孔。所述排液接頭上設(shè)有排液流道。所述泵頭和排液接頭上安裝有0環(huán)。泵頭與排出接頭由連接螺釘相固定。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(1)適用于高溫油井開采；(2)適用于高粘度稠油開采；(3)適用于高含氣原油開采；(4)采用雙吸式結(jié)構(gòu)消除了軸向止推力，因而工作壽命較長；(5)采用全壓緊多級結(jié)構(gòu)便于螺桿及螺桿外殼的加工，可有效保證加工及裝配精度，降低加工成本，提高泵的工作性能；(6)系統(tǒng)效率高。

圖1為本實用新型一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參閱附圖1，一種雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，包括上螺桿泵、下螺桿泵，其特征在于所述上螺桿泵由上吸入襯套13、上扶正軸承15、上半環(huán)套18、調(diào)整半環(huán)19、上端兩半環(huán) 20、上左旋螺套21、上右旋螺套22、聯(lián)通管26、上級間軸承27、上螺桿外殼30組成；所述下螺桿泵由下級間軸承32、下螺桿外殼34、下右旋螺套35、下左旋螺套36、下半環(huán)套37、下端兩半環(huán)38、方鍵39、下扶正軸承40、卡簧42組成，上螺桿泵和下螺桿泵相連接，安放在泵殼 17內(nèi)；所述上螺桿泵上端依次與排出接頭1、泵頭4、調(diào)整環(huán)6、鎖緊環(huán)7、排液接頭8、排液管 12相連接，下螺桿泵的下端依次與壓緊管5、泵座10、花鍵套總成11相連接。聯(lián)通管26上設(shè)置有聯(lián)通管內(nèi)孔25。
其中，上螺桿泵與下螺桿泵通過主動螺桿軸23和從動螺桿軸24相連接，上右旋螺套22和下左旋螺套36固定在主動螺桿軸23上，上左旋螺套21和下右旋螺套35固定在從動螺桿軸24上。所述上扶正軸承15開有上吸入流道16，下扶正軸承40開有下吸入流道 41。所述上級間軸承27上開有上級間流道28和連通管穿越孔29。所述上螺桿外殼30開有排液孔31。所述聯(lián)通管26的內(nèi)孔與上螺桿外殼30上的排液孔31相連通。所述下級間軸承32上開有下級間流道33。所述泵座10上開有下吸入孔43。所述排液接頭8上設(shè)有排液流道9。所述泵頭4和排液接頭8上安裝有0環(huán)3。泵頭4與排出接頭1由連接螺釘 2相固定。運行時，驅(qū)動系統(tǒng)通過花鍵套總成11分別驅(qū)動主動螺桿軸23和從動螺桿軸24以相反的方向旋轉(zhuǎn)，上螺桿泵通過泵殼17上的上吸入孔14、上扶正軸承15上的上吸入流道 16吸入液體，經(jīng)上右旋螺套22和上左旋螺套21逐級加壓后向下進入上螺桿外殼30上的排液孔31。同樣，下螺桿泵通過泵座10上的下吸入孔5、下扶正軸承40上的下吸入流道41吸入液體，經(jīng)下右旋螺套35和下左旋螺套36逐級加壓后向上進入上螺桿外殼30上的排液孔 31。經(jīng)加壓后的液體通過螺桿外殼30上的排液孔31、連通管26上的內(nèi)孔25、排液管12、排液接頭8上的排液流道9向上進入排出接頭1，并通過其上連接的油管排至地面。
權(quán)利要求1.一種雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，包括上螺桿泵、下螺桿泵，其特征在于所述上螺桿泵由上吸入襯套、上扶正軸承、上半環(huán)套、調(diào)整半環(huán)、上端兩半環(huán)、上左旋螺套、上右旋螺套、 聯(lián)通管、上級間軸承、上螺桿外殼組成；所述下螺桿泵由下級間軸承、下螺桿外殼、下右旋螺套、下左旋螺套、下半環(huán)套、下端兩半環(huán)、方鍵、下扶正軸承、卡簧組成；上螺桿泵和下螺桿泵相連接，安放在泵殼內(nèi)；所述上螺桿泵上端依次與排出接頭、泵頭、調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)、排液接頭、排液管相連接，下螺桿泵的下端依次與壓緊管、泵座、花鍵套總成相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述上螺桿泵與下螺桿泵通過主動螺桿軸和從動螺桿軸相連接，上右旋螺套和下左旋螺套固定在主動螺桿軸上，上左旋螺套和下右旋螺套固定在從動螺桿軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述上扶正軸承開有上吸入流道，下扶正軸承開有下吸入流道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述上級間軸承上開有上級間流道和連通管穿越孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述上螺桿外殼開有排液孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述聯(lián)通管的內(nèi)孔與上螺桿外殼上的排液孔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述下級間軸承上開有下級間流道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述泵座上開有下吸入孔。1
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述排液接頭上設(shè)有排液流道。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，其特征在于所述泵頭和排液接頭上安裝有0環(huán)。
專利摘要一種雙吸式全壓緊多級雙螺桿泵，包括上螺桿泵、下螺桿泵，其特征在于所述上螺桿泵由上吸入襯套、上扶正軸承、上半環(huán)套、調(diào)整半環(huán)、上端兩半環(huán)、上左旋螺套、上右旋螺套、聯(lián)通管、上級間軸承、上螺桿外殼組成；所述下螺桿泵由下級間軸承、下螺桿外殼、下右旋螺套、下左旋螺套、下半環(huán)套、下端兩半環(huán)、方鍵、下扶正軸承、卡簧組成；上螺桿泵與下螺桿泵相連接，安裝在泵殼內(nèi)；所述上螺桿泵上端依次與排出接頭、連接螺釘、泵頭、調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)、排液接頭、排液管相連接，下螺桿泵的下端依次與壓緊管、泵座、花鍵套總成相連接。本實用新型具有系統(tǒng)效率高、工作壽命長、易于加工、精度高、成本低等特點，廣泛在石油開采抽油工程中應(yīng)用。
文檔編號F04C2/16GK202065173SQ20112017273
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者李東劍, 李飛明 申請人:李飛明