專利名稱：一種用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)堆用冷卻劑疏水箱泵，具體涉及一種用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
反應(yīng)堆冷卻劑疏水箱泵(簡(jiǎn)稱主泵)的功能是使冷卻劑形成強(qiáng)迫循環(huán)，從而把反應(yīng)堆中產(chǎn)生的熱能傳送至蒸汽發(fā)生器，以產(chǎn)生蒸汽，驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)做功。對(duì)它的基本要求是I)能夠長(zhǎng)期在無(wú)人維護(hù)條件下安全可靠地工作；便于維修，輔助系統(tǒng)簡(jiǎn)單；2)轉(zhuǎn)動(dòng)組件應(yīng)能提供足夠轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，以便在全廠斷電情況下，利用主泵的惰轉(zhuǎn)提供足夠流量，使反應(yīng)堆堆芯得到適當(dāng)?shù)睦鋮s；3)帶放射性的冷卻劑的泄漏量要少。現(xiàn)有的冷卻劑疏水箱泵采用的是立式結(jié)構(gòu)，當(dāng)溫度升高軸承體腔中的潤(rùn)滑脂可能會(huì)變稀，潤(rùn)滑脂會(huì)沿泵軸泄露到機(jī)械密封中，造成機(jī)械密封的工作不穩(wěn)定，另外還必須防止?jié)櫥捎趬毫妮S承體腔內(nèi)溢出。目前軸承上油封是采用普通的羊毛氈密封，在保證密封效果良好的情況下，對(duì)泵軸也產(chǎn)生機(jī)械摩擦力，因此會(huì)影響泵的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，它密封性能好并在保證密封效果良好的情況下，對(duì)機(jī)械摩擦力也做到最小，不會(huì)
影響泵的效率。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，包括軸承體、連接在軸承體上端的軸承壓蓋及安裝在軸承體的密封腔中的骨架油封，其中，所述軸承壓蓋的內(nèi)徑與泵軸的直徑為間隙配合，并且在軸承壓蓋的內(nèi)周面上設(shè)置迷宮式密封槽；所述骨架油封包括L形金屬骨架、橡膠體及彈簧圈，所述橡膠體具有內(nèi)環(huán)、外環(huán)及連接內(nèi)環(huán)與外環(huán)的底壁并且橫截面呈U形，外環(huán)與底壁包覆在所述金屬骨架的外圍，內(nèi)環(huán)為密封唇，所述彈簧圈卡裝在所述密封唇的外周面上。上述的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，其中，所述軸承壓蓋的內(nèi)徑與所述泵軸的直徑之間的間隙為0. 24 0. 26mm。上述的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，其中，所述橡膠體的內(nèi)環(huán)為向內(nèi)側(cè)傾斜的斜邊。上述的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，其中，所述橡膠體的材料為三元乙丙橡膠。本發(fā)明的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，采用上下不通的密封方式，上油封采用為非接觸式迷宮密封，即在軸承壓蓋的內(nèi)周面與泵軸間隙配合并設(shè)置迷宮式密封槽，既能增加泄露阻尼，有效防止?jié)櫥饴?，還能減小與泵軸之間的摩擦，防止摩擦生成更多的熱量。下油封采用接觸式骨架油封，防止軸承腔內(nèi)介質(zhì)泄漏和隔開(kāi)軸承腔外污垢，塵土，水和雜質(zhì)侵入，因此密封性能更好。


圖I為本發(fā)明的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的一種用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，包括軸承體I、 連接在軸承體I上端的軸承壓蓋2及安裝在軸承體I的密封腔中的骨架油封3，其中軸承體I的內(nèi)腔為上大下小的階梯形圓柱面，該軸承體I的上部?jī)?nèi)腔為用于容納軸承4的軸承腔，下部?jī)?nèi)腔為用于容納骨架油封3的密封腔；軸承壓蓋2的內(nèi)徑與泵軸5的直徑之間的間隙L = 0. 24 0. 26mm,能減小與泵軸 6之間的摩擦，防止摩擦生成更多的熱量；軸承壓蓋2的內(nèi)周面上設(shè)置迷宮式密封槽20，可以增加泄露阻尼。