專利名稱：流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與流體汲送的技術(shù)有關(guān)，特別是關(guān)于一種流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造。
背景技術(shù)：
按,在車輛修護(hù)的應(yīng)用領(lǐng)域中，車輛內(nèi)部應(yīng)受更換的流體可利用習(xí)知的唧筒裝置，將用以收集該流體的容器內(nèi)部壓力予以降低，使之形成低于大氣壓力的負(fù)壓狀態(tài)，使可藉由管路將車輛內(nèi)部的流體予以汲取至該容器中，便于進(jìn)行流體的更換作業(yè)。這些習(xí)知的唧筒技術(shù)，其具體實(shí)例有如美國第7367366號專利前案所揭露，其固然提供了透過改變?nèi)萜鲀?nèi)部壓力的技術(shù)手段，進(jìn)行對流體的汲取或推送作業(yè)，但就其整體 技術(shù)內(nèi)容而言，由于其是將導(dǎo)引氣體流動通道的管路設(shè)置在容器的外部，因此，在實(shí)際使用上，這些管路易因操作使用的不慎而遭受損壞或脫落，是以，對于使用者而言，該專利前案中所提供的技術(shù)內(nèi)容，仍不能稱之為理想，確有加以改進(jìn)的必要。是以，申請人在先前研究開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對于上述專利前案所揭露的技術(shù)內(nèi)容再為研究，而有本發(fā)明的完成。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的即在于提供一種流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，其可對容器內(nèi)部的氣體壓力進(jìn)行增加或減少的操作，以順應(yīng)實(shí)際的需求。緣是，為達(dá)成上述的目的，本發(fā)明所提供流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造主要包含了有容器，具有本體，頂端透空的容室，設(shè)于該本體內(nèi)部，蓋部，蓋設(shè)于該容室的開口端上，用以封閉該容室使之密閉；手動唧筒，具有管身，活塞件，滑設(shè)于該管身中，而將該管身內(nèi)部的空間區(qū)隔成第一分室與第二分室，并可沿該管身的管軸往復(fù)位移作動，用以使各該第一及第二分室的容積彼此互為消長，拉桿，同軸穿設(shè)于該管身中，并以桿軸一端與該活塞件相接，另一端則伸出該管身外側(cè)；流道部，具有桿內(nèi)流道，沿該拉桿的桿軸延伸而設(shè)于該拉桿內(nèi)，并以位于該拉桿桿軸一端的開口與該第二分室連通，出氣流道，用以使該桿內(nèi)流道與大氣相通，閥孔，以一端與該第一分室相通，延伸流道，連通該第二分室與該閥孔，并使該延伸流道中的氣體僅得以自該第二分室往該閥孔方向單向流動，連接流道，連通該閥孔與該容室；第一控制閥，可于第一及第二位置間位移，當(dāng)位于該第一位置上時，阻閉該出氣流道與該桿內(nèi)流道間的連通，而當(dāng)位于該第二位置上時，則使該出氣流道與該桿內(nèi)流道相連通；第二控制閥，可于加壓位置及減壓位置間位移，當(dāng)位于該加壓位置上時，使該連接流道經(jīng)由該延伸流道而與該第二分室連通，而當(dāng)位于該減壓位置上時，則使該連接流道經(jīng)由該閥孔而與該第一分室連通。其中，該流道部還包含有單向閥，設(shè)于該延伸流道中，用以限制氣體的流動方向。其中，該手動唧筒還包含有桿狀拉柄，固接于該拉桿的桿軸另一端上；而該出氣流道，則自該拉柄的桿軸一端往內(nèi)延伸而與該桿內(nèi)流道連通。
其中，該第一控制閥具有柱狀的第一閥體，可于該第一及第二位置間作動，引流空間，設(shè)于該第一閥體上，當(dāng)該第一控制閥位于該第二位置上時，以該引流空間連通該出氣流道與該桿內(nèi)流道。該手動唧筒還可包含有桿狀拉柄，固接于該拉桿的另一端上；而該出氣流道則自該拉柄桿軸一端往內(nèi)延伸而與該桿內(nèi)流道連通；以及，該第一閥體樞設(shè)于該拉柄中。其中，該閥孔設(shè)于該蓋部中，并使該第二控制閥穿設(shè)于該閥孔內(nèi)。該第二控制閥包含有桿狀第二閥體，以桿軸一端同軸地穿設(shè)于該閥孔的一部分中，并得以于各該加壓位置及減壓位置間樞轉(zhuǎn)作動。