專利名稱:滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及的壓縮機領(lǐng)域,更具體地,涉及一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機。
背景技術(shù):
如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中,滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機包括殼體11、上蓋12、定子21、轉(zhuǎn)子 22,以及包括由曲軸31、上法蘭32、氣缸33、滾子34、下法蘭35組成的泵體組件30,其曲軸 31通過上法蘭32、下法蘭35支撐?,F(xiàn)有的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機泵體結(jié)構(gòu)中,曲軸31在軸向有一個垂直向下的力,為防止曲軸31的軸向跳動,在曲軸31上加工一個止推面,該止推面壓在下法蘭35上,但止推面只能設(shè)計在曲軸31的偏心部位,因此下法蘭35對曲軸31的支持力方向不在曲軸31的軸心上,這樣不可避免的產(chǎn)生一個顛覆力矩,并相應(yīng)產(chǎn)生了噪音振動及磨損問題?,F(xiàn)有技術(shù)中,為滿足曲軸31的止推面與下法蘭35之間形成的滑動摩擦副的耐磨性要求,對下法蘭35以及曲軸31的材料或表面處理形式的改進從來沒有停止過,這些改進都會涉及到下法蘭35以及曲軸31整體結(jié)構(gòu)的改變,變動多,各改進階段耗時耗資大。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種防止曲軸偏心部位和下法蘭上表面磨損、降低噪音振動的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機。本實用新型提供了一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,包括曲軸、滾子、上法蘭、下法蘭及設(shè)置于所述上法蘭和下法蘭之間的氣缸,所述曲軸在所述上法蘭和下法蘭的支撐下帶動所述滾子在氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述曲軸的下端軸頭與所述下法蘭的軸孔配合,其特征在于,所述壓縮機還包括墊片,固定連接于所述下法蘭上,可支撐曲軸的下端軸頭的底部端面在其表面轉(zhuǎn)動。進一步地,所述墊片位于所述下法蘭的軸孔內(nèi)。進一步地,所述固定連接為壓裝連接、熱套連接或螺釘連接。進一步地,所述墊片為橡膠片、塑料片、石墨片、塑料金屬復(fù)合片或者石墨金屬復(fù)
么μ-口片ο進一步地,所述墊片為剛性墊片,在所述剛性墊片下部配有彈性件,所述彈性件對所述剛性墊片形成支撐,并形成彈性緩沖。進一步地,所述彈性件為彈性擋圈。進一步地,在所述下法蘭下部的軸孔內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的下部開口直徑大于所述環(huán)形槽上部的軸孔直徑,所述墊片的直徑大于所述上部的軸孔直徑且適于從所述環(huán)形槽的下部開口裝入所述環(huán)形槽,所述墊片和彈性擋圈裝入所述環(huán)形槽內(nèi),且所述墊片的上表面貼附于所述環(huán)形槽的上環(huán)面,所述彈性擋圈的上表面貼附于所述墊片下表面,所述彈性擋圈的下表面貼附于所述環(huán)形槽的下環(huán)面。進一步地,所述墊片包括中心孔。根據(jù)本實用新型的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,采用墊片設(shè)計消除了顛覆力矩,防止曲軸偏心部位和下法蘭上表面磨損。采用柔性結(jié)構(gòu)降低了噪音振動值。同時,對墊片材料的最優(yōu)選擇代替了整個下法蘭材料或曲軸材料的更換,能實現(xiàn)成本最優(yōu)化和結(jié)構(gòu)改動最小化。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的第一實施例的泵體組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本實用新型的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的第二實施例的泵體組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。附圖2示出了本實用新型的第一實施例。本實施例的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機包括曲軸 31、滾子34、上法蘭32、下法蘭35及設(shè)置于上法蘭32和下法蘭35之間的氣缸33,曲軸31 在上法蘭32和下法蘭35的支撐下帶動滾子34在氣缸33內(nèi)旋轉(zhuǎn),曲軸31的下端軸頭與下法蘭35的軸孔配合,壓縮機還包括墊片41,固定連接于下法蘭35上,可支撐曲軸31的下端軸頭的底部端面在其表面轉(zhuǎn)動。這樣設(shè)置以后,以墊片41與曲軸31底部端面接觸構(gòu)成滑動摩擦副代替現(xiàn)有的曲軸31的止推面與下法蘭35的上部端面的接觸。如圖2和圖3所示,曲軸31的偏心部分的下表面A在沒有設(shè)置墊片41時為接觸面,因而此處受力,造成曲軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生偏心力,使曲軸轉(zhuǎn)動不穩(wěn),形成顛覆力矩;而采用墊片41后,下表面A不再受力,接觸受力方向變?yōu)橥ㄟ^曲軸31的長短軸中心線,不再產(chǎn)生顛覆力矩。同時,由于墊片41的材料易于實現(xiàn)最優(yōu)化,從而通過提高摩擦副的耐磨性還可以提高整機效率。在本實施例中,墊片41位于下法蘭35的軸孔內(nèi)。但本實用新型并不限于此,例如, 墊片41也可以固定于所述下法蘭35的底部。優(yōu)選地,通過在過盈配合的條件下壓入的壓裝方式、熱套方式或螺釘連接方式進行墊片41與下法蘭35的固定連接。