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      多翼式鼓風(fēng)機(jī)及空氣調(diào)節(jié)機(jī)的制作方法

      文檔序號:5437182閱讀:255來源:國知局
      專利名稱:多翼式鼓風(fēng)機(jī)及空氣調(diào)節(jié)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及多翼式鼓風(fēng)機(jī)及具備多翼式鼓風(fēng)機(jī)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。
      背景技術(shù)
      在用于空氣調(diào)節(jié)機(jī)或換氣扇等中的鼓風(fēng)機(jī)中,作為多翼式鼓風(fēng)機(jī)例如如專利文獻(xiàn)1(日本特開2008-208798號公報(bào))中已有記載。圖10表不現(xiàn)有的多翼式鼓風(fēng)機(jī)51的立體圖。該多翼式鼓風(fēng)機(jī)51包括在圓板狀的輪轂52的外周部呈圓筒狀地配置有多個(gè)葉片53的多翼式風(fēng)扇54 ;圍繞多翼式風(fēng)扇54的四周,且具有向多翼式風(fēng)扇吸入空氣的空氣的吸入口和從多翼式風(fēng)扇54噴出的空氣的噴出流路的風(fēng)扇殼體55、以及用于對多翼式風(fēng)扇54進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的未圖示的電動機(jī)。此處, 風(fēng)扇殼體55形成為通過上下分割而可組入有多翼式風(fēng)扇54的結(jié)構(gòu)。在風(fēng)扇殼體55的兩側(cè)面設(shè)有吸入口 56,在設(shè)于正表面的噴出口 57的下部設(shè)有成為噴出側(cè)和吸入側(cè)的邊界的舌部58。需要說明的是,該圖為從兩側(cè)面吸入空氣的形式的多翼式鼓風(fēng)機(jī),不過,也存在將吸入口僅設(shè)于單側(cè)而相反側(cè)的側(cè)面堵塞,僅從單側(cè)吸入空氣的形式的多翼式鼓風(fēng)機(jī)。圖11示出了將圖10的多翼式鼓風(fēng)機(jī)51由與多翼式風(fēng)扇54的旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面剖開時(shí)的剖視圖。風(fēng)扇殼體55構(gòu)成為,除了其噴出口 57附近以外,沿著以多翼式風(fēng)扇54的旋轉(zhuǎn)軸為中心,并以與風(fēng)扇殼體55的噴出口上表面57a垂直且通過多翼式風(fēng)扇54的旋轉(zhuǎn)軸的直線Z上的點(diǎn)作為起點(diǎn)60的具有恒定的擴(kuò)大角的對數(shù)螺線而成的形狀,且以從舌部58朝向噴出口 57而使空間逐漸擴(kuò)大的方式構(gòu)成。也就是說,由圖可認(rèn)為,以從圖11的位置61向右下方向并沿著朝向其后右上方向的空氣的流動而逐漸使截面積變大的方式構(gòu)成。此處,舌部58作為在距直線Z成為規(guī)定的角度Θ的位置61處與風(fēng)扇殼體55的螺旋相接,進(jìn)而還與噴出口下表面57b相接的圓弧而形成。需要說明的是,風(fēng)扇殼體55的對數(shù)螺線的起點(diǎn)60和中心間的距離與多翼式風(fēng)扇54的多個(gè)葉片53所成的圓的外周的半徑一致。先行技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開2008-208798號公報(bào)對圖10、圖11所示的現(xiàn)有的多翼式鼓風(fēng)機(jī)51中的問題進(jìn)而采用圖12進(jìn)行說明。圖12是圖10、圖11的多翼式風(fēng)扇54的立體圖。多翼式風(fēng)扇54形成這樣的形狀,即,在圓板上的輪轂52的外周的兩側(cè)呈圓筒狀地配置有多個(gè)葉片53,且為了確保強(qiáng)度而具備將多個(gè)葉片53的與輪轂52相反側(cè)的端部連接的環(huán)狀部59。如圖12所示,多翼式風(fēng)扇54中環(huán)狀部59的直徑比呈圓筒狀配置的多個(gè)葉片53所成的外徑大。由此,環(huán)狀部59與舌部58的端點(diǎn)的間隙△成為多翼式風(fēng)扇54與風(fēng)扇殼體55的最小間隙,會對風(fēng)扇殼體55與多翼式風(fēng)扇54的葉片53的間隙尺寸的設(shè)定進(jìn)行限制。