專利名稱：一種離心真空泵的制作方法
一種離心真空泵技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心真空泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有離心式真空泵的主要結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)板、中段擋板、末級(jí)擋板、葉輪、 軸、軸承架、油封箱等，泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。被吸氣體在旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下產(chǎn)生離心力，逐漸增壓被排至泵外，葉輪出口與氣道中心容易發(fā)生偏差，這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的離心力是伴隨著葉輪和葉片的相對(duì)位置變化而產(chǎn)生的，真空泵長(zhǎng)時(shí)間工作后，葉輪出口與真空泵中段氣道中心產(chǎn)生偏離，偏差較大時(shí)影響泵的抽氣量，裝配及檢修時(shí)需要調(diào)整，操作不便。
現(xiàn)在真空泵在抽取水蒸氣時(shí)，都存在著真空度低、耐熱溫度低、壽命短的問(wèn)題，嚴(yán)重制約了相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作、真空度高的離心真空泵。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案
包括設(shè)置于兩側(cè)的泵蓋以及設(shè)置于泵蓋間的若干對(duì)泵體，一側(cè)泵蓋上開設(shè)有排氣口，另一側(cè)泵蓋上開設(shè)有抽氣口，泵體上開設(shè)有通氣口，成對(duì)的泵體間形成腔室，腔室通過(guò)通氣口依次連通，腔室內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪與套設(shè)于泵體上的泵軸相連。
所述葉輪的外圓與泵體內(nèi)表面的間隙距離為0. 015-0. 03mm,葉輪的端面與泵體內(nèi)表面的間隙距離為0. 015-0. 03mm。
所述葉輪兩側(cè)泵體上的通氣口以相對(duì)位置相隔180°交錯(cuò)設(shè)置。相隔角度誤差越大，則真空度越小。
所述泵體與葉輪的同心度小于0. 025mm。同心度越大，葉輪的外圓與泵體內(nèi)表面相切的間隙就越不均勻，直接影響真空度，嚴(yán)重時(shí)將引起真空泵振動(dòng)。
所述泵軸的一端封閉于離心真空泵內(nèi)。軸一端密封，減少了泄露點(diǎn)，使離心泵的真空度更為穩(wěn)定。
所述泵體的數(shù)量大于三對(duì)。
本發(fā)明所述離心真空泵在結(jié)構(gòu)上采用了泵體、葉輪和軸一次安裝，使得泵的葉輪在裝配及檢修時(shí)不需任何調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作，并且有利于減小葉輪的外圓與泵體內(nèi)表面相切的間隙以及葉輪的兩個(gè)端面與泵體內(nèi)端面間的距離，使得該真空泵的真空度更高 (可達(dá)0. 098MPa)，特別適合于抽取不含固體顆粒的大量水蒸氣，在造紙、化工、食品等行業(yè)具有十分廣闊的應(yīng)用前景。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
圖3是葉輪與泵體的間隙距離與真空泵真空度的關(guān)系圖中1泵蓋，2泵體，3排氣口，4抽氣口，5葉輪，6泵軸，7通氣口 ；
X為葉輪的外圓與泵體內(nèi)表面的間隙距離以及葉輪的端面與泵體內(nèi)表面的間隙距離，單位為mm ；P為真空度,單位為MPa。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖I以及圖2，本發(fā)明包括設(shè)置于兩側(cè)的泵蓋I以及設(shè)置于泵蓋I間的若干對(duì)泵體2，所述泵體2的數(shù)量大于三對(duì)，一側(cè)泵蓋I上開設(shè)有排氣口 3，另一側(cè)泵蓋I上開設(shè)有抽氣口 4，泵體2上開設(shè)有通氣口 7，成對(duì)的泵體2間形成腔室，腔室通過(guò)通氣口 7依次連通，腔室內(nèi)設(shè)置有葉輪5，所述葉輪5兩側(cè)泵體上的通氣口 7以相對(duì)位置相隔180°交錯(cuò)設(shè)置，葉輪5與套設(shè)于泵體2上的泵軸6相連，所述葉輪5的外圓與泵體2內(nèi)表面的間隙距離為0. 015-0. 03mm,葉輪5的端面與泵體2內(nèi)表面的間隙距離為0. 015-0. 03mm，所述泵體2 與葉輪5的同心度小于0. 025mm,所述泵軸6的一端封閉于離心真空泵內(nèi)。
該離心真空泵的通氣口的大小是由抽氣量來(lái)決定的，抽氣量越大，通氣口越大，相鄰?fù)饪谥g的相對(duì)位置關(guān)系是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理論計(jì)算和反復(fù)的實(shí)驗(yàn)而得出的。
泵體的數(shù)量越多，泵腔容積越大，則裝在泵腔中起密封和冷卻作用的的液體(油或水)的質(zhì)量就越多，泵的密封性能就越好，泵的真空度就越高。
該離心真空泵的工作原理該泵工作前，必須用液體注滿泵的腔體，以便使泵體內(nèi)形成真空，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸使每一個(gè)葉輪在泵體中旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪由于離心力的作用就會(huì)把進(jìn)入泵腔的液體(油或水)連同被抽的氣體通過(guò)通氣口一并送到下一級(jí)葉輪中去，葉輪按照接力式的辦法把氣體和液體通過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的通氣口不斷的從抽氣口送入排氣口，直到被抽容器中的氣體被抽完為止。
