專利名稱：水冷多壓縮機機組壓縮機啟?？刂品椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器制造領(lǐng)域，特別涉及一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟?？刂品椒ā?br> 背景技術(shù)：
現(xiàn)在越來越多的用戶開始使用空調(diào)器作為夏天制冷和冬天取暖的設(shè)備，特別是在一些商場及賓館等場合，使用多臺壓縮機的水冷機組也越來越多。在系統(tǒng)制冷運行中，壓縮機的啟動和停止是最常見的現(xiàn)象之一。當(dāng)機組處于運行狀態(tài)，只要水溫達到機組的設(shè)定水溫后，就會出現(xiàn)壓縮機的停機現(xiàn)象，而當(dāng)水溫回落到設(shè)定值以下時，壓縮機會再次啟動，重新運行制冷。對于冷水機組壓縮機的啟?？刂疲壳捌毡椴捎玫囊环N方法是回差法。例如，在制冷運行時，當(dāng)水溫達到設(shè)定值以下2°C時，壓縮機停機，此時由于缺少冷源的提供，水溫會出現(xiàn)持續(xù)回升，當(dāng)水溫達到設(shè)定值以上2°C時，壓縮機開始重新啟動。這種回差法存在明顯的缺陷。例如，當(dāng)負荷的大小不同時，使水溫下降相同溫度所用時間也是不同的。負荷較大時， 水溫下降所用的時間較長；負荷較小時，水溫下降相同的溫度所用的時間較短。在多壓縮機機組運行的情況下使用回差法對壓縮機進行啟?？刂?，開機時溫差雖然滿足了機組壓縮機的開機條件，卻無法判斷實際負荷需求。所以即使在室內(nèi)負荷較小時，仍持續(xù)執(zhí)行開機程序增開壓縮機。而隨著壓縮機逐臺開啟，水溫下降速率越來越快，致使機組開機不久水溫就達到設(shè)定的溫度減回差，于是機組因符合停機條件又轉(zhuǎn)入減停壓縮機的運行狀態(tài)。此后按此運行過程頻繁循環(huán)，導(dǎo)致壓縮機出現(xiàn)頻繁的啟停動作，壓縮機的使用壽命因此降低。并且由于機組的頻繁啟停，導(dǎo)致水溫的頻繁波動，用戶使用舒適度隨之降低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種，以改善現(xiàn)有技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟?？刂品椒?，包括 步驟1，判斷實時水溫與預(yù)設(shè)水溫的溫差值是否落入預(yù)設(shè)的增開溫差值區(qū)段或者減停溫差值區(qū)段，如果是，進入步驟2 ;步驟2，判斷壓縮機之間的增開間隔時間或者減停間隔時間是否達到預(yù)設(shè)間隔時間，如果是，進入步驟3 ;步驟3，判斷是否滿足增開條件或者減停條件， 如果是，增開壓縮機或者減停壓縮機；如果否，進入步驟4 ;步驟4，判斷是否滿足增開壓縮機或者減停壓縮機的附加條件，如果是，增開壓縮機或者減停壓縮機；如果否，返回步驟I。優(yōu)選地，方法進一步包括增開壓縮機或者減停壓縮機的附加條件包括判斷水溫的溫度變化率是否達到預(yù)設(shè)值。優(yōu)選地，方法進一步包括溫度變化率為上升或者下降單位溫度所需要的時間。優(yōu)選地，方法進一步包括增開壓縮機或者減停壓縮機的附加條件還包括判斷壓縮機的運行臺數(shù)。
優(yōu)選地，水溫由水溫傳感器測定。本發(fā)明還提供另一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟?？刂品椒ǎǘ鄠€執(zhí)行環(huán)節(jié)，其中，每個執(zhí)行環(huán)節(jié)都按照上述的步驟I至步驟4執(zhí)行。優(yōu)選地，增開壓縮機的多個執(zhí)行環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)定包括執(zhí)行環(huán)節(jié)I的參數(shù)設(shè)定為，溫差> 6°C，增開間隔時間彡(31-開啟參數(shù))s ;執(zhí)行環(huán)節(jié)2的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡4. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度下降0. 5°C所需要的時間大于30s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)3的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡2. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度下降0. 5°C所需要的時間大于360s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)4的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡I. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度上升0. 5°C所需要的時間少于360s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)5的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 3°C，增開間隔時間彡30s ;溫度上升0. 5°C所需要的時間少于180s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)6的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 3°C，開啟參數(shù)彡5，增開間隔時間彡30s，溫度下降0.5°C所需要的時間大于30s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)7的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡10. (TC，增開間隔時間彡30s，溫度下降0. 