S卩,在欲要使風(fēng)扇殼體55與多翼式風(fēng)扇54的葉片53靠近時(shí),如上所述,由于環(huán)狀部59的外徑大,故環(huán)狀部59會過于接近風(fēng)扇殼體55,從而存在在最差的情況下會發(fā)生接觸這樣的問題點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      對此,本發(fā)明的目的在于,提供能夠使風(fēng)扇殼體55與多翼式風(fēng)扇54的葉片53的間隙尺寸與現(xiàn)有技術(shù)相比更接近,從而實(shí)現(xiàn)噪音小且消耗電力小的多翼式鼓風(fēng)機(jī)及空氣調(diào)節(jié)機(jī)。為了解決上述課題,例如采用權(quán)利要求書記載的結(jié)構(gòu)。本申請包括多個(gè)解決上述課題的方式,但若具出其一例,則為一種多翼式鼓風(fēng)機(jī),其具有具有多翼式風(fēng)扇,其呈圓筒狀地配置有多個(gè)葉片,且具有將呈圓筒狀配置的多個(gè)葉片各自的端部進(jìn)行連接的圓形狀的環(huán)狀部,且環(huán)狀部的外徑構(gòu)成為比圓筒狀的外徑大;風(fēng)扇殼體,其具備以覆蓋多翼式風(fēng)扇的周圍的方式配置的壁面、與壁面相連的舌部、與舌部相連的噴出口下表面部以及由噴出口下表面部和噴出口上表面部形成的噴出口,且該風(fēng)扇殼體在壁面與多翼式風(fēng)扇之間形成有渦卷狀的空氣流路,所述多翼式鼓風(fēng)機(jī)的特征在于, 渦卷狀的空氣流路以將舌部作為始點(diǎn)并沿著空氣的流動而使截面積變大的方式形成,在渦卷形狀的空氣流路中流動的空氣從噴出口噴出,在風(fēng)扇殼體的舌部附近的與多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部對置的部分處形成有從環(huán)狀部向舌部的方向凹陷的凹部。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,能夠使風(fēng)扇殼體與多翼式風(fēng)扇的間隙尺寸與現(xiàn)有技術(shù)相比更為接近,從而能夠提供實(shí)現(xiàn)了噪音小且消耗電力小的多翼式鼓風(fēng)機(jī)及空氣調(diào)節(jié)機(jī)。


      圖I是第一實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)的立體圖。圖2是將第一實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)由通過多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸且與噴出口垂直的平面剖開時(shí)的剖視圖。圖3是將第一實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)由圖2的直線X所表示的平面剖開時(shí)的剖視圖。圖4是將第一實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)由圖2的直線Y所表示的平面剖開時(shí)的剖視圖。圖5是將第二實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)由與多翼式風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)軸垂直且多翼式風(fēng)扇的葉片的長度方向的大致中間部剖開時(shí)的剖視圖。圖6是將第二實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)由與多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸垂直且通過多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部的平面剖開時(shí)的剖視圖。圖7是表示多翼式風(fēng)扇的風(fēng)量-靜壓特性的圖。圖8是將第三實(shí)施例中的風(fēng)扇殼體由包含多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸且與風(fēng)扇殼體的噴出口垂直的平面剖開之際的、風(fēng)扇殼體的舌部附近的剖視圖。圖9是作為第四實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的剖視圖。圖10是現(xiàn)有技術(shù)的多翼式鼓風(fēng)機(jī)的立體圖。圖11是將現(xiàn)有技術(shù)的多翼式鼓風(fēng)機(jī)由與多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面剖開時(shí)的剖視圖。圖12是多翼式風(fēng)扇的立體圖。