該第二控制閥還包含有槽狀的加壓流道，凹設(shè)于該第二閥體的桿身上，孔狀的減壓流道，自該第二閥體桿軸一端往內(nèi)延伸并于對應(yīng)于該連接流道的位置上形成徑向開口，據(jù)此，當(dāng)該第二控制閥位于該加壓位置上時，使該加壓流道連通該連接流道與該延伸流道，而當(dāng)位于該減壓位置上時，則使該減壓流道連通該連接流道與該閥孔的另一部分。其中，該第二控制閥還可位移至關(guān)閉位置上，當(dāng)位于該關(guān)閉位置上時，同時阻閉該連接流道與該延伸流道。該第二控制閥還包含有桿狀第二閥體，以桿軸一端同軸地穿設(shè)于該閥孔的一部分中，并得以于該加壓位置、該減壓位置及該關(guān)閉位置間樞轉(zhuǎn)作動，槽狀的加 壓流道，凹設(shè)于該第二閥體的桿身上，孔狀的減壓流道，自該第二閥體桿軸一端往內(nèi)延伸并于對應(yīng)于該連接流道的位置上形成徑向開口，據(jù)此，當(dāng)該第二控制閥位于該加壓位置上時，使該加壓流道連通該連接流道與該延伸流道，當(dāng)位于該減壓位置上時，則使該減壓流道連通該連接流道與該閥孔的另一部分，而當(dāng)位于該關(guān)閉位置上時，則使該第二閥體的桿身阻閉該連接流道與該延伸流道。其中，該連接流道還包含有第一連接分道與第二連接分道，分別連通該閥孔與該容室；以及，當(dāng)該第二控制閥位于該減壓位置上時，阻閉該第二連接分道，并使該第一連接分道經(jīng)由該閥孔而與該第一分室連通，而當(dāng)位于該加壓位置上時，則阻閉該第一連接分道，并使該第二連接分道經(jīng)由該延伸流道而與該第二分室連通，據(jù)以使氣體得以自該第二分室于該延伸流道與該第二連接流道中單向流動地進(jìn)入該容室中。進(jìn)一步地，該閥孔設(shè)于該蓋部中，并使該第二控制閥穿設(shè)于該閥孔內(nèi)。該第二控制閥包含有桿狀第二閥體，以桿軸一端同軸地穿設(shè)于該閥孔的一部分中，并得以于各該加壓位置及減壓位置間樞轉(zhuǎn)作動。該第二控制閥還包含有槽狀的加壓流道，凹設(shè)于該第二閥體的桿身上，孔狀的減壓流道，自該第二閥體桿軸一端往內(nèi)延伸并于對應(yīng)于該第一連接分道的位置上形成徑向開口，據(jù)此，當(dāng)該第二控制閥位于該加壓位置上時，使該加壓流道連通該第二連接分道與該延伸流道，而當(dāng)位于該減壓位置上時，則使該減壓流道連通該第一連接分道與該閥孔的另一部分。進(jìn)一步地，該第二控制閥還可位移至關(guān)閉位置上，當(dāng)位于該關(guān)閉位置上時，同時阻閉各該第一、第二連接分道與該延伸流道。該第二控制閥還包含有桿狀第二閥體，以桿軸一端同軸地穿設(shè)于該閥孔的一部分中，并得以于該加壓位置、該減壓位置與該關(guān)閉位置間樞轉(zhuǎn)作動，槽狀的加壓流道，凹設(shè)于該第二閥體的桿身上，孔狀的減壓流道，自該第二閥體桿軸一端往內(nèi)延伸并于對應(yīng)于該連接流道的位置上形成徑向開口，據(jù)此，當(dāng)該第二控制閥位于該加壓位置上時，使該加壓流道連通該第二連接分道與該延伸流道，當(dāng)位于該減壓位置上時，則使該減壓流道連通該第一連接分道與該閥孔的另一部分，而當(dāng)位于該關(guān)閉位置上時，則使該第二閥體的桿身阻閉各該第一、第二連接分道與延伸流道。
其中，該流道部還包含有設(shè)于該蓋部并與大氣連通的進(jìn)氣孔；以及，該第二控制閥，當(dāng)位于該加壓位置上時，以該減壓流道連通該進(jìn)氣孔與該閥孔的另一部分，而當(dāng)位于該減壓位置上時，則以該第二閥體阻斷該進(jìn)氣孔與該閥孔另一部分間的連通。本發(fā)明所提供流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造亦得使前述的連接流道具有第一連接分道與第二連接分道，以使在對容室內(nèi)部進(jìn)行減壓操作與加壓操作時，得以經(jīng)由不同的連接分道分別提供獨(dú)立的氣體流動通道，藉此，當(dāng)該第二控制閥位于該減壓位置上時，使該第一連接分道經(jīng)由該閥孔而與該第一分室連通，并阻斷該第二連接分道經(jīng)由該延伸流道而與該第二分室間連通的通道，而當(dāng)該第二控制閥位于該加壓位置上時，則阻斷該第一連接分道經(jīng)由該閥孔而與該第一分室間連通的通道，并使該第二連接分道經(jīng)由該延伸流道而與該第二分室連通，據(jù)以使氣體得以自該第二分室于該延伸流道與該第二連接分道中單向流動地進(jìn)入該容室中。本發(fā)明提供的流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，整體結(jié)構(gòu)更加合理，操作使用簡單方便，不易遭受損壞，更便于進(jìn)行流體的更換作業(yè)。


