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      減輕噪音的離心式風扇的制作方法

      文檔序號:5437241閱讀:161來源:國知局
      專利名稱:減輕噪音的離心式風扇的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及減輕離心式風扇的噪音的技術(shù),尤其涉及減輕對便攜式計算機那樣的電子設(shè)備的機殼內(nèi)部的熱進行散熱的薄型的離心式風扇的噪音的技術(shù)。
      背景技術(shù)
      便攜式計算機為了對電子設(shè)備的熱進行散熱,在機殼的內(nèi)部裝載了離心式風扇。當多個葉片(風扇)通過離心力向半徑方向推出從旋轉(zhuǎn)軸方向吸入的空氣而生成空氣流時,由于在外殼的內(nèi)部產(chǎn)生壓力變動,或者在葉片的前端產(chǎn)生紊流,所以以這些壓力變動或紊流為原因發(fā)生噪音?!?br>
      發(fā)明內(nèi)容
      減輕離心式風扇的噪音的現(xiàn)有技術(shù)都是涉及在換氣或空調(diào)等中使用的大型的離心式風扇,所以幾乎不知道在不改變?nèi)~片或外殼的形狀,抑制在便攜式計算機中使用的薄型的離心式風扇的噪音的技術(shù)。因此,即使通過在現(xiàn)有技術(shù)中采用的方法在薄型的離心式風扇設(shè)置突起,也不能充分抑制噪音。作為原因,最初考慮為薄型離心式風扇的外殼的形狀呈現(xiàn)具有用于在排氣側(cè)設(shè)置散熱器的寬的側(cè)壁開口的D字型,外殼內(nèi)部的壓力變動、壓力分布、漩渦的發(fā)生部位、漩渦的分布以及空氣流的流動方向等與空調(diào)用離心式風扇不同。接著,考慮為在機殼的內(nèi)部由于電子設(shè)備的安裝密度高,所以吸氣側(cè)的壓力損失高,吸氣側(cè)和排出側(cè)的壓力差增大而產(chǎn)生的影響。此外??紤]為了安裝在機殼的內(nèi)部,極度地使離心式風扇變薄型化。因此,抑制薄型的離心式風扇的噪音的方法,很難僅從空調(diào)用離心式風扇的對策進行類推來實現(xiàn),需要查明噪音源來尋求特有的對策。因此,本發(fā)明的目的在于減輕離心式風扇的噪音。而且,本發(fā)明的目的在于不改變外殼以及葉片的形狀地減輕離心式風扇的噪音。而且,本發(fā)明的目的在于提供一種裝載了這樣的離心式風扇的便攜式計算機。在本發(fā)明的一實施方式中提供了在便攜式計算機的散熱中使用的減輕噪音的離心式風扇。本發(fā)明的離心式風扇具有配置在旋轉(zhuǎn)軸周圍的多個葉片和收容多個葉片的外殼。在側(cè)壁的內(nèi)表面與多個葉片的前端描繪的葉片外周之間形成空氣流路??諝饬髀钒髀穼挾鹊淖兓俚暮愣▍^(qū)域與恒定區(qū)域相比位于下游側(cè),流路寬度向下游逐漸增大的漸增區(qū)域、以及位于漸增區(qū)域的下游側(cè),向下游側(cè)時的流路寬度的擴大率大于漸增區(qū)域的擴大區(qū)域。整流突起配置在從漸增區(qū)域和擴大區(qū)域的邊界到下游側(cè)的預定位置的范圍內(nèi)。整流突起可以相對于連接了配置在側(cè)壁的內(nèi)表面的舌部和葉片的旋轉(zhuǎn)軸的中心的基準線形成從120度到150度位置的內(nèi)角,并且可以將整流突起配置在通過連接旋轉(zhuǎn)軸和側(cè)壁的直線劃定的范圍內(nèi)。還可以把整流突起配置在相對于恒定區(qū)域的流路寬度從160 %的流路寬度的位置到265 %的流路寬度的位置為止的范圍內(nèi)。整流突起可以具有以向下游側(cè)流路寬度緩緩變窄的方式上升的傾斜面??梢允拐魍黄鸬呐c旋轉(zhuǎn)軸垂直的截面成為梯形。