5°C所需要的時間大于30s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)8的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡8. (TC，開啟參數(shù)彡13，增開間隔時間彡30s，溫度下降0.5°C所需要的時間大于(75-開啟參數(shù)*3.4) s ;執(zhí)行環(huán)節(jié)9的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 5°C，開啟參數(shù)彡3，增開間隔時間彡(125-開啟參數(shù)*5) S，溫度上升0. 1°C所需要的時間少于60s，溫度上升0.3°C所需要的時間少于 180s，溫度上升0. 5°C所需要的時間少于300s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)10的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0.5 °C，開啟參數(shù)彡12，增開間隔時間彡(252-開啟參數(shù)*12) S，溫度上升0. 1°C所需要的時間少于60s，溫度上升0. 3°C所需要的時間少于240s，溫度上升0. 5°C所需要的時間少于600s。優(yōu)選地，減停壓縮機的所述多個執(zhí)行環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)定包括執(zhí)行環(huán)節(jié)11的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -7. 0 0C，減停間隔時間> 5s ;執(zhí)行環(huán)節(jié)12的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -5. 00C，減停間隔時間> 5s，溫度上升0. 3°C所需要的時間大于240s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)13的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. 5°C，減停間隔時間彡(127-停機參數(shù)*7) S，運行的壓縮機的臺數(shù)彡5臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于20s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于180s，溫度下降0. 5°C所需要的時間少于360s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)14的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. 5°C，減停間隔時間彡(255-停機參數(shù)*15) S，運行的壓縮機的臺數(shù)彡5臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于20s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于240s,溫度下降0. 5°C所需要的時間少于600s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)15的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. (TC，減停間隔時間彡(64-停機參數(shù)*4)s， 7臺彡運行的壓縮機臺數(shù)彡14臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于30s，溫度下降0. 3°C 所需要的時間少于30s，溫度下降0. 5°C所需要的時間少于60s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)16的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. (TC，減停間隔時間彡(95-停機參數(shù)*5) S，運行的壓縮機臺數(shù)彡7臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于30s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于60s,溫度下降0. 5°C所需要的時間少于120s。優(yōu)選地，水溫由水溫傳感器測定。相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明在壓縮機的啟?？刂瞥绦蛑性O(shè)定了附加的判定條件，以實現(xiàn)更加精確地控制壓縮機的啟停。將判斷溫度變化率作為附加條件，可以綜合判斷實際的負荷大小和對制冷量的需求，避免回差法中僅判斷溫差值造成的缺陷。因此使得增開和減停壓縮機的控制更加合理和精確，有效抑制壓縮機的頻繁啟停。進而改善了壓縮機的運行環(huán)境，并且提高了用戶的舒適度。此外，附加條件還包括判斷壓縮機的運行臺數(shù)，有助于進一步精確判斷負荷大小，從而更精確地控制壓縮機的增開和減停。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的控制方法的流程圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的增開壓縮機的流程圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的減停壓縮機的流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施方式