圖I是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的立體外觀圖。圖2是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的立體分解圖。圖3是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行加壓操作時的示意圖。圖4是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行加壓操作時的局部剖視圖。圖5是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例沿圖4的5-5割線的剖視圖。圖6是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行加壓操作后的示意圖。圖7是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行減壓操作時的示意圖。圖8是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行減壓操作時的局部剖視圖。圖9是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例沿圖8的9-9割線的剖視圖。圖10是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行減壓操作后的示意圖。圖11是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行加壓操作時的示意圖。圖12是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行加壓操作時的局部剖視圖。圖13是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例沿圖12的13-13割線的剖視圖。圖14是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行加壓操作后的示意圖。圖15是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行減壓操作時的示意圖。圖16是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行減壓操作時的局部剖視圖。圖17是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例沿圖16的17-17割線的剖視圖。圖18是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例對容室進(jìn)行減壓操作后的示意圖。主要附圖標(biāo)記10、10’流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造20容器21本體22、22’ 容室23 蓋部24 開口25 滑孔30手動唧筒31管身
311第一分室312第二分室32封套33活塞件34拉桿35拉柄40流道部41桿內(nèi)流道 42容孔43出氣流道44、44’閥孔45、45’延伸流道46、46’連接流道461’第一連接分道462’第二連接分道47進(jìn)氣孔431、451、463’、464’ 單向閥50 第一控制閥51第一閥體52引流空間60、60 ’第二控制閥61第二閥體62、62’加壓流道63、63’減壓流道631開口70氣動裝置
具體實(shí)施例方式以下，茲舉本發(fā)明二個較佳實(shí)施例，并配合附圖作進(jìn)一步說明。首先，請參閱圖I至圖10所示，在本發(fā)明第一較佳實(shí)施例中所提供流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造10，其主要包含了有容器20、手動唧筒30、流道部40、第一控制閥50以及第二控制閥60，其中該容器20具有本體21，頂端透空的容室22位于該本體21內(nèi)部，提供適當(dāng)?shù)娜莘e用以容納該流體汲送裝置所汲收或待送的流體，蓋部23蓋設(shè)于該容室22的開口端上，用以封閉該容室22的開口端，開口 24貫設(shè)于該蓋部23的旁側(cè)上，用以連通該容室22的內(nèi)外，滑孔25貫設(shè)于該蓋部23的中央部位上。