      可以使整流突起的高度為整流突起的配置位置的流路寬度的20% 30%的范圍。可以與旋轉(zhuǎn)軸平行地從外殼的上部板到下部板棒狀地形成整流突起。整流突起的個數(shù)可以是一個。外殼的軸向的高度為7mm以下,葉片外周的直徑可以為32mm到42mm的范圍。吸氣口可以形成在外殼的上部板和下部板。根據(jù)本發(fā)明,能夠減輕離心式風扇的噪音。而且,根據(jù)本發(fā)明,能夠不改變外殼以及葉片的形狀地減輕離心式風扇的噪音。而且,根據(jù)本發(fā)明,能夠提供安裝了這樣的離心式風扇的便攜式計算機。


      圖I是離心式風扇的外形圖。圖2是從圖I (A)取出上部板Ila和散熱器13的平面圖。
      圖3表示整流突起200的形狀。圖4是說明空氣流路23的流路寬度L隨著位置而變化的樣子。圖5表示相對于表示流路位置的角度Θ,百分比流路寬度變化的樣子。圖6是表示安裝整流突起200的流路位置和用于確認噪音抑制效果的實驗結(jié)果的圖。圖7表示在三個安裝位置安裝了四個整流突起時的噪音降低效果。符號說明10離心式風扇11 外殼Ila外殼的上部板Ilb外殼的下部板Ilc外殼的側(cè)壁17a固定葉片的上部環(huán)17b固定葉片的下部環(huán)21 舌部23空氣流路25葉片外周27側(cè)壁開口13散熱器101電動機的旋轉(zhuǎn)軸103風扇的葉片105安裝電動機的基座107旋轉(zhuǎn)軸的中心200整流突起L流路寬度H整流突起的高度
      具體實施方式
      圖I是本實施方式的離心式風扇的外形圖。圖I (A)是主視圖,圖I (B)是仰視圖,圖I (C)是側(cè)視圖。希望離心式風扇10的軸向的高度是IOmm以下,最好是7mm以下,以便能夠收容在薄型的便攜式計算機的機殼的內(nèi)部。如以下詳細說明的那樣,離心式風扇10為薄型,在流路中具有特有的特征,可以說是與空調(diào)或建筑物換氣用離心式風扇的送風原理相同,但至少在噪音對策上不同的范疇的風扇。外殼11由上部板11a、下部板Ilb以及側(cè)壁Ilc構(gòu)成。外殼11的平面形狀是D字型,從平面看時,在直線狀的部分的側(cè)壁Ilc上形成了側(cè)壁開口 27 (圖2)。在側(cè)壁開口 27上安裝有散熱器13。在散熱器13上連接與未圖示的冷卻導熱管,對CPU或芯片組件等發(fā)熱量大的設(shè)備的熱進行吸熱。位于散熱器11的相反側(cè)的側(cè)壁Ilc全體由曲面形成。以散熱器13與在便攜式計算機的機殼的側(cè)面形成的散熱孔的位置相匹配的方式安裝離心式風扇10。在上部板Ila形成有成為吸氣口的開口,從該開口露出與電動機連接的旋轉(zhuǎn)軸 101的頂部和在其周圍安裝的多個葉片103的一部分。此外,在下部板Ilb還形成了成為吸氣口的開口,從安裝電動機的基座105和在其周圍形成的吸氣口露出葉片103的一部分。離心式風扇10從上下的吸氣口吸入機殼內(nèi)部的高溫的空氣,通過散熱器13釋放到機殼外,而且將散熱器吸入的熱與空氣流進行熱交換來進行散熱。圖2 (A)是從圖I (A)取出上部板Ila和散熱器13的主視圖,圖2 (B)是葉片103的側(cè)視圖。側(cè)壁Ilc通過安裝散熱器13的側(cè)壁開口 27開放。