      附圖標(biāo)號說明I、30、51多翼式鼓風(fēng)機(jī)2、25、34、54 多翼式風(fēng)扇
      3、15、27、33、55 風(fēng)扇殼體4、43、56 吸入口5、16、48、57 噴出口6、17、41、58 舌部7、52 輪轂8、18、53 葉片9、26、59 環(huán)狀部10,19,60風(fēng)扇殼體的螺旋的起點(diǎn)11,20,61舌部的端點(diǎn)12、21、62表示多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向的箭頭13、24、28、42 凹部14、22、63表示空氣的流動的箭頭 29錐形部31 箱體32分隔板35過濾器36吸入格柵37換熱器38排水槽39風(fēng)向板40 吹出口44配電箱45表示吸入空氣的流動的箭頭46表示來自風(fēng)扇殼體噴出口的空氣的流動的箭頭47表示吹出口的空氣的流動的箭頭
      具體實(shí)施例方式以下,對于本發(fā)明的實(shí)施例利用附圖來進(jìn)行說明。實(shí)施例I圖I是第一實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)的立體圖,圖2是將第一實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)I由通過多翼式風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸且與噴出口垂直的平面剖開時(shí)的剖視圖。需要說明的是,在這些圖中,未圖示用于使多翼式風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)。風(fēng)扇殼體3構(gòu)成為能夠上下分割的結(jié)構(gòu),在內(nèi)部組入有多翼式風(fēng)扇2。在風(fēng)扇殼體3的兩側(cè)面設(shè)有吸入口 4,在設(shè)于正表面的噴出口 5的下部設(shè)有成為噴出側(cè)和吸入側(cè)的邊界的舌部6。多翼式風(fēng)扇2中,在圓板上的輪轂7的外周的兩側(cè)呈圓筒狀配置多個(gè)葉片8,在多翼式風(fēng)扇2的兩端部為了保持強(qiáng)度,而由圓形狀的環(huán)狀部9將多翼式風(fēng)扇2的各葉片8連接起來。此處,環(huán)狀部9的外徑比在輪轂7上呈圓筒狀安裝的葉片8所形成的圓的外徑大。另外,風(fēng)扇殼體3在與多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9對置的位置處,即在舌部6附近具備凹部13。圖3中示出了將多翼式鼓風(fēng)機(jī)I由圖2的直線X所表示的平面剖開時(shí)的剖視圖。風(fēng)扇殼體3構(gòu)成為,除了其噴出口 5附近以外,沿著以多翼式風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心,并以與風(fēng)扇殼體3的噴出口上表面5a垂直且通過多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸的直線Zl上的點(diǎn)作為起點(diǎn)10的、具有恒定的擴(kuò)大角的對數(shù)螺線而成的形狀,且以從舌部6朝向噴出口 5而使空間逐漸擴(kuò)大的方式構(gòu)成。也就是說,在圖3中可以認(rèn)為,以從11的位置向右下方向然后向其后右上方向并沿著空氣的流動而逐漸使流路的截面積增大的方式構(gòu)成。需要說明的是,起點(diǎn)10的位置處的對數(shù)螺線的半徑成為比多翼式風(fēng)扇2的多個(gè)葉片8所形成的圓筒的外徑小的值。此處,舌部6作為在距直線Zl成為規(guī)定的角度Θ I的位置11處與風(fēng)扇殼體3的螺旋相接,進(jìn)而還與噴出口下表面5b相接的圓弧而形成。該剖面中的多翼式風(fēng)扇2與風(fēng)扇殼體3的最小間隙Λ I成為作為舌部6的端點(diǎn)的位置11和多翼式風(fēng)扇2的葉片8的距離。圖4中示出了將多翼式鼓風(fēng)機(jī)I由圖2的直線Y所表示的平面剖開時(shí)的剖視圖。 該剖面通過多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9和風(fēng)扇殼體的凹部13。