專利名稱：用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液化天然氣輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于液化天然氣的磁力驅(qū)動(dòng)泵。
背景技術(shù)：
天然氣作為清潔能源越來(lái)越受到青睞，很多國(guó)家都將LNG (液化天然氣)列為首選燃料，天然氣在能源供應(yīng)中的比例迅速增加。液化天然氣正以每年約12 %的高速增長(zhǎng)，成為全球增長(zhǎng)最迅猛的能源行業(yè)之一。近年來(lái)全球LNG的生產(chǎn)和貿(mào)易日趨活躍，LNG已成為稀缺清潔資源，正在成為世界油氣工業(yè)新的熱點(diǎn)。目前隨著液化天然氣輸送項(xiàng)目的廣泛應(yīng)用，其輸送就需要大量的泵，而目前所用到的均是機(jī)械密封泵，其技術(shù)多是傾向于進(jìn)口的設(shè)備，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用還是一個(gè)空白。機(jī)械密封泵是一種動(dòng)密封泵，在運(yùn)行過(guò)程中存在泄漏的可能性，對(duì)于液化天然氣這種易燃、易爆介質(zhì)的運(yùn)輸，存在不安全因素，給輸送帶來(lái)安全隱患。因此，如何降低輸送泵在液化天然氣輸送過(guò)程中出現(xiàn)泄漏的可能性，提高液化天然氣輸送過(guò)程的安全可靠性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，該磁力驅(qū)動(dòng)泵能有效降低液化天然氣在輸送過(guò)程中出現(xiàn)泄漏的可能性，提高液化天然氣輸送過(guò)程的安全可靠性。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，包括中心軸、均環(huán)繞所述中心軸的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和連接座，以及環(huán)繞所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與所述中心軸固定連接，所述連接座與所述中心軸通過(guò)第一軸承連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和所述外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套，該隔離套與所述連接座固定連接，其連接處設(shè)有密封墊。優(yōu)選地，所述外磁轉(zhuǎn)子具有圓柱形連接部，該圓柱形連接部的外周連接有第二軸承，該第二軸承的軸承座與所述磁力驅(qū)動(dòng)泵的泵體固定連接，所述連接座設(shè)有與所述泵體相配合的臺(tái)階面，所述軸承座與所述泵體之間、所述連接座與泵體之間均設(shè)有密封墊。優(yōu)選地，還包括驅(qū)動(dòng)所述外磁轉(zhuǎn)子的動(dòng)力組件，以及連接所述動(dòng)力組件和所述外磁轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸的外周設(shè)有連接套管，所述連接套管的兩端分別與所述軸承座和所述動(dòng)力組件固定連接。優(yōu)選地，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和安裝支架，該安裝支架一端與所述電機(jī)的外殼固定連接，另一端同時(shí)與所述軸承座和安裝平臺(tái)固定連接。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸具體為膜片聯(lián)軸器。優(yōu)選地，所述中心軸的端部固定連接有葉片，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子具有以所述中心軸為中心的環(huán)形凹槽，所述葉片設(shè)于所述環(huán)形凹槽中。
優(yōu)選地，所述第一軸承為滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承包括碳化硅內(nèi)圈和碳化硅外圈。本發(fā)明所提供的磁力驅(qū)動(dòng)泵，用于液化天然氣輸送工程項(xiàng)目中，包括中心軸、均環(huán)繞所述中心軸的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和連接座，以及環(huán)繞所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與所述中心軸固定連接，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述連接座與所述中心軸通過(guò)第一軸承連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和所述外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套，該隔離套與所述連接座固定連接，其連接處設(shè)有密封墊。在液化天然氣輸送過(guò)程中，隔離套完全把介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外界隔離，同時(shí)也將介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子隔離，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間通過(guò)磁性材料的異極相吸、同極相斥的作用，傳遞輸送介質(zhì)的扭矩。隔離套與連接座之間固定連接，兩者沒(méi)有相對(duì)移動(dòng)，其連接處設(shè)置密封墊，實(shí)現(xiàn)泵與介質(zhì)之間靜密封，其結(jié)構(gòu)安全可靠，減少出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的可能，從而有效減少液化天然氣輸送過(guò)程中的不安全因素，提高泵在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠性。