離心真空泵要取得高的真空度離不開液體(油或水)的密封冷卻作用。根據(jù)不同的條件需要采用不同的液體(油或水)。
稀油循環(huán)首先采用20#或30#機(jī)油將泵腔充滿，使得真空泵內(nèi)腔形成真空。在間斷性工作(相隔時(shí)間大于10小時(shí))條件下，真空泵工作時(shí)需采用稀油循環(huán)。采用稀油循環(huán)泵體外需加油箱，抽氣口與排氣口分別與油箱相連，被抽容器與抽氣口相連，機(jī)油在泵體和油箱之間循環(huán)，在這里機(jī)油的作用不但有密封和冷卻泵的作用，更重要的是機(jī)油具有良好的潤(rùn)滑作用使得葉輪和泵體之間的相對(duì)磨擦大大減少，同時(shí)使得葉輪和泵體表面的磨損量大大減緩，進(jìn)而使得葉輪與泵體之間間隙長(zhǎng)期保持在比較小的狀態(tài)，從而使得該泵可長(zhǎng)期保持高的真空度和壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。另外由于真空泵是間斷性工作的，所以使用機(jī)油可防止真空泵長(zhǎng)時(shí)間后生銹。
水循環(huán)首先采用水將泵腔充滿，使得真空泵內(nèi)腔形成真空。在連續(xù)工作的條件下，真空泵工作時(shí)需采用水循環(huán)。采用水循環(huán)時(shí)，將自來(lái)水直接接入真空泵抽氣口，同時(shí)，將被抽容器與抽氣口相連，自來(lái)水通過(guò)排氣口流入下水道。在這里自來(lái)水的作用同樣也有密封泵的作用。不僅如此，水良好的冷卻作用使得該真空泵一直在很低的溫度下運(yùn)行，從而使得該泵的使用壽命大為增長(zhǎng)。要特別說(shuō)明的是水循環(huán)是真空泵在連續(xù)工作的條件下采用的，但真空泵總有較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的時(shí)候，在停機(jī)時(shí)，要放干泵腔內(nèi)水，然后注滿油，以防生銹。
實(shí)施例
該離心真空泵的核心結(jié)構(gòu)包括四對(duì)泵體和四個(gè)葉輪，每一對(duì)泵體空腔內(nèi)安裝一個(gè)葉輪，葉輪外圓與泵體內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙)，并且葉輪的兩個(gè)端面與泵體的內(nèi)端面相貼(二者有很小的間隙)。旋轉(zhuǎn)時(shí)，間隙被油(或水)密封。
該離心真空泵中葉輪外圓與泵體內(nèi)表面相切的間隙大小以及葉輪的兩個(gè)端面與泵體的內(nèi)端面相貼的間隙大小與真空泵真空度的高低具有十分重要的關(guān)系，兩處的間隙越小，使得真空泵的真空度更高，參見(jiàn)圖3。
權(quán)利要求
1.一種離心真空泵，其特征在于包括設(shè)置于兩側(cè)的泵蓋a)以及設(shè)置于泵蓋a)間的若干對(duì)泵體(2)，一側(cè)泵蓋(I)上開設(shè)有排氣口(3)，另一側(cè)泵蓋(I)上開設(shè)有抽氣口(4)，泵體(2)上開設(shè)有通氣口(7)，成對(duì)的泵體(2)間形成腔室，腔室通過(guò)通氣口(7)依次連通，腔室內(nèi)設(shè)置有葉輪(5)，葉輪(5)與套設(shè)于泵體(2)上的泵軸(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種離心真空泵，其特征在于所述葉輪(5)的外圓與泵體 ⑵內(nèi)表面的間隙距離為0.015-0. 03mm，葉輪(5)的端面與泵體⑵內(nèi)表面的間隙距離為0.015—0. 03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種離心真空泵，其特征在于所述葉輪(5)兩側(cè)泵體上的通氣口(7)以相對(duì)位置相隔180°交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種離心真空泵，其特征在于所述泵體⑵與葉輪(5)的同心度小于0. 025mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種離心真空泵，其特征在于所述泵軸(6)的一端封閉于離心真空泵內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種離心真空泵，其特征在于所述泵體(2)的數(shù)量大于三對(duì)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種離心真空泵包括設(shè)置于兩側(cè)的泵蓋以及設(shè)置于泵蓋間的若干對(duì)泵體，一側(cè)泵蓋上開設(shè)有排氣口，另一側(cè)泵蓋上開設(shè)有抽氣口，泵體上開設(shè)有通氣口，成對(duì)的泵體間形成腔室，腔室通過(guò)通氣口依次連通，腔室內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪與套設(shè)于泵體上的泵軸相連。本發(fā)明所述離心真空泵采用了泵體、葉輪和軸一次安裝，使得泵的葉輪在裝配及檢修時(shí)不需任何調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作，并且有利于減小葉輪的外圓與泵體內(nèi)表面相切的間隙以及葉輪的兩個(gè)端面與泵體內(nèi)端面間的距離，使得該真空泵的真空度更高(可達(dá)0.098MPa)，特別適合于抽取不含固體顆粒的大量水蒸氣，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F04D29/42GK102536851SQ20121005595
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者劉靖 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)