專利名稱：改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及充氣產(chǎn)品用充氣裝置領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵。
背景技術(shù)：
氣泵是各種充氣產(chǎn)品(諸如充氣床墊、充氣跳床、充氣沙發(fā)及大型充氣玩具)的關(guān)鍵部件，其被安裝于充氣產(chǎn)品之軟性囊體的內(nèi)側(cè)邊，利用該氣泵可對(duì)充氣產(chǎn)品進(jìn)行快 速充氣、保壓操作，以實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的充氣展開而正常使用及泄氣縮小空間體積而利于收藏等功能。并且，此類產(chǎn)品具有自動(dòng)停機(jī)功能以實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品在充飽后，自動(dòng)停機(jī)，無需人工操作，然而，目前市面上所見之氣泵產(chǎn)品雖然具備前述充氣、泄氣和保壓的基本功能，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，其不足之處在于，該類氣泵產(chǎn)品雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，但其不具備風(fēng)向切換功能，所以氣泵內(nèi)鼓風(fēng)裝置不能在充氣和泄氣兩種模式間自由轉(zhuǎn)換，需人工操作，并且泄氣過程漫長(zhǎng)，給氣泵產(chǎn)品的使用帶來麻煩，影響工作效率，不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。因此，應(yīng)對(duì)此類氣泵產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，其能有效解決現(xiàn)有氣泵產(chǎn)品雖有自動(dòng)停機(jī)功能但不具有風(fēng)向切換功能，給充氣產(chǎn)品泄氣帶來麻煩，導(dǎo)致工作效率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，包括一具有第一氣口和第二氣口的外殼、一用于對(duì)充氣產(chǎn)品進(jìn)行充氣和抽氣的鼓風(fēng)裝置、一開合式封堵于前述殼體之第二氣口上的氣閥和一用于控制氣泵啟閉的自動(dòng)停機(jī)控制裝置，其中，該自動(dòng)停機(jī)控制裝置包括有一可變形的氣壓感應(yīng)元件和安裝于該氣壓感應(yīng)元件側(cè)旁的壓力感應(yīng)開關(guān)，于外殼內(nèi)設(shè)置有一用于對(duì)上述鼓風(fēng)裝置進(jìn)行風(fēng)向切換的風(fēng)向切換裝置，該風(fēng)向切換裝置包括有一活動(dòng)風(fēng)槽和用以帶動(dòng)活動(dòng)風(fēng)槽移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置為帶動(dòng)活動(dòng)風(fēng)槽移動(dòng)的電磁閥；上述馬達(dá)和電磁閥與電源并聯(lián)連接，并于馬達(dá)所在支路上串聯(lián)有一控制馬達(dá)啟閉的第一開關(guān)，于電磁閥所在支路上串聯(lián)有一控制電磁閥啟閉的第二開關(guān)，充氣時(shí)，馬達(dá)與第一開關(guān)以及上述壓力感應(yīng)開關(guān)串聯(lián)接于電源上，充飽時(shí)，壓力感應(yīng)開關(guān)關(guān)閉，并與馬達(dá)斷開；抽氣時(shí)，壓力感應(yīng)開關(guān)關(guān)閉，與馬達(dá)斷開，馬達(dá)與第一開關(guān)直接接通電源，電磁閥與第二開關(guān)直接接通電源。作為一種優(yōu)選方案所述第一開關(guān)和第二開關(guān)合并為一翹板式雙刀雙擲開關(guān)。作為一種優(yōu)選方案所述第一開關(guān)包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，該第二開關(guān)包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，其中，該第一開關(guān)之上觸點(diǎn)與一接于電源上的壓力感應(yīng)開關(guān)連接，該第一開關(guān)之下觸點(diǎn)與第二開關(guān)之下觸點(diǎn)并聯(lián)接于電源上，該第一開關(guān)之左觸點(diǎn)連接于馬達(dá)，第二開關(guān)之左觸點(diǎn)連接于電磁閥。[0010]作為一種優(yōu)選方案所述馬達(dá)和電源之間串聯(lián)有一控制馬達(dá)啟閉的微動(dòng)式開關(guān)，該微動(dòng)式開關(guān)包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，其中，其上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)連接，下觸點(diǎn)連接馬達(dá)，左觸點(diǎn)與電源連接，于下觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接左觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)的端子。