同時(shí)，靜密封式的磁力驅(qū)動(dòng)泵，在液化天然氣輸送項(xiàng)目中，可以有效減少維修頻次，降低維修成本。而且，由于磁力驅(qū)動(dòng)泵具有較好的防泄漏功能，該磁力驅(qū)動(dòng)泵的安裝平臺(tái)以下的結(jié)構(gòu)可以完全浸沒(méi)于液面之下，當(dāng)泵工作時(shí)，介質(zhì)的溫度能夠保持在工藝的要求范圍內(nèi)，避免了泵安裝在地面時(shí)對(duì)管路的保溫措施，降低了管路的輔助成本。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述外磁轉(zhuǎn)子具有圓柱形連接部，該圓柱形連接部的外周連接有第二軸承，該第二軸承的軸承座與所述磁力驅(qū)動(dòng)泵的泵體固定連接，所述連接座設(shè)有與所述泵體相配合的臺(tái)階面，所述軸承座與所述泵體之間、所述連接座與泵體之間均設(shè)有密封墊。磁力驅(qū)動(dòng)泵工作時(shí)，隔離套與連接之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，軸承座與泵體之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，連接座與泵體之間也沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，三者之間的連接處均可以采用靜密封方式連接在一起，相對(duì)于動(dòng)密封，靜密封的密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)，可靠性更高，防泄漏的性能更強(qiáng)，可以進(jìn)一步減少液化天然氣輸送過(guò)程中的不安全因素，提高泵在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠性。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中心軸的端部固定連接有葉片，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子具有以所述中心軸為中心的環(huán)形凹槽，所述葉片設(shè)于所述環(huán)形凹槽中。中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)葉輪在環(huán)形凹槽中旋轉(zhuǎn)，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡起到破碎的作用，防止氣體在隔離套底部堆積，避免形成氣囊影響磁力驅(qū)動(dòng)泵正常運(yùn)行。這樣，葉輪在中心軸的帶動(dòng)下形成排氣裝置，有效排除產(chǎn)生氣囊的可能，提高磁力驅(qū)動(dòng)泵的安全可靠性。


圖1為本發(fā)明所提供磁力驅(qū)動(dòng)泵一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示磁力驅(qū)動(dòng)泵的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，該磁力驅(qū)動(dòng)泵能有效降低液化天然氣在輸送過(guò)程中出現(xiàn)泄漏的可能性，提高液化天然氣輸送過(guò)程的安全可靠性。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明所提供磁力驅(qū)動(dòng)泵一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示磁力驅(qū)動(dòng)泵的局部結(jié)構(gòu)放大圖。本發(fā)明所提供的磁力驅(qū)動(dòng)泵，用于液化天然氣輸送工程項(xiàng)目中，在一種具體的實(shí)施方式中，動(dòng)力組件1 (如包括電機(jī)和連接件)通過(guò)傳動(dòng)軸2把扭矩傳遞給外磁轉(zhuǎn)子3，外磁轉(zhuǎn)子3通過(guò)第二軸承4固定在軸承座5上，外磁轉(zhuǎn)子3通過(guò)磁力耦合把扭矩傳遞給內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6固定連接于中心軸7，帶動(dòng)中心軸7及固接于中心軸7上的葉輪8，使葉輪8作功于介質(zhì)，將介質(zhì)輸送至出口管路9。中心軸7的外周設(shè)有連接座10，外磁轉(zhuǎn)子3環(huán)繞內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，連接座10與中心軸7通過(guò)第一軸承11連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6和外磁轉(zhuǎn)子3之間設(shè)有隔離套12，該隔離套12與連接座10固定連接，其連接處設(shè)有密封墊。在液化天然氣輸送過(guò)程中，隔離套12完全把介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6與外界隔離，同時(shí)也將介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6與外磁轉(zhuǎn)子3隔離，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6和外磁轉(zhuǎn)子3之間通過(guò)磁性材料的異極相吸、同極相斥的作用，傳遞輸送介質(zhì)的扭矩。