專利名稱：多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于齒輪泵領域，特別涉及一種多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵，適用于機床、汽車、注塑機械和油田機械等液壓設備。
背景技術：
在流體傳動與控制技術中，使用的齒輪泵多是普通齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、耐污染、容易制造、方便維修等優(yōu)點，廣泛應用于機床、汽車、注塑機械和油田機械等液壓設備技術領域。 根據(jù)目前的設計可知，內(nèi)嚙合齒輪泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在泵殼內(nèi)，泵殼設有入口和出口，并且兩個轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線相互隔開，它們的齒在泵殼的入口和出口之間的區(qū)域內(nèi)嚙合。在兩個轉(zhuǎn)子之間、與齒的嚙合處相對應的位置設置有月牙形構(gòu)件，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)以分開殼體的入口出口而允許泵給工作流體加壓時，內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒頂以密封方式接合月牙形構(gòu)件的內(nèi)表面，而外轉(zhuǎn)子的齒頂以密封方式接合月牙形構(gòu)件的外表面。內(nèi)嚙合齒輪泵的轉(zhuǎn)子包括內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，及其它輔助裝置的設計，尤其是內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒廓形狀，對于確保泵的正常工作非常重要。中國專利文件CNlOl 120172A提出一種內(nèi)嚙合齒輪泵和用于嚙合齒輪泵的轉(zhuǎn)子組。該轉(zhuǎn)子組中的外轉(zhuǎn)子齒具有復合齒廓，復合齒廓在接近齒根的部分上形成為圓弧形，在接近齒頂?shù)牟糠稚闲纬蔀閮?nèi)擺線弧形。專利文件JP專利公開11-811935A中公開的內(nèi)嚙合齒輪泵包括內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，該內(nèi)轉(zhuǎn)子包括外擺線齒頂和內(nèi)擺線齒槽，該外轉(zhuǎn)子包括內(nèi)擺線齒頂和外擺線齒槽。雖然現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪泵提供了合理的性能，但仍會產(chǎn)生比期望水平高得多的壓力脈動以及工作噪聲，另外采用目前的結(jié)構(gòu)形式，泵內(nèi)存在困油現(xiàn)象，無法有效地提高液壓設備的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術難題是針對現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪泵的技術缺陷，發(fā)明一種多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵，齒輪泵中的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的齒廓分別是擺線和圓弧曲線，內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)之差大于1，降低了泵的工作壓力脈動和工作噪聲；通過改變月牙形構(gòu)件的形狀避免了轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的困油問題，有效地提高了液壓設備的生產(chǎn)效率。本發(fā)明采用的技術方案是一種多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵中的內(nèi)轉(zhuǎn)子I和外轉(zhuǎn)子2的齒廓分別是擺線和圓弧曲線，擺線和圓弧曲線齒廓是通過以下方式生成設基圓I的半徑為F1、滾圓II的半徑為r2，以基圓I的圓心O1為坐標原點，建立固定坐標系Sf(C)1, Xf, yf)，并使其Xf軸通過兩圓切點P ;以基圓I的圓心O1為坐標原點，建立活動坐標系S1(C)1, X1, yi)，并使其與基圓I固連；以半徑為L、滾圓II的圓心O2為坐標原點，建立活動坐標系S2(02，x2，y2)，并使其與滾圓II固連，并在其橫坐標軸上選定一點C ;活動坐標系S1, S2初始位置的X1, X2軸與固定坐標系Sf的Xf軸重合；令基圓I繞其圓心轉(zhuǎn)過例角度時，滾圓II繞其圓心轉(zhuǎn)過爐2角度。C點和活動坐標系S2 (02，x2, y2)相固連，C點的坐標為(L,0)。I)外轉(zhuǎn)子2齒廓曲線以C點為圓心、R為半徑作圓，圓上M點在活動坐標系S2 (02，X2 J2)中的坐標為
權利要求
1.一種多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵中的內(nèi)轉(zhuǎn)子(I)和外轉(zhuǎn)子(2)的齒廓分別是擺線和圓弧曲線，內(nèi)擺線和圓弧曲線齒廓是通過以下方式生成 設基圓⑴的半徑Sr1,單位mm ;滾圓(II)的半徑為:T2,單位mm;以基圓⑴的圓心O1為坐標原點，建立固定坐標系Sf(C)1, xf, yf)，并使其Xf軸通過兩圓切點p ;以基圓⑴的圓心O1為坐標原點，建立活動坐標系S1 ((Vxpy1),并使其與基圓⑴固連；以半徑為L、滾圓(II)的圓心O2為坐標原點，建立活動坐標系S2 (02，x2, y2)，并使其與滾圓(II)固連，并在其橫坐標軸上選定一點C ;活動坐標系S1, S2初始位置的X1, X2軸與固定坐標系Sf的Xf軸重合；令基圓(I)繞其圓心轉(zhuǎn)過抖角度時，滾圓(II)繞其圓心轉(zhuǎn)過0角度，C點和活動坐標系S2 (02, x2, y2)相固連，C點的坐標為(L，0)； 1)外轉(zhuǎn)子⑵齒廓曲線 以C點為圓心、R為半徑作圓(III)，圓上M點在活動坐標系S2 (02，x2，y2)中的坐標為(L-Rcos 0 ,-Rsin0);在活動坐標系S2 (02，x2，y2)中，M點的軌跡為圓(III)圓(III)即是以C點為圓心、半徑為R的外轉(zhuǎn)子⑵齒廓曲線，其方程為
2.如權利要求I所述的一種多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，齒輪泵外轉(zhuǎn)子(2)齒數(shù)Z2與內(nèi)轉(zhuǎn)子⑴齒數(shù)Z1之差Az = Z2-Z1,且A z大于I ;外轉(zhuǎn)子⑵齒數(shù)Z2與內(nèi)轉(zhuǎn)子(I)齒數(shù)Z1互為質(zhì)數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明一種多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵屬于齒輪泵領域，特別涉及一種多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵，適用于機床、汽車、注塑機械和油田機械等液壓設備。多齒差內(nèi)嚙合齒輪泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的齒廓分別是擺線和圓弧曲線，轉(zhuǎn)子腔的殼體上有工作流體入口和工作流體出口，它們分別與轉(zhuǎn)子腔部分流體連通。在轉(zhuǎn)子腔殼體內(nèi)有墊板與偏心套，偏心套內(nèi)有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子。內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)之差大于1，且互為質(zhì)數(shù)。非完整的月牙形構(gòu)件外形是以半徑為r2f的外轉(zhuǎn)子的根圓與以半徑為r1a內(nèi)轉(zhuǎn)子的頂圓相交的部分圓弧。本發(fā)明降低了內(nèi)嚙合齒輪泵的工作壓力脈動和工作噪聲，避免了轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的困油問題，有效地提高了液壓設備的生產(chǎn)效率。
文檔編號F04C15/00GK102705227SQ20121019515
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者孫偉, 馬強, 魏靜 申請人:大連理工大學