專利名稱：泵用氣膜雙端面機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于流體機(jī)械軸端的密封裝置，特別是涉及一種泵用氣膜雙端面機(jī)械密封
直O(jiān)
背景技術(shù)：
石油、化工行業(yè)用于輸送有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性高類介質(zhì)的轉(zhuǎn)子泵密封普遍采用接觸式機(jī)械密封，在使用過(guò)程中密封壽命短，經(jīng)常出現(xiàn)密封失效導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，造成物質(zhì)損失、環(huán)境污染?！皺C(jī)械密封實(shí)用技術(shù)及應(yīng)用”(中國(guó)石化出版社2010年4月第1版)P198中圖9_18 所示為帶熱虹吸系統(tǒng)的雙端面機(jī)械密封，在兩組密封之間形成密封腔，腔內(nèi)注入白油作為封液。在實(shí)際使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)介質(zhì)通過(guò)主密封泄漏，污染潤(rùn)滑油，影響副密封運(yùn)行，造成副密封失效，封液泄漏、補(bǔ)液頻繁，嚴(yán)重時(shí)則造成介質(zhì)通過(guò)副密封泄漏至大氣側(cè)，可靠性、 安全性性差。本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有泵存在的上述問(wèn)題，提高密封可靠性及安全性，降低企業(yè)維修維護(hù)成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在提供一種新型泵用雙端面機(jī)械密封，主要包括主密封和副密封兩部分。其特征是主、副密封背靠背布置，兩套密封摩擦副均非接觸式運(yùn)轉(zhuǎn)；密封動(dòng)環(huán)2、 14端面采用內(nèi)徑開(kāi)槽；主、副密封間通入相對(duì)高壓的隔離氣體；彈簧8位于靜止環(huán)側(cè)免受離心力和工藝介質(zhì)的影響；主密封失效后，副密封短時(shí)間內(nèi)起主密封作用，防止介質(zhì)向大氣側(cè)泄漏。所述密封動(dòng)環(huán)2、14端面內(nèi)徑開(kāi)槽的槽型線是螺旋線、圓弧線或者直線；所述的密封裝置采用集裝式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明主要優(yōu)點(diǎn)是密封摩擦功耗低、使用壽命長(zhǎng)，具有優(yōu)良的防固體顆粒能力， 輔助系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能保證工藝介質(zhì)不受污染，整體安裝準(zhǔn)確、便捷。

圖1是公知技術(shù)密封裝置的結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)中介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)端面槽形示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)中大氣側(cè)動(dòng)環(huán)端面槽形示意圖；1、軸套處0形圈2、介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)3、卡環(huán)4、軸套5、介質(zhì)側(cè)靜環(huán)6、靜環(huán)處0形圈7、 推環(huán)8、彈簧9、密封墊10、推環(huán)11、大氣側(cè)靜環(huán)12、壓蓋13、動(dòng)環(huán)處0形圈14、介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán) 15、密封箱。
具體實(shí)施方式
[0014] 實(shí)施例一本發(fā)明作為化工廠四氯甲烷塔循環(huán)泵密封裝置如圖2所示，介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)配合端面開(kāi)設(shè)流體動(dòng)壓槽槽型如圖3所示，大氣側(cè)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)配合端面開(kāi)設(shè)流體動(dòng)壓槽槽型如圖4所示，中間的腔體內(nèi)充入潔凈的阻塞氣體，一般采用工業(yè)氮?dú)?，其壓力高于密封腔介質(zhì)壓力0. 2-0. 3MPa左右，過(guò)濾精度為1 μ m。阻塞氣體使密封內(nèi)徑處受壓，氣體進(jìn)入兩側(cè)密封動(dòng)環(huán)端面內(nèi)徑處所開(kāi)設(shè)的流體動(dòng)壓螺旋槽，在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下所產(chǎn)生的液體動(dòng)、 靜壓效應(yīng)，使兩端面被一穩(wěn)定的薄氣膜分隔開(kāi)來(lái)而處于非接觸運(yùn)行狀態(tài)，保證了工藝介質(zhì)的零泄漏和零逸出，在流體動(dòng)壓螺旋槽型設(shè)計(jì)及離心力的作用下，能有效地防止工藝介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入密封面。同時(shí)控制進(jìn)入泵腔的氮?dú)饬糠浅Ｐ?，通過(guò)大氣側(cè)密封泄漏的微量氮?dú)膺M(jìn)入環(huán)境，這部分氣體為純氮?dú)?，不含任何被密封介質(zhì)，完全符合環(huán)境保護(hù)的要求。 輔助系統(tǒng)采用API 682中Plan74，無(wú)需外加儲(chǔ)罐，簡(jiǎn)單易操作、易維護(hù)，可有效的控制成本。
權(quán)利要求1.一種泵用氣膜雙端面機(jī)械密封裝置，主要包括主密封和副密封兩部分，其特征是 主、副密封背靠背布置，兩套密封摩擦副均非接觸式運(yùn)轉(zhuǎn)；密封動(dòng)環(huán)O)、(14)端面采用內(nèi)徑開(kāi)槽；主、副密封間通入相對(duì)高壓的隔離氣體；彈簧(8)位于靜止環(huán)側(cè)免受離心力和工藝介質(zhì)的影響。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用氣膜雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于所述密封動(dòng)環(huán) (2)、(14)端面內(nèi)徑開(kāi)槽的槽型線是螺旋線、圓弧線或者直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用氣膜雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于所述的密封裝置采用集裝式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型泵用氣膜雙端面機(jī)械密封，主要包括主密封和副密封兩部分。其特征是主、副密封背靠背布置，兩套密封摩擦副均非接觸式運(yùn)轉(zhuǎn)；密封動(dòng)環(huán)2、14端面采用內(nèi)徑開(kāi)槽；主、副密封間通入相對(duì)高壓的隔離氣體；彈簧8位于靜止環(huán)側(cè)免受離心力和工藝介質(zhì)的影響；主密封失效后，副密封短時(shí)間內(nèi)起主密封作用，防止介質(zhì)向大氣側(cè)泄漏；集裝式結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)為功耗低、壽命長(zhǎng)，具有優(yōu)良的防固體顆粒能力，輔助系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能保證工藝介質(zhì)不受污染，整體安裝準(zhǔn)確、便捷。本裝置適用于不允許有害泵送物質(zhì)泄漏的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F04B53/00GK202220727SQ20112037286
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者王選盈, 郝木明, 高賽 申請(qǐng)人:東營(yíng)海森密封技術(shù)有限責(zé)任公司