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      一種空壓機的空氣過濾裝置的制作方法

      文檔序號:5430201閱讀:445來源:國知局
      專利名稱:一種空壓機的空氣過濾裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種空壓機的空氣過濾裝置[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]一種空壓機的空氣過濾裝置,涉及一種夠除去空氣中固體顆粒物和酸性氣體雜質(zhì)的大型空氣壓縮機的過濾裝置。
      背景技術(shù)
      [0003]目前,空壓機行業(yè)主要使用布袋式過濾器對進入壓縮機的空氣進行過濾,主要構(gòu)造有進氣裝置、濾袋、反吹裝置、氣倉提升閥、卸灰裝置組成。對一些化工、制藥、礦山等空氣環(huán)境較差的企業(yè)使用的空壓機,由于布袋式過濾器反吹過程中會造成灰塵在濾袋上的二次附著,影響過濾器使用壽命,且該過濾器不能除去空氣中的酸性氣體,易導(dǎo)致進入機組的固體顆粒物與酸性氣體在高溫高壓條件下反應(yīng),在擴壓器、葉輪上形成結(jié)垢,導(dǎo)致空壓機振動升高。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種不僅能除去空氣中的固體顆粒物,而且能除去空氣中的酸性氣體,有效延長使用周期的空壓機的空氣過濾直ο[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。[0006]一種空壓機的空氣過濾裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)包括[0007]裝置殼體一該殼體為一截面方形的筒體,其筒體前端為敞口,尾端開口與空壓機進氣管連接;[0008]前置初效過濾裝置一該裝置為一周邊固定在裝置殼體前端內(nèi)壁上的片狀過濾網(wǎng); 該過濾網(wǎng)為無紡布;[0009]前導(dǎo)流板一該導(dǎo)流板為一塊上、下兩板邊固定在裝置殼體前部上下內(nèi)壁上,與裝置殼體留有間隙的垂直板;[0010]后導(dǎo)流板一該后導(dǎo)流板為位于裝置殼體中后部的、位于同一截面上的二塊垂直板,其上、下兩邊分別固定在裝置殼體上下內(nèi)壁上,側(cè)邊固定在裝置殼體側(cè)壁上,且兩塊后導(dǎo)流板之間留有間隙通道;[0011]化學過濾層一該過濾層為兩組,沿裝置殼體軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板間,由過濾篩板和填充于篩板間的化學過濾介質(zhì)組成;[0012]后置過濾板一該后置過濾板設(shè)置于裝置殼體尾部,其邊部固定于裝置殼體內(nèi)壁上。[0013]本實用新型的一種空壓機的空氣過濾裝置,其特征在于其化學過濾層的過濾篩板為三塊形成兩個充填空間,其中一個充填空間充填過濾SOx、NOx的過濾介質(zhì),另一個充填過濾Cl2及其它氣態(tài)酸性污染物的過濾劑。[0014]本實用新型的一種空壓機的空氣過濾裝置,其特征在于其后置過濾板為三層,間隙設(shè)置,分別為后置初效過濾板、后置中效過濾板和后置高效過濾板。[0015]本實用新型的一種空壓機的空氣過濾裝置,特別針對空氣中的酸性氣體,通過兩級化學吸附的方式對空氣進行清潔,第一級化學過濾用于去除空氣中的大顆粒粉塵及SOx、 NOx,第二級化學過濾器用于去除空氣中的Cl2及其它氣態(tài)酸性污染物。在空氣經(jīng)過相應(yīng)的吸附劑時,氣態(tài)污染物首先被吸附到吸附劑中,與其中的活性物質(zhì)進行化學反應(yīng),轉(zhuǎn)換成相對穩(wěn)定的物質(zhì),從而達到凈化空氣的目的。過濾器過濾方案流程為[0016]本實用新型的一種空壓機的空氣過濾裝置,可以有效除去空氣中的固體顆粒物和酸性氣體,安裝簡單,維護方便,可以實現(xiàn)過濾器的在線檢修。


      [0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
      具體實施方式