隔離套12與連接座10之間固定連接，兩者沒(méi)有相對(duì)移動(dòng)，其連接處設(shè)置密封墊，實(shí)現(xiàn)泵與介質(zhì)之間靜密封，其結(jié)構(gòu)安全可靠，減少出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的可能，從而有效減少液化天然氣輸送過(guò)程中的不安全因素，提高泵在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠性。同時(shí)，靜密封式的磁力驅(qū)動(dòng)泵，在液化天然氣輸送項(xiàng)目中，可以有效減少維修頻次，降低維修成本。而且，由于磁力驅(qū)動(dòng)泵具有較好的防泄漏功能，其安裝平臺(tái)以下的部分可以完全浸沒(méi)于液面之下，當(dāng)泵工作時(shí)，介質(zhì)的溫度能夠保持在工藝的要求范圍內(nèi)，避免了泵安裝在地面時(shí)對(duì)管路的保溫措施，降低了管路的輔助成本。在一種具體的實(shí)施方式中，外磁轉(zhuǎn)子3具有圓柱形連接部，第二軸承4(圖中所示實(shí)施例中使用的是滾珠軸承)連接于圓柱形連接部的外周，第二軸承4的軸承座5與磁力驅(qū)動(dòng)泵的泵體固定連接，連接座10設(shè)有與泵體相配合的臺(tái)階面，軸承座5與泵體之間、連接座10與泵體之間均設(shè)有密封墊。磁力驅(qū)動(dòng)泵工作時(shí)，隔離套12與連接座10之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，軸承座5與泵體之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，連接座10與泵體之間也沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，三者之間的連接處均可以采用靜密封方式連接在一起，相對(duì)于動(dòng)密封，靜密封的密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)，可靠性更高，防泄漏的性能更強(qiáng)，可以進(jìn)一步減少液化天然氣輸送過(guò)程中的不安全因素，提高泵在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠性。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，本發(fā)明所提供的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵還包括驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子3的動(dòng)力組件1，以及連接動(dòng)力組件1和外磁轉(zhuǎn)子3的傳動(dòng)軸2，該傳動(dòng)軸2的外周設(shè)有連接套管14，連接套管14的兩端分別與軸承座5和動(dòng)力組件1固定連接。即在動(dòng)力組件1和外磁轉(zhuǎn)子3之間通過(guò)傳動(dòng)軸2實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，為確保傳動(dòng)軸2的傳動(dòng)性能，在傳動(dòng)軸2的外周設(shè)置連接套管14，再將連接套管14的一端連接在軸承座5上，另一端連接在動(dòng)力組件1上，以確保連接套管14與軸承座5和動(dòng)力組件1之間保持相對(duì)靜止，連接套管14與軸承座5和動(dòng)力組件1之間的密封形式也是靜密封，以進(jìn)一步提高磁力驅(qū)動(dòng)泵的防泄漏性能，進(jìn)一步減少液化天然氣輸送過(guò)程中的不安全因素，提高泵在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠性。具體地，上文所述的動(dòng)力組件1可以包括電機(jī)13和安裝支架15，該安裝支架15 —端與電機(jī)13的外殼固定連接，另一端同時(shí)與軸承座5和安裝平臺(tái)16固定連接。安裝支架15與電機(jī)13外殼之間、安裝支架15與軸承座5之間、安裝支架15與安裝平臺(tái)16之間均保持相對(duì)靜止，之間的密封形式均可以采用靜密封。在液化天然氣輸送項(xiàng)目中，磁力驅(qū)動(dòng)泵的上述的各部件之間均用靜密封代替動(dòng)密封，使之具有較好的防泄漏性能，這樣不僅可以有效減少維修頻次，降低維修成本。而且可以完全浸沒(méi)于液面之下，當(dāng)泵工作時(shí)，介質(zhì)的溫度能夠保持在工藝的要求范圍內(nèi)，避免了泵安裝在地面時(shí)對(duì)管路的保溫措施，降低了管路的輔助成本。在一種具體的實(shí)施方式中，上述的傳動(dòng)軸2可以為膜片聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器具有不用潤(rùn)油、結(jié)構(gòu)較緊湊、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙、受溫度和油污影響較小，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的長(zhǎng)軸傳動(dòng)，可以有效避免長(zhǎng)軸傳動(dòng)時(shí)的撓度和剛度的影響。因此，在本發(fā)明所提供的磁力驅(qū)動(dòng)泵中采用膜片聯(lián)軸器，可以使動(dòng)力組件1與外磁轉(zhuǎn)子3之間連接更簡(jiǎn)潔，安裝更方便，同時(shí)也使磁力驅(qū)動(dòng)泵維護(hù)更方便。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，中心軸7的端部固定連接有葉片17，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6具有以中心軸7為中心的環(huán)形凹槽，葉片17設(shè)于環(huán)形凹槽中。