專(zhuān)利名稱(chēng)：一種消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于真空泵上的消音部件的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
真空泵是一種可產(chǎn)生負(fù)壓的常用設(shè)備，真空泵工作時(shí)可使工作空間產(chǎn)生負(fù)壓而形成真空，相對(duì)工作空間的外界則會(huì)排放高壓氣流，在高壓氣流排放時(shí)則會(huì)產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音，形成噪音污染。針對(duì)這一問(wèn)題工程師們?cè)O(shè)計(jì)了多種消聲器，但是仍然效果不佳，難以有效的降低或者消除噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效降低真空泵噪音的消聲器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方式實(shí)現(xiàn)一種消聲器，包括設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口的消聲器殼體，所述的進(jìn)氣口與排氣口分別與兩個(gè)橫截面較大的膨脹腔直接連通，膨脹腔之間通過(guò)橫截面較小的連通管或連通孔連通。作為對(duì)上述方案的改進(jìn)，在兩膨脹腔之間通過(guò)連通管或連通孔還串聯(lián)有至少一個(gè)膨脹腔。并且，所述的殼體為筒狀，殼體通過(guò)隔音板a、隔音板b以及隔音板c分隔為膨脹腔 a、膨脹腔b、膨脹腔c以及膨脹腔d四個(gè)膨脹腔，膨脹腔a直接與進(jìn)氣口連通，膨脹腔d直接與排氣口連通。所述的膨脹腔d、膨脹腔a、膨脹腔c以及膨脹腔b依次從上而下分別通過(guò)隔音板C、隔音板a以及隔音板b設(shè)置于殼體中，膨脹腔a與膨脹腔b之間通過(guò)跨于膨脹腔 C的連通管連通，膨脹腔b與膨脹腔C之間通過(guò)設(shè)置于隔音板b上的連通孔連通，膨脹腔C 與膨脹腔d之間通過(guò)跨于膨脹腔a的連通管連通。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在殼體底部設(shè)置有放空閥。本實(shí)用新型借助于高壓氣流經(jīng)過(guò)的通道截面的突然擴(kuò)張和收縮，使高壓氣流產(chǎn)生的瞬間高頻聲波變成長(zhǎng)時(shí)間的低頻聲波，也使高壓氣流某些頻率的聲波在突變處向聲源方向反射回去，從而達(dá)到一定的消聲目的，并且通過(guò)延長(zhǎng)高壓氣流的排出時(shí)間，降低了排出流速，同時(shí)穩(wěn)定分散了氣流，也具有一定的消聲作用，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型消音效果更佳。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)施例揭示的消聲器主要應(yīng)用于真空泵中，連接于真空泵出氣孔上，用于消除真空泵產(chǎn)生的高壓氣流噴出時(shí)形成的噪音。如附圖1所示。本方案揭示的真空泵包括筒狀殼體1，在殼體1中部設(shè)置有與真空泵出氣孔連通的進(jìn)氣口 11，在殼體1上部設(shè)置有排氣口 12，在殼體1內(nèi)部通過(guò)通過(guò)隔音板 a5、隔音板M以及隔音板c7分隔為膨脹腔a21、膨脹腔1^22、膨脹腔c23以及膨脹腔d24四個(gè)膨脹腔2，其中膨脹腔a21直接與進(jìn)氣口 11連通，膨脹腔業(yè)4直接與排氣口 12連通。各膨脹腔從上而下設(shè)置于殼體1中，即，膨脹腔d24、膨脹腔a21、膨脹腔c23以及膨脹腔1^22 依次從上而下分別通過(guò)隔音板c7、隔音板a5以及隔音板M分隔于殼體1中。其中，膨脹腔 a21與膨脹腔b22之間通過(guò)跨于膨脹腔c23的連通管3連通，膨脹腔b22與膨脹腔c23之間通過(guò)設(shè)置于隔音板b22上的連通孔4連通，膨脹腔c23與膨脹腔業(yè)4之間通過(guò)跨于膨脹腔 a21的連通管3連通。高壓氣流依次通過(guò)進(jìn)氣口 11進(jìn)入膨脹腔a21，然后通過(guò)連接管3進(jìn)入殼體1底部的膨脹腔1^22，再?gòu)呐蛎浨籦22通過(guò)連通孔4進(jìn)入膨脹腔c23，再?gòu)呐蛎浨籧23通過(guò)連通管 3進(jìn)入膨脹腔d24中，最后通過(guò)排氣孔12排放至外界中。為了消除高壓氣流在經(jīng)過(guò)殼體1中各部分是的聲音，上述的各膨脹腔2橫截面大于上述各連通管3以及連通孔4。當(dāng)高壓氣流從進(jìn)氣口 11進(jìn)入膨脹腔a21，由于橫截面增大。