      [0018]一種空壓機的空氣過濾裝置,其結(jié)構(gòu)包括裝置殼體1 一該殼體為一截面方形的筒體,其筒體前端為敞口、尾端開有與空壓機8進氣管連接的抽氣管口 2 ;前置初效過濾裝置一該裝置為一周邊固定的裝置殼體前端內(nèi)壁上的片狀過濾網(wǎng)3 ;該過濾網(wǎng)為無紡布;前導(dǎo)流板4一該導(dǎo)流板為一塊上、下兩板邊固定在裝置殼體前部上下內(nèi)壁上,與裝置殼體留有間隙的垂直板;后導(dǎo)流板5—該后導(dǎo)流板為位于裝置殼體中后部的、位于同一截面上的二塊垂直板,其上、下兩邊分別固定在裝置殼體上下內(nèi)壁上,側(cè)邊固定在裝置殼體側(cè)壁上,且兩塊后導(dǎo)流板之間留有間隙通道;化學過濾層6—該過濾層為兩組,沿裝置殼體軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板間,由過濾篩板和填充于篩板間的化學過濾介質(zhì)組成;后置過濾板7—該后置過濾板設(shè)置于裝置殼體尾部,其邊部固定于裝置殼體內(nèi)壁上;其化學過濾層的過濾篩板為三塊形成兩個充填空間,其中一個充填空間充填過濾SOx、NOx的過濾介質(zhì),另一個充填過濾Cl2及其它氣態(tài)酸性污染物的過濾劑;其后置過濾板為三層,間隙設(shè)置,分別為后置初效過濾板、后置中效過濾板和后置高效過濾板。[0019]實際運行時,室外空氣經(jīng)過前置初效過濾裝置進入裝置殼體,由殼體側(cè)壁的間隙進入一級化學過濾和二級化學過濾層過濾,再由殼體中部通道,經(jīng)過后置初效過濾板、后置中效過濾板和-后置高效過濾板,由空壓機抽出,完成過濾過程。實施例[0020]前置初效過濾板濾網(wǎng)過濾精度5 μ,用于除去空氣體積較大的固體顆粒物,過濾效果為81. 5%。兩級化學過濾層是針對空氣中的氯氣、二氧化硫、氮氧化物、硫酸霧等,通過化學吸附的方式對空氣進行清潔,第一級化學過濾用于除去空氣中的S0x、N0x,第二級化學過濾器用于去除空氣中的Cl2及其它氣態(tài)酸性污染物。在空氣經(jīng)過相應(yīng)的吸附劑時,氣態(tài)污染物首先被吸附到吸附劑中,與其中的活性物質(zhì)進行化學反應(yīng),轉(zhuǎn)換成相對穩(wěn)定的物質(zhì),從而達到凈化空氣的目的。后置初效過濾層濾網(wǎng)的過濾精度、效果同前置初效過濾層。后置中效過濾層為人造纖維組織,濾網(wǎng)過濾精度1 μ,過濾效果95%。后置高效過濾層為超細玻璃纖維組織,濾網(wǎng)過濾精度0. 02 μ,除塵效率可達99. 99%。
      權(quán)利要求1.一種空壓機的空氣過濾裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)包括裝置殼體一該殼體為一截面方形的筒體,其筒體前端為敞口、尾端開口與空壓機進氣管連接;前置初效過濾裝置一該裝置為一周邊固定在裝置殼體前端內(nèi)壁上的片狀過濾網(wǎng);該過濾網(wǎng)為無紡布;前導(dǎo)流板一該導(dǎo)流板為一塊上、下兩板邊固定在裝置殼體前部上下內(nèi)壁上,與裝置殼體留有間隙的垂直板;后導(dǎo)流板一該后導(dǎo)流板為位于裝置殼體中后部的、位于同一截面上的二塊垂直板,其上、下兩邊分別固定在裝置殼體上下內(nèi)壁上,側(cè)邊固定在裝置殼體側(cè)壁上,且兩塊后導(dǎo)流板之間留有間隙通道;化學過濾層一該過濾層為兩組,沿裝置殼體軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板間,由過濾篩板和填充于篩板間的化學過濾介質(zhì)組成;后置過濾板一該后置過濾板設(shè)置于裝置殼體尾部,其邊部固定于裝置殼體內(nèi)壁上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機的空氣過濾裝置,其特征在于其化學過濾層的過濾篩板為三塊形成兩個充填空間,其中一個充填空間充填過濾SOx、NOx的過濾介質(zhì),另一個充填過濾Cl2及其它氣態(tài)酸性污染物的過濾劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機的空氣過濾裝置,其特征在于其后置過濾板為三層,間隙設(shè)置,分別為后置初效過濾板、后置中效過濾板和后置高效過濾板。
      專利摘要一種空壓機的空氣過濾裝置,涉及一種夠除去空氣中固體顆粒物和酸性氣體雜質(zhì)的大型空氣壓縮機的過濾裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括裝置殼體、固定的裝置殼體前端內(nèi)壁上的前置初效過濾裝置、固定在裝置殼體前部上下內(nèi)壁上前導(dǎo)流板、位于裝置殼體中后部的后導(dǎo)流板、化學過濾介質(zhì)層和設(shè)置于裝置殼體尾部的后置過濾板。本實用新型的一種空壓機的空氣過濾裝置,可以有效除去空氣中的固體顆粒物和酸性氣體,安裝簡單,維護方便,可以實現(xiàn)過濾器的在線檢修。
      文檔編號F04B39/16GK202250730SQ20112026792
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
      發(fā)明者李躍仁 申請人:金川集團有限公司
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