專利名稱：葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸流通風(fēng)機，具體為一種葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機。
背景技術(shù)：
軸流通風(fēng)機作為礦用主通風(fēng)機，有煤礦咽喉設(shè)備之稱，其使用周期一般10年以上；使用過程中礦井阻力參數(shù)、礦井需風(fēng)量隨時可能改變，這就需要調(diào)節(jié)主通風(fēng)機葉片安裝角來滿足礦井需要。目前，礦用主通風(fēng)機葉片調(diào)節(jié)方式主要采用停機拆機逐片調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)過程如下先從葉輪段將風(fēng)機拆開，然后用專用扳手將鎖緊螺母、錐形螺母依次松開后，轉(zhuǎn)動葉片， 到需要角度依次擰緊錐形螺母和鎖緊螺母，因煤礦主扇風(fēng)機運行環(huán)境條件較差，很多情況下錐形螺母通常與葉片銹蝕成一體，造成調(diào)節(jié)非常困難；而且采用逐片調(diào)節(jié)的方式，很難保證每片葉片調(diào)節(jié)的安裝角是一樣的，因此會影響葉輪平衡，造成葉片角度調(diào)節(jié)后，機體振動加大，對電動機軸承非常不利，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有軸流通風(fēng)機調(diào)節(jié)葉片安裝角時費時費力且易造成葉輪失衡影響使用壽命的問題，提供了一種葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機，包括輪轂和與其同軸的軸套，輪轂內(nèi)穿有若干徑向設(shè)置的葉柄，葉柄外端均固定有葉片，軸套上套有左右滑動于其上且右端面中部伸出的推盤，推盤的外圓柱面開有環(huán)向凹槽，凹槽內(nèi)放置有另一端與葉柄鉸接的曲柄，推盤右側(cè)設(shè)有套在軸套上的蝸輪，蝸輪內(nèi)孔與推盤右端面中部伸出處的外圓柱面螺紋配合，蝸輪左右端面外側(cè)設(shè)有與軸套固定的支撐座和蓋板，支撐座上固定有蝸桿支座，蝸桿支座內(nèi)穿有與蝸輪嚙合的蝸桿，蝸桿相對蝸輪軸心的另一側(cè)設(shè)有與支撐座連接的配重桿，且蝸桿一端固定有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的外端位于固定在輪轂內(nèi)側(cè)的支撐套內(nèi)，支撐套內(nèi)側(cè)為下部直徑大于上部直徑的階梯狀結(jié)構(gòu)，且支撐套階梯面開有卡槽，驅(qū)動桿上豎向開有滑槽孔，滑槽孔內(nèi)穿有卡在卡槽內(nèi)的銷軸，且驅(qū)動桿上套有與支撐套下端內(nèi)壁接觸的密封圈，密封圈與銷軸之間設(shè)有套在驅(qū)動桿上的彈簧。當(dāng)軸流通風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動時，打開葉輪外筒上的觀察窗，通過專用工具將銷軸向下推動一定距離后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿，帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)，然后在支撐座與蓋板的限位作用下，將蝸輪的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到推盤沿軸套軸線方向做直線往復(fù)運動，進而帶動推盤凹槽內(nèi)的曲柄繞葉片葉柄的軸線同步旋轉(zhuǎn)，保證調(diào)節(jié)的角度完全一致，當(dāng)葉片安裝角調(diào)整到位后，在彈簧的彈力作用下，將銷軸自動推回到支撐套的卡槽位置，重新達到鎖緊葉片的目的，密封圈防止腐蝕性氣體及水蒸氣進入葉輪，提高葉輪內(nèi)部零部件的防腐性能，克服了現(xiàn)有軸流通風(fēng)機調(diào)節(jié)葉片安裝角時費時費力且易造成葉輪失衡影響使用壽命的問題。葉柄外端位于固定在輪轂內(nèi)側(cè)的葉柄套內(nèi)，葉柄套內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凸起環(huán)，且葉柄套內(nèi)設(shè)有套在葉柄上且位于凸起環(huán)上下兩側(cè)的圓錐滾子軸承和推力軸承，圓錐滾子軸承的上端面與葉柄上部的階梯面接觸，且葉柄上部側(cè)壁與葉柄套之間設(shè)有密封圈，葉柄套下方的葉柄上擰有鎖緊螺母，鎖緊螺母與推力軸承之間設(shè)有與兩者接觸且套在葉柄上的距離套。