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      一種無(wú)泄漏特種泵的制作方法

      文檔序號(hào):5436164閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種無(wú)泄漏特種泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種泵,具體地說(shuō)是指一種無(wú)泄漏特種泵。
      背景技術(shù)
      公知的傳統(tǒng)葉輪結(jié)構(gòu)水泵均采用離心力原理設(shè)計(jì)的,這種泵普遍存在著軸向泄漏的弊端,并且泵運(yùn)行中其揚(yáng)程和流量不可調(diào),因此存在著無(wú)法用于高揚(yáng)程小流量無(wú)泄漏計(jì)量等諸多技術(shù)問(wèn)題?,F(xiàn)有出現(xiàn)一種泵,其包括泵體以及裝配于泵體內(nèi)的偏心軸、活動(dòng)內(nèi)套、活動(dòng)外套以及膠囊等,泵體的上蓋里板和下蓋里板通過(guò)軸承將偏心軸與活動(dòng)內(nèi)套、活動(dòng)外套橋架于泵體與膠囊中間,所述的活動(dòng)內(nèi)套和活動(dòng)外套連接在偏心軸上,在泵體與活動(dòng)內(nèi)、外套之間設(shè)有所述膠囊,膠囊由多個(gè)囊腔體圍成,每個(gè)囊腔體的兩端分別是進(jìn)水管口和出水管口,分別伸入到上蓋里板和下蓋里板的孔內(nèi),并且對(duì)應(yīng)地連通于泵體上的進(jìn)水閥門總成和出水閥門總成上。上述泵的工作原理為當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),把偏心軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活動(dòng)內(nèi)、外套的輻射性的晃動(dòng),產(chǎn)生的晃動(dòng)用來(lái)擠壓膠囊的內(nèi)壁,使膠囊容積變小,水壓增大, 有壓力的水?dāng)D開(kāi)出水閥門總成,沖進(jìn)上泵蓋的流道,從出水口噴出,即是出水行程;與此同時(shí),活動(dòng)套的反面會(huì)離開(kāi)了膠囊,膠囊自然膨脹開(kāi),容積變大,形成真空將水吸入膠囊,做好了壓水行程準(zhǔn)備,如此反復(fù)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng),顯示出水泵的性能。該泵的機(jī)械動(dòng)力部分和介質(zhì)流道部分截然分開(kāi),膠囊輸液代替葉輪輸液,從根本上確保了軸向無(wú)泄漏。但該泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中還存在缺陷,由于膠囊僅抵觸于泵體內(nèi)壁和活動(dòng)外套之間,偏心軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中, 活動(dòng)外套擠壓膠囊一側(cè)時(shí),膠囊另一側(cè)會(huì)自然膨脹開(kāi),但并沒(méi)有被拉開(kāi),膨脹開(kāi)后的容積不大,這樣吸到膠囊內(nèi)的水量不大,這樣泵的流量?。荒z囊未被固定,這樣活動(dòng)內(nèi)套在擠壓膠囊時(shí),膠囊易產(chǎn)生褶皺,影響膠囊的使用壽命和泵體的整體性能。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種無(wú)泄漏特種泵,其主要目的在于克服現(xiàn)有泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不理想, 吸到膠囊內(nèi)的水量不大,而且膠囊易產(chǎn)生褶皺,影響膠囊的使用壽命和泵體的整體性能的缺點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
      一種無(wú)泄漏特種泵,包括泵體以及裝配于泵體內(nèi)的偏心軸、活動(dòng)內(nèi)套、活動(dòng)外套、上蓋里板、下蓋里板以及呈筒狀的膠囊,該膠囊設(shè)有徑向排列布置的多個(gè)囊腔體,該偏心軸通過(guò)軸承橋架于上蓋里板和下蓋里板之間,該活動(dòng)內(nèi)套和活動(dòng)外套均套設(shè)于偏心軸上,并且其內(nèi)、外布置,所述膠囊裝配于泵體內(nèi)壁和活動(dòng)外套之間,并且每個(gè)囊腔體的進(jìn)水管口和出水管口分別對(duì)應(yīng)地與泵體上的進(jìn)水閥門總成和出水閥門總成相連通,所述泵體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有外燕尾槽,并且外燕尾槽的長(zhǎng)度和泵體的長(zhǎng)度方向相同,所述活動(dòng)外套的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)燕尾槽,并且內(nèi)燕尾槽的長(zhǎng)度和活動(dòng)外套的長(zhǎng)度方向相同,所述膠囊的內(nèi)、外側(cè)壁分別設(shè)有與內(nèi)、外燕尾槽拔插配合的內(nèi)、外燕尾凸起。