進行描述。參考圖1，本發(fā)明提供一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟停控制方法。該方法中，首先在程序控制器中設(shè)定預(yù)設(shè)水溫值。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在機組中安裝有水溫傳感器，用于測定機組運行時的實時的水溫值，并將該測定的水溫值發(fā)送至程序控制器。程序控制器還預(yù)先設(shè)定有增開壓縮機的增開溫差值區(qū)段，和減停壓縮機的減停溫差值區(qū)段。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在本發(fā)明的控制方法的步驟I中，程序控制器計算實時水溫值和預(yù)設(shè)水溫值之間的溫差值，并且判斷該溫差值是否落入了增開溫差值區(qū)段或者減停溫差值區(qū)段中。如果落入了這兩個區(qū)段中的任意一個區(qū)段中，則進入步驟2。為了防止壓縮機的頻繁啟停，在步驟2中設(shè)定了啟停的間隔時間。S卩，在程序控制器中預(yù)先設(shè)定壓縮機增開的間隔時間和壓縮機減停的間隔時間。在實際運行中，只有前一臺壓縮機的增開或者減停時間與準(zhǔn)備的增開或者減停的間隔時間大于預(yù)先設(shè)定的間隔時間，才能進入下一步程序。這種情況下，步驟2的輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中，判斷是否滿足增開條件或者減停條件。如果參數(shù)設(shè)定為滿足一定的溫差和時間間隔即可增開或者減停壓縮機，并且實際的運行狀態(tài)已經(jīng)滿足上述條件，則步驟3輸出結(jié)果為是，程序控制器控制壓縮機增開或者減停。如果參數(shù)中還設(shè)定了附加條件， 則步驟3的輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中，程序控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的附加條件進一步判斷是否增開或者減停壓縮機。根據(jù)本發(fā)明的實施例，附加條件包括判斷水溫的溫度變化率是否達到預(yù)設(shè)值。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，將溫度變化率的設(shè)定為上升或者下降單位溫度所需要的時間。溫度變化率由程序控制器計算。水溫傳感器不斷傳送實時的水溫值，程序控制器在接收水溫信號的同時，還記錄水溫信號所對應(yīng)的時間點。并且，程序控制器計算水溫上升或者下降單位溫度需要多長時間。制冷時水溫下降的變化趨勢為正的溫度變化率，這時壓縮機產(chǎn)生的冷量大于室內(nèi)負荷消耗的冷量。反之，制冷時水溫上升的變化趨勢為負的溫度變化率，這時壓縮機產(chǎn)生的冷量小于室內(nèi)負荷消耗的冷量。例如，如果水溫上升0.5°C需要120s，則此時在 0. 5°C的溫度變化率為-0. 50C /120s。如果水溫下降0. 3°C需要100s，則此時在0. 3°C的溫度變化率為0. 30C /IOOs0當(dāng)溫度變化率以及其他附加條件滿足預(yù)設(shè)的參數(shù)條件時，步驟4 的輸出結(jié)果為是，增開或者減停壓縮機。當(dāng)溫度變化率不滿足預(yù)設(shè)的參數(shù)條件時，步驟4的輸出結(jié)果為否，如此，則返回步驟I。將判斷溫度變化率作為附加條件，可以綜合判斷實際的負荷大小和對制冷量的需求。對溫度變化率這個指標(biāo)進行進一步的判斷，可以避免回差法中僅判斷溫差值造成的缺陷。因此使得增開和減停壓縮機的控制更加合理和精確，有效抑制壓縮機的頻繁啟停。進而改善了壓縮機的運行環(huán)境，并且提高了用戶的舒適度。此外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，步驟4中的附加條件還包括判斷壓縮機的運行臺數(shù)。 判斷壓縮機的運行臺數(shù)有助于進一步精確判斷負荷大小，從而更精確地控制壓縮機的增開和減停。另一方面，本發(fā)明還提供一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟?？刂品椒ā⒖紙D2 和圖3，該方法包括多個執(zhí)行環(huán)節(jié)，其中的每個執(zhí)行環(huán)節(jié)都按照前述的步驟I至步驟4執(zhí)行。 也就是說，在每個執(zhí)行環(huán)節(jié)中，都有前述的步驟I至步驟4的判斷過程。以下通過具體的實施例詳細說明。例如，一個執(zhí)行環(huán)節(jié)A的參數(shù)設(shè)定為溫差彡0. 5°C，開啟參數(shù)彡10，增開間隔時間彡(200-開啟參數(shù)*9) S，溫度上升0. I °C所需要的時間少于60s，溫度上升0. 3 °C所需要的時間少于240s。該參數(shù)設(shè)定表示，在執(zhí)行環(huán)節(jié)A中，當(dāng)實時水溫值與預(yù)設(shè)水溫值的溫差彡0.5°C時，步驟I輸出結(jié)果為是，進入步驟2。當(dāng)滿足增開間隔時間彡(200-開啟參數(shù)*9) S時，步驟2的輸出結(jié)果為是，進入步驟3。由于該參數(shù)設(shè)定中有附加條件設(shè)定，因此步驟3 的輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中，當(dāng)溫度變化率滿足溫度上升0. 1°C所需要的時間少于60s，溫度上升0. 3°C所需要的時間少于240s，并且滿足開啟參數(shù)彡10時，步驟4輸出結(jié)果為是，增開或者減停壓縮機。而在步驟4中不滿足上述條件時，步驟4的輸出結(jié)果為否,此時,返回步驟I。圖2為本發(fā)明的增開壓縮機的具體實施例，圖3為本發(fā)明的減停壓縮機的具體實施例。在這些實施例中，為了描述的方便，引入了溫度變化率的大小的概念。具體的含義為 制冷時水溫下降的變化趨勢為正的溫度變化率，制冷時水溫上升的變化趨勢為負的溫度變化率，其中，正的溫度變化率大于負的溫度變化率。