推力軸承承受葉輪旋轉(zhuǎn)過程中葉片的離心力，圓錐滾子軸承克服風(fēng)機運行中葉片受到空氣壓力對葉柄造成的徑向力及彎矩，鎖緊螺母將葉柄通過推力軸承及圓錐滾子軸承壓緊在葉柄套上，保證了葉柄只能繞軸線自由旋轉(zhuǎn)，而不能產(chǎn)生軸向位移，O型密封圈隔絕了風(fēng)機內(nèi)部流道內(nèi)氣體進入葉柄套軸承部分，提高葉輪內(nèi)部的密封性能，延長葉輪的使用壽命。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，通過蝸輪蝸桿機構(gòu)的大傳動比實現(xiàn)了連續(xù)無級同步調(diào)節(jié)葉片安裝角的要求；蝸輪與推盤之間通過螺紋連接具有減速、省力的優(yōu)勢的同時起到非常好的防松效果；曲柄下端在凹槽內(nèi)做空間圓周運動，很好的約束曲柄可以沿設(shè)定方案做圓周運動的同時不與推盤發(fā)生干涉；提高葉片安裝角調(diào)節(jié)效率的同時保證了安裝角的一致性，調(diào)整后葉輪不會失衡，振動較小，延長電動機的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易安裝且維護方便的優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖I的局部側(cè)視示意圖3為圖I中A的放大示意圖。圖中1-輪轂，2-軸套，3-葉柄，4-葉片，5-推盤，6-凹槽，7-曲柄，8_蝸輪，9_支撐座，10-蓋板，11-蝸桿支座，12-蝸桿，13-配重桿，14-驅(qū)動桿，15-支撐套，16-滑槽孔， 17-銷軸，18-密封圈，19-彈簧，20-葉柄套，21-凸起環(huán)，22-圓錐滾子軸承，23-推力軸承， 24-0型密封圈，25-鎖緊螺母，26-距離套，27-支撐環(huán)，28-導(dǎo)向套。
具體實施例方式葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機，包括輪轂I和與其同軸的軸套2，輪轂I內(nèi)穿有若干徑向設(shè)置的葉柄3，葉柄3外端均固定有葉片4，軸套2上套有左右滑動于其上且右端面中部伸出的推盤5,推盤5的外圓柱面開有環(huán)向凹槽6,凹槽6內(nèi)放置有另一端與葉柄3鉸接的曲柄7，推盤5右側(cè)設(shè)有套在軸套2上的蝸輪8，蝸輪8內(nèi)孔與推盤5右端面中部伸出處的外圓柱面螺紋配合，蝸輪8左右端面外側(cè)設(shè)有與軸套2固定的支撐座9和蓋板10，支撐座9 上固定有蝸桿支座11，蝸桿支座11內(nèi)穿有與蝸輪8嚙合的蝸桿12，蝸桿12相對蝸輪8軸心的另一側(cè)設(shè)有與支撐座9連接的配重桿13，且蝸桿12 —端固定有驅(qū)動桿14，驅(qū)動桿14 的外端位于固定在輪轂I內(nèi)側(cè)的支撐套15內(nèi)，支撐套15內(nèi)側(cè)為下部直徑大于上部直徑的階梯狀結(jié)構(gòu)，且支撐套15階梯面開有卡槽，驅(qū)動桿14上豎向開有滑槽孔16，滑槽孔16內(nèi)穿有卡在卡槽內(nèi)的銷軸17，且驅(qū)動桿17上套有與支撐套15下端內(nèi)壁接觸的密封圈18，密封圈18與銷軸17之間設(shè)有套在驅(qū)動桿14上的彈簧19。葉柄3外端位于固定在輪轂I內(nèi)側(cè)的葉柄套20內(nèi)，葉柄套20內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凸起環(huán)21，且葉柄套20內(nèi)設(shè)有套在葉柄3上且位于凸起環(huán)21上下兩側(cè)的圓錐滾子軸承22和推力軸承23，圓錐滾子軸承22的上端面與葉柄3上部的階梯面接觸，且葉柄3上部側(cè)壁與葉柄套20之間設(shè)有O型密封圈24，葉柄套20下方的葉柄3上擰有鎖緊螺母25，鎖緊螺母 25與推力軸承23之間設(shè)有與兩者接觸且套在葉柄3上的距離套26 ;葉柄3上穿有與輪轂 I同軸且與輪轂I固定的支撐環(huán)27，支撐環(huán)27上固定有套在葉柄3上的導(dǎo)向套28。 具體實施過程中，支撐座9與蓋板10通過固定螺栓連成一體，再通過連接螺栓與電機軸套2固定在一起，從而實現(xiàn)蝸輪8在動作時，只能做旋轉(zhuǎn)運動的目的；軸套2上固定有軸向設(shè)置的鍵，推盤5上軸向開有與鍵位置對應(yīng)的導(dǎo)向槽，蝸輪8與推盤5之間嚙合的螺紋保證了蝸輪8在旋轉(zhuǎn)時帶動推盤5沿軸套2的軸線方向做往復(fù)直線運動。