前述內(nèi)、外燕尾凸起均設(shè)有多個(gè),并且分別對(duì)應(yīng)地徑向排列布置于膠囊的內(nèi)、外側(cè)壁上。前述膠囊的內(nèi)側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有多個(gè)條形定位槽,并且徑向排列布置于膠囊的內(nèi)側(cè)壁上,所述活動(dòng)外套的外側(cè)壁設(shè)有與條形定位槽適配的凸條。前述條形定位槽位于膠囊的內(nèi)燕尾凸起上。前述多個(gè)囊腔體的斷面均呈橢圓形。前述多個(gè)囊腔體的斷面均呈圓形。前述膠囊的內(nèi)側(cè)壁還徑向排列布置有多個(gè)條形凹部,該多個(gè)條形凹部的長(zhǎng)度方向和膠囊的長(zhǎng)度方向相同。前述進(jìn)水閥門總成包括進(jìn)水總通道以及與每個(gè)囊腔體的進(jìn)水管口配合的進(jìn)水閥, 該進(jìn)水閥包括閥球、橫短桿、內(nèi)部形成空腔的閥體以及用于密封膠囊進(jìn)水管口的進(jìn)水密封件,該閥體裝設(shè)于下蓋里板上,并且其頂部的出水口與進(jìn)水管口相連通,該進(jìn)水密封件置于出水口和進(jìn)水管口之間,所述閥球和橫短桿均置于空腔內(nèi),并且閥球可蓋設(shè)于閥體底部的進(jìn)水口上,橫短桿置于囊腔體進(jìn)水管口和閥球之間。前述出水閥門總成包括出水總通道、用于密封囊腔體出水管口的出水密封件以及與每個(gè)囊腔體的出水管口配合的鴨嘴閥,該鴨嘴閥裝設(shè)于上蓋里板上,并且出水密封件置于鴨嘴閥的進(jìn)水口與出水管口之間。前述泵體的上泵蓋的頂部設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái),并且環(huán)形凸臺(tái)位于偏心軸的端部的外側(cè)
      由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本無(wú)泄漏特種泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理想,吸到膠囊內(nèi)的水量大,而且膠囊不易產(chǎn)生褶皺,提高了膠囊的使用壽命和泵體的整體性能。由于膠囊的內(nèi)、外側(cè)壁分別通過(guò)燕尾槽和燕尾凸起的配合卡接于活動(dòng)外套和泵體內(nèi)壁之間,偏心軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,活動(dòng)外套擠壓膠囊一側(cè)的囊腔體時(shí),膠囊另一側(cè)的囊腔體會(huì)整體地被活動(dòng)外套拉開(kāi),膨脹開(kāi)后的容積變大,這樣吸到這側(cè)囊腔體內(nèi)的水量增加,通過(guò)強(qiáng)制拉伸和擠壓膠囊,增加囊腔體容積,這樣泵的流量大;而且還增加了條形定位槽和凸條的配合,膠囊在泵體內(nèi)的相對(duì)位置,不易偏移,這樣活動(dòng)外套在擠壓膠囊時(shí),膠囊不易產(chǎn)生褶皺,提高了膠囊的使用壽命和泵體的整體性能。











      具體實(shí)施例方式下面參照

      本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      。參照?qǐng)DI、圖2、圖3、圖5、圖6、圖7和圖8。一種無(wú)泄漏特種泵,包括泵體I以及裝配于泵體I內(nèi)的偏心軸2、活動(dòng)內(nèi)套3、活動(dòng)外套4、上蓋里板10、下蓋里板11以及呈筒狀的膠囊5,該膠囊5設(shè)有徑向排列布置的多個(gè)囊腔體50,該偏心軸2通過(guò)軸承12橋架于上蓋里板10和下蓋里板11之間,該活動(dòng)內(nèi)套3和活動(dòng)外套4均套設(shè)于偏心軸2上,并且其內(nèi)、外布置,所述膠囊裝5配于泵體I內(nèi)壁和活動(dòng)外套4之間,并且每個(gè)囊腔體50的進(jìn)水管口 500和出水管口 501分別對(duì)應(yīng)地與泵體I上的進(jìn)水閥門總成和出水閥門總成相連通,該進(jìn)水管口 500和出水管口 501相對(duì)錯(cuò)開(kāi)地布置于囊腔體50上,所述泵體I內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有外燕尾槽,并且外燕尾槽的長(zhǎng)度和泵體I的長(zhǎng)度方向相同,所述活動(dòng)外套4的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)燕尾槽40,并且內(nèi)燕尾槽40的長(zhǎng)度和活動(dòng)外套4的長(zhǎng)度方向相同,所述膠囊5的內(nèi)、外側(cè)壁分別設(shè)有與內(nèi)、外燕尾槽拔插配合的內(nèi)、外燕尾凸起51、52。參照?qǐng)D2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。所述內(nèi)燕尾凸起51和外燕尾凸起52均設(shè)有多個(gè),并且分別對(duì)應(yīng)地徑向排列布置于膠囊5的內(nèi)、外側(cè)壁上。