作為一種優(yōu)選方案所述馬達(dá)與電磁閥并聯(lián)連接于電源上，于電磁閥所在支路上設(shè)置有一第三開關(guān)，于馬達(dá)所在支路上設(shè)置有一第四開關(guān)，該第三開關(guān)和第四開關(guān)合并為一微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)。作為一種優(yōu)選方案所述第三開關(guān)包括上觸點(diǎn)、左觸點(diǎn)和右觸點(diǎn)，該第四開關(guān)包括上觸點(diǎn)、左觸點(diǎn)和右觸點(diǎn)，其中，第三開關(guān)之上觸點(diǎn)與電磁閥連接，于第三開關(guān)之左觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接第三開關(guān)之上觸點(diǎn)的端子，第四開關(guān)之上觸點(diǎn)與馬達(dá)連接，并于第四開關(guān)之左觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接第四開關(guān)之上觸點(diǎn)的端子，并第三開關(guān)之左觸點(diǎn)和第四開 關(guān)之左觸點(diǎn)與電源并聯(lián)連接。作為一種優(yōu)選方案所述鼓風(fēng)裝置包括有馬達(dá)、葉輪、第一風(fēng)室和第二風(fēng)室，該第一風(fēng)室和第二風(fēng)室分別具有沿葉輪切線方向交錯(cuò)設(shè)置的第一風(fēng)口和第二風(fēng)口，上述風(fēng)向切換裝置設(shè)置于該第一風(fēng)口和第二風(fēng)口上，使第一風(fēng)口和第二風(fēng)口交替與第二氣口連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過設(shè)置一風(fēng)向切換裝置實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)裝置的風(fēng)向切換，并通過一壓力感應(yīng)元件和兩分別控制馬達(dá)和電磁閥電路通斷的開關(guān)實(shí)現(xiàn)氣泵的自動(dòng)啟閉。藉此，該氣泵結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)充氣和抽氣模式自由轉(zhuǎn)換，并于氣泵充氣或抽氣結(jié)束后能夠自動(dòng)停機(jī)，極大的減少了人力、財(cái)力的損耗，方便用戶使用，并且，該氣泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高，提高了氣泵工作效率，增強(qiáng)了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之充氣狀態(tài)剖視示意圖；圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之充飽狀態(tài)剖視示意圖；圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之抽氣狀態(tài)剖視示意圖；圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之風(fēng)向切換裝置立體示意圖；圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之自動(dòng)停機(jī)控制裝置立體示意圖；圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之自動(dòng)停機(jī)控制裝置分解示意圖；圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之氣壓感應(yīng)元件立體示意圖；圖10為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之電路示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、外殼11、容置空腔12、第一氣口13、第三氣口20、鼓風(fēng)裝置21、馬達(dá)22、葉輪23、第一風(fēng)室[0031]231、第一過風(fēng)口232、第一風(fēng)口24、第二風(fēng)室241、第二風(fēng)口30、風(fēng)向切換裝置31、活動(dòng)風(fēng)槽311、頂推弧面32、驅(qū)動(dòng)裝置321、電磁閥3211、推桿322、連接件3221、連接槽40、氣閥50、自動(dòng)停機(jī)控制裝置 51、筒體511、透氣孔52、氣壓感應(yīng)元件53、第一氣室54、壓力感應(yīng)開關(guān)60、翹板式雙刀雙擲開關(guān)70、微動(dòng)式開關(guān)80、微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)61、第一開關(guān)62、第二開關(guān)81、第三開關(guān)82、第四開關(guān)90、充氣產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖I至圖10所示，包括有外殼10、鼓風(fēng)裝置20、風(fēng)向切換裝置30、氣閥40和自動(dòng)停機(jī)控制裝置50。