專利名稱：磁力驅(qū)動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁力驅(qū)動(dòng)泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的磁力驅(qū)動(dòng)泵通常由電機(jī)、磁力耦合器和離心泵本體組成，磁力耦合器則由內(nèi)外磁鋼和隔離套構(gòu)成，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)外磁鋼旋轉(zhuǎn)，通過(guò)磁力線的作用帶動(dòng)隔離套內(nèi)的內(nèi)磁鋼同步旋轉(zhuǎn)，使得連接在內(nèi)磁鋼上的泵軸與電機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)取消了泵的密封無(wú)外泄漏，泵軸與軸承之間采用工作介質(zhì)自潤(rùn)滑，由于磁力耦合器結(jié)構(gòu)受一定工作溫度的限制，一般使用在250°C以下的工作介質(zhì)，并且要求介質(zhì)是清潔不含顆粒的物料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種能夠在磁力耦合器可適應(yīng)的溫度下運(yùn)行，并能夠防止顆粒物質(zhì)進(jìn)入磁力耦合器內(nèi)的磁力驅(qū)動(dòng)泵。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種磁力驅(qū)動(dòng)泵，包括電機(jī)，設(shè)置在磁力驅(qū)動(dòng)泵的底部；以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，設(shè)置在電機(jī)的上方，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有泵軸，該泵軸的一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，另一端連接有葉輪，該葉輪設(shè)置在與中空結(jié)構(gòu)連通的容納空間內(nèi)，并且執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有與容納空間連通的物料進(jìn)入通道， 在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有與容納空間連通的物料排出通道，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)中部的側(cè)壁上設(shè)置有與中空結(jié)構(gòu)連通的高壓油注入通道。進(jìn)一步地，執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括磁力傳動(dòng)器，設(shè)置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)底部，泵軸穿過(guò)該磁力傳動(dòng)器與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；以及泵體，設(shè)置在磁力傳動(dòng)器的上方，包括與磁力傳動(dòng)器連接的泵殼以及設(shè)置在泵殼上方的泵蓋，高壓油注入通道設(shè)置在泵殼的側(cè)壁上，物料進(jìn)入通道設(shè)置在泵蓋的頂部，物料排出通道設(shè)置在泵蓋的側(cè)壁上。進(jìn)一步地，磁力傳動(dòng)器包括隔離套，其一端與泵殼的底部連接；內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，設(shè)置在隔離套內(nèi)，與隔離套間隙配合；以及外磁轉(zhuǎn)子，有間隙地套設(shè)在隔離套的另一端。進(jìn)一步地，隔離套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間的間隙、以及隔離套與外磁轉(zhuǎn)子之間的間隙為 0. 8 至 3mmO進(jìn)一步地，隔離套的測(cè)溫孔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。進(jìn)一步地，該磁力驅(qū)動(dòng)泵還包括冷卻部，該冷卻部纏繞設(shè)置在泵殼的側(cè)壁上，具有冷媒進(jìn)口和冷媒出口，并且冷媒進(jìn)口位于冷媒出口的下方。進(jìn)一步地，該磁力驅(qū)動(dòng)泵還包括底座，電機(jī)安裝在該底座頂部的下表面；以及連接架，其底部安裝在底座頂部的上表面，其頂部具有開口端，泵殼嵌入該開口端，并連接在連接架頂部的上表面上。進(jìn)一步地，在泵殼與泵蓋之間設(shè)置有第一密封墊。進(jìn)一步地，在泵殼與隔離套之間設(shè)置有第二密封墊。進(jìn)一步地，在泵軸上套設(shè)有軸承組，該軸承組包括設(shè)置在泵軸上部的上軸承以及設(shè)置在泵軸下部的下軸承。進(jìn)一步地，在上軸承與葉輪之間設(shè)置有節(jié)流套。