所述膠囊5的內(nèi)側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有條形定位槽53,所述活動(dòng)外套4的外側(cè)壁設(shè)有與條形定位槽53適配的凸條40,該條形定位槽53設(shè)有多個(gè),并且徑向排列布置于膠囊5的內(nèi)燕尾凸起51上。所述膠囊5的內(nèi)側(cè)壁還徑向排列布置有多個(gè)條形凹部54,該多個(gè)條形凹部54的長(zhǎng)度方向和膠囊5的長(zhǎng)度方向相同,該多個(gè)條形凹部54的設(shè)計(jì),減少了偏心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩,減少特種泵電機(jī)的功率, 有利節(jié)能。所述多個(gè)囊腔體50的斷面均呈橢圓形,該造型的囊腔體50的設(shè)計(jì),膠囊5受到活動(dòng)外套3擠壓時(shí),囊腔體50易變形,膠囊5使用效果好。參照?qǐng)DI和圖2。所述進(jìn)水閥門總成包括進(jìn)水總通道60以及與每個(gè)囊腔體50的進(jìn)水管口配合的進(jìn)水閥,該進(jìn)水閥包括閥球61、橫短桿62、內(nèi)部形成空腔的閥體63以及用于密封囊腔體50進(jìn)水管口的進(jìn)水密封件64,該閥體63裝設(shè)于下蓋里板11上,并且其頂部的出水口 630與進(jìn)水管口相連通,該進(jìn)水密封件64置于出水口 630和進(jìn)水管口之間,所述閥球61和橫短桿62均置于空腔內(nèi),并且閥球61可蓋設(shè)于閥體63底部的進(jìn)水口 631上,橫短桿62置于囊腔體50進(jìn)水管口和閥球61之間。該進(jìn)水閥門總成控制介質(zhì)只進(jìn)不出,該橫短桿62的設(shè)計(jì),限制閥球61的過(guò)度上升,避免封閉囊腔體50進(jìn)水管口,影響進(jìn)水速度。參照?qǐng)DI和圖2。所述出水閥門總成包括出水總通道70、用于密封囊腔體50出水管口的出水密封件71以及與每個(gè)囊腔體50的出水管口配合的鴨嘴閥72,該鴨嘴閥72裝設(shè)于上蓋里板10上,并且出水密封件71置于鴨嘴閥72的進(jìn)水口與出水管口之間。該鴨嘴閥 72控制介質(zhì)只出不進(jìn)。當(dāng)偏心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活動(dòng)外套3擠壓膠囊的囊腔體50時(shí),鴨嘴閥72 打開(kāi),噴出介質(zhì),同時(shí)膠囊另一側(cè)的囊腔體50由于內(nèi)部水壓作用閥球61上移,進(jìn)水口 631 被打開(kāi),介質(zhì)吸入到該側(cè)囊腔體50中,該鴨嘴閥72又稱隔膜式止回閥,其開(kāi)啟頻率為8-12 次/秒,本特種泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速為500-700轉(zhuǎn)/分,符合鴨嘴閥72的技術(shù)參數(shù),即電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,即鴨嘴閥開(kāi)啟一次,提高了泵的整體性能。參照?qǐng)DI。所述泵體I的上泵蓋13的頂部設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái)130,并且環(huán)形凸臺(tái) 130位于偏心軸2的端部的外側(cè),該環(huán)形凸臺(tái)130的設(shè)計(jì),上泵蓋13上的雜物不易掉進(jìn)泵體 I內(nèi),保護(hù)了偏心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
      另外,參照?qǐng)D9,所述多個(gè)囊腔體50的斷面均呈圓形,該造型的囊腔體50的設(shè)計(jì), 模具加工膠囊5的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,節(jié)省了膠囊5的制造成本。上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
      權(quán)利要求
      1.一種無(wú)泄漏特種泵,包括泵體以及裝配于泵體內(nèi)的偏心軸、活動(dòng)內(nèi)套、活動(dòng)外套、上蓋里板、下蓋里板以及呈筒狀的膠囊,該膠囊設(shè)有徑向排列布置的多個(gè)囊腔體,該偏心軸通過(guò)軸承橋架于上蓋里板和下蓋里板之間,該活動(dòng)內(nèi)套和活動(dòng)外套均套設(shè)于偏心軸上,并且其內(nèi)、外布置,所述膠囊裝配于泵體內(nèi)壁和活動(dòng)外套之間,并且每個(gè)囊腔體的進(jìn)水管口和出水管口分別對(duì)應(yīng)地與泵體上的進(jìn)水閥門總成和出水閥門總成相連通,其特征在于所述泵體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有外燕尾槽,并且外燕尾槽的長(zhǎng)度和泵體的長(zhǎng)度方向相同,所述活動(dòng)外套的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)燕尾槽,并且內(nèi)燕尾槽的長(zhǎng)度和活動(dòng)外套的長(zhǎng)度方向相同,所述膠囊的內(nèi)、外側(cè)壁分別設(shè)有與內(nèi)、外燕尾槽拔插配合的內(nèi)、外燕尾凸起。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述內(nèi)、外燕尾凸起均設(shè)有多個(gè),并且分別對(duì)應(yīng)地徑向排列布置于膠囊的內(nèi)、外側(cè)壁上。
