專利名稱：制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制冷壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制冷壓縮機試驗臺，尤其涉及一種可用于跨臨界或超臨界系統(tǒng)的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)主要包括被測壓縮機進出口壓力溫度傳感器、油氣分離器、回油閥、冷凝器、儲液罐、過濾器、高壓氣體節(jié)流裝置、高壓液體節(jié)流裝置、混合 罐、流量計、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等。試驗臺系統(tǒng)由冷卻水循環(huán)系統(tǒng)控制冷凝溫度，由高壓氣體節(jié)流裝置控制吸氣壓力，由高壓液體節(jié)流裝置控制吸氣溫度，由冷卻水循環(huán)系統(tǒng)控制排氣壓力。在試驗臺工作時，高壓氣體節(jié)流裝置通過接收壓縮機進氣壓力傳感器的傳出的信號來調(diào)整節(jié)流裝置開度，以調(diào)節(jié)氣相制冷劑的流量來控制吸氣壓力；高壓液體節(jié)流裝置通過接收壓縮機進氣溫度傳感器的傳出的信號來調(diào)整節(jié)流裝置開度，以調(diào)節(jié)液相制冷劑流量來控制氣液相制冷劑在混合罐中混合后的溫度；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過接收壓縮機排氣壓力信號來調(diào)節(jié)冷卻水流量來控制冷凝溫度進而控制冷凝壓力。此種調(diào)控方式不足之處在于當制冷系統(tǒng)處于亞臨界循環(huán)時，由于流體在亞臨界狀態(tài)，冷凝壓力和冷凝溫度相關(guān)聯(lián)，可以通過控制冷凝溫度達到控制冷凝壓力即壓縮機排氣壓力的目的。而當制冷系統(tǒng)處于跨臨界循環(huán)或超臨界循環(huán)時，處于超臨界狀態(tài)的流體的壓力和溫度的相互獨立的，無法通過控制其溫度來控制其壓力。所以現(xiàn)有的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)只能用于亞臨界循環(huán)過程而不能用于跨臨界循環(huán)或超臨界循環(huán)過程。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，可應用于跨臨界或超臨界系統(tǒng)，也可以應用于亞臨界系統(tǒng)用制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案—種制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括第一壓力測量裝置、第一溫度測量裝置、第二壓力測量裝置、第一氣體節(jié)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置、氣體冷卻器、儲液罐、液體節(jié)流裝置、混合罐、流量計、冷卻裝置；被測壓縮機的進口管路設(shè)有所述第一壓力測量裝置、第一溫度測量裝置，被測壓縮機的出口管路設(shè)有所述第二壓力測量裝置；被測壓縮機的出口分為兩路，一路通過第一氣體節(jié)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置連接混合罐，另一路依次通過氣體冷卻器、儲液罐、液體節(jié)流裝置連接混合罐；所述第一氣體節(jié)流裝置連接所述第二壓力測量裝置，接收第二壓力測量裝置檢測到的被測壓縮機排氣壓力的相關(guān)信號，以調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)高壓段壓力；所述第二氣體節(jié)流裝置連接所述第一壓力測量裝置，接收第一壓力測量裝置檢測到的被測壓縮機吸氣壓力的相關(guān)信號，以調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)低壓段壓力；所述冷卻裝置連接氣體冷卻器，用來冷卻氣體冷卻器中的制冷劑。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述冷卻裝置連接所述第一溫度測量裝置，并根據(jù)其傳入的與被測壓縮機進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器的冷卻介質(zhì)流量。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述氣體冷卻器為水冷式氣體冷卻器；所述冷卻裝置的冷卻水出口連接氣體冷卻器的入口，冷卻裝置的冷卻水入口連接氣體冷卻器的出口 ；所述冷卻裝置包括冷水機、變頻水泵，所述變頻水泵與第一溫度測量裝置連接，并根據(jù)其傳入的與進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器的冷卻水流量。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述氣體冷卻器為風冷式氣體冷卻器；所述冷卻裝置為風冷系統(tǒng)，用以接收第一溫度測量裝置傳遞的被測壓縮機進口溫度相關(guān)信號，并以此調(diào)節(jié)流經(jīng)風冷式氣體冷卻器的風量風速。