在正的溫度變化率中，下降單位溫度所需時間短的溫度變化率大于所需時間長的溫度變化率。在負的溫度變化率中，上升單位溫度所需時間長的溫度變化率大于所需時間短的溫度變化率。例如a.水溫下降0. 5°C所需的時間為30s，即溫度變化率為0. 5°C /30s ；b.水溫下降0. 5°C所需的時間為120s,即溫度變化率為0. 5°C /120s ；c.水溫下降0. 5°C所需的時間為360s，即溫度變化率為0. 5°C /360s ；d.水溫長時間不變化(0)，即e.水溫上升0. 5°C所需的時間為240s，即溫度變化率為(-0. 5°C /240s)；f.水溫上升0. 5°C所需的時間為90s，即溫度變化率為(-0. 5°C /90s)。貝U，上述情形中按照溫度變化率由大到小的順序排列，依次為a>b>c>d>e> f。在這些實施例中，還引入了啟動參數(shù)和停機參數(shù)，這兩個參數(shù)為機組的固有參數(shù)。 用戶可以手動設(shè)定開啟參數(shù)或者停機參數(shù)；如未進行手動設(shè)定，則線控器會自動讀取該參數(shù)。根據(jù)上述內(nèi)容，本發(fā)明提供以下具體實施例的詳細描述。在圖2所示的實施例中，共提供了 10個執(zhí)行環(huán)節(jié)。執(zhí)行環(huán)節(jié)I的參數(shù)設(shè)定為，溫差> 6°C，增開間隔時間彡(31-開啟參數(shù))S。在執(zhí)行環(huán)節(jié)I中進行以下判斷步驟I中判斷溫差> 6°C是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ;在步驟2中判斷增開間隔時間> (31-開啟參數(shù))s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里沒有設(shè)定附加條件，輸出結(jié)果為是，表示增開壓縮機。執(zhí)行環(huán)節(jié)2的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡4. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度下降0. 5°C所需要的時間大于30s，即，溫度變化率小于0. 5°C /30s，無壓縮機運行。即，在執(zhí)行環(huán)節(jié)2中進行以下判斷步驟I中判斷溫差彡4. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ； 在步驟2中判斷增開間隔時間> 30s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足溫度變化率小于0. 5°C /30s,以及無壓縮機運行。如果滿足，輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)3的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡2. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度下降0. 5°C所需要的時間大于360s，即，溫度變化率小于0. 50C /360s，無壓縮機運行。在執(zhí)行環(huán)節(jié)3中進行以下判斷步驟I中判斷溫差彡2. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ； 在步驟2中判斷增開間隔時間> 30s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足溫度變化率小于0. 5°C /360s,以及無壓縮機運行。如果滿足，輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)4的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡I. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度上升0. 5°C所需要的時間少于360s，即，溫度變化率小于-0. 50C /360s，無壓縮機運行。在執(zhí)行環(huán)節(jié)4中進行以下判斷步驟I中判斷溫差彡I. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ； 在步驟2中判斷增開間隔時間> 30s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足溫度變化率小于-0. 5°C /360s,以及無壓縮機運行。如果滿足，輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)5的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 3°C，增開間隔時間彡30s ;溫度上升0. 5°C所需要的時間少于180s，即，溫度變化率小于-0. 50C /180s，無壓縮機運行。在執(zhí)行環(huán)節(jié)5中進行以下判斷步驟I中判斷溫差彡0.3°C是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ； 在步驟2中判斷增開間隔時間> 30s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足溫度變化率小于-0. 5°C /180s,以及無壓縮機運行。如果滿足，輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。
