專利名稱：一種立式泵座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式泵座，特別是一種用于紡絲箱中的立式泵座，屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紡絲箱中，計(jì)量泵安裝在泵座上，這就要求二者的結(jié)合面密封性能好，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中，在一定的壓力條件下，就不會(huì)產(chǎn)生漏漿的現(xiàn)象。但由于泵座是焊接在紡絲箱殼體板上的，焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致泵座表面變形，密封面被破壞，影響了密封性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種避免焊接過(guò)程中的熱量傳導(dǎo)，減少焊接變形的立式泵座。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種立式泵座，包含立式泵座本體；所述立式泵座本體的密封面上開有環(huán)形槽。優(yōu)選的，所述立式泵環(huán)形槽的寬度為8mm。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的立式泵座，由于密封面上開有環(huán)形槽，減少焊接在紡絲箱殼體板過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致的變形，從而使得計(jì)量泵與立式泵座間的密封性能更好，避免了漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附


圖1為本實(shí)用新型的立式泵座的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型的立式泵座使用狀態(tài)圖；其中1、立式泵座本體；2、環(huán)形槽；3、紡絲箱殼體板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如附
圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種立式泵座，包含立式泵座本體1 ；所述立式泵座本體1的密封面上開有環(huán)形槽2 ；所述立式泵環(huán)形槽2的寬度為8mm。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的立式泵座，由于密封面上開有環(huán)形槽，減少焊接在紡絲箱殼體板過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致的變形，從而使得計(jì)量泵與立式泵座間的密封性能更好，避免了漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式泵座，包含立式泵座本體；其特征在于所述立式泵座本體的密封面上開有環(huán)形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵座，其特征在于所述立式泵環(huán)形槽的寬度為8mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式泵座，包含立式泵座本體；所述立式泵座本體的密封面上開有環(huán)形槽；所述立式泵環(huán)形槽的寬度為8mm；本實(shí)用新型的立式泵座，由于密封面上開有環(huán)形槽，減少焊接在紡絲箱殼體板過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致的變形，從而使得計(jì)量泵與立式泵座間的密封性能更好，避免了漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)F04D29/00GK202187947SQ20112029534
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月13日
發(fā)明者劉學(xué)斌 申請(qǐng)人:蘇州敏喆機(jī)械有限公司