該外殼10如圖I和圖2所不,其具有一容置空腔11,于外殼10上設(shè)置有第一氣口12和第二氣口 13，該第一氣口 12與容置空腔11連通且露出床墊外，第二氣口 13則連通于容置空腔11與床墊內(nèi)腔之間。該鼓風(fēng)裝置20如圖2所示，其安裝于前述容置空腔11中，該鼓風(fēng)裝置20包括有電機(jī)21、葉輪22、第一風(fēng)室23和第二風(fēng)室24，該葉輪22安裝于電機(jī)軸上，該第一風(fēng)室23與第二風(fēng)室24沿葉輪22軸向并排設(shè)置，第一風(fēng)室23通過設(shè)置于其側(cè)面的第一過風(fēng)口 231與第二風(fēng)室24互通，并于第一風(fēng)室23和第二風(fēng)室24同側(cè)分別設(shè)置有第一風(fēng)口 232和第二風(fēng)口 241，并該第一風(fēng)口 232和第二風(fēng)口 241沿葉輪22的切線方向錯(cuò)位設(shè)置。該風(fēng)向切換裝置30如圖6所示，其安裝于前述外殼10的容置空腔11中，其包括有用以切換第一風(fēng)口 232和第二風(fēng)口 241與第二氣口 13交替連通的活動(dòng)風(fēng)槽31和用以帶動(dòng)活動(dòng)風(fēng)槽31沿葉輪22切線方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置32，并于該活動(dòng)風(fēng)槽31中設(shè)置有一頂推弧面311，該頂推弧面311為設(shè)置于上述活動(dòng)風(fēng)槽31中間位置由活動(dòng)風(fēng)槽31—邊緣向活動(dòng)風(fēng)槽31底部延伸的弧形肋板，其隨活動(dòng)風(fēng)槽31的移動(dòng)作直線滑動(dòng)，并通過其弧面將氣閥40頂起而打開第二氣口 13。該驅(qū)動(dòng)裝置32如圖6所示，包括固接于活動(dòng)風(fēng)槽31外壁上的連接件322和一與該連接件322連接并帶動(dòng)連接件322前后移動(dòng)的電磁閥321，其中，該連接件322上設(shè)置有一連接槽3221，電磁閥321上設(shè)置有一推桿3211，該推桿3211端部嵌入上述連接槽3221中，連接件322隨推桿3211伸縮前后移動(dòng)，活動(dòng)風(fēng)槽31隨之前后移動(dòng)，從而切換第一風(fēng)口232和第二風(fēng)口 241與第二氣口 13交替連通。該氣閥40安裝于前述第二氣口 13端，并開合式封堵于第二氣口 13上。該自動(dòng)停機(jī)控制裝置50如圖3、圖4、圖5、圖7和圖8所示，用于感測(cè)充氣產(chǎn)品90中的氣壓，在本實(shí) 施例中，其用于切斷馬達(dá)21的工作電源，實(shí)現(xiàn)控制馬達(dá)21的自動(dòng)停機(jī)功能，進(jìn)而控制氣泵的充其量。具體而言，本實(shí)施例中的自動(dòng)停機(jī)裝置包括有上端面敞開的筒體51，筒體51的上端開口處固裝有一可上下變形的氣壓感應(yīng)元件52，由該氣壓感應(yīng)元件52與筒體51圍合形成一第一氣室53,筒體51的底端具有連通于第二氣室53與充氣產(chǎn)品90之間的透氣孔511。靠近該氣壓感應(yīng)元件52的側(cè)旁設(shè)置有一壓力感應(yīng)開關(guān)54，該壓力感應(yīng)開關(guān)54為常閉式開關(guān)元件，其串聯(lián)于電源與馬達(dá)21之間。當(dāng)氣壓感應(yīng)元件52受壓達(dá)到一定的變形量時(shí)，其可按下該壓力感應(yīng)開關(guān)54使其處于斷路，從而切斷馬達(dá)21的工作電源，使氣泵停止充氣動(dòng)作。本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)如圖10所示其中，自動(dòng)停機(jī)電路結(jié)構(gòu)如下所述馬達(dá)21和電磁閥321與電源并聯(lián)連接，并該馬達(dá)31和電磁閥321分別與一翹板式雙刀雙擲開關(guān)60連接，該翹板式雙刀雙擲開關(guān)60包括串聯(lián)于馬達(dá)21所在支路上的第一開關(guān)61和串聯(lián)于電磁閥231所在支路上的第二開關(guān)62，上述壓力感應(yīng)開關(guān)54串聯(lián)于第一開關(guān)61和電源之間，其中，所述第一開關(guān)61包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，該第二開關(guān)62包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，其中，該第一開關(guān)61之上觸點(diǎn)與一接于電源上的壓力感應(yīng)開關(guān)54串聯(lián)，該第一開關(guān)61之下觸點(diǎn)與第二開關(guān)62之下觸點(diǎn)并聯(lián)接于電源上，該第一開關(guān)61之左觸點(diǎn)連接于馬達(dá)21上，第二開關(guān)62之左觸點(diǎn)連接于電磁閥321上。