骨架油封3包括L形金屬骨架(圖中未示)、橡膠體31及彈簧圈32，橡膠體31的材料為能耐輻照的三元乙丙橡膠，橡膠體31具有內(nèi)環(huán)311、外環(huán)312及連接內(nèi)環(huán)311與外環(huán) 312的底壁并且橫截面呈U形，外環(huán)312與底壁包覆在金屬骨架的外圍，內(nèi)環(huán)311向內(nèi)側(cè)傾斜并作為密封唇，彈簧圈32卡裝在密封唇的外周面上。本發(fā)明的一種用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，當(dāng)溫度升高，軸承腔中的潤(rùn)滑脂會(huì)變稀一方面產(chǎn)生軸向流動(dòng)而漏到機(jī)封裝置中，另一方面會(huì)由于壓力而溢出軸承壓蓋 2，經(jīng)過(guò)軸承壓蓋2的迷宮式迷宮槽20曲折迂回的間隙，由于多路多重阻擋、減壓，泄漏量得到有效抑制，泄漏量極小，有效保證了軸承4的正常使用。而外來(lái)的灰塵等雜物同樣要通過(guò)軸承壓蓋2上的迷宮式密封槽20的多重阻擋，阻止了灰塵等雜物進(jìn)入軸承腔的趨勢(shì)。而安裝在軸承體I的密封腔中的骨架油封3由于密封唇設(shè)置成斜邊并有密封唇上的彈簧圈作用，使密封唇能夠完全貼合在泵軸5上，能防止軸承體I的軸承腔內(nèi)的介質(zhì)泄漏和隔開(kāi)軸承腔外污垢，塵土，水和雜質(zhì)侵入。油封外層橡膠最有抗壓耐磨、抗油和水的作用，使油封使用壽命更長(zhǎng)，減少與泵軸5的磨損，降低損耗。該骨架油封內(nèi)的金屬骨架起到定形作用，長(zhǎng)時(shí)間的使用使橡膠體老化，而通過(guò)在橡膠內(nèi)包有金屬骨架，減緩了橡膠體的變形時(shí)間。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明， 而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、 變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，包括軸承體、連接在軸承體上端的軸承壓蓋及安裝在軸承體的密封腔中的骨架油封，其特征在于，所述軸承壓蓋的內(nèi)徑與泵軸的直徑為間隙配合，并且在軸承壓蓋的內(nèi)周面上設(shè)置迷宮式密封槽；所述骨架油封包括L形金屬骨架、橡膠體及彈簧圈，所述橡膠體具有內(nèi)環(huán)、外環(huán)及連接內(nèi)環(huán)與外環(huán)的底壁并且橫截面呈U形，外環(huán)與底壁包覆在所述金屬骨架的外圍，內(nèi)環(huán)為密封唇，所述彈簧圈卡裝在所述密封唇的外周面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承壓蓋的內(nèi)徑與所述泵軸的直徑之間的間隙為0. 24 0. 26mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠體的內(nèi)環(huán)為向內(nèi)側(cè)傾斜的斜邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠體的材料為三元乙丙橡膠。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)，包括軸承體、連接在軸承體上端的軸承壓蓋及安裝在軸承體的密封腔中的骨架油封。所述軸承壓蓋的內(nèi)徑與泵軸的直徑為間隙配合，并且在軸承壓蓋的內(nèi)周面上設(shè)置迷宮式密封槽；所述骨架油封包括L形金屬骨架、橡膠體及彈簧圈，所述橡膠體具有內(nèi)環(huán)、外環(huán)及連接內(nèi)環(huán)與外環(huán)的底壁并且橫截面呈U形，外環(huán)與底壁包覆在所述金屬骨架的外圍，內(nèi)環(huán)為密封唇，所述彈簧圈卡裝在所述密封唇的外周面上。本發(fā)明的用于冷卻劑疏水箱泵的軸承油封機(jī)構(gòu)能防止容腔內(nèi)介質(zhì)泄漏和隔開(kāi)容腔外污垢，塵土，水和雜質(zhì)侵入，同時(shí)對(duì)泵軸的機(jī)械摩擦力也做到最小，不會(huì)影響泵的效率。
文檔編號(hào)F04D29/08GK102606516SQ201210083328
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者陸金琪, 顧興濤 申請(qǐng)人:上海阿波羅機(jī)械股份有限公司