專利名稱：氣動水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣動機械領(lǐng)域，特別是涉及一種氣動水泵。
背景技術(shù)：
以往的氣動水泵選用的氣動馬達外殼均采用鑄鋼、鑄鐵件等材質(zhì)重的鑄件。而后由于鑄件均存在較多缺陷，報廢量大逐漸被替代。替代厚重鑄件的為鑄鋁件，通過砂模鑄造成型，但由于壁厚薄差異大，加上造型砂的粗細不等，干濕不勻，而造成縮孔、縮松、砂眼及一些肉眼看不見的疵病，造成外殼成品率低，氣動水泵的整體質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動水泵，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)的缺憾，制造工藝簡單，大幅度提升殼體成品率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種氣動水泵，包括 本體，所述本體包括氣動馬達、水泵，所述氣動馬達與水泵為一體設(shè)置，所述氣動馬達上設(shè)有進氣口、排氣口，所述水泵上設(shè)有進水口、排水口，所述氣動馬達包括外殼、上端蓋、下端蓋，所述上端蓋與下端蓋分別與所述外殼裝配連接，所述進氣口與排氣口設(shè)于所述外殼上。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述外殼材質(zhì)米用招質(zhì)型材。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述外殼內(nèi)包括氣缸體、上缸蓋、下缸蓋，所述上缸蓋與下缸蓋分別與所述氣缸體裝配連接，所述氣缸體的側(cè)壁上開設(shè)有多個進氣孔、排氣孔， 所述進氣孔與所述進氣口連通，所述排氣孔與所述排氣口連通。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氣缸體包括內(nèi)圈、外圈,所述內(nèi)圈中心與外圈中心之間設(shè)有偏心距，所述偏心距范圍為4-6mm。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上端蓋上連接設(shè)有手環(huán)。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣口上裝配有進氣組合接頭，所述排氣口上裝配有排氣彎頭。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述排氣彎頭上裝配連接有消聲裝置。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣口與排氣口之間角度的設(shè)置范圍為 90° -180° 。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氣缸體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸上開設(shè)有多個葉片槽，所述葉片槽內(nèi)配設(shè)有葉片。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述水泵包括泵體、泵座，所述泵體設(shè)于所述泵座上，所述進水口與排水口設(shè)于所述泵體上，所述泵體通過所述轉(zhuǎn)子軸與氣缸體連接，所述泵體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述葉輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明氣動水泵鋁質(zhì)型材擠壓型材作為氣動馬達的外殼， 避免了鋁砂鑄及重力燒鑄成型中的各種缺憾產(chǎn)生，使氣動馬達外殼材質(zhì)緊密，密度一致；采用裝配式工藝制造，工藝簡單；采用偏心距設(shè)置，提高了氣動水泵的揚程，工效得到大大提高，同時氣動馬達外殼的成品率大幅度提升，整個氣動水泵成品質(zhì)量得到可靠保證；整機外觀造型線條流暢簡潔，表面處理著色多變靈活，美觀大方。


圖I是本發(fā)明氣動水泵一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標記如下1、外殼，2、上端蓋，3、下端蓋，4、排氣口，5、進水口，6、進氣口，7、氣缸體，8、上缸蓋，9、下缸蓋，10、排氣孔，11、轉(zhuǎn)子軸，12、葉片，13、葉輪，14、手環(huán)，15、 進氣組合接頭，16、排氣彎頭，17、消聲裝置，18、泵體，19、泵座，h、偏心距。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發(fā)明實施例包括
一種氣動水泵，包括本體，所述本體包括氣動馬達、水泵，所述氣動馬達與水泵為一體設(shè)置，氣動馬達與水泵是兩者通過大于等于3個的螺釘連接合為一體。所述氣動馬達上設(shè)有進氣口 6、排氣口 4，所述水泵上設(shè)有進水口 5、排水口，所述氣動馬達包括外殼I、上端蓋2、下端蓋3，所述上端蓋2與下端蓋3分別與所述外殼I裝配連接，所述進氣口 6與排氣口 4設(shè)于所述外殼I上。壓縮空氣從進氣口 6進入氣動馬達，推動氣動馬達運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)同時也實現(xiàn)水從進水口 5進入水泵的過程，排氣口 4將壓縮空氣快速排出，排水口是將進入水泵的水從該排水口排出，最終實現(xiàn)排水的功能。所述上端蓋2上連接設(shè)有手環(huán)14，方便使用者拎提。氣動馬達采用裝配式工藝制造，工藝簡單，工效得到大大提高，同時氣動馬達外殼的成品率大幅度提升，整個氣動水泵成品質(zhì)量得到可靠保證。所述外殼I材質(zhì)采用鋁質(zhì)型材。所述外殼I為鋁質(zhì)型材外殼。鋁質(zhì)型材外殼通過采用6061鋁合金進行擠壓而形成的型材。采用6061鋁合金擠壓型材作為外殼1，在制作外殼I時，將6061鋁合金擠壓成外殼I的所需的形狀，根據(jù)氣動馬達大小切斷不同長度的型材，然后進行裝配。避免了鋁砂鑄及重力燒鑄成型中的各種缺憾產(chǎn)生，使外殼I材質(zhì)緊密，
