專(zhuān)利名稱(chēng)：煤氣加壓風(fēng)機(jī)的主軸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，主要是一種煤氣加壓風(fēng)機(jī)的主軸密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
煤氣加壓風(fēng)機(jī)由于通入的是煤氣，而煤氣是可燃性氣體，若泄露出去容易引起火災(zāi)，因而要密封性能好，現(xiàn)有的煤氣加壓風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)大部分為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，只能保證運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的密封，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行動(dòng)時(shí)煤氣會(huì)從間隙內(nèi)外泄。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤氣加壓風(fēng)機(jī)的主軸密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，有多道密封結(jié)構(gòu)，阻礙了可燃?xì)怏w的外泄，同時(shí)也能保證風(fēng)機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下的靜密封，操作安全。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種煤氣加壓風(fēng)機(jī)的主軸密封結(jié)構(gòu)，包括有主軸，主軸上固定安裝帶有風(fēng)葉的密封轉(zhuǎn)盤(pán)，所述的主軸外套有密封殼體，其特征在于所述殼體的內(nèi)側(cè)固定安裝有密封齒盤(pán)， 殼體的外側(cè)固定安裝有密封蓋；所述的與密封轉(zhuǎn)盤(pán)連成一體的風(fēng)葉伸入到殼體內(nèi)密封齒盤(pán)與密封蓋之間，所述的密封齒盤(pán)內(nèi)徑及側(cè)壁上設(shè)有多道環(huán)形斷面為尖角的迷宮密封齒，所述密封轉(zhuǎn)盤(pán)上與密封齒盤(pán)內(nèi)徑配合的位置設(shè)有多道環(huán)形迷宮密封槽，所述的密封轉(zhuǎn)盤(pán)上的環(huán)形迷宮密封槽與密封齒盤(pán)上的環(huán)形迷宮密封齒間距相等，構(gòu)成軸向迷宮密封部分；所述的密封齒盤(pán)側(cè)壁上的密封齒抵在密封轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向端壁上構(gòu)成徑向迷宮密封部分；所述的密封蓋與主軸之間設(shè)有環(huán)形的骨架油封，可保證在停機(jī)狀態(tài)下無(wú)煤氣泄露。所述的密封轉(zhuǎn)盤(pán)上的風(fēng)葉可以是徑向梳齒型，或者是旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉型。本實(shí)用新型中骨架油封的橡膠層采用氟橡膠材料。本實(shí)用新型中密封轉(zhuǎn)盤(pán)上的開(kāi)式風(fēng)葉在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生與泄露氣體反向的氣壓，可平衡最后泄露過(guò)來(lái)的大部煤氣。本實(shí)用新型的工作方式是主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的極少量高壓可燃性氣體首先沿著軸向密封部分進(jìn)行泄壓，然后進(jìn)入徑向密封部分，進(jìn)一步泄壓，徑向密封部分的右側(cè)有均勻布著的葉片，由于離心力的作用，產(chǎn)生反方向的平衡壓力，阻塞了可燃?xì)怏w的外泄，而環(huán)形的骨架油封保證了風(fēng)機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下的靜密封。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，有多道密封結(jié)構(gòu)，阻礙了可燃?xì)怏w的外泄，同時(shí)也能保證風(fēng)機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下的靜密封，操作安全。