權(quán)利要求
1.一種葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機，包括輪轂(I)和與其同軸的軸套(2)，輪轂(I)內(nèi)穿有若干徑向設(shè)置的葉柄(3)，葉柄(3)外端均固定有葉片(4)，其特征在于軸套(2)上套有左右滑動于其上且右端面中部伸出的推盤(5)，推盤(5)的外圓柱面開有環(huán)向凹槽(6)，凹槽(6 )內(nèi)放置有另一端與葉柄(3 )鉸接的曲柄(7 )，推盤(5 )右側(cè)設(shè)有套在軸套(2 )上的蝸輪(8)，蝸輪(8)內(nèi)孔與推盤(5)右端面中部伸出處的外圓柱面螺紋配合，蝸輪(8)左右端面外側(cè)設(shè)有與軸套(2)固定的支撐座(9)和蓋板(10)，支撐座(9)上固定有蝸桿支座(11)， 蝸桿支座(11)內(nèi)穿有與蝸輪(8)嚙合的蝸桿(12)，蝸桿(12)相對蝸輪(8)軸心的另一側(cè)設(shè)有與支撐座(9)連接的配重桿(13)，且蝸桿(12)—端固定有驅(qū)動桿(14)，驅(qū)動桿(14)的外端位于固定在輪轂(I)內(nèi)側(cè)的支撐套(15)內(nèi)，支撐套(15)內(nèi)側(cè)為下部直徑大于上部直徑的階梯狀結(jié)構(gòu)，且支撐套(15)階梯面開有卡槽，驅(qū)動桿(14)上豎向開有滑槽孔(16)，滑槽孔(16)內(nèi)穿有卡在卡槽內(nèi)的銷軸(17)，且驅(qū)動桿(17)上套有與支撐套(15)下端內(nèi)壁接觸的密封圈(18)，密封圈(18)與銷軸(17)之間設(shè)有套在驅(qū)動桿(14)上的彈簧(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機，其特征在于葉柄(3)外端位于固定在輪轂(I)內(nèi)側(cè)的葉柄套(20)內(nèi)，葉柄套(20)內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凸起環(huán)(21)，且葉柄套(20) 內(nèi)設(shè)有套在葉柄(3)上且位于凸起環(huán)(21)上下兩側(cè)的圓錐滾子軸承(22)和推力軸承(23)， 圓錐滾子軸承(22)的上端面與葉柄(3)上部的階梯面接觸，且葉柄(3)上部側(cè)壁與葉柄套 (20 )之間設(shè)有O型密封圈(24 )，葉柄套(20 )下方的葉柄(3 )上擰有鎖緊螺母(25 )，鎖緊螺母(25)與推力軸承(23)之間設(shè)有與兩者接觸且套在葉柄(3)上的距離套(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機，其特征在于葉柄(3)上穿有與輪轂(I)同軸且與輪轂(I)固定的支撐環(huán)(27 )，支撐環(huán)(27 )上固定有套在葉柄(3 )上的導(dǎo)向套(28)。
全文摘要
本發(fā)明具體為一種葉片同步調(diào)節(jié)軸流通風(fēng)機，解決了現(xiàn)有軸流通風(fēng)機調(diào)節(jié)葉片安裝角時費時費力且易造成葉輪失衡影響使用壽命的問題。軸套上套有推盤，推盤的外圓柱面開有凹槽，凹槽內(nèi)放置有曲柄，推盤右側(cè)設(shè)有與推盤螺紋連接的蝸輪，蝸輪左右端面外側(cè)設(shè)有支撐座和蓋板，支撐座上固定有蝸桿支座，蝸桿支座內(nèi)穿有蝸桿，蝸桿另一側(cè)設(shè)有配重桿，且蝸桿一端固定有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的外端位于支撐套內(nèi)，支撐套階梯面開有卡槽，驅(qū)動桿的滑槽孔內(nèi)穿有銷軸，且驅(qū)動桿上套有密封圈，密封圈與銷軸之間設(shè)有彈簧。本發(fā)明提高葉片安裝角調(diào)節(jié)效率的同時保證了安裝角的一致性，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易安裝且維護方便的優(yōu)點。
文檔編號F04D29/36GK102606528SQ201210122478
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者任華雄, 盧芳, 向毅, 吳喜文, 尉彥國, 張始齋, 張登峰, 李俊, 李文晶, 梁小龍, 樊晨潔, 羅松, 董明洪, 薛佳佳, 袁小平, 黃學(xué)滿 申請人:山西渝煤科安運風(fēng)機有限公司