該手動唧筒30則具有管身31，容設(shè)于該容室22中并與該滑孔25的孔軸同軸對應(yīng)，且使管軸頂端與該蓋部23抵接結(jié)合，封套32套設(shè)于該管身31管軸底端的管口上，使該管身31的內(nèi)部管空間與該容納空間22各自獨(dú)立，活塞件33滑設(shè)于該管身31中，據(jù)以使該管身31的內(nèi)部管空間被區(qū)隔成位于該活塞件33上方的第一分室311與位于該活塞件33下方的第二分室312，而隨著該活塞件33的滑移，各該第一、第二分室311、312的容積大小即彼此相對地互為消長，拉桿34同軸滑設(shè)于該滑孔25中，并以桿軸底端與該活塞件33固接，頂端則伸出該蓋部23上方，桿狀拉柄35垂直固接于該拉桿34的桿軸頂端上。該流道部40具有桿內(nèi)流道41，沿該拉桿34的桿軸延伸貫穿至該拉桿34的頂?shù)變啥?，并以位于該拉桿34底端的開口與該第二分室312相連通，容孔42與單向的出氣流道43，分別自該拉柄35的桿軸兩端各自往內(nèi)延伸，而與該桿內(nèi)流道41連通，閥孔44設(shè)于該蓋部23中，并以一端與該第一分室311相連通，單向的延伸流道45連通該第二分室312與該閥孔44，連接流道46連通該閥孔44與該容室22，以及進(jìn)氣孔47連通該閥孔44與大氣；更進(jìn)一步來說，該出氣流道與該延伸流道43、45的單向流動，分別藉由埋設(shè)于其內(nèi)部的單向閥431、451來達(dá)成。該第一控制閥50設(shè)于該拉柄23上，并位于該出氣流道43與該桿內(nèi)流道41交接的部位上，而可于第一及第二位置間樞轉(zhuǎn)作動，當(dāng)位于該第一位置上時，阻斷該出氣流道43與該桿內(nèi)流道41間的連通，反之，當(dāng)位于該第二位置上時，則使該出氣流道43與該桿內(nèi)流道41彼此連通；更進(jìn)一步來說，該第一控制閥50具有柱狀的第一閥體51，以一端同軸穿設(shè)樞接于該容孔42中，端末并位于該出氣流道43與該桿內(nèi)流道41連接部位上，引流空間52位于該第一閥體51的一端端末位置上，據(jù)此，當(dāng)該第一控制閥50位于該第二位置上時，得以該引流空間52連通該桿內(nèi)流道41與該出氣流道43。該第二控制閥60則穿設(shè)于該閥孔44的一部分孔身中，其尺寸以可同時封閉該延伸流道45，以及該連接流道46用以與該閥孔44連接的開口為最低限度，而可于加壓位置、減壓位置及關(guān)閉位置間位移，當(dāng)位于該加壓位置上時，使該連接流道46經(jīng)由該延伸流道45而與該第二分室312連通，而當(dāng)位于該減壓位置上時，則使該連接流道46經(jīng)由該閥孔44的另一部分孔身與該第一分室311相連通；更進(jìn)一步來說，該第二控制閥60具有桿狀的第二閥體61，同軸樞設(shè)于該閥孔44的一部分，桿軸一端伸出該蓋部23外側(cè)以形成可供使用者操作的施力端，條形凹槽狀的加壓 流道62凹設(shè)于該第二閥體61的桿壁上，并沿桿軸延伸適當(dāng)?shù)拈L度，孔狀減壓流道63則自該第二閥體61桿軸另一端往內(nèi)軸向延伸適當(dāng)深度，并于對應(yīng)于該連接流道46的位置上形成徑向的開口 631，并使該開口 631與該加壓流道62的槽口彼此相隔適當(dāng)?shù)慕嵌龋粨?jù)此，當(dāng)該第二控制閥60位于該加壓位置上時，該連接流道46經(jīng)由該加壓流道63與該延伸流道45連通，并以該減壓流道63連通該進(jìn)氣孔47與該閥孔44的另一部分，而當(dāng)位于該減壓位置上時，該連接流道46則經(jīng)由該減壓流道63連通該閥孔44的另一部分，同時并中斷該進(jìn)氣孔47與該閥孔44另一部分間的連通，以及，當(dāng)位于該關(guān)閉位置上時，使該第二閥體61的桿身同時阻閉了該延伸流道45與該連接流道46用以與該閥孔44連通的開□。