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述液體節(jié)流裝置與第一溫度測量裝置連接， 并根據(jù)其傳入的與被測壓縮機進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器的制冷劑流量。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述系統(tǒng)還包括穩(wěn)流裝置，其設(shè)于第一氣體節(jié)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置之間；所述系統(tǒng)的氣體節(jié)流段包括第一氣體節(jié)流裝置、穩(wěn)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述穩(wěn)流裝置為起流體穩(wěn)流效果的裝置或管路。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，被測壓縮機排出的制冷劑被分為兩路，一路通過氣體節(jié)流段連接混合罐，另一路依次通過氣體冷卻器、儲液罐、液體節(jié)流裝置連接混合罐，與前一路經(jīng)過氣體節(jié)流段的制冷劑在混合罐內(nèi)混合；或者，兩路制冷劑在分別節(jié)流之后匯成一路再進入混合罐，混合后的制冷劑再流回被測壓縮機。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述被測壓縮機的出口還設(shè)有第二溫度測量裝置。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述氣體冷卻器的制冷劑出口連接儲液罐的一個進口，儲液罐出口連接液體節(jié)流裝置進口，液體節(jié)流裝置出口與混合罐的另一個進口連接；所述混合罐的出口經(jīng)流量計連接被測壓縮機進口 ；所述冷卻裝置與氣體冷卻器連接形成冷卻回路，冷卻裝置包括可調(diào)節(jié)經(jīng)氣體冷卻器的冷卻介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的有益效果在于本實用新型提出的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，能夠應用于跨臨界或超臨界系統(tǒng)用制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，也能應用于亞臨界系統(tǒng)用制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)；有效擴展了制冷壓縮機試驗臺的應用范圍。本實用新型系統(tǒng)的氣體節(jié)流裝置部分由兩個節(jié)流裝置和處于它們之間的穩(wěn)流裝置組成，壓縮機排氣壓力由前一個氣體節(jié)流裝置來控制，吸氣壓力由后一個氣體節(jié)流裝置來控制，處于它們之間的穩(wěn)流裝置用來減少進入后一個氣體節(jié)流裝置的氣體壓力波動。

圖I為實施例一中為以調(diào)節(jié)冷卻水流量來調(diào)節(jié)壓縮機進口溫度的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)的組成示意圖；圖2實施例二中為以調(diào)節(jié)流經(jīng)氣體冷卻器的制冷劑流量來調(diào)節(jié)壓縮機進口溫度的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)的組成示意圖；圖3為實施例三中當采用風冷氣體冷卻器時制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)的組成示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。實施例一請參閱圖1，本實用新型揭示了一種跨臨界或超臨界系統(tǒng)用制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括第一壓力測量裝置2、第一溫度測量裝置3、第二壓力測量裝置4、第二溫度測量裝置5、第一氣體節(jié)流裝置6、穩(wěn)流裝置7、第二氣體節(jié)流裝置8、氣體冷卻器11、儲液罐12、液體節(jié)流裝置13、混合罐9、流量計10、冷卻裝置14。所述穩(wěn)流裝置7為起流體穩(wěn)流效果的裝置或管路，當然，也可以不設(shè)置穩(wěn)流裝置7 ;此外，第一氣體節(jié)流裝置6、第二氣體節(jié)流裝置8間的管路也起到一部分的穩(wěn)流作用。被測壓縮機I的進口管路設(shè)有所述第一壓力測量裝置2、第一溫度測量裝置3，被測壓縮機I的出口管路設(shè)有所述第二壓力測量裝置4、第二溫度測量裝置5。被測壓縮機I的出口分為兩路，一路通過第一氣體節(jié)流裝置6、穩(wěn)流裝置7、第二氣體節(jié)流裝置8連接混合罐9 ;另一路依次通過氣體冷卻器11、儲液罐12、液體節(jié)流裝置13連接混合罐9。S卩，被測壓縮機I排出的制冷劑被分為兩路，一路通過氣體節(jié)流段(包括第一氣體節(jié)流裝置6、穩(wěn)流裝置7、第二氣體節(jié)流裝置8)連接混合罐9，另一路依次通過氣體冷卻器11、儲液罐12、液體節(jié)流裝置13連接混合罐9，與前一路經(jīng)過氣體節(jié)流段的制冷劑在混合罐內(nèi)混合9 ;或者，兩路制冷劑在分別節(jié)流之后匯成一路再進入混合罐9，混合后的制冷劑再流回被測壓縮機