執(zhí)行環(huán)節(jié)6的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 3°C，開啟參數(shù)彡5，增開間隔時間彡30s，溫度下降0. 5°C所需要的時間大于30s，即，溫度變化率小于0. 5°C /30s，無壓縮機運行。在執(zhí)行環(huán)節(jié)6中進行以下判斷步驟I中判斷溫差彡0. 3°C是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ;在步驟2中判斷增開間隔時間>30s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足溫度變化率小于0. 5°C /30s、開啟參數(shù)彡5、以及無壓縮機運行。如果滿足，輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)7的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡10. (TC，增開間隔時間彡30s，溫度下降0. 5°C所需要的時間大于30s，即，溫度變化率小于0. 50C /30s。在執(zhí)行環(huán)節(jié)7中進行以下判斷步驟I中判斷溫差> 10. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ;在步驟2中判斷增開間隔時間> 30s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否柄足溫度變化率小于0. 5 C /30s。如果丨兩足，輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不丨兩足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)8的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡8. (TC，開啟參數(shù)彡13，增開間隔時間彡30s，溫度下降0.5°C所需要的時間大于(75-開啟參數(shù)*3. 4)8，即，溫度變化率小于0.51/(75-開啟參數(shù)*3. 4) S0在執(zhí)行環(huán)節(jié)8中進行以下判斷步驟I中判斷溫差彡8. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ;在步驟2中判斷增開間隔時間> 30s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足溫度變化率小于0. 5°C /(75-開啟參數(shù)*3. 4)s、開啟參數(shù)< 13。如果滿足，輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)9的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 5°C，開啟參數(shù)彡3，增開間隔時間彡(125-開啟參數(shù)*5) S，溫度上升0. 1°C所需要的時間少于60s，溫度上升0.3°C所需要的時間少于 1808，溫度上升0.51所需要的時間少于3008，8卩，0.11溫度變化率小于-0.11 /60s， 0. 3°C溫度變化率小于-0. 30C /180s,0. 5°C溫度變化率小于-0. 5°C /300s。在執(zhí)行環(huán)節(jié)9 中進行以下判斷步驟I中判斷溫差> 0. 5°C是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟 2 ;在步驟2中判斷增開間隔時間> (125-開啟參數(shù)*5)s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足0. 1°C溫度變化率小于-0. I0C /608,0. 3°C溫度變化率小于-0. 30C /1803,0. 5°C溫度變化率小于-0. 50C /300s、開啟參數(shù)彡3。如果滿足， 輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)10的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0.5°C，開啟參數(shù)彡12，增開間隔時間彡(252-開啟參數(shù)* 12) s，溫度上升0. I °C所需要的時間少于60s，溫度上升0. 3 °C所需要的時間少于240s，溫度上升0. 5°C所需要的時間少于600s，即，0. I °C溫度變化率小于-0. I0C /60s,0. 3°C溫度變化率小于-0. 30C /2408,0. 5°C溫度變化率小于-0. 5°C /600s。 在執(zhí)行環(huán)節(jié)10中進行以下判斷步驟I中判斷溫差彡0. 5°C是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2;在步驟2中判斷增開間隔時間彡(252-開啟參數(shù)*12) s是否成立， 如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足0. I °C溫度變化率小于-0. I0C /60s,0. 3°C溫度變化率小于-0. 30C /2408,0. 5°C溫度變化率小于-0. 5°C /600s、 開啟參數(shù)> 12。如果滿足，輸出結(jié)果為是，增開壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。在圖3所示的實施例中，共提供了 6個執(zhí)行環(huán)節(jié)。執(zhí)行環(huán)節(jié)11的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -7. (TC，減停間隔時間> 5s。在執(zhí)行環(huán)節(jié)11 中進行以下判斷步驟I中判斷溫差< -7. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ;在步驟2中判斷減停間隔時間> 5s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。 