密度一致。6061鋁合金的密度為2. 8kg/m3，極限抗拉強度為124MPa，受拉屈服強度55. 2MPa， 延伸率25. 0%，彎曲極限強度228MPa，泊松比O. 330，疲勞強度62. IMPa。6061鋁合金屬 Al-Mg-Si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，其焊接性優(yōu)良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣的合金。所述外殼I內(nèi)包括氣缸體7、上缸蓋8、下缸蓋9，所述上缸蓋8與下缸蓋9分別與所述氣缸體7裝配連接，所述氣缸體7的側(cè)壁上開設(shè)有多個進氣孔、排氣孔10，所述進氣孔與所述進氣口 6連通，所述排氣孔10與所述排氣口 4連通。所述排氣孔10為互相交錯的， 為了能夠使葉片12磨損均勻，延長葉片12的使用壽命。所述進氣口 6上裝配有進氣組合接頭15，所述排氣口 4上裝配有排氣彎頭16。所述排氣彎頭16上裝配連接有消聲裝置17。能夠有效降低氣動水泵工作時產(chǎn)生的噪音，避免噪音污染。所述上缸蓋8、下缸蓋9內(nèi)分別設(shè)有軸承，用于承受氣動水泵運行時產(chǎn)生的軸向扭力，從而保證整個氣動水泵工作的可靠性和穩(wěn)定性。所述氣缸體7包括內(nèi)圈、外圈，所述內(nèi)圈中心與外圈中心之間設(shè)有偏心距h，所述偏心距h的范圍為4-6mm。氣缸體設(shè)有偏心距h，確保揚程較大時，氣動水泵的流量為正常。表I :
權(quán)利要求
1.一種氣動水泵，其特征在于，包括本體，所述本體包括氣動馬達、水泵，所述氣動馬達與水泵為一體設(shè)置，所述氣動馬達上設(shè)有進氣口、排氣口，所述水泵上設(shè)有進水口、排水口，所述氣動馬達包括外殼、上端蓋、下端蓋，所述上端蓋與下端蓋分別與所述外殼裝配連接，所述進氣口與排氣口設(shè)于所述外殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動水泵，其特征在于，所述外殼材質(zhì)采用鋁質(zhì)型材。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動水泵，其特征在于，所述外殼內(nèi)包括氣缸體、上缸蓋、下缸蓋，所述上缸蓋與下缸蓋分別與所述氣缸體裝配連接，所述氣缸體的側(cè)壁上開設(shè)有多個進氣孔、排氣孔，所述進氣孔與所述進氣口連通，所述排氣孔與所述排氣口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動水泵，其特征在于，所述氣缸體包括內(nèi)圈、外圈，所述內(nèi)圈中心與外圈中心之間設(shè)有偏心距，所述偏心距范圍為4-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動水泵，其特征在于，所述上端蓋上連接設(shè)有手環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動水泵，其特征在于，所述進氣口上裝配有進氣組合接頭， 所述排氣口上裝配有排氣彎頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動水泵，其特征在于，所述排氣彎頭上裝配連接有消聲裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動水泵，其特征在于，所述進氣口與排氣口之間角度的設(shè)置范圍為90° -180°。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動水泵，其特征在于，所述氣缸體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸上開設(shè)有多個葉片槽，所述葉片槽內(nèi)配設(shè)有葉片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣動水泵，其特征在于，所述水泵包括泵體、泵座，所述泵體設(shè)于所述泵座上，所述進水口與排水口設(shè)于所述泵體上，所述泵體通過所述轉(zhuǎn)子軸與氣缸體連接，所述泵體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述葉輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣動水泵，包括本體，所述本體包括氣動馬達、水泵，所述氣動馬達與水泵為一體設(shè)置，所述氣動馬達上設(shè)有進氣口、排氣口，所述水泵上設(shè)有進水口、排水口，所述氣動馬達包括外殼、上端蓋、下端蓋，所述上端蓋與下端蓋分別與所述外殼裝配連接，所述進氣口與排氣口設(shè)于所述外殼上。通過上述方式，本發(fā)明氣動水泵鋁質(zhì)型材擠壓型材作為氣動馬達的外殼，使氣動馬達外殼材質(zhì)緊密，密度一致；采用裝配式工藝制造，工藝簡單；采用偏心距設(shè)置，提高了氣動水泵的揚程，工效得到大大提高，同時氣動馬達外殼的成品率大幅度提升，整個氣動水泵成品質(zhì)量得到可靠保證；整機外觀造型線條流暢簡潔，表面處理著色多變靈活，美觀大方。
文檔編號F04D29/42GK102588295SQ201210052930
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者竇振國, 竇敏江 申請人:常州竇氏氣動機械有限公司