散熱器13的長度與側(cè)壁開口 27的長度大致相同,大于葉片103的直徑。這樣的結(jié)構(gòu)與送風或空調(diào)的離心式風扇的結(jié)構(gòu)不同,是在便攜式計算機的散熱中使用的離心式風扇特有的結(jié)構(gòu)。在側(cè)壁開口 27的附近設(shè)置有舌部21。舌部21將此作為邊界,維持氣流的上游側(cè)和下游側(cè)之間的壓力差,或者起到有效地將氣流送到散熱器13的作用。46個葉片103各自的基端部與旋轉(zhuǎn)軸105連接,前端部以被上部環(huán)17a和下部環(huán)17b包夾的方式進行固定。上部環(huán)17a和下部環(huán)17b的外周與各葉片103的前端的位置一致。即、連接多個葉片103的前端的圓形的包絡線,在平面圖上與上部環(huán)17a以及下部環(huán)17b的外周(以下稱為葉片外周25) —致。葉片外周25的直徑是32mm 42mm。離心式風扇10是相對于葉片外周25的直徑,外殼11的高度低的薄型結(jié)構(gòu)。相對于葉片外周25的直徑32mm和42mm,外殼的高度Ilmm分別相當于外周25的直徑的32%和23%,對于外殼的高度7mm,相當于外周的直徑的22%和17%。本發(fā)明能夠應用于外殼的高度相對于葉片外周25的直徑的比例在32%到17%的范圍內(nèi)的離心式風扇。在葉片外周25和側(cè)壁Ilc的內(nèi)表面之間形成有通過葉片103的旋轉(zhuǎn)流過箭頭A方向的空氣流的空氣流路23。舌部21位于空氣流路23的最上游??諝饬髀?3的形狀在旋轉(zhuǎn)軸101的方向或外殼11的高度方向不變化。即、偵彳壁Ilc以及多個葉片103的前端形成的圓柱相對于下部板Ilb垂直。在側(cè)壁Ilc的內(nèi)側(cè)設(shè)置有整流突起200。圖3 (A)是表示整流突起200的安裝狀態(tài)的立體圖,圖3 (B)是整流突起200的截面圖。在側(cè)壁Ilc的內(nèi)表面的上下方向(旋轉(zhuǎn)軸的方向)從上部板Ila的內(nèi)側(cè)到下部板Ilb的內(nèi)側(cè)為止棒狀地僅配置了一個整流突起200。整流突起200的垂直于旋轉(zhuǎn)軸101的截面的形狀在任意場所都相同為梯形。在截面中,能夠通過上底的長度W2、下底的長度Wl、高度H確定整流突起200。
      整流突起200具備以安裝在側(cè)壁Ilc的內(nèi)表面的狀態(tài),從上游向下游使空氣流路23的流路寬度逐漸變窄的方式上升的傾斜面251和用于安裝在側(cè)壁Ilc上的安裝面253。在把整流突起200安裝在側(cè)壁Ilc上時,傾斜面251抑制在空氣流中產(chǎn)生漩渦的現(xiàn)象。在使安裝在旋轉(zhuǎn)軸101上的電動機進行動作來使葉片103向左旋轉(zhuǎn)時,從在外殼11的上部板Ila和下部板Ilc形成的吸氣口向旋轉(zhuǎn)軸101的方向流入空氣,通過旋轉(zhuǎn)的葉片103的離心力,向下游方向的空氣被驅(qū)使到側(cè)壁Ilc的內(nèi)表面。之后空氣流以箭頭A方向流過空氣流路23,從側(cè)壁開口 27被驅(qū)使到散熱器13。整流突起200減輕電動機以3500rpm 5150rpm的范圍的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)時的噪音。在本發(fā)明中,整流突起200的位置非常重要。