如圖4所示,在該剖面中,由僅僅處于從風(fēng)扇殼體3的舌部6的一部分向多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)規(guī)定的角度Θ 2之間的、距多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9的外徑為距離Λ 2的較大的圓弧來構(gòu)成,其構(gòu)成為凹部13。也就是說,在該剖視圖中,多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9與風(fēng)扇殼體3的舌部附近最近,因此,在該風(fēng)扇殼體3的舌部附近形成凹部13,從而可避免風(fēng)扇殼體3與多翼式風(fēng)扇2的接觸。需要說明的是,虛線示出了在圖3所示的剖面中的風(fēng)扇殼體3的形狀。風(fēng)扇殼體3的形狀在圖4所示的多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9中也是圖3的形狀的情況下,即為現(xiàn)有的風(fēng)扇殼體的情況下,多翼式風(fēng)扇2與風(fēng)扇殼體過于接近,故在考慮組裝的誤差時(shí),有可能產(chǎn)生如上述那樣的接觸,不過,在本實(shí)施例的多翼式鼓風(fēng)機(jī)中,通過僅使直徑大的環(huán)狀部9附近的風(fēng)扇殼體3形成得大(也就是說,形成凹部13),既能夠在風(fēng)扇殼體3與多翼式風(fēng)扇2之間確保必要的間隙,又能夠使葉片8與風(fēng)扇殼體3接近。如上述所說明那樣,本實(shí)施例的多翼式鼓風(fēng)機(jī)具備多翼式風(fēng)扇2,該多翼式風(fēng)扇2中多個(gè)葉片8呈圓筒狀配置,具有將呈該圓筒狀配置的多個(gè)葉片8各自的端部連接的圓形狀的環(huán)狀部9,且該環(huán)狀部9的外徑構(gòu)成為比呈所述圓筒狀的部分的外徑大。另外,多翼式鼓風(fēng)機(jī)具備風(fēng)扇殼體3,該風(fēng)扇殼體3具有以覆蓋多翼式風(fēng)扇2的周圍的方式配置的壁面、與該壁面相連的舌部6、與該舌部6相連的噴出口下表面部5b及由該噴出口下表面部5b和噴出口上表面部5a形成的噴出口 5,且在壁面與多翼式風(fēng)扇2之間形成有渦卷狀的空氣流路。并且,渦卷狀的空氣流路以舌部6作為始點(diǎn)并沿著空氣的流動而使截面積變大地形成,進(jìn)而,在渦卷形狀的空氣流路中流動的空氣從噴出口 5噴出,在風(fēng)扇殼體3的舌部6附近的與多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9對置的部分上形成有從環(huán)狀部9沿著向舌部6的方向凹陷的凹部13。另外,優(yōu)選風(fēng)扇殼體3構(gòu)成為從圓筒狀的縱向上經(jīng)由形成在壁面上的吸入口4而吸入空氣,凹部13從風(fēng)扇殼體3中的與環(huán)狀部9對置的部分形成至吸入口 4。通過這樣的結(jié)構(gòu),如上所述既能夠在風(fēng)扇殼體3與多翼式風(fēng)扇2之間確保必要的間隙,又能夠使葉片8與風(fēng)扇殼體3接近,進(jìn)而,能夠使風(fēng)扇殼體和多翼式風(fēng)扇的間隙尺寸與現(xiàn)有技術(shù)相比更接近,因此,能夠形成噪音小且消耗電力小的多翼式鼓風(fēng)機(jī)。
      需要說明的是,如果多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9與凹部13的距離Λ 2和多翼式風(fēng)扇2的葉片8與風(fēng)扇殼體的最小尺寸△ I大致相同,則能夠?qū)⑼怀隽吭O(shè)成最小限度,在制造方面方便。另外,使凹部13的吸入口側(cè)的端面的位置與風(fēng)扇殼體3的吸入口 4的端面相對應(yīng),凹部13的寬度LI在環(huán)狀部9的寬度為L2、多翼式風(fēng)扇2的寬度為L3、風(fēng)扇殼體3的吸入口 4間的尺寸為L4時(shí),通過設(shè)為LI > (L4-L3)+L2,從而能夠可靠地確保多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9與風(fēng)扇殼體3的間隙。