專利名稱：葉輪對稱分布式屏蔽泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種屏蔽電泵，特別是一種葉輪對稱分布式屏蔽泵。
背景技術(shù)：
目前所使用的屏蔽泵以其完全無泄漏的特點，在化工、醫(yī)藥、航空、核電等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，尤其對于有毒、腐蝕、貴重、工況危險等條件，屏蔽泵完全無泄漏的優(yōu)點得到充分體現(xiàn)。高揚程輸送液體需采用多級屏蔽泵，目前多級屏蔽泵的軸推力都是采用平衡孔的方式進行平衡，這種結(jié)構(gòu)有以下缺點1.流量、溫度、粘度發(fā)生變化時，軸推力就會產(chǎn)生變化，偏離軸推力平衡的最佳效果點，軸承的使用壽命就會縮短。當(dāng)流量、溫度、粘度變化大時，可能致使軸承發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞，還有可能導(dǎo)致電機燒毀等后果，所以只能在很小的流量、溫度、粘度范圍內(nèi)使用。2.用平衡孔平衡軸推力，葉輪需設(shè)置后封環(huán)，同樣級數(shù)的多級屏蔽泵其軸向尺寸就會加大，轉(zhuǎn)子軸就需加長，轉(zhuǎn)子軸的剛度及強度就會降低。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的葉輪對稱分布式屏蔽泵，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的葉輪對稱分布式屏蔽泵，從而解決目前所使用的多級屏蔽泵的軸推力都是采用平衡孔的方式進行平衡，用平衡孔平衡軸推力，葉輪需設(shè)置后封環(huán)，同樣級數(shù)的多級屏蔽泵其軸向尺寸就會加大，轉(zhuǎn)子軸就需加長，轉(zhuǎn)子軸的剛度及強度就會降低。另外這種屏蔽泵由于流量、溫度、 粘度發(fā)生變化時，軸推力就會產(chǎn)生變化，偏離軸推力平衡的最佳效果點，軸承的使用壽命就會縮短。當(dāng)流量、溫度、粘度變化大時，可能致使軸承發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞，還有可能導(dǎo)致電機燒毀等后果等問題。本實用新型所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵是由吸入端、泵體、前葉輪、后葉輪、前導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、前輔軸承、后輔軸承、前外筒、后外筒及屏蔽電機組成。所述的泵體兩側(cè)分別與前外筒、后外筒連接，前外筒的另一端與吸入端連接，后外筒的另一端與屏蔽電機連接， 屏蔽電機轉(zhuǎn)子伸出軸上安裝前葉輪和后葉輪，分布置于泵體兩側(cè)，并且前葉輪和后葉輪吸入口方向相反。本實用新型所述的前葉輪與前外筒之間由前導(dǎo)葉隔開，后葉輪與后外筒之間由后導(dǎo)葉隔開，各導(dǎo)葉之間采用螺紋連接。本實用新型所述的泵體外側(cè)設(shè)置有通孔，使導(dǎo)葉與外筒之間的間隙與泵體前側(cè)相通。本實用新型所述的泵體處及前端分別設(shè)置有后輔軸承及前輔軸承，對屏蔽電機的轉(zhuǎn)子伸出軸起到輔助支撐作用。本實用新型所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作中轉(zhuǎn)子所承受的軸推力不隨介質(zhì)流量、溫度、粘度變化而變化、可延長軸承使用壽命并有效保護電機的葉輪對稱分布式屏蔽泵，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵，其所述的泵體外側(cè)設(shè)置有通孔，使導(dǎo)葉與外筒之間的間隙與泵體前側(cè)相通，保證介質(zhì)通過前側(cè)葉輪加壓后，能從此通道順利進入到后側(cè)葉輪入口。本實用新型所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵與現(xiàn)有技術(shù)比，在任何工況下均可保證作用在轉(zhuǎn)子上的軸推力不變，即無論輸送介質(zhì)的流量、溫度、粘度怎樣變化，都不對作用在轉(zhuǎn)子的軸推力產(chǎn)生影響，有效地保護了軸承及電機，延長了屏蔽泵的使用壽命。