本發(fā)明的發(fā)明者們?yōu)榱诉M行噪音對策,為了使流過空氣流流路23的空氣流可視化而開發(fā)了特別的裝置確認了空氣流的狀態(tài)。結(jié)果,確認了空氣流路23的大致中間的位置或與側(cè)壁開口 27相向的側(cè)壁Ilc的頂部附近發(fā)生的紊流成長,延伸到散熱器13的入口。 紊流發(fā)生在舌部21的附近,但在中間位置觀測到的紊流的規(guī)模遠遠大于舌部21附近發(fā)生的紊流。接著,發(fā)明者們假設(shè)這樣大規(guī)模的紊流成為噪音產(chǎn)生的原因,研究了抑制紊流的方法。之后,認為為了抑制紊流的發(fā)生,在紊流發(fā)生的部位進行對應的方法有效,詳細調(diào)查了紊流的最上游一側(cè)的位置和空氣流路23的形狀的關(guān)系。圖4說明空氣流路23的流路寬度L隨著流路位置而變化的情況。流路位置是在空氣流路23的空氣流的方向中的位置。側(cè)壁Ilc的特定的流路位置的流路寬度L是通過中心軸103的直線207和葉片外周25交叉的位置以及該直線和側(cè)壁Ilc的內(nèi)表面交叉的該流路位置之間的長度。在基準線201的流路寬度L約為2. 3mm,關(guān)于基準線201以外的場所的流路寬度L,能夠確定為相對于基準線201的流路寬度L的比例。把以基準線201的流路寬度L為基準的任意的流路位置的流路寬度L稱為百分比流路寬度??諝饬髀?3以包圍旋轉(zhuǎn)軸的中心103的周圍的方式而形成,所以能夠以基準線201和線207之間的內(nèi)角表示流路位置。將該內(nèi)角設(shè)為表示流路位置的角度Θ。圖5是表示與角度Θ相對的百分比流路寬度變化的情形。根據(jù)圖5,百分比流路寬度在角度Θ從O度到約50度的范圍內(nèi)大致恒定,在約50度到約120度位置的范圍內(nèi)逐漸擴大,而且當超過約120度的時急劇擴大。這樣的空氣流路23的特征存在于幾乎所有的在便攜式計算機中裝配的安裝有散熱器的薄型的離心式風扇中。設(shè)角度Θ從O度到約50度的范圍為恒定區(qū)域,從約50度到約120度的范圍為漸增區(qū)域,超過約120度的區(qū)域為擴大區(qū)域。將角度Θ從漸增區(qū)域遷移到擴大區(qū)域的約120度的位置稱為擴大開始位置P。角度Θ為O度的百分比流路寬度是100%,擴大開始位置P的百分比流路寬度是約160%,角度Θ為150度的百分比流路寬度是265%。與角度Θ相對的百分比流路寬度能夠通過三個一次式來近似。恒定區(qū)域的百分比流路寬度能夠通過線211近似,漸增區(qū)域的百分比流路寬度能夠通過線213近似,擴大區(qū)域的百分比流路寬度能夠通過線215近似。在沿著側(cè)壁Ilc向下游時,在將角度Θ增大單位角度時的百分比流路寬度的增加量設(shè)為百分比流路寬度的擴大率時,擴大率能夠表示為線211、213、215的斜率。擴大率在恒定區(qū)域是0%/度,在漸增區(qū)域是O. 85%/度,在擴大區(qū)域是3. 5%/度。擴大區(qū)域的擴大率是漸增區(qū)域的擴大率的大約四倍。在本發(fā)明中,能夠?qū)U大開始位置P作為百分比流路寬度的擴大率變化三倍以上的位置。而且,在本發(fā)明中能夠?qū)U大開始位置P作為擴大率成為3%/度以上的最上游的位置。本發(fā)明的發(fā)明者們當確認了該擴大開始位置P是紊流發(fā)生位置時,假設(shè)如果在擴大開始位置P抑制紊流的發(fā)生,則能夠減輕噪音,將整流突起200的位置和形狀設(shè)定在擴大開始位置P的附近來進行了實驗。