也就是說,在風(fēng)扇殼體3以從圓筒狀的縱向上及該縱向的相反方向這兩方經(jīng)由各自的吸入口 4而吸入空氣的方式構(gòu)成的情況下,在多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9的旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度為L2、多翼式風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸方向上的長度為L3、所述風(fēng)扇殼體的吸入口 4間的距離為L4時(shí),優(yōu)選凹部13的旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度LI為((L4-L3)+L2)以上。在風(fēng)扇殼體3以從圓筒狀的縱向的一方方向經(jīng)由吸入口 4而吸入空氣的方式構(gòu)成的情況下,在多翼式風(fēng)扇2的環(huán)狀部9的旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度為L2、多翼式風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸方向上的長度為L3、風(fēng)扇殼體3的吸入口 4與該吸入口的相反側(cè)的壁面的距離為L4時(shí),優(yōu) 選凹部13的旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度LI為((L4-L3)+L2)以上。實(shí)施例2圖5中示出了將第二實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)由與多翼式風(fēng)扇25的旋轉(zhuǎn)軸垂直且多翼式風(fēng)扇的葉片18的長度方向的大致中間部剖開時(shí)的剖視圖。風(fēng)扇殼體15構(gòu)成為,除了其噴出口部16附近以外,沿著在與風(fēng)扇殼體15的噴出口上表面16a垂直且通過風(fēng)扇殼體15的中心的直線Z2上具有起點(diǎn)19的恒定的擴(kuò)大角的對數(shù)螺線而成的形狀,且以從舌部17朝向噴出口 16而使空間逐漸擴(kuò)大的方式構(gòu)成。此處,舌部17作為在距直線Z2成為規(guī)定的角度Θ 3的位置20處與風(fēng)扇殼體的螺旋相接,進(jìn)而還與噴出口下表面16b相接的圓弧而形成。另外,多翼式風(fēng)扇中其旋轉(zhuǎn)軸相對于風(fēng)扇殼體的中心而向圖5的左下的方向偏心。此為與所述第一實(shí)施例不同的方面。該剖面中的多翼式風(fēng)扇25與風(fēng)扇殼體15的最小間隙Λ 3成為作為舌部的端點(diǎn)的位置20與多翼式風(fēng)扇25的葉片18的距離。圖6中示出了將第二實(shí)施例中的多翼式鼓風(fēng)機(jī)由與多翼式風(fēng)扇25的旋轉(zhuǎn)軸垂直且通過多翼式風(fēng)扇25的環(huán)狀部26的平面剖開時(shí)的剖視圖。在該剖面中,由僅僅處于從風(fēng)扇殼體15的舌部17的一部分向多翼式風(fēng)扇25的旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)規(guī)定的角度Θ 4之間的、距多翼式風(fēng)扇25的環(huán)狀部26的外徑為距離△ 4的較大的圓弧來構(gòu)成,其構(gòu)成為凹部24。需要說明的是,虛線示出了在圖5所示的剖面中的風(fēng)扇殼體15的形狀。風(fēng)扇殼體的形狀在圖6所示的多翼式風(fēng)扇25的環(huán)狀部26附近也是圖5的形狀的情況下,即為現(xiàn)有的風(fēng)扇殼體的情況下,多翼式風(fēng)扇25與風(fēng)扇殼體過于接近,故在考慮組裝的誤差時(shí),產(chǎn)生接觸的擔(dān)心,不過,在本發(fā)明的多翼式鼓風(fēng)機(jī)中,通過僅使直徑大的環(huán)狀部26的附近的風(fēng)扇殼體15形成得大,既能夠在風(fēng)扇殼體15與多翼式風(fēng)扇25之間確保必要的間隙,又能夠使葉片18與風(fēng)扇殼體15接近。圖7中示出了使多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸與風(fēng)扇殼體的中心一致的情況下(無偏心)和向風(fēng)扇殼體的噴出口下側(cè)方向偏心的情況下(有偏心)的多翼式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量-靜壓特性。如圖7所示,當(dāng)使多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸向風(fēng)扇殼體的噴出口下側(cè)方向偏心時(shí),能夠獲得更大的靜壓。