中心軸7旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)葉片17在環(huán)形凹槽中旋轉(zhuǎn)，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡起到破碎的作用，防止氣體在隔離套12底部堆積，避免形成氣囊影響磁力驅(qū)動(dòng)泵正常運(yùn)行。這樣，葉片17在中心軸7的帶動(dòng)下形成排氣裝置，有效排除產(chǎn)生氣囊的可能，提高磁力驅(qū)動(dòng)泵的安全可靠性。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，連接座10與中心軸7之間的第一軸承11為滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承包括碳化硅內(nèi)圈和碳化硅外圈。磁力驅(qū)動(dòng)泵工作時(shí)，中心軸7與滑動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定連接，連接座10與滑動(dòng)軸承的外圈固定連接，碳化硅內(nèi)圈和外圈可以有效提高泵的使用壽命，降低滑動(dòng)軸承的更換頻率，減少磁力驅(qū)動(dòng)泵的維護(hù)成本，同時(shí)了降低液化天然氣輸送過(guò)程中的運(yùn)行成本。以上對(duì)本發(fā)明所提供的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，包括中心軸、均環(huán)繞所述中心軸的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和連接座，以及環(huán)繞所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與所述中心軸固定連接，其特征在于，所述連接座與所述中心軸通過(guò)第一軸承連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和所述外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套，該隔離套與所述連接座固定連接，其連接處設(shè)有密封墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述外磁轉(zhuǎn)子具有圓柱形連接部，該圓柱形連接部的外周連接有第二軸承，該第二軸承的軸承座與所述磁力驅(qū)動(dòng)泵的泵體固定連接，所述連接座設(shè)有與所述泵體相配合的臺(tái)階面，所述軸承座與所述泵體之間、所述連接座與泵體之間均設(shè)有密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述外磁轉(zhuǎn)子的動(dòng)力組件，以及連接所述動(dòng)力組件和所述外磁轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸的外周設(shè)有連接套管，所述連接套管的兩端分別與所述軸承座和所述動(dòng)力組件固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和安裝支架，該安裝支架一端與所述電機(jī)的外殼固定連接，另一端同時(shí)與所述軸承座和安裝平臺(tái)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于，所述傳動(dòng)軸具體為膜片聯(lián)軸器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵其特征在于， 所述中心軸的端部固定連接有葉片，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子具有以所述中心軸為中心的環(huán)形凹槽， 所述葉片設(shè)于所述環(huán)形凹槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征在于， 所述第一軸承為滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承包括碳化硅內(nèi)圈和碳化硅外圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動(dòng)泵，包括中心軸、均環(huán)繞中心軸的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和連接座，以及環(huán)繞內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外磁轉(zhuǎn)子，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與中心軸固定連接，連接座與中心軸通過(guò)第一軸承連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套，該隔離套與連接座固定連接，其連接處設(shè)有密封墊。隔離套與連接座之間固定連接，兩者沒(méi)有相對(duì)移動(dòng)，其連接處設(shè)置密封墊，實(shí)現(xiàn)泵與介質(zhì)之間靜密封，其結(jié)構(gòu)安全可靠，減少出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的可能，從而有效減少液化天然氣輸送過(guò)程中的不安全因素，提高泵在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠性。該磁力驅(qū)動(dòng)泵的安裝平臺(tái)以下的結(jié)構(gòu)可以完全浸沒(méi)于液面之下，避免了泵安裝在地面時(shí)對(duì)管路的保溫措施，降低了管路的輔助成本。
文檔編號(hào)F04D29/08GK102562606SQ20121002758
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者劉挺, 豆耀鋒, 魏育添 申請(qǐng)人:蘭州海蘭德泵業(yè)有限公司