在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里沒有設(shè)定附加條件，輸出結(jié)果為是，表示減停壓縮機。執(zhí)行環(huán)節(jié)12的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -5. (TC，減停間隔時間〉5s，溫度上升0. 3°C 所需要的時間大于240s，即，溫度變化率大于-0. 3°C /240s。在執(zhí)行環(huán)節(jié)12中進行以下判斷步驟I中判斷溫差< -5. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ;在步驟2 中判斷減停間隔時間> 5s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件，輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足溫度變化率大于-0. 30C /240s。如果滿足，輸出結(jié)果為是，減停壓縮機；如果不柄足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)13的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. 5°C，減停間隔時間彡(127-停機參數(shù)*7) S，運行的壓縮機的臺數(shù)彡5臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于20s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于180s，溫度下降0. 5°C所需要的時間少于360s，S卩，0. I °C溫度變化率大于 0. rc /20s,0. 3°C溫度變化率大于0. 30C /180s, 0. 5°C溫度變化率大于0. 5°C /360s。在執(zhí)行環(huán)節(jié)13中進行以下判斷步驟I中判斷溫差< -0. 5°C是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟2 ;在步驟2中判斷減停間隔時間> (127-停機參數(shù)*7)s是否成立，如果成立， 輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件， 輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足0. 1°C溫度變化率大于0. I0C /20s、 0. 3°C溫度變化率大于0. 30C /1803,0. 5°C溫度變化率大于0. 5°C /360s、以及運行的壓縮機的臺數(shù)> 5臺。如果滿足，輸出結(jié)果為是，減停壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)14的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. 5°C，減停間隔時間彡(255-停機參數(shù)*15) S，運行的壓縮機的臺數(shù)彡5臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于20s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于240s，溫度下降0. 5°C所需要的時間少于600s，即，0. 1°C溫度變化率大于
0.rc/20s,0. 3°C溫度變化率大于0. 30C/2408,0. 5°C溫度變化率大于0. 5°C/600s。在執(zhí)行環(huán)節(jié)14中進行以下判斷步驟I中判斷溫差< -0. 5°C是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是， 進入步驟2 ;在步驟2中判斷減停間隔時間> (255-停機參數(shù)*15) s是否成立，如果成立， 輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件， 輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足0. 1°C溫度變化率大于0. I0C /20s、 0. 3°C溫度變化率大于0. 30C /2408,0. 5°C溫度變化率大于0. 5°C /600s、以及運行的壓縮機的臺數(shù)> 5臺。如果滿足，輸出結(jié)果為是，減停壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。
執(zhí)行步驟15的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. (TC，減停間隔時間> (64-停機參數(shù)*4)s， 7臺彡運行的壓縮機臺數(shù)彡14臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于30s，溫度下降0. 3°C 所需要的時間少于30s，溫度下降0. 5°C所需要的時間少于60s，即，0. 1°C溫度變化率大于
0.rc /30s,0. 3°C溫度變化率大于0. 30C /30s,0. 5°C溫度變化率大于0. 5°C /60s。在執(zhí)行環(huán)節(jié)15中進行以下判斷步驟I中判斷溫差< -0. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是， 進入步驟2 ;在步驟2中判斷減停間隔時間> (64-停機參數(shù)*4) s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件， 輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足0. 1°C溫度變化率大于0. I0C /30s、