藉由上述構(gòu)件的組成，該流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造10可供使用者進(jìn)行汲收流體的減壓操作、送出流體的加壓操作，以下，茲即再予分別敘明當(dāng)使用者擬對該容室22進(jìn)行減壓，以將外部的流體汲收至該容室22時，使該第一控制閥50位于該第二位置上，同時使該第二控制閥位于該減壓位置上，據(jù)此，使用者透過該拉柄35施力帶動該活塞件33往復(fù)位移時，該容室22內(nèi)的氣體即會經(jīng)由該第一分室311單向進(jìn)入該第二分室312中，并經(jīng)由該桿內(nèi)流道41自該出氣流道43向外進(jìn)入大氣中，從而降低該容室22內(nèi)的氣體壓力，使之小于大氣壓力，據(jù)此，則外部經(jīng)由該開口 24而與該容室22底部連通的管路，即得以受大氣壓力的作用，使外部的流體進(jìn)入壓力較低的該容室22內(nèi)部，從而達(dá)到汲收外部流體的功效。而當(dāng)使用者擬對該容室22進(jìn)行加壓，以迫使該容室22內(nèi)部已容納的流體經(jīng)由外部管路向外送出時，則使該第一控制閥50位于該第一位置上，同時使該第二控制閥60位于該加壓位置上，使大氣得以自該進(jìn)氣孔47經(jīng)該閥孔44另一部分進(jìn)入該第一分室311中，隨后，使用者經(jīng)由該拉柄35施力使該活塞件33往復(fù)位移時，該第二分室312內(nèi)的氣體依序流經(jīng)該延伸流道45、該加壓流道62以及該連接流道46而進(jìn)入該容室22中，據(jù)以提高該容室22內(nèi)部的壓力，達(dá)到將流體送出該容室22外的功效。再者，由于該流體汲送裝置非僅得以通過手動唧筒達(dá)到對該容室22進(jìn)行加壓及減壓的操作，其亦得藉由具有文氏管構(gòu)造的習(xí)知?dú)鈩友b置70，以高壓氣體為動力對該容室進(jìn)行加壓或減壓的操作，因此，當(dāng)擬以氣動裝置70進(jìn)行操作時，即需停止該流道部40用以導(dǎo)引氣體流動的功效，亦即，使用者可使該第二控制閥60位于該關(guān)閉位置上，阻斷該容室22經(jīng)由該連接流道46與其它空間間連通的通路，便于以習(xí)知的氣動技術(shù)對該容室22進(jìn)行加壓或減壓的操作。再請參閱圖11至圖18所示，在本發(fā)明第二較佳實(shí)施例中所提供流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造10’，其構(gòu)成大體上與前述第一較佳實(shí)施例中所揭露的相同，所不同的地方為該第二較佳實(shí)施例中的連接流道46’具有第一連接分道461’與第二連接分道462’，分別連通容室22’與閥孔44’，且將前述第一較佳實(shí)施例中的延伸流道所揭露的單向流動構(gòu)造，改設(shè)置于該第二連接分道462’中，亦即，該第一連接分道461’中設(shè)有單向閥463’，以限制氣體僅得以沿往流出該容室22’的單向方向流動，以維持該容室22’內(nèi)的減壓狀態(tài)，以及，該第二連接分道462’中則設(shè)有單向閥464’，以限制氣體僅得沿往流入該容室22’的單向方向流動，以維持該容室22’內(nèi)部的加壓狀態(tài)； 另外，該第二較佳實(shí)施例中的第二控制閥60’，當(dāng)其位于該加壓位置上時，使加壓流道62’連通該第二連接分道462’與該延伸流道45’，而當(dāng)位于該減壓位置上時，則使該減壓流道63’連通該第一連接分道461’與該閥孔44’的另一部分。據(jù)此，該流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造10’在使用及功效上與前述第一較佳實(shí)施例所揭示的相同，而其更有增進(jìn)之處則是可藉由各該單向閥463’、464’確實(shí)地維持該容室22’內(nèi)部的加壓或減壓狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，包含有 容器，具有本體，頂端透空的容室，設(shè)于所述本體內(nèi)部，蓋部，蓋設(shè)于所述容室的開口端上，用以封閉所述容室使之密閉； 手動唧筒，具有管身，活塞件，滑設(shè)于所述管身中，而將所述管身內(nèi)部的空間區(qū)隔成第一分室與第二分室，并可沿所述管身的管軸往復(fù)位移作動，用以使各所述第一及第二分室的容積彼此互為消長，拉桿，同軸穿設(shè)于所述管身中，并以桿軸一端與所述活塞件相接，另一端則伸出所述管身外側(cè)； 流道部，具有桿內(nèi)流道，沿所述拉桿的桿軸延伸而設(shè)于所述拉桿內(nèi)，并以位于所述拉桿桿軸一端的開口與所述第二分室連通，出氣流道，用以使所述桿內(nèi)流道與大氣相通，閥孔，以一端與所述第一分室相通，延伸流道，連通所述第二分室與所述閥孔，并使所述延伸流道中的氣體僅得以自所述第二分室往所述閥孔方向單向流動，連接流道，連通所述閥孔與所述容室； 第一控制閥，可于第一及第二位置間位移，當(dāng)位于所述第一位置上時，阻閉所述出氣流道與所述桿內(nèi)流道間的連通，而當(dāng)位于所述第二位置上時，則使所述出氣流道與所述桿內(nèi)流道相連通； 第二控制閥，可于加壓位置及減壓位置間位移，當(dāng)位于所述加壓位置上時，使所述連接流道經(jīng)由所述延伸流道而與所述第二分室連通，而當(dāng)位于所述減壓位置上時，則使所述連接流道經(jīng)由所述閥孔而與所述第一分室連通。