本實用新型共有一幅附圖；圖1是葉輪對稱分布式屏蔽泵結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、吸入端2、前輔軸承3、前葉輪4、前導(dǎo)葉5、前外筒6、后輔軸承7、泵體8、 后導(dǎo)葉9、后葉輪10、后外筒11、轉(zhuǎn)子軸12、屏蔽電機。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖所示，所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵，是由吸入端1、泵體7、前葉輪3、后葉輪9、前導(dǎo)葉4、后導(dǎo)葉8、前輔軸承2、后輔軸承6、前外筒5、后外筒10及屏蔽電機12組成。所述的泵體7兩側(cè)分別與前外筒5、后外筒10連接，前外筒5的另一端與吸入端1連接，后外筒10的另一端與屏蔽電機12連接，屏蔽電機12轉(zhuǎn)子伸出軸 11上安裝前葉輪3和后葉輪9，分布置于泵體7兩側(cè)，并且前葉輪3和后葉輪9吸入口方向相反。本實用新型所述的前葉輪3與前外筒5之間由前導(dǎo)葉4隔開，后葉輪9與后外筒 10之間由后導(dǎo)葉8隔開，各導(dǎo)葉之間采用螺紋連接。本實用新型所述的泵體7外側(cè)設(shè)置有通孔，使導(dǎo)葉8與外筒10之間的間隙與泵體 7前側(cè)相通。本實用新型所述的泵體7處及前端分別設(shè)置有后輔軸承6及前輔軸承2，對屏蔽電機12的轉(zhuǎn)子伸出軸11起到輔助支撐作用。本實用新型所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵工作時，輸送介質(zhì)從吸入端1進入前葉輪3，由前葉輪3依次加壓后，通過泵體7外側(cè)設(shè)置的通孔、后導(dǎo)葉8與后外筒10之間的間隙進入后葉輪9，經(jīng)后葉輪9依次加壓后，由泵體7排出。由于泵體7兩側(cè)的前葉輪3、后葉輪9數(shù)量相等，吸入口方向相反，無論工況怎樣變化，作用于泵體7兩側(cè)前葉輪3、后葉輪9 上的軸向力大小相等，方向相反，其和值不會產(chǎn)生變化。
權(quán)利要求1.一種葉輪對稱分布式屏蔽泵，是由吸入端(1)、泵體(7)、前葉輪(3)、后葉輪(9)、 前導(dǎo)葉(4)、后導(dǎo)葉(8)、前輔軸承(2)、后輔軸承(6)、前外筒(5)、后外筒(10)及屏蔽電機(12)組成；其特征在于所述的泵體(7)兩側(cè)分別與前外筒(5)、后外筒(10)連接，前外筒(5)的另一端與吸入端(1)連接，后外筒(10)的另一端與屏蔽電機(12)連接，屏蔽電機 (12)轉(zhuǎn)子伸出軸(11)上安裝前葉輪(3)和后葉輪(9)，分布置于泵體(7)兩側(cè)，并且前葉輪⑶和后葉輪(9)吸入口方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵，其特征在于所述的前葉輪(3)與前外筒(5)之間由前導(dǎo)葉⑷隔開，后葉輪(9)與后外筒(10)之間由后導(dǎo)葉⑶隔開，各導(dǎo)葉之間采用螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵，其特征在于所述的泵體(7)外側(cè)設(shè)置有通孔，使導(dǎo)葉⑶與外筒(10)之間的間隙與泵體(7)前側(cè)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵，其特征在于所述的泵體(7)處及前端分別設(shè)置有后輔軸承(6)及前輔軸承O)，對屏蔽電機(12)的轉(zhuǎn)子伸出軸(11)起到輔助支撐作用。
專利摘要本實用新型所述的葉輪對稱分布式屏蔽泵，是由吸入端、泵體、前葉輪、后葉輪、前導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、前輔軸承、后輔軸承、前外筒、后外筒及屏蔽電機組成。所述的泵體兩側(cè)分別與前外筒、后外筒連接，前外筒的另一端與吸入端連接，后外筒的另一端與屏蔽電機連接，屏蔽電機轉(zhuǎn)子伸出軸上安裝前葉輪和后葉輪，分布置于泵體兩側(cè)，并且前葉輪和后葉輪吸入口方向相反。本實用新型工作時，流體由吸入端進入泵體前側(cè)葉輪后，經(jīng)過導(dǎo)葉與外筒之間的間隙進入泵體后側(cè)葉輪，從泵體排出。作用于泵體兩側(cè)葉輪上的壓差不變，所以作用于轉(zhuǎn)子上的軸推力不會因工況的變化而改變，擴大了泵的工作范圍，有效地保護了軸承，延長了泵的使用壽命。
文檔編號F04D29/22GK202100483SQ20112020937
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者周世成, 王柱 申請人:大連環(huán)友屏蔽泵有限公司