此處,如果采用本實(shí)施例的風(fēng)扇殼體,通過使多翼式風(fēng)扇的葉片最大限度地與風(fēng)扇殼體接近,可獲得圖7的實(shí)線的特性,而在現(xiàn)有的風(fēng)扇殼體中,由于環(huán)狀部與風(fēng)扇殼體接觸故使葉片與風(fēng)扇殼體接近的量存在限度,僅獲得圖7的虛線的特性。另外,對于噪音而言,由于使用多翼式鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)的不同,存在接近較好的情況下和不接近較好的情況下,在處于接近較好的工作點(diǎn)來采用的情況下,通過本發(fā)明而能夠獲得噪音小的多翼式鼓風(fēng)機(jī)。需要說明的是,一般而言,在使多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸偏心的情況下,也使風(fēng)扇殼體的吸入口相應(yīng)地偏心,不過,也可以考慮使風(fēng)扇殼體的吸入口不偏心而保持著與風(fēng)扇殼體的中心相吻合的狀態(tài)。實(shí)施例3圖8是將第三實(shí)施例中的風(fēng)扇殼體27由包含多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸且與風(fēng)扇殼體27的噴出口垂直的平面剖開之際的、風(fēng)扇殼體27的舌部附近的剖視圖。此處,風(fēng)扇殼體27 構(gòu)成為在未圖示的多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部附近設(shè)有凹部28的形狀,且在凹部28的風(fēng)扇殼體27中央側(cè)設(shè)有帶有斜坡的錐形部29。風(fēng)扇殼體通過樹脂成形制造而能夠降低成本,不過,當(dāng)在多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部附近設(shè)有凹部時(shí),會存在成為不從模具脫落的形狀的情況。對此,設(shè)成通過在凹部28的風(fēng)扇殼體27的中央側(cè)帶有斜坡而使模具滑動的結(jié)構(gòu),從而能夠?qū)崿F(xiàn)樹脂一體成形。也就是說,在本實(shí)施例的多翼式鼓風(fēng)機(jī)中,風(fēng)扇殼體27由樹脂射出成形制造,且在所述凹部28中以隨著朝向風(fēng)扇殼體27的中央而使凹陷變小的方式設(shè)有斜坡29。需要說明的是,在至此的實(shí)施例I至3中,均對關(guān)于兩側(cè)吸入的多翼式鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了說明,但本實(shí)施例也能夠應(yīng)用在單側(cè)吸入的多翼式鼓風(fēng)機(jī)中。另外,風(fēng)扇殼體的形狀設(shè)為對數(shù)螺線,但也可以其他的渦卷形狀,為了減小風(fēng)扇殼體的尺寸而也可以是使渦卷的一部分呈圓弧的形狀。另外,設(shè)于風(fēng)扇殼體的凹部僅設(shè)在多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部附近,不過,也可以使從環(huán)狀部附近至風(fēng)扇殼體的吸入口的部分全部突出,并僅將與多翼式風(fēng)扇的葉片對置的部分設(shè)為通常的形狀的風(fēng)扇殼體。進(jìn)而,當(dāng)使多翼式風(fēng)扇的葉片與風(fēng)扇殼體的距離和多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部與風(fēng)扇殼體的距離大致相同地構(gòu)成凹部時(shí),能夠?qū)L(fēng)扇殼體的突出設(shè)成最小化,從而使風(fēng)扇殼體的制造變得容易。實(shí)施例4圖9是作為第四實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的剖視圖。該空氣調(diào)節(jié)機(jī)中,在被稱之為頂棚下吊形的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室內(nèi)機(jī)中具備多翼式鼓風(fēng)機(jī)30,該多翼式鼓風(fēng)機(jī)30包括在設(shè)于箱體31內(nèi)的分隔板32上設(shè)置的風(fēng)扇殼體33 ;配置在風(fēng)扇殼體33內(nèi)的多翼式風(fēng)扇34 ;在多翼式風(fēng)扇34的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸的未圖不的電動機(jī)。另外,在多翼式鼓風(fēng)機(jī)30的上游側(cè)配置有作為空氣的吸入口的過濾器35和吸入格柵36。在多翼式鼓風(fēng)機(jī)30的下游側(cè)具備換熱器37和用于接受在換熱器37中產(chǎn)生的結(jié)露水的排水槽38,還具備用于改變吹出空氣的方向的配置有風(fēng)向板39的吹出口 40。另外,在風(fēng)扇殼體33的舌部41附近,在與多翼式風(fēng)扇