      3.如權(quán)利要求I所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述膠囊的內(nèi)側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有多個(gè)條形定位槽,并且徑向排列布置于膠囊的內(nèi)側(cè)壁上,所述活動(dòng)外套的外側(cè)壁設(shè)有與條形定位槽適配的凸條。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述條形定位槽位于膠囊的內(nèi)燕尾凸起上。
      5.如權(quán)利要求I或3所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述多個(gè)囊腔體的斷面均呈橢圓形。
      6.如權(quán)利要求I或3所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述多個(gè)囊腔體的斷面均呈圓形。
      7.如權(quán)利要求I或3所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述膠囊的內(nèi)側(cè)壁還徑向排列布置有多個(gè)條形凹部,該多個(gè)條形凹部的長(zhǎng)度方向和膠囊的長(zhǎng)度方向相同。
      8.如權(quán)利要求I或3所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述進(jìn)水閥門總成包括進(jìn)水總通道以及與每個(gè)囊腔體的進(jìn)水管口配合的進(jìn)水閥,該進(jìn)水閥包括閥球、橫短桿、內(nèi)部形成空腔的閥體以及用于密封囊腔體進(jìn)水管口的進(jìn)水密封件,該閥體裝設(shè)于下蓋里板上, 并且其頂部的出水口與進(jìn)水管口相連通,該進(jìn)水密封件置于出水口和進(jìn)水管口之間,所述閥球和橫短桿均置于空腔內(nèi),并且閥球可蓋設(shè)于閥體底部的進(jìn)水口上,橫短桿置于囊腔體進(jìn)水管口和閥球之間。
      9.如權(quán)利要求I或3所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述出水閥門總成包括出水總通道、用于密封囊腔體出水管口的出水密封件以及與每個(gè)囊腔體的出水管口配合的鴨嘴閥,該鴨嘴閥裝設(shè)于上蓋里板上,并且出水密封件置于鴨嘴閥的進(jìn)水口與出水管口之間。
      10.如權(quán)利要求I或3所述的一種無(wú)泄漏特種泵,其特征在于所述泵體的上泵蓋的頂部設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái),并且環(huán)形凸臺(tái)位于偏心軸的端部的外側(cè)。
      全文摘要
      一種無(wú)泄漏特種泵,包括泵體以及裝配于泵體內(nèi)的偏心軸、活動(dòng)內(nèi)套、活動(dòng)外套、上蓋里板、下蓋里板以及呈筒狀的膠囊,該膠囊設(shè)有徑向排列布置的多個(gè)囊腔體,該偏心軸通過(guò)軸承橋架于上蓋里板和下蓋里板之間,該活動(dòng)內(nèi)套和活動(dòng)外套均套設(shè)于偏心軸上,并且其內(nèi)、外布置,膠囊裝配于泵體內(nèi)壁和活動(dòng)外套之間,并且每個(gè)囊腔體的進(jìn)水管口和出水管口分別對(duì)應(yīng)地與泵體上的進(jìn)水閥門總成和出水閥門總成相連通,泵體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有外燕尾槽,所述活動(dòng)外套的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)燕尾槽,所述膠囊的內(nèi)、外側(cè)壁分別設(shè)有與內(nèi)、外燕尾槽拔插配合的內(nèi)、外燕尾凸起。本無(wú)泄漏特種泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理想,通過(guò)強(qiáng)制拉伸和擠壓膠囊,吸到膠囊內(nèi)的水量大,提高了泵體的整體性能。
      文檔編號(hào)F04B53/00GK102606456SQ20121010786
      公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
      發(fā)明者劉新鵬, 韓國(guó)勝 申請(qǐng)人:福建沛爾達(dá)峰特種泵有限公司
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