當(dāng)氣流繼續(xù)通過(guò)連通管3時(shí)，橫截面減小，氣流突然被壓縮，而氣流流到到膨脹腔1^22 后又突然得以膨脹，然后又從隔音板M上橫截面較小的連通孔4進(jìn)入膨脹腔c23，氣流再次得以膨脹，流速進(jìn)一步降低，脈動(dòng)噪聲得到再一次衰減。最后氣流再一次通過(guò)橫截面較小的連通管3進(jìn)入橫截面較大的膨脹腔d24，氣流再次得以膨脹，流速進(jìn)一步降低，脈動(dòng)噪聲得到再一次衰減，最終，形成聲音較小的氣流從排氣口 12排出。高壓氣流從殼體1排出時(shí)，氣體每進(jìn)入一個(gè)膨脹腔便會(huì)膨脹一次，同時(shí)消耗掉一部分能量，如此多次突變，聲能被大大衰減，排氣噪聲得到大幅度降低。這種消聲器借助于高壓氣流經(jīng)過(guò)的通道截面的突然擴(kuò)張和收縮，使高壓氣流產(chǎn)生的瞬間高頻聲波變成長(zhǎng)時(shí)間的低頻聲波，也使高壓氣流某些頻率的聲波在突變處向聲源方向反射回去，從而達(dá)到一定的消聲目的，并且通過(guò)延長(zhǎng)高壓氣流的排出時(shí)間，降低了排出流速，同時(shí)穩(wěn)定分散了氣流，也具有一定的消聲作用，從而使消音效果更佳。此外，為了便于清除消聲器中由于高壓氣流在經(jīng)過(guò)消聲器時(shí)形成的液體，在殼體底部設(shè)置有與膨脹腔b23連通的放空閥8。當(dāng)膨脹腔1^23中形成有液體時(shí)，打開(kāi)放空閥8， 即可將內(nèi)部液體排出，可有效防止液體對(duì)消聲器的損害以及避免真空泵停止后液體倒吸入真空泵中損害真空泵。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，如各膨脹腔的排列順序、膨脹腔的數(shù)量等均可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種消聲器，包括設(shè)置有進(jìn)氣口(11)和排氣口(12)的消聲器殼體(1)，其特征在于 所述的進(jìn)氣口與排氣口分別與兩個(gè)橫截面較大的膨脹腔(2)直接連通，膨脹腔之間通過(guò)橫截面較小的連通管(3)或連通孔(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其特征在于在兩膨脹腔之間通過(guò)連通管或連通孔還串聯(lián)有至少一個(gè)膨脹腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消聲器，其特征在于所述的殼體為筒狀，殼體通過(guò)隔音板a (5)、隔音板b (6)以及隔音板c (7)分隔為膨脹腔a (21)、膨脹腔b (22)、膨脹腔c (23) 以及膨脹腔d (24)四個(gè)膨脹腔，膨脹腔a直接與進(jìn)氣口連通，膨脹腔d直接與排氣口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消聲器，其特征在于所述的膨脹腔d、膨脹腔a、膨脹腔c以及膨脹腔b依次從上而下分別通過(guò)隔音板C、隔音板a以及隔音板b設(shè)置于殼體中，膨脹腔 a與膨脹腔b之間通過(guò)跨于膨脹腔c的連通管連通，膨脹腔b與膨脹腔c之間通過(guò)設(shè)置于隔音板b上的連通孔連通，膨脹腔c與膨脹腔d之間通過(guò)跨于膨脹腔a的連通管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的消聲器，其特征在于在殼體底部設(shè)置有放空閥(8)。
專(zhuān)利摘要一種消聲器，包括設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口的消聲器殼體，所述的進(jìn)氣口與排氣口分別與兩個(gè)橫截面較大的膨脹腔直接連通，膨脹腔之間通過(guò)橫截面較小的連通管或連通孔連通。本實(shí)用新型借助于高壓氣流經(jīng)過(guò)的通道截面的突然擴(kuò)張和收縮，使高壓氣流產(chǎn)生的瞬間高頻聲波變成長(zhǎng)時(shí)間的低頻聲波，也使高壓氣流某些頻率的聲波在突變處向聲源方向反射回去，從而達(dá)到一定的消聲目的，并且通過(guò)延長(zhǎng)高壓氣流的排出時(shí)間，降低了排出流速，同時(shí)穩(wěn)定分散了氣流，也具有一定的消聲作用，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型消音效果更佳。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202132211SQ20112026887
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者羅丹, 邢麗玲, 鄭海琴 申請(qǐng)人:惠州市敦雅科技有限公司