在本實施例中,墊片41材料本身可以是帶有柔性的,例如,墊片41可以為橡膠片、 塑料片、石墨片、塑料金屬復(fù)合片或者石墨金屬復(fù)合片。使墊片41具有一定的柔性以形成緩沖,可以減少壓縮機產(chǎn)生的噪音。所述塑料與金屬的復(fù)合材料包括銅與塑料的復(fù)合或者不銹鋼與塑料的復(fù)合等。所述石墨與金屬的復(fù)合材料包括銅與石墨的復(fù)合或者鐵與石墨的復(fù)合等。圖3示出了本實用新型的第二實施例,其與第一實施例的差別在于,除了包括墊片41外,還包括彈性件42。其中,墊片41可以為剛性墊片,彈性件42配置在剛性墊片下部,彈性件42對剛性墊片形成支撐并具有一定的柔性緩沖作用。優(yōu)選地,彈性件42為標準件。更優(yōu)選地,彈性件42為彈性擋圈。[0024]在圖3所示的具體實施例中,在下法蘭35下部的軸孔內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽的下部開口直徑大于環(huán)形槽上部的軸孔直徑,墊片41的直徑大于上部的軸孔直徑且適于從環(huán)形槽的下部開口裝入環(huán)形槽,墊片41和彈性擋圈裝入環(huán)形槽內(nèi),且墊片41的上表面貼附于環(huán)形槽的上環(huán)面,彈性擋圈的上表面貼附于墊片41下表面,彈性擋圈的下表面貼附于環(huán)形槽的下環(huán)面。這樣,通過彈性擋圈將墊片41卡置于環(huán)形槽內(nèi),可以迅速地安裝或更換墊片。優(yōu)選地,如圖2至圖3所示,墊片41包括中心孔。中心孔的大小可以設(shè)置得與曲軸的內(nèi)孔直徑大致相同。中心孔的設(shè)置可以保證不對曲軸31內(nèi)部潤滑油的流動產(chǎn)生妨礙。從以上的描述中可以看出,本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果墊片設(shè)計消除了顛覆力矩,墊片的柔性結(jié)構(gòu)降低了振動噪音;在提高耐磨性方面,墊片材料的最優(yōu)選擇代替了整個下法蘭材料或曲軸材料的更換,實現(xiàn)成本最優(yōu)化和結(jié)構(gòu)改動最小化還可以提高整機效率。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,包括曲軸(31)、滾子(34)、上法蘭(32)、下法蘭(3 及設(shè)置于所述上法蘭(3 和下法蘭(3 之間的氣缸(33),所述曲軸(31)在所述上法蘭(32) 和下法蘭(3 的支撐下帶動所述滾子(34)在氣缸(3 內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述曲軸(31)的下端軸頭與所述下法蘭(3 的軸孔配合,其特征在于,所述壓縮機還包括墊片(41),固定連接于所述下法蘭(3 上,可支撐曲軸(31)的下端軸頭的底部端面在其表面轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,其特征在于,所述墊片Gl)位于所述下法蘭(35)的軸孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,其特征在于,所述固定連接為壓裝連接、 熱套連接或螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,其特征在于,所述墊片Gl)為橡膠片、塑料片、石墨片、塑料金屬復(fù)合片或者石墨金屬復(fù)合片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,其特征在于,所述墊片Gl)為剛性墊片, 在所述剛性墊片下部配有彈性件(42),所述彈性件0 對所述剛性墊片形成支撐,并形成彈性緩沖。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,其特征在于,所述彈性件0 為彈性擋圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,其特征在于,在所述下法蘭(3 下部的軸孔內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的下部開口直徑大于所述環(huán)形槽上部的軸孔直徑,所述墊片Gl)的直徑大于所述上部的軸孔直徑且適于從所述環(huán)形槽的下部開口裝入所述環(huán)形槽,所述墊片Gl)和彈性擋圈裝入所述環(huán)形槽內(nèi),且所述墊片Gl)的上表面貼附于所述環(huán)形槽的上環(huán)面,所述彈性擋圈的上表面貼附于所述墊片Gl)下表面,所述彈性擋圈的下表面貼附于所述環(huán)形槽的下環(huán)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,其特征在于,所述墊片Gl) 包括中心孔。
專利摘要本實用新型提供了一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機。本實用新型的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,包括曲軸(31)、滾子(34)、上法蘭(32)、下法蘭(35)及設(shè)置于上法蘭(32)和下法蘭(35)之間的氣缸(33),曲軸(31)在上法蘭(32)和下法蘭(35)的支撐下帶動滾子(34)在氣缸(33)內(nèi)旋轉(zhuǎn),曲軸(31)的下端軸頭與下法蘭(35)的軸孔配合,壓縮機還包括墊片(41),固定連接于下法蘭(35)上,可支撐曲軸(31)的下端軸頭的底部端面在其表面轉(zhuǎn)動。根據(jù)本實用新型的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機,采用墊片設(shè)計消除了顛覆力矩,防止曲軸偏心部位和下法蘭上表面磨損,以及由于顛覆力矩造成的異常磨損,還可降低系統(tǒng)的噪音振動。
文檔編號F04C29/00GK202228361SQ20112039772
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者曹為 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司