專利名稱：變容式旋轉壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉壓縮機，特別是一種變容式旋轉壓縮機。
背景技術：
近年來，通過變頻技術改變旋轉壓縮機的轉速，實現(xiàn)旋轉壓縮機的排量變化的方法越來越普及。但是，此方法增加了電子零部件的數(shù)量，增加了生產成本。雖然雙缸變容旋轉壓縮機的研究處于飛速發(fā)展中，但是，雙缸變容旋轉壓縮機與單缸旋轉壓縮機相比，存在零部件的數(shù)量多和制作成本高的缺點。而且，由于雙缸變容旋轉壓縮機增加了一套壓縮組件，使得摩擦損失增大。針對這種狀況，雙滑片式旋轉壓縮機的研究在推進。在旋轉壓縮機中，當活塞轉到任意角度時，活塞與氣缸之間的徑向間隙為δ，設置徑向間隙δ在β角為最小值，則β角稱為調芯角。按照傳統(tǒng)的調芯角度設計，只能保證在高能力模式工作時的良好運行，但是單缸變容式旋轉壓縮機一般處于低能力工作模式， 那么存在徑向間隙過大，徑向泄漏增大，旋轉壓縮機的容積效率低下的問題。

實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、制作成本低、減小低能力模式時的徑向泄漏、以提高壓縮機的容積效率的變容式旋轉壓縮機，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。按此目的設計的一種變容式旋轉壓縮機，殼體內設置有電機和壓縮組件，壓縮組件包括帶有活塞的氣缸，主軸承和副軸承分別設置在氣缸的兩側，其結構特征是氣缸、主軸承或副軸承上設置有旁通孔，旁通孔的一端與氣缸的內部相通，旁通孔的另一端與吸氣通道相通，旁通孔與吸氣通道之間設置有用于控制旋轉壓縮機在低能力模式與高能力模式之間進行切換的旁通閥，低能力模式時的排氣起始角為θ d，低能力模式時的排氣結束角為 Y，在活塞轉到任意角度時，活塞與氣缸之間的徑向間隙為I設定徑向間隙S在β角為最小值，則β角稱為調芯角，β滿足以下關系式
權利要求1.一種變容式旋轉壓縮機，殼體(10)內設置有電機和壓縮組件，壓縮組件包括帶有活塞(12)的氣缸(11)，主軸承(15)和副軸承(14)分別設置在氣缸(11)的兩側，其特征是氣缸(11)、主軸承(1 或副軸承(14)上設置有旁通孔01)，旁通孔的一端與氣缸(11)的內部相通，旁通孔的另一端與吸氣通道OO)相通，旁通孔與吸氣通道OO)之間設置有用于控制旋轉壓縮機在低能力模式與高能力模式之間進行切換的旁通閥(22)，低能力模式時的排氣起始角為θ d，低能力模式時的排氣結束角為Y，在活塞(12)轉到任意角度時，活塞(12)與氣缸(11)之間的徑向間隙為δ，設定徑向間隙δ在β角為最小值，則β角稱為調芯角，β滿足以下關系式
2.根據(jù)權利要求1所述的變容式旋轉壓縮機，其特征是所述氣缸(11)、主軸承(15)或副軸承(14)上設置有旁通通道(23)，該旁通通道的一端與旁通孔的另一端連通，旁通通道的另一端與吸氣通道OO)相通。
專利摘要一種變容式旋轉壓縮機，殼體內設置有電機和壓縮組件，壓縮組件包括帶有活塞的氣缸，主軸承和副軸承分別設置在氣缸的兩側，氣缸、主軸承或副軸承上設置有旁通孔，旁通孔的一端與氣缸的內部相通，旁通孔的另一端與吸氣通道相通，旁通孔與吸氣通道之間設置有用于控制旋轉壓縮機在低能力模式與高能力模式之間進行切換的旁通閥，低能力模式時的排氣起始角為θd，低能力模式時的排氣結束角為γ，在活塞轉到任意角度時，活塞與氣缸之間的徑向間隙為δ，設定徑向間隙δ在調芯角β時為最小值。本實用新型通過設置旁通孔和旁通閥以及限定調芯角β，可以有效地控制低能力模式工作時的徑向間隙，減小徑向泄漏，提高壓縮機容積效率。
文檔編號F04C18/356GK202117928SQ20112019977
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權日2011年6月14日
發(fā)明者周杏標 申請人:廣東美芝制冷設備有限公司