      34對置的部分上設(shè)有凹部42。進(jìn)而,多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸從形成風(fēng)扇殼體的螺旋的中心向圖9的左下的方向偏心。S卩,在該空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室內(nèi)機(jī)中采用的是實(shí)施例I 3中任一實(shí)施例所記載的多翼式鼓風(fēng)機(jī)。該空氣調(diào)節(jié)機(jī)中,通過由電動機(jī)使多翼式風(fēng)扇34旋轉(zhuǎn),將室內(nèi)空氣通過設(shè)于吸入格柵36的過濾器35而從風(fēng)扇殼體33的吸入口 43吸入,在借助多翼式鼓風(fēng)機(jī)30升壓之后,從風(fēng)扇殼體33的噴出口吹出,被換熱器37冷卻或者加熱之后,從吹出口 40向室內(nèi)吹出。此處,由于在多翼式鼓風(fēng)機(jī)中采用所述實(shí)施例記載的多翼式鼓風(fēng)機(jī),因此,用于獲得必要風(fēng)量的轉(zhuǎn)速少即可,從而能夠獲得高效率的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。需要說明的是,在本實(shí)施例中關(guān) 于頂棚下吊式的室內(nèi)機(jī)進(jìn)行了說明,但對于空氣調(diào)節(jié)機(jī)為其他的型式,室外機(jī)之類的,只要是采用了多翼式鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu),均為本發(fā)明能夠通用使用的技術(shù)。
      權(quán)利要求
      1.一種多翼式鼓風(fēng)機(jī),其具有 多翼式風(fēng)扇,其呈圓筒狀地配置有多個(gè)葉片,且具有將呈圓筒狀配置的所述多個(gè)葉片各自的端部進(jìn)行連接的圓形狀的環(huán)狀部,且該環(huán)狀部的外徑構(gòu)成為比呈所述圓筒狀的部分的外徑大; 風(fēng)扇殼體,其具備以覆蓋該多翼式風(fēng)扇的周圍的方式配置的壁面、與該壁面相連的舌部、與該舌部相連的噴出口下表面部以及由該噴出口下表面部和噴出口上表面部形成的噴出口,該風(fēng)扇殼體在所述壁面與所述多翼式風(fēng)扇之間形成有渦卷狀的空氣流路, 所述多翼式鼓風(fēng)機(jī)的特征在于, 所述渦卷狀的空氣流路以將所述舌部作為始點(diǎn)并沿著空氣的流動而使截面積變大的方式形成, 在所述渦卷形狀的空氣流路中流動的空氣從所述噴出口噴出, 在所述風(fēng)扇殼體的舌部附近的與所述多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部對置的部分處形成有從所述環(huán)狀部向所述舌部的方向凹陷的凹部。
      2.如權(quán)利要求I所述的多翼式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述風(fēng)扇殼體以從所述圓筒狀的縱向上經(jīng)由形成在所述壁面上的吸入口而吸入空氣的方式構(gòu)成, 所述凹部從所述風(fēng)扇殼體中的與所述環(huán)狀部對置的部分形成至所述吸入口。
      3.如權(quán)利要求I所述的多翼式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述風(fēng)扇殼體通過樹脂射出成形而制造,且在所述凹部中以隨著朝向所述風(fēng)扇殼體的中央而使凹陷變小的方式設(shè)有斜坡。
      4.如權(quán)利要求I所述的多翼式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述風(fēng)扇殼體以從所述圓筒狀的縱向及與該縱向相反的方向這兩方經(jīng)由各自的吸入口而吸入空氣的方式構(gòu)成, 在所述多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部的旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度為L2、所述多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸方向上的長度為L3、所述風(fēng)扇殼體的吸入口之間的距離為L4時(shí),所述凹部的旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度LI為((L4-L3) +L2)以上。