進(jìn)一步地，葉輪為半開式整體結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的磁力驅(qū)動(dòng)泵，通過(guò)設(shè)置與中空結(jié)構(gòu)連通的高壓油注入通道，在注入高壓油后中空結(jié)構(gòu)內(nèi)被高壓油充滿，并且在壓力的作用下物料中所含有的顆粒物質(zhì)無(wú)法進(jìn)入到中空結(jié)構(gòu)中，只能在葉輪的作用下從物料排出通道排出，使物料與磁力驅(qū)動(dòng)泵的磁力傳動(dòng)器隔離開，保證了磁力傳動(dòng)器的工作環(huán)境的清潔，同時(shí)，高壓油的注入還有助于降低磁力傳動(dòng)器的溫度。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中圖1為本實(shí)用新型磁力驅(qū)動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種磁力驅(qū)動(dòng)泵，如圖1所示，主要包括電機(jī) 10，設(shè)置在磁力驅(qū)動(dòng)泵的底部；以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)30，設(shè)置在電機(jī)10的上方，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)30內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu)31，該中空結(jié)構(gòu)31內(nèi)設(shè)置有泵軸32，該泵軸32的一端與電機(jī)10驅(qū)動(dòng)連接， 另一端連接有葉輪33，此外，在泵軸32上還套設(shè)有軸承組60，該軸承組60包括設(shè)置在泵軸 32上部的上軸承61以及設(shè)置在泵軸32下部的下軸承63，上軸承61和下軸承63均采用高耐磨材料無(wú)壓燒結(jié)SiC以避免磨損。葉輪33為半開式整體結(jié)構(gòu)，采用鑄造高鉻耐磨合金材質(zhì)，并且在葉輪33表面噴涂用工程陶瓷如氧化鋯或氮化硅，以滿足抗磨要求。葉輪33設(shè)置在與中空結(jié)構(gòu)31連通的容納空間34內(nèi)，在上軸承61與葉輪33之間設(shè)置有節(jié)流套80，為了保證節(jié)流套80的耐磨性而采用SiC材質(zhì)，并且，執(zhí)行機(jī)構(gòu)30的頂部設(shè)置有與容納空間34 連通的物料進(jìn)入通道35，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)30的頂部側(cè)壁上設(shè)置有與容納空間34連通的物料排出通道36，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)30中部的側(cè)壁上設(shè)置有與中空結(jié)構(gòu)31連通的高壓油注入通道37。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的磁力驅(qū)動(dòng)泵，通過(guò)設(shè)置與中空結(jié)構(gòu)31連通的高壓油注入通道37，在注入高壓油后中空結(jié)構(gòu)31內(nèi)被高壓油充滿，并且在壓力的作用下物料中所含有的顆粒物質(zhì)無(wú)法進(jìn)入到中空結(jié)構(gòu)31中，只能在葉輪33的作用下從物料排出通道36排出，使物料與磁力驅(qū)動(dòng)泵的磁力傳動(dòng)器38隔離開，保證了磁力傳動(dòng)器38的工作環(huán)境的清潔，同時(shí)，高壓油的注入還有助于降低磁力傳動(dòng)器38的溫度。從圖1中可以看出，執(zhí)行機(jī)構(gòu)30還包括磁力傳動(dòng)器38，設(shè)置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)30底部， 泵軸32穿過(guò)磁力傳動(dòng)器38與電機(jī)10驅(qū)動(dòng)連接；以及泵體39，設(shè)置在磁力傳動(dòng)器38的上方，包括與磁力傳動(dòng)器38連接的泵殼391以及設(shè)置在泵殼391上方的泵蓋393，泵殼391、 泵蓋393采用0Crl3M4鍛造合金鋼，使磁力驅(qū)動(dòng)泵能夠抵抗熱應(yīng)力及承受管路負(fù)荷方面的能力，保證磁力驅(qū)動(dòng)泵能夠在高溫下平穩(wěn)運(yùn)行。高壓油注入通道37設(shè)置在泵殼391的側(cè)壁上，物料進(jìn)入通道35設(shè)置在泵蓋393的頂部，物料排出通道36設(shè)置在泵蓋393的側(cè)壁上。 其中，磁力傳動(dòng)器38包括一端與泵殼391的底部連接的隔離套381 ；有間隙地設(shè)置在隔離套381內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子383 ；以及有間隙地套設(shè)在隔離套381另一端的外磁轉(zhuǎn)子385，而隔離套381與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子383之間的間隙、以及隔離套381與外磁轉(zhuǎn)子385之間的間隙處于0. 8 至3mm的區(qū)間內(nèi)，具體可以采用0. 8mm、2mm或者3mm。而為了阻止執(zhí)行機(jī)構(gòu)30內(nèi)部的熱量向外部傳遞，在泵殼391與泵蓋393之間設(shè)置有第一密封墊20，在泵殼391與隔離套381之間設(shè)置有第二密封墊40。