專利名稱：分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，屬于離心泵領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
離心泵葉輪的一般形式包括前蓋板、葉片、后蓋板、輪轂等部分組成，采用一體鑄造成型。由于采用一體鑄造成型，鑄件難以清理，葉輪流道易因粘砂而堵塞，從而導(dǎo)致泵效率降低；低比轉(zhuǎn)數(shù)(比轉(zhuǎn)數(shù)小于60)離心泵葉輪的寬徑比(葉輪出口寬度B/葉輪直徑D) 較小，葉輪的工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于清理葉輪流道、提高離心泵工作效率的分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，其特征在于葉輪采用分體結(jié)構(gòu)，由葉輪蓋板、葉輪體和用來緊固它們的緊固件組成， 葉輪體由葉片、后蓋板和輪轂通過鑄造成一體成型結(jié)構(gòu)。在鑄造葉輪體時，葉輪流道容易因粘砂等堵塞，通過這種分體結(jié)構(gòu)，鑄造后葉輪體的葉輪流道外露，這樣可以直接對葉輪流道表面進(jìn)行修磨，修磨后，將葉輪蓋板與葉輪體通過緊固件固定連接，經(jīng)修磨的葉輪流道使液體流動暢通，從而保證了離心泵的工作效率。所述的葉片為5 8枚單曲率葉片。傳統(tǒng)的葉輪葉片包括單曲率葉片和雙曲率葉片。單曲率葉片的表面是單向彎曲的，由于圓柱表面是單向彎曲的面，因此也稱為圓柱形葉片；雙曲率葉片的表面是雙向彎曲的面，即空間曲面，又稱為扭曲葉片，本葉輪體中的葉片采用單曲率葉片。由于低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪的寬徑比較小，影響葉輪的工作效率，為了解決這一問題，采用了以下優(yōu)選方案所述的葉片自進(jìn)口邊至出口邊厚度逐漸加厚。其中，出口邊厚度為進(jìn)口邊厚度的 3. 5 4. 5倍。通過這種方式，使葉輪流道面積相等的情況下，葉輪出口寬度加大，從而使葉輪的寬徑比(葉輪出口寬度B/葉輪直徑D)加大，使葉輪流道結(jié)構(gòu)更加合理，提高了葉輪的工作效率。本實(shí)用新型所具有的有益效果是低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪采用分體式結(jié)構(gòu)，在葉輪體鑄造后，便于對葉輪流道表面進(jìn)行修磨，確保了離心泵的工作效率；葉輪葉片的設(shè)計，加大了葉輪的寬徑比(葉輪出口寬度 B/葉輪直徑D)，使葉輪流道結(jié)構(gòu)更加合理，提高了葉輪的工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是葉輪體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是圖2的左視圖。圖中1、葉輪蓋板；2、葉輪體；3、螺釘；4、葉片；5、后蓋板；6、輪轂；7、葉輪進(jìn)口 ；
8、葉輪出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示，分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，葉輪采用分體結(jié)構(gòu)，由葉輪蓋板1、葉輪體2和用來緊固它們的螺釘3組成，葉輪體的結(jié)構(gòu)如圖2、3所示，葉輪體由葉片4、后蓋板5 和輪轂6 —體鑄造成型，在葉輪蓋板1與葉輪體后蓋板上5的葉片中心線部位分別加工有螺紋孔和沉孔，用來安裝螺釘3，根據(jù)葉片長度，每枚葉片4處安裝1個或多個螺釘3。其中，葉片為6枚單曲率葉片，葉片4的厚度自進(jìn)口邊至出口邊逐漸加厚(葉輪進(jìn)口 7和葉輪出口 8如圖3所示)，出口邊厚度為進(jìn)口邊厚度的3. 5 4. 5倍。在鑄造葉輪體時，葉輪流道容易因粘砂等堵塞，因此，葉輪體鑄造后，先對葉輪流道表面進(jìn)行修磨，之后將葉輪蓋板與葉輪體固定連接，經(jīng)修磨的葉輪流道使液體流動暢通， 使離心泵的工作效率得以保證；葉輪葉片的設(shè)計，加大了葉輪的寬徑比，使葉輪流道結(jié)構(gòu)更加合理，提高了葉輪的工作效率。
權(quán)利要求1.一種分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，其特征在于葉輪采用分體結(jié)構(gòu)，由葉輪蓋板、葉輪體和用來緊固它們的緊固件組成，葉輪體由葉片、后蓋板和輪轂通過鑄造成一體成型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，其特征在于所述的葉片為 5 8枚單曲率葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，其特征在于所述的葉片自進(jìn)口邊至出口邊厚度逐漸加厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，其特征在于所述的出口邊厚度為進(jìn)口邊厚度的3. 5 4. 5倍。
專利摘要本實(shí)用新型屬于離心泵領(lǐng)域，特別涉及一種分體式低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，葉輪采用分體結(jié)構(gòu)，由葉輪蓋板、葉輪體和用來緊固它們的緊固件組成，葉輪體由葉片、后蓋板和輪轂通過鑄造成一體成型結(jié)構(gòu)。低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪采用分體式結(jié)構(gòu)，在葉輪體鑄造后，便于對葉輪流道表面進(jìn)行修磨，確保了離心泵的工作效率；葉片自進(jìn)口邊至出口邊厚度逐漸加厚(出口邊厚度為進(jìn)口邊厚度的3.5～4.5倍)，通過這種方式，使葉輪流道面積相等的情況下，葉輪出口寬度加大，從而使葉輪的寬徑比(葉輪出口寬度B/葉輪直徑D)加大，使葉輪流道結(jié)構(gòu)更加合理，提高了葉輪的工作效率。
文檔編號F04D29/24GK202149068SQ201120242628
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者翟魯濤, 陳宇明 申請人:山東博泵科技股份有限公司