0.3°C溫度變化率大于0. 30C /308,0. 5°C溫度變化率大于0. 5°C /60s、以及7臺彡運行的壓縮機臺數(shù)< 14臺。如果滿足，輸出結(jié)果為是，減停壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。執(zhí)行環(huán)節(jié)16的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. (TC，減停間隔時間彡(95-停機參數(shù)*5) s，運行的壓縮機臺數(shù)彡7臺，溫度下降0. TC所需要的時間少于30s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于60s，溫度下降0. 5°C所需要的時間少于120s，即，0. TC溫度變化率大于
0.rc /30s,0. 3°C溫度變化率大于0. 30C /60s,0. 5°C溫度變化率大于0. 5°C /120s。在執(zhí)行環(huán)節(jié)16中進行以下判斷步驟I中判斷溫差< -0. (TC是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是， 進入步驟2 ;在步驟2中判斷減停間隔時間> (95-停機參數(shù)*5) s是否成立，如果成立，輸出結(jié)果為是，進入步驟3。在步驟3中判斷是否還設(shè)定了附加條件，這里設(shè)定了附加條件， 輸出結(jié)果為否，進入步驟4。在步驟4中判斷是否滿足0. 1°C溫度變化率大于0. I0C /30s、
0.3°C溫度變化率大于0. 30C /608,0. 5°C溫度變化率大于0. 5°C /120s、以及運行的壓縮機的臺數(shù)> 7臺。如果滿足，輸出結(jié)果為是，減停壓縮機；如果不滿足，輸出結(jié)果為否，返回步驟I。 此外，在以上實施例中，水溫由水溫傳感器測定。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟?？刂品椒?，其特征在于，包括步驟1，判斷實時水溫與預(yù)設(shè)水溫的溫差值是否落入預(yù)設(shè)的增開溫差值區(qū)段或者減停溫差值區(qū)段，如果是，進入步驟2 ；步驟2，判斷壓縮機之間的增開間隔時間或者減停間隔時間是否達到預(yù)設(shè)間隔時間，如果是，進入步驟3;步驟3，判斷是否滿足增開條件或者減停條件，如果是，增開壓縮機或者減停壓縮機； 如果否，進入步驟4;步驟4，判斷是否滿足增開壓縮機或者減停壓縮機的附加條件，如果是，增開壓縮機或者減停壓縮機；如果否，返回步驟I。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制方法，其特征在于，所述方法進一步包括所述增開壓縮機或者減停壓縮機的附加條件包括判斷水溫的溫度變化率是否達到預(yù)設(shè)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述方法進一步包括所述溫度變化率為上升或者下降單位溫度所需要的時間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述方法進一步包括所述增開壓縮機或者減停壓縮機的附加條件還包括判斷壓縮機的運行臺數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的控制方法，其特征在于，所述水溫由水溫傳感器測定。
6.一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟?？刂品椒?，其特征在于，包括多個執(zhí)行環(huán)節(jié)，其中，每個所述執(zhí)行環(huán)節(jié)都按照權(quán)利要求I所述的步驟I至步驟4執(zhí)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法，其特征在于，增開壓縮機的所述多個執(zhí)行環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)定包括執(zhí)行環(huán)節(jié)I的參數(shù)設(shè)定為，溫差>6°C，增開間隔時間彡(31-開啟參數(shù))S;執(zhí)行環(huán)節(jié)2的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡4. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度下降0. 5°C所需要的時間大于30s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)3的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡2. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度下降0. 5°C所需要的時間大于360s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)4的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡I. (TC，增開間隔時間彡30s ;溫度上升0. 5°C所需要的時間少于360s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)5的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 3°C，增開間隔時間彡30s ;溫度上升0. 5°C所需要的時間少于180s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)6的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 3 °C，開啟參數(shù)彡5，增開間隔時間彡30s，溫度下降 0. 5°C所需要的時間大于30s，無壓縮機運行；執(zhí)行環(huán)節(jié)7的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡10. (TC，增開間隔時間彡30s，溫度下降0. 