Io具體地，如圖I所示，所述被測壓縮機I的排氣口三通分別與氣體冷卻器11制冷劑進口和第一氣體節(jié)流裝置6連接，第一氣體節(jié)流裝置6出口與穩(wěn)流裝置7進口連接，穩(wěn)流裝置7出口與第二氣體節(jié)流裝置8進口連接，第二氣體節(jié)流裝置8出口與混合罐9的一個進口連接。所述氣體冷卻器11的制冷劑出口連接儲液罐12進口，儲液罐12出口連接液體節(jié)流裝置13進口，液體節(jié)流裝置13出口與混合罐9的另一個進口連接；所述混合罐9的出口經(jīng)流量計10連接被測壓縮機I進口。所述第一氣體節(jié)流裝置6連接所述第二壓力測量裝置4，接收第二壓力測量裝置4檢測到的被測壓縮機I排氣壓力的相關(guān)信號，以調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)高壓段壓力。所述第二氣體節(jié)流裝置8連接所述第一壓力測量裝置2，接收第一壓力測量裝置2檢測到的被測壓縮機I吸氣壓力的相關(guān)信號，以調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)低壓段壓力。所述冷卻裝置14連接氣體冷卻器11，用來冷卻氣體冷卻器11中的制冷劑。如圖I所示，所述冷卻裝置14連接所述第一溫度測量裝置3，并根據(jù)其傳入的與被測壓縮機I進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器11的冷卻介質(zhì)流量。所述氣體冷卻器11的制冷劑出口連接儲液罐12的一個進口，儲液罐12出口連接液體節(jié)流裝置13進口，液體節(jié)流裝置13出口與混合罐9的另一個進口連接；所述混合罐9的出口經(jīng)流量計10連接被測壓縮機I進□。 所述冷卻裝置14與氣體冷卻器11連接形成冷卻回路，冷卻裝置14包括可調(diào)節(jié)經(jīng)氣體冷卻器11的冷卻介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)裝置(如變頻水泵)。本實施例中，所述氣體冷卻器11為水冷式氣體冷卻器；所述冷卻裝置14的冷卻水出口連接氣體冷卻器11的入口，冷卻裝置14的冷卻水入口連接氣體冷卻器11的出口。所述冷卻裝置14包括冷水機141、變頻水泵142，所述變頻水泵142與第一溫度測量裝置3連接，并根據(jù)其傳入的與被測壓縮機I進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器11的冷卻水流量。實施例二請參閱圖2，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，本實施例中，所述液體節(jié)流裝置13與第一溫度測量裝置3連接，并根據(jù)其傳入的與被測壓縮機進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器11的制冷劑流量。實施例三請參閱圖3，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，本實施例中，所述氣體冷卻器11為 風冷式氣體冷卻器；所述冷卻裝置14為風冷系統(tǒng)143，用以接收第一溫度測量裝置3傳遞的被測壓縮機I進口溫度相關(guān)信號，并以此調(diào)節(jié)流經(jīng)風冷式氣體冷卻器11的風量風速。綜上所述，本實用新型提出的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，能夠應用于跨臨界或超臨界系統(tǒng)用制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，也能應用于亞臨界系統(tǒng)用制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)；有效擴展了制冷壓縮機試驗臺的應用范圍。本實用新型系統(tǒng)的氣體節(jié)流裝置部分由兩個節(jié)流裝置和處于它們之間的穩(wěn)流裝置組成，壓縮機排氣壓力由前一個氣體節(jié)流裝置來控制，吸氣壓力由后一個氣體節(jié)流裝置來控制，處于它們之間的穩(wěn)流裝置用來減少進入后一個氣體節(jié)流裝置的氣體壓力波動。這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括第一壓力測量裝置、第一溫度測量裝置、第二壓力測量裝置、第一氣體節(jié)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置、氣體冷卻器、儲液罐、液體節(jié)流裝置、混合罐、流量計、冷卻裝置； 被測壓縮機的進口管路設(shè)有所述第一壓力測量裝置、第一溫度測量裝置，被測壓縮機的出口管路設(shè)有所述第二壓力測量裝置； 被測壓縮機的出口分為兩路，一路通過第一氣體節(jié)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置連接混合罐，另一路依次通過氣體冷卻器、儲液罐、液體節(jié)流裝置連接混合罐； 