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，其特征在于所述流道部還包含有單向閥，設(shè)于所述延伸流道中，用以限制氣體的流動方向。
3.依據(jù)權(quán)利要求I所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，其特征在于所述手動唧筒還包含有桿狀拉柄，固接于所述拉桿的桿軸另一端上；而所述出氣流道，則自所述拉柄的桿軸一端往內(nèi)延伸而與所述桿內(nèi)流道連通。
4.依據(jù)權(quán)利要求I所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，其特征在于所述第一控制閥具有柱狀的第一閥體，可于所述第一及第二位置間作動，引流空間，設(shè)于所述第一閥體上，當(dāng)所述第一控制閥位于所述第二位置上時，以所述引流空間連通所述出氣流道與所述桿內(nèi)流道。
5.依據(jù)權(quán)利要求4所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，其特征在于所述手動唧筒還包含有桿狀拉柄，固接于所述拉桿的另一端上；而所述出氣流道則自所述拉柄桿軸一端往內(nèi)延伸而與所述桿內(nèi)流道連通；以及，所述第一閥體樞設(shè)于所述拉柄中。
6.依據(jù)權(quán)利要求I所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述閥孔設(shè)于所述蓋部中，并使所述第二控制閥穿設(shè)于所述閥孔內(nèi)。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述第二控制閥包含有桿狀第二閥體，以桿軸一端同軸地穿設(shè)于所述閥孔的一部分中，并得以于各所述加壓位置及減壓位置間樞轉(zhuǎn)作動。
8.依據(jù)權(quán)利要求7所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述第二控制閥還包含有槽狀的加壓流道，凹設(shè)于所述第二閥體的桿身上，孔狀的減壓流道，自所述第二閥體桿軸一端往內(nèi)延伸并于對應(yīng)于所述連接流道的位置上形成徑向開口，據(jù)此，當(dāng)所述第二控制閥位于所述加壓位置上時，使所述加壓流道連通所述連接流道與所述延伸流道，而當(dāng)位于所述減壓位置上時，則使所述減壓流道連通所述連接流道與所述閥孔的另一部分。
9.依據(jù)權(quán)利要求I所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，其特征在于所述第二控制閥還可位移至關(guān)閉位置上，當(dāng)位于所述關(guān)閉位置上時，同時阻閉所述連接流道與所述延伸流道。
10.依據(jù)權(quán)利要求9所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述第二控制閥還包含有桿狀第二閥體，以桿軸一端同軸地穿設(shè)于所述閥孔的一部分中，并得以于所述加壓位置、所述減壓位置及所述關(guān)閉位置間樞轉(zhuǎn)作動，槽狀的加壓流道，凹設(shè)于所述第二閥體的桿身上，孔狀的減壓流道，自所述第二閥體桿軸一端往內(nèi)延伸并于對應(yīng)于所述連接流道的位置上形成徑向開口，據(jù)此，當(dāng)所述第二控制閥位于所述加壓位置上時，使所述加壓流道連通所述連接流道與所述延伸流道，當(dāng)位于所述減壓位置上時，則使所述減壓流道連通所述連接流道與所述閥孔的另一部分，而當(dāng)位于所述關(guān)閉位置上時，則使所述第二 閥體的桿身阻閉所述連接流道與所述延伸流道。