從圖1中還可以看出，在隔離套381上設(shè)置有測(cè)溫孔387，在測(cè)溫孔387內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磁力傳動(dòng)器38內(nèi)部的溫度，以免在磁力傳動(dòng)器38內(nèi)部循環(huán)不良或冷卻水供應(yīng)不足時(shí)隔離套381溫度持續(xù)升高，導(dǎo)致磁轉(zhuǎn)子發(fā)生退磁。為了獲得更好的冷卻效果，在泵殼391的側(cè)壁上纏繞設(shè)置冷卻部50，該冷卻部50 的下部設(shè)置有供冷媒流入的冷媒進(jìn)口 51，在冷卻部50的上部設(shè)置有供冷媒流出的冷媒出口 53，通過(guò)冷媒的流動(dòng)帶走泵殼391上的熱量。為了保證本實(shí)用新型實(shí)施例的磁力驅(qū)動(dòng)泵具有穩(wěn)固的安裝效果，還為磁力驅(qū)動(dòng)泵設(shè)置了底座70和連接架90，電機(jī)10安裝在該底座70頂部的下表面，連接架90的底部安裝在底座70頂部的上表面，并且連接架90的頂部具有開口端，泵殼391嵌入該開口端中，并連接在連接架90頂部的上表面上。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置與中空結(jié)構(gòu)31連通的高壓油注入通道37，在注入高壓油后中空結(jié)構(gòu)31內(nèi)被高壓油充滿，并且在壓力的作用下物料中所含有的顆粒物質(zhì)無(wú)法進(jìn)入到中空結(jié)構(gòu)31中，只能在葉輪33的作用下從物料排出通道36排出，使物料與磁力驅(qū)動(dòng)泵的磁力傳動(dòng)器38隔離開，保證了磁力傳動(dòng)器38的工作環(huán)境的清潔，同時(shí)，高壓油的注入還有助于降低磁力傳動(dòng)器38的溫度。并且，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，冷卻部50的設(shè)置進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵的冷卻。此外，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在隔離套381的測(cè)溫孔387內(nèi)設(shè)置溫度傳感器， 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磁力傳動(dòng)器38內(nèi)部的溫度，有利于防止在磁力傳動(dòng)器38內(nèi)部循環(huán)不良或冷卻水供應(yīng)不足時(shí)隔離套381溫度持續(xù)升高，導(dǎo)致磁轉(zhuǎn)子發(fā)生退磁。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁力驅(qū)動(dòng)泵，包括電機(jī)(10)，設(shè)置在所述磁力驅(qū)動(dòng)泵的底部；以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)(30)，設(shè)置在所述電機(jī)(10)的上方，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(30)內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu) (31)，所述中空結(jié)構(gòu)(31)內(nèi)設(shè)置有泵軸(32)，所述泵軸(32)的一端與所述電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)連接，另一端連接有葉輪(33)，所述葉輪(33)設(shè)置在與所述中空結(jié)構(gòu)(31)連通的容納空間 (34)內(nèi)，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(30)的頂部設(shè)置有與所述容納空間(34)連通的物料進(jìn)入通道(35)，在所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(30)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有與所述容納空間(34)連通的物料排出通道(36)，在所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(30)中部的側(cè)壁上設(shè)置有與所述中空結(jié)構(gòu)(31)連通的高壓油注入通道(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(30)還包括磁力傳動(dòng)器(38)，設(shè)置在所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(30)底部，所述泵軸(3 穿過(guò)所述磁力傳動(dòng)器(38)與所述電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)連接；以及泵體(39)，設(shè)置在所述磁力傳動(dòng)器(38)的上方，包括與所述磁力傳動(dòng)器(38)連接的泵殼(391)以及設(shè)置在所述泵殼(391)上方的泵蓋(393)，所述高壓油注入通道(37)設(shè)置在所述泵殼(391)的側(cè)壁上，所述物料進(jìn)入通道(3 