遙控停機(jī)電路結(jié)構(gòu)如下遙控充氣電路結(jié)構(gòu)所述馬達(dá)21和電源之間串聯(lián)有一遙控控制馬達(dá)啟動(dòng)以對(duì)充氣產(chǎn)品90充氣的微動(dòng)式開關(guān)70，該微動(dòng)式開關(guān)70包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，其中，上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)接通，下觸點(diǎn)連接馬達(dá)21，左觸點(diǎn)與電源接通，于下觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接左觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)的端子。遙控抽氣電路結(jié)構(gòu)所述馬達(dá)21與電磁閥321通過一微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)80并聯(lián)連接于電源上，該微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)80包括于電磁閥321所在支路上設(shè)置的第三開關(guān)81和于馬達(dá)21所在支路上設(shè)置的第四開關(guān)82，該第三開關(guān)81包括上觸點(diǎn)、左觸點(diǎn)和右觸點(diǎn)，該第四開關(guān)82包括上觸點(diǎn)、左觸點(diǎn)和右觸點(diǎn)，其中，第三開關(guān)81之上觸點(diǎn)與電磁閥321連接，于第三開關(guān)81之左觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接第三開關(guān)81之上觸點(diǎn)的端子，第四開關(guān)82之上觸點(diǎn)與馬達(dá)21連接，并于第四開關(guān)82之左觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接第四開關(guān)82之上觸點(diǎn)的端子，并第三開關(guān)81之左觸點(diǎn)與第四開關(guān)82之左觸點(diǎn)與電源并聯(lián)連接。本實(shí)用新型電路原理如下充氣狀態(tài)時(shí)，將翹板式雙刀雙擲開關(guān)60向上閉合，此時(shí)，馬達(dá)21接通，電磁閥321為斷開狀態(tài)，由于54為壓力感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)上述氣壓感應(yīng)元件52未觸動(dòng)54時(shí)，54為接通狀態(tài)，馬達(dá)21與電源接通，開始充氣，當(dāng)充飽時(shí)，氣壓達(dá)到一定值，氣壓感應(yīng)元件52觸碰到54，54斷開，馬達(dá)21停機(jī)，停止充氣；抽氣狀態(tài)時(shí)，將翹板式雙刀雙擲開關(guān)60向下閉合，電磁閥321和馬達(dá)21并聯(lián)與電源接通，電磁閥321換向，同時(shí)馬達(dá)21啟動(dòng)，開始抽氣，當(dāng)抽完氣時(shí)，充氣產(chǎn)品90中氣壓下降，氣壓感應(yīng)元件52復(fù)位與54分離，54接通，馬達(dá)停機(jī)，停止抽氣；使用遙控器充氣時(shí)，按住微動(dòng)式開關(guān)70，此時(shí)微動(dòng)式開關(guān)70上彈片向左閉合，此時(shí)，馬達(dá)21與電源接通，開始充氣，松開微動(dòng)式開關(guān)70時(shí)，停止充氣，同時(shí)，微動(dòng)式開關(guān)70上彈片向上閉合；使用遙 控器抽氣時(shí)，按住微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)80，此時(shí)遙控器吸氣開關(guān)80上彈片向上閉合，由于微動(dòng)式開關(guān)70未按住時(shí),其上彈片向上閉合,從而,馬達(dá)21和電磁閥321并聯(lián)與電源接通，開始抽氣，松開微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)80，停止抽氣。本實(shí)用新型的工作原理如下通常而言，本實(shí)用新型之氣泵具有充氣、保壓和抽氣三種工作模式。其中，充氣模式如圖3所示，系將外界的空氣快速充打入充氣產(chǎn)品90內(nèi)腔中，其在充氣時(shí)，用戶將翹板式雙刀雙擲開關(guān)60向上閉合，此時(shí)，馬達(dá)21接通，電磁閥321為斷開狀態(tài)，由于54為壓力感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)上述氣壓感應(yīng)元件52未觸動(dòng)54時(shí)，54為接通狀態(tài)，馬達(dá)21與電源接通，開始充氣，馬達(dá)21帶動(dòng)葉輪22高速旋轉(zhuǎn)形成進(jìn)氣流，該進(jìn)氣流沖開氣閥40或由頂推弧面311將氣閥40頂開而打開第二氣口 13，該進(jìn)氣流沖開氣閥40打開第二氣口 13，外部空氣經(jīng)由第一氣口 12、第二風(fēng)室24、第一風(fēng)室23、第一風(fēng)口 232和第二氣口 13后被充入產(chǎn)品內(nèi)腔中，實(shí)現(xiàn)充氣功能，當(dāng)充飽時(shí)，氣壓達(dá)到一定值，氣壓感應(yīng)元件52觸碰到54，54斷開，馬達(dá)21停機(jī)，停止充氣；另一種充氣方式使用遙控器充氣時(shí)，按住微動(dòng)式開關(guān)70,此時(shí)微動(dòng)式開關(guān)70上彈片向左閉合，此時(shí)，馬達(dá)21與電源接通，開始充氣，松開微動(dòng)式開關(guān)70時(shí)，停止充氣，同時(shí)，微動(dòng)式開關(guān)70上彈片向上閉合；保壓模式如圖4所示，系保持充氣產(chǎn)品90的膨脹狀態(tài)，當(dāng)前述充氣完成而使充氣產(chǎn)品90充分膨脹時(shí)，電磁閥帶動(dòng)活動(dòng)風(fēng)槽移動(dòng)使其上頂推弧面離開氣閥，并通過控制開關(guān)使馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)，由于床墊內(nèi)腔中的氣壓遠(yuǎn)大于外界氣壓，因此在氣壓差的作用下，該氣閥緊緊封堵住第二氣口，實(shí)現(xiàn)保壓功能。