      5.如權(quán)利要求I所述的多翼式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述風(fēng)扇殼體以從所述圓筒狀的縱向上的一個(gè)方向經(jīng)由所述吸入口而吸入空氣的方式構(gòu)成, 在所述多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部的旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度為L2、所述多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸方向上的長度為L3、所述風(fēng)扇殼體的吸入口和與該吸入口相反側(cè)的壁面的距離為L4時(shí),所述凹部的旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度LI為((L4-L3)+L2)以上。
      6.如權(quán)利要求I所述的多翼式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述風(fēng)扇殼體的壁面與所述多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部之間的最小尺寸和所述風(fēng)扇殼體的壁面與所述多翼式風(fēng)扇的葉片之間的最小尺寸大致相等。
      7.如權(quán)利要求I所述的多翼式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸從形成所述風(fēng)扇殼體的壁面的螺旋的中心偏心。
      8.一種空氣調(diào)節(jié)機(jī),其包括 具有吸入口及吹出口的箱體;配置在該箱體內(nèi)的換熱器; 配置在該換熱器的上游側(cè)或者下游側(cè),將箱體外部的空氣從所述吸入口吸入并從所述吹出口吹出的鼓風(fēng)機(jī), 所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)的特征在于, 所述鼓風(fēng)機(jī)使用權(quán)利要求I 7中任一項(xiàng)所述的多翼式鼓風(fēng)機(jī)。
      全文摘要
      為了使多翼式鼓風(fēng)機(jī)的性能提高,在使風(fēng)扇殼體的中心與多翼式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸向風(fēng)扇殼體與多翼式風(fēng)扇接近的方向偏心或使多翼式風(fēng)扇的直徑變大時(shí),風(fēng)扇殼體與多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部過于接近,產(chǎn)生接觸的擔(dān)心。本發(fā)明提供一種多翼式鼓風(fēng)機(jī),其具有在圓板狀的輪轂上呈圓筒狀地配置有多個(gè)葉片,通過比多個(gè)葉片所形成的圓的外徑大的直徑的環(huán)狀部將葉片的與輪轂相反側(cè)的端部連接的多翼式風(fēng)扇;具有渦卷狀的壁面、設(shè)于壁面的一部分的噴出口及將噴出口與渦卷狀的壁面連接的舌部,且在側(cè)面設(shè)有吸入口的風(fēng)扇殼體;對多翼式風(fēng)扇進(jìn)行驅(qū)動的電動機(jī),其中,在風(fēng)扇殼體的舌部及舌部附近,在與多翼式風(fēng)扇的環(huán)狀部對置的部分附近設(shè)有從風(fēng)扇殼體朝向外側(cè)的凹部。
      文檔編號F04D29/42GK102966598SQ20121029918
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
      發(fā)明者尾原秀司, 米山??? 巖瀨拓 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社
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