設(shè)置在所述泵蓋(393)的頂部，所述物料排出通道(36)設(shè)置在所述泵蓋(393)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述磁力傳動(dòng)器(38)包括隔離套(381)，其一端與所述泵殼(391)的底部連接；內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(383)，設(shè)置在所述隔離套(381)內(nèi)，與所述隔離套(381)間隙配合；以及外磁轉(zhuǎn)子(385)，有間隙地套設(shè)在所述隔離套(381)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述隔離套(381)與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(383)之間的間隙、以及所述隔離套(381)與所述外磁轉(zhuǎn)子(385)之間的間隙為0.8至 3mm ο
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述隔離套(381)的測(cè)溫孔(387) 內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，還包括冷卻部 (50)，所述冷卻部(50)纏繞設(shè)置在所述泵殼(391)的側(cè)壁上，具有冷媒進(jìn)口(51)和冷媒出口(53)，并且所述冷媒進(jìn)口(51)位于所述冷媒出口(53)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，還包括底座(70)，所述電機(jī)(10)安裝在所述底座(70)頂部的下表面；以及連接架(90)，其底部安裝在所述底座(70)頂部的上表面，其頂部具有開口端，所述泵殼(391)嵌入所述開口端，并連接在所述連接架(90)頂部的上表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，在所述泵殼(391)與所述泵蓋(39 之間設(shè)置有第一密封墊00)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，在所述泵殼(391)與所述隔離套(381)之間設(shè)置有第二密封墊GO)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，在所述泵軸(32)上套設(shè)有軸承組(60)，所述軸承組(60)包括設(shè)置在所述泵軸(3 上部的上軸承(61)以及設(shè)置在所述泵軸(32)下部的下軸承(63)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，在所述上軸承(61)與所述葉輪 (33)之間設(shè)置有節(jié)流套(80)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述葉輪(3 為半開式整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種磁力驅(qū)動(dòng)泵，包括電機(jī)，設(shè)置在磁力驅(qū)動(dòng)泵的底部；以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，設(shè)置在電機(jī)的上方，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有泵軸，該泵軸的一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，另一端連接有葉輪，該葉輪設(shè)置在與中空結(jié)構(gòu)連通的容納空間內(nèi)，并且執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有與容納空間連通的物料進(jìn)入通道，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有與容納空間連通的物料排出通道，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)中部的側(cè)壁上設(shè)置有與中空結(jié)構(gòu)連通的高壓油注入通道。根據(jù)本實(shí)用新型的磁力驅(qū)動(dòng)泵，使物料與磁力驅(qū)動(dòng)泵的磁力傳動(dòng)器隔離開，保證了磁力傳動(dòng)器的工作環(huán)境的清潔，同時(shí)，高壓油的注入還有助于降低磁力傳動(dòng)器的溫度。
文檔編號(hào)F04D29/58GK202250913SQ20112041750
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者蘭建華, 劉峰, 楊葛靈, 王國(guó)棟, 章序文, 高山松 申請(qǐng)人:中國(guó)神華煤制油化工有限公司, 中國(guó)神華煤制油化工有限公司上海研究院, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司