抽氣模式如圖5所示，系將充氣產(chǎn)品90內(nèi)腔中的空氣抽出，用戶將翹板式雙刀雙擲開關(guān)60向下閉合，電磁閥321和馬達(dá)21并聯(lián)與電源接通，電磁閥321換向，同時(shí)馬達(dá)21啟動(dòng)，開始抽氣，電磁閥321帶動(dòng)活動(dòng)風(fēng)槽31移動(dòng)使活動(dòng)風(fēng)槽31內(nèi)頂推弧面311頂開氣閥40打開第二氣口 13，該出氣流經(jīng)由第二風(fēng)口 241、第二風(fēng)室24、第一風(fēng)室23、第一風(fēng)口 232和第一氣口 12排氣，從而實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品90排氣。此外，該出氣流還可帶走馬達(dá)21的熱量，具有散熱的效果。當(dāng)抽完氣時(shí)，充氣產(chǎn)品90中氣壓下降，氣壓感應(yīng)元件52復(fù)位與54分離，54接通，馬達(dá)停機(jī)，停止抽氣；另一種抽氣方式使用遙控器抽氣時(shí)，按住微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)80,此時(shí)微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)80上彈片向上閉合，由于微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)70未按住時(shí)，其上彈片向上閉合，從而，馬達(dá)21和電磁閥321并聯(lián)與電源接通，開始抽氣，松開微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)80，停止抽氣。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過設(shè)置一風(fēng)向切換裝置實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)裝置的風(fēng)向切換，并通過一壓力感應(yīng)元件和兩分別控制馬達(dá)和電磁閥電路通斷的開關(guān)實(shí)現(xiàn)氣泵的自動(dòng)啟閉。藉此，該氣泵結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)充氣和抽氣模式自由轉(zhuǎn)換，并于氣泵充氣或抽氣結(jié)束后能夠自動(dòng)停機(jī)，極大的減少了人力、財(cái)力的損耗，方便用戶使用，并且，該氣泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高，提高了氣泵工作效率，增強(qiáng)了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。 ·
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，包括一具有第一氣口和第二氣口的外殼、一用于對(duì)充氣產(chǎn)品進(jìn)行充氣和抽氣的鼓風(fēng)裝置、一開合式封堵于前述殼體之第二氣口上的氣閥和一用于控制氣泵啟閉的自動(dòng)停機(jī)控制裝置，其中，該自動(dòng)停機(jī)控制裝置包括有一可變形的氣壓感應(yīng)元件和安裝于該氣壓感應(yīng)元件側(cè)旁的壓力感應(yīng)開關(guān)，其特征在于于外殼內(nèi)設(shè)置有一用于對(duì)上述鼓風(fēng)裝置進(jìn)行風(fēng)向切換的風(fēng)向切換裝置，該風(fēng)向切換裝置包括有一活動(dòng)風(fēng)槽和用以帶動(dòng)活動(dòng)風(fēng)槽移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置為帶動(dòng)活動(dòng)風(fēng)槽移動(dòng)的電磁閥；上述馬達(dá)和電磁閥與電源并聯(lián)連接，并于馬達(dá)所在支路上串聯(lián)有一控制馬達(dá)啟閉的第一開關(guān)，于電磁閥所在支路上串聯(lián)有一控制電磁閥啟閉的第二開關(guān)，充氣時(shí)，馬達(dá)與第一開關(guān)以及上述壓力感應(yīng)開關(guān)串聯(lián)接于電源上,充飽時(shí),壓力感應(yīng)開關(guān)關(guān)閉，并與馬達(dá)斷開；抽氣時(shí),壓力感應(yīng)開關(guān)關(guān)閉，與馬達(dá)斷開，馬達(dá)與第一開關(guān)直接接通電源，電磁閥與第二開關(guān)直接接通電