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，一種煤氣加壓風(fēng)機(jī)的主軸密封結(jié)構(gòu)，包括有主軸1，主軸1上固定安裝帶有風(fēng)葉3的密封轉(zhuǎn)盤(pán)2，所述的主軸1外套有密封殼體4，所述殼體4的內(nèi)側(cè)固定安裝有密封齒盤(pán)5 (材質(zhì)為鑄鋁合金)，殼體4的外側(cè)固定安裝有密封蓋6 ；所述的與密封轉(zhuǎn)盤(pán)2連成一體的風(fēng)葉3伸入到殼體4內(nèi)密封齒盤(pán)5與密封蓋6之間，所述的密封齒盤(pán)5內(nèi)徑及側(cè)壁上設(shè)有多道環(huán)形斷面為尖角的迷宮密封齒7和8，所述密封轉(zhuǎn)盤(pán)2上與密封齒盤(pán)5內(nèi)徑配合的位置設(shè)有多道環(huán)形迷宮密封槽，所述的密封轉(zhuǎn)盤(pán)2上的環(huán)形迷宮密封槽與密封齒盤(pán)5上的環(huán)形迷宮密封齒間距相等，構(gòu)成軸向迷宮密封部分；所述的密封齒盤(pán)5側(cè)壁上的密封齒8 抵在密封轉(zhuǎn)盤(pán)2的徑向端壁上構(gòu)成徑向迷宮密封部分9，所述的密封蓋6與主軸1之間設(shè)有環(huán)形的骨架油封10，可保證在停機(jī)狀態(tài)下無(wú)煤氣泄露。
權(quán)利要求1.一種煤氣加壓風(fēng)機(jī)的主軸密封結(jié)構(gòu)，包括有主軸，主軸上固定安裝帶有風(fēng)葉的密封轉(zhuǎn)盤(pán)，所述的主軸外套有密封殼體，其特征在于所述殼體的內(nèi)側(cè)固定安裝有密封齒盤(pán)，殼體的外側(cè)固定安裝有密封蓋；所述的與密封轉(zhuǎn)盤(pán)連成一體的風(fēng)葉伸入到殼體內(nèi)密封齒盤(pán)與密封蓋之間，所述的密封齒盤(pán)內(nèi)徑及側(cè)壁上設(shè)有多道環(huán)形斷面為尖角的迷宮密封齒，所述密封轉(zhuǎn)盤(pán)上與密封齒盤(pán)內(nèi)徑配合的位置設(shè)有多道環(huán)形迷宮密封槽，所述的密封轉(zhuǎn)盤(pán)上的環(huán)形迷宮密封槽與密封齒盤(pán)上的環(huán)形迷宮密封齒間距相等，構(gòu)成軸向迷宮密封部分；所述的密封齒盤(pán)側(cè)壁上的密封齒抵在密封轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向端壁上構(gòu)成徑向迷宮密封部分；所述的密封蓋與主軸之間設(shè)有環(huán)形的骨架油封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣加壓風(fēng)機(jī)的主軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的風(fēng)葉是徑向梳齒型，或者是旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣加壓風(fēng)機(jī)的主軸密封結(jié)構(gòu)，包括有主軸，主軸上固定安裝帶有風(fēng)葉的密封轉(zhuǎn)盤(pán)，主軸外套有密封殼體，殼體的內(nèi)側(cè)固定安裝有，密封齒盤(pán)，殼體的外側(cè)固定安裝有密封蓋；密封轉(zhuǎn)盤(pán)上的風(fēng)葉伸入到殼體內(nèi)密封齒盤(pán)與密封蓋之間，密封齒盤(pán)內(nèi)徑及側(cè)壁上設(shè)有多道環(huán)形斷面為尖角的迷宮密封齒，密封轉(zhuǎn)盤(pán)上與密封齒盤(pán)內(nèi)徑配合的位置設(shè)有多道環(huán)形迷宮密封槽，密封轉(zhuǎn)盤(pán)上的環(huán)形迷宮密封槽與密封齒盤(pán)上的環(huán)形迷宮密封齒間距相等，構(gòu)成軸向迷宮密封部分；密封齒盤(pán)側(cè)壁上的密封齒抵在密封轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向端壁上構(gòu)成徑向迷宮密封部分；密封蓋與主軸之間設(shè)有環(huán)形的骨架油封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，有多道密封結(jié)構(gòu)，阻礙了可燃?xì)怏w的外泄，同時(shí)也能保證風(fēng)機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下的靜密封，操作安全。
文檔編號(hào)F04D29/10GK202273908SQ20112034421
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者許云龍 申請(qǐng)人:安徽安風(fēng)風(fēng)機(jī)有限公司