11.依據(jù)權(quán)利要求I所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述連接流道還包含有第一連接分道與第二連接分道，分別連通所述閥孔與所述容室；以及， 當(dāng)所述第二控制閥位于所述減壓位置上時，阻閉所述第二連接分道，并使所述第一連接分道經(jīng)由所述閥孔而與所述第一分室連通，而當(dāng)位于所述加壓位置上時，則阻閉所述第一連接分道，并使所述第二連接分道經(jīng)由所述延伸流道而與所述第二分室連通，據(jù)以使氣體得以自所述第二分室于所述延伸流道與所述第二連接流道中單向流動地進(jìn)入所述容室 中。
12.依據(jù)權(quán)利要求11所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述閥孔設(shè)于所述蓋部中，并使所述第二控制閥穿設(shè)于所述閥孔內(nèi)。
13.依據(jù)權(quán)利要求12所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述第二控制閥包含有桿狀第二閥體，以桿軸一端同軸地穿設(shè)于所述閥孔的一部分中，并得以于各所述加壓位置及減壓位置間樞轉(zhuǎn)作動。
14.依據(jù)權(quán)利要求13所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述第二控制閥還包含有槽狀的加壓流道，凹設(shè)于所述第二閥體的桿身上，孔狀的減壓流道，自所述第二閥體桿軸一端往內(nèi)延伸并于對應(yīng)于所述第一連接分道的位置上形成徑向開口，據(jù)此，當(dāng)所述第二控制閥位于所述加壓位置上時，使所述加壓流道連通所述第二連接分道與所述延伸流道，而當(dāng)位于所述減壓位置上時，則使所述減壓流道連通所述第一連接分道與所述閥孔的另一部分。
15.依據(jù)權(quán)利要求11所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，其特征在于所述第二控制閥還可位移至關(guān)閉位置上，當(dāng)位于所述關(guān)閉位置上時，同時阻閉各所述第一、第二連接分道與所述延伸流道。
16.依據(jù)權(quán)利要求15所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述第二控制閥還包含有桿狀第二閥體，以桿軸一端同軸地穿設(shè)于所述閥孔的一部分中，并得 以于所述加壓位置、所述減壓位置與所述關(guān)閉位置間樞轉(zhuǎn)作動，槽狀的加壓流道，凹設(shè)于所述第二閥體的桿身上，孔狀的減壓流道，自所述第二閥體桿軸一端往內(nèi)延伸并于對應(yīng)于所述連接流道的位置上形成徑向開口，據(jù)此，當(dāng)所述第二控制閥位于所述加壓位置上時，使所述加壓流道連通所述第二連接分道與所述延伸流道，當(dāng)位于所述減壓位置上時，則使所述減壓流道連通所述第一連接分道與所述閥孔的另一部分，而當(dāng)位于所述關(guān)閉位置上時，則使所述第二閥體的桿身阻閉各所述第一、第二連接分道與延伸流道。
17.依據(jù)權(quán)利要求8、10、14或16所述流體汲送裝置的手動唧筒氣體流動構(gòu)造，其特征在于所述流道部還包含有設(shè)于所述蓋部并與大氣連通的進(jìn)氣孔；以及， 所述第二控制閥，當(dāng)位于所述加壓位置上時，以所述減壓流道連通所述進(jìn)氣孔與所述閥孔的另一部分，而當(dāng)位于所述減壓位置上時，則以所述第二閥體阻斷所述進(jìn)氣孔與所述閥孔另一部分間的連通。
全文摘要
本發(fā)明所提供流體汲送裝置的手動唧筒氣體流道構(gòu)造，藉由較佳的流道構(gòu)造使流體汲送裝置的手動唧筒，在第一與第二控制閥的控制下，改變氣體流動的路徑，得以對容器內(nèi)部容室的氣體進(jìn)行加壓或減壓的操作，亦即，當(dāng)進(jìn)行減壓操作時，使該容室內(nèi)部的氣體被導(dǎo)引進(jìn)入該手動唧筒內(nèi)部的第一分室中，再進(jìn)入該手動唧筒內(nèi)部的第二分室，始向大氣排出，而當(dāng)進(jìn)行加壓操作時，則阻斷該容室與該第一分室間的連通，并使大氣進(jìn)入該第二分室后再被加壓注入該容室內(nèi)，據(jù)以達(dá)到提高該容室內(nèi)部壓力的效果。
文檔編號F04B33/00GK102758757SQ201210127209
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者莊嘉瓊 申請人:莊嘉瓊