5°C所需要的時間大于30s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)8的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡8. (TC，開啟參數(shù)彡13，增開間隔時間彡30s，溫度下降0.5°C所需要的時間大于(75-開啟參數(shù)*3. 4)s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)9的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0. 5°C，開啟參數(shù)彡3，增開間隔時間彡(125-開啟參數(shù)*5) s，溫度上升0. 10C所需要的時間少于60s，溫度上升0. 30C所需要的時間少于180s，溫度上升0. 5°C所需要的時間少于300s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)10的參數(shù)設(shè)定為，溫差彡0.5°C，開啟參數(shù)彡12，增開間隔時間彡(252-開啟參數(shù)*12) S，溫度上升0. 1°C所需要的時間少于60s，溫度上升0.3°C所需要的時間少于 240s，溫度上升0. 5°C所需要的時間少于600s。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法，其特征在于，減停壓縮機的所述多個執(zhí)行環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)定包括執(zhí)行環(huán)節(jié)11的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -7. (TC，減停間隔時間> 5s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)12的參數(shù)設(shè)定為，溫差<-5. (TC，減停間隔時間> 5s，溫度上升0. 3°C所需要的時間大于240s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)13的參數(shù)設(shè)定為，溫差< _0.5°C，減停間隔時間彡(127-停機參數(shù)*7) S，運行的壓縮機的臺數(shù)彡5臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于20s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于180s，溫度下降0. 5°C所需要的時間少于360s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)14的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. 5°C，減停間隔時間彡(255-停機參數(shù)*15) S，運行的壓縮機的臺數(shù)彡5臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于20s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于240s,溫度下降0. 5°C所需要的時間少于600s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)15的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. (TC，減停間隔時間彡￠4-停機參數(shù)*4) S，7臺彡運行的壓縮機臺數(shù)彡14臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于30s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于30s，溫度下降0. 5°C所需要的時間少于60s ；執(zhí)行環(huán)節(jié)16的參數(shù)設(shè)定為，溫差< -0. (TC，減停間隔時間彡(95-停機參數(shù)*5) S，運行的壓縮機臺數(shù)彡7臺，溫度下降0. 1°C所需要的時間少于30s，溫度下降0.3°C所需要的時間少于60s,溫度下降0. 5°C所需要的時間少于120s。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項所述的控制方法，其特征在于，所述水溫由水溫傳感器測定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟?？刂品椒ǎú襟E1，判斷實時水溫與預(yù)設(shè)水溫的溫差值是否落入預(yù)設(shè)的增開溫差值區(qū)段或者減停溫差值區(qū)段，如果是，進入步驟2；步驟2，判斷壓縮機之間的增開間隔時間或者減停間隔時間是否達到預(yù)設(shè)間隔時間，如果是，進入步驟3；步驟3，判斷是否滿足增開條件或者減停條件，如果是，增開壓縮機或者減停壓縮機；如果否，進入步驟4；步驟4，判斷是否滿足增開壓縮機或者減停壓縮機的附加條件，如果是，增開壓縮機或者減停壓縮機；如果否，返回步驟1。本發(fā)明還提供另一種水冷多壓縮機機組壓縮機啟停控制方法，包括多個執(zhí)行環(huán)節(jié)，其中，每個執(zhí)行環(huán)節(jié)都按照上述的步驟1至步驟4執(zhí)行。
文檔編號F04B49/06GK102536767SQ20121000103
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者國德防, 徐廣明, 肖成進 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調(diào)電子有限公司