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于所述第一開關(guān)和第二開關(guān)合并為一翹板式雙刀雙擲開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于所述第一開關(guān)包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，該第二開關(guān)包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，其中，該第一開關(guān)之上觸點(diǎn)與一接于電源上的壓力感應(yīng)開關(guān)連接，該第一開關(guān)之下觸點(diǎn)與第二開關(guān)之下觸點(diǎn)并聯(lián)接于電源上，該第一開關(guān)之左觸點(diǎn)連接于馬達(dá)，第二開關(guān)之左觸點(diǎn)連接于電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于所述馬達(dá)和電源之間串聯(lián)有一控制馬達(dá)啟閉的微動(dòng)式開關(guān)，該微動(dòng)式開關(guān)包括左觸點(diǎn)、上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)，其中，其上觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)連接，下觸點(diǎn)連接馬達(dá)，左觸點(diǎn)與電源連接，于下觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接左觸點(diǎn)和下觸點(diǎn)的端子。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于所述馬達(dá)與電磁閥并聯(lián)連接于電源上，于電磁閥所在支路上設(shè)置有一第三開關(guān)，于馬達(dá)所在支路上設(shè)置有一第四開關(guān)，該第三開關(guān)和第四開關(guān)合并為一微動(dòng)式雙刀雙擲開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于所述第三開關(guān)包括上觸點(diǎn)、左觸點(diǎn)和右觸點(diǎn)，該第四開關(guān)包括上觸點(diǎn)、左觸點(diǎn)和右觸點(diǎn)，其中，第三開關(guān)之上觸點(diǎn)與電磁閥連接，于第三開關(guān)之左觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接第三開關(guān)之上觸點(diǎn)的端子，第四開關(guān)之上觸點(diǎn)與馬達(dá)連接，并于第四開關(guān)之左觸點(diǎn)上設(shè)置有一用于連接第四開關(guān)之上觸點(diǎn)的端子，并第三開關(guān)之左觸點(diǎn)和第四開關(guān)之左觸點(diǎn)與電源并聯(lián)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于所述鼓風(fēng)裝置包括有馬達(dá)、葉輪、第一風(fēng)室和第二風(fēng)室，該第一風(fēng)室和第二風(fēng)室分別具有沿葉輪切線方向交錯(cuò)設(shè)置的第一風(fēng)口和第二風(fēng)口，上述風(fēng)向切換裝置設(shè)置于該第一風(fēng)口和第二風(fēng)口上，使第一風(fēng)口和第二風(fēng)口交替與第二氣口連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種改進(jìn)自動(dòng)停機(jī)結(jié)構(gòu)的氣泵，包括外殼、鼓風(fēng)裝置、氣閥和自動(dòng)停機(jī)控制裝置，該鼓風(fēng)裝置包括有馬達(dá)、葉輪、第一風(fēng)室和第二風(fēng)室；該自動(dòng)停機(jī)控制裝置包括有氣壓感應(yīng)元件和壓力感應(yīng)開關(guān)，第一風(fēng)室和第二風(fēng)室分別具有沿葉輪切線方向交錯(cuò)設(shè)置的第一風(fēng)口和第二風(fēng)口，于第一風(fēng)口和第二風(fēng)口上設(shè)置有風(fēng)向切換裝置，該風(fēng)向切換裝置包括活動(dòng)風(fēng)槽和驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置為一電磁閥；上述馬達(dá)和電磁閥與電源并聯(lián)連接，并分別于馬達(dá)所在支路和電磁閥所在支路上串聯(lián)一第一開關(guān)和一第二開關(guān)，上述壓力感應(yīng)開關(guān)串聯(lián)于第一開關(guān)和電源之間。藉此，該氣泵結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)充氣、抽氣模式自由轉(zhuǎn)換，自動(dòng)化程度高，提高了氣泵工作效率，增強(qiáng)了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)F04B49/02GK202391698SQ20112043067
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者蔡俊宗 申請(qǐng)人:東莞虎邦五金塑膠制品有限公司