所述第一氣體節(jié)流裝置連接所述第二壓力測量裝置，接收第二壓力測量裝置檢測到的被測壓縮機排氣壓力的相關(guān)信號，以調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)高壓段壓力； 所述第二氣體節(jié)流裝置連接所述第一壓力測量裝置，接收第一壓力測量裝置檢測到的被測壓縮機吸氣壓力的相關(guān)信號，以調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)低壓段壓力； 所述冷卻裝置連接氣體冷卻器，用來冷卻氣體冷卻器中的制冷劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于 所述冷卻裝置連接所述第一溫度測量裝置，并根據(jù)其傳入的與被測壓縮機進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器的冷卻介質(zhì)流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于 所述氣體冷卻器為水冷式氣體冷卻器；所述冷卻裝置的冷卻水出口連接氣體冷卻器的入口，冷卻裝置的冷卻水入口連接氣體冷卻器的出口 ； 所述冷卻裝置包括冷水機、變頻水泵，所述變頻水泵與第一溫度測量裝置連接，并根據(jù)其傳入的與進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器的冷卻水流量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于 所述氣體冷卻器為風冷式氣體冷卻器；所述冷卻裝置為風冷系統(tǒng)，用以接收第一溫度測量裝置傳遞的被測壓縮機進口溫度相關(guān)信號，并以此調(diào)節(jié)流經(jīng)風冷式氣體冷卻器的風量風速。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于 所述液體節(jié)流裝置與第一溫度測量裝置連接，并根據(jù)其傳入的與被測壓縮機進口溫度相關(guān)信號來調(diào)節(jié)氣體冷卻器的制冷劑流量。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于 所述系統(tǒng)還包括穩(wěn)流裝置，其設(shè)于第一氣體節(jié)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置之間； 所述系統(tǒng)的氣體節(jié)流段包括第一氣體節(jié)流裝置、穩(wěn)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于 所述穩(wěn)流裝置為起流體穩(wěn)流效果的裝置或管路。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于 被測壓縮機排出的制冷劑被分為兩路，一路通過氣體節(jié)流段連接混合罐，另一路依次通過氣體冷卻器、儲液罐、液體節(jié)流裝置連接混合罐，與前一路經(jīng)過氣體節(jié)流段的制冷劑在混合罐內(nèi)混合； 或者，兩路制冷劑在分別節(jié)流之后匯成一路再進入混合罐，混合后的制冷劑再流回被測壓縮機。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于所述被測壓縮機的出口還設(shè)有第二溫度測量裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一所述的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，其特征在于 所述氣體冷卻器的制冷劑出口連接儲液罐的一個進口，儲液罐出口連接液體節(jié)流裝置進口，液體節(jié)流裝置出口與混合罐的另一個進口連接；所述混合罐的出口經(jīng)流量計連接被測壓縮機進口； 所述冷卻裝置與氣體冷卻器連接形成冷卻回路，冷卻裝置包括可調(diào)節(jié)經(jīng)氣體冷卻器的冷卻介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實用新型揭示了一種制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，包括第一壓力測量裝置、第一溫度測量裝置、第二壓力測量裝置、第一氣體節(jié)流裝置、第二氣體節(jié)流裝置、氣體冷卻器、儲液罐、液體節(jié)流裝置、混合罐、流量計、冷卻裝置。被測壓縮機的進口管路設(shè)有所述第一壓力測量裝置、第一溫度測量裝置，被測壓縮機的出口管路設(shè)有所述第二壓力測量裝置；所述第一氣體節(jié)流裝置連接所述第二壓力測量裝置，所述第二氣體節(jié)流裝置連接所述第一壓力測量裝置。本實用新型提出的制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，能夠應用于跨臨界或超臨界系統(tǒng)用制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)，也能應用于亞臨界系統(tǒng)用制冷壓縮機試驗臺系統(tǒng)；有效擴展了制冷壓縮機試驗臺的應用范圍。
文檔編號F04B51/00GK202370812SQ201120528109
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者王國梁 申請人:上海維爾泰克螺桿機械有限公司