結(jié)果,確認了當在通過圖4所示的線203和線205劃定的流路位置的側(cè)壁Ilc的內(nèi)側(cè)設(shè)置整流突起200時,紊流消失,噪音大幅度地減輕。在圖4中,線201、203、205存在于與旋轉(zhuǎn)軸的中心107垂直的平面上。線203的角度Θ是120度,線205的角度Θ是150度。此外,擴大開始位置P是線203和側(cè)壁Ilc的內(nèi)表面交叉的流路位置。因此,整流突起200有效的角度Θ的范圍是將下限設(shè)為120度,在下游側(cè)約30度的范圍。圖6表示用于確認安裝整流突起200的流路位置和噪音抑制效果的實驗結(jié)果。圖6表示設(shè)置了整流突起200時的噪音水平相對于沒有設(shè)置整流突起200時的噪音水平的降低量(dB)?!D6表示在將離心式風扇10安裝在便攜式計算機機殼內(nèi)部的狀態(tài)下,使離心式風扇動作,對通過噪音計測定的噪音水平進行FFT處理計算出的聲壓水平的峰值。圖6表示在角度Θ從120度到150的范圍內(nèi)設(shè)置整流突起200時,與沒有設(shè)置整流突起200時相比下降IOdB 15dB。詳細看,表示流路位置的角度為124度時下降約10dB,在134度時效果最高,下降約15dB,150度時下降約7dB。可知當以擴大開始位置P為基準時,在擴大開始位置P的下游側(cè)存在效果最高的整流突起200的安裝位置,在其上游側(cè)以及下游側(cè)的任意一個方向的流路位置效果下降。另外,沒有表示角度Θ小于擴大開始位置P (120度)的上游側(cè)的數(shù)據(jù)的原因在于,作為通過多個體驗者進行官能檢查的結(jié)果完全沒有噪音降低的效果。因此,把整流突起200的安裝位置的上游側(cè)的界限的角度Θ設(shè)為120度。當表示流路位置的角度超過150度時,噪音降低效果進一步變少,所以把整流突起200的安裝位置的下游側(cè)的界限的角度Θ設(shè)為150度。此外,作為通過本發(fā)明的發(fā)明者們開發(fā)的可視化裝置確認的結(jié)果,當設(shè)置整流突起200時,漩渦幾乎消失。接著,對整流突起200的形狀進行了實驗。如圖3所示,整流突起200為了抑制紊流的發(fā)生而具有傾斜面251。制作表I所示的各種形狀的四個整流突起,安裝在A、B、C三個安裝位置測定了噪音。關(guān)于安裝位置,將角度Θ為125度的流路位置作為基準位置(Ref ),并且設(shè)定了在其下游一側(cè)2mm的流路位置B和從擴大開始位置P開始4mm下游側(cè)的流路位置C。此外,使作為傾斜面251與安裝面253的交點的最上游側(cè)的位置與安裝位置匹配,安裝了整流突起200。表I
      突起形狀
      類型WlW2H
      ~2750270004權(quán)利要求
      1.一種離心式風扇,其用于便攜式計算機的機殼內(nèi)部的散熱,其特征在于, 具有: 在旋轉(zhuǎn)軸的周圍配置的多個葉片; 收容所述多個葉片,在所述多個葉片的前端描繪的葉片外周和側(cè)壁之間形成空氣流路的外殼;以及 在所述側(cè)壁的內(nèi)表面上配置的整流突起, 所述空氣流路包含流路寬度的變化小的恒定區(qū)域;存在于該恒定區(qū)域的下游側(cè),所述流路寬度向下游漸增的漸增區(qū)域;存在于該漸增區(qū)域的下游側(cè),朝向下游側(cè)時的所述流路寬度的擴大率大于所述漸增區(qū)域的擴大區(qū)域,所述整流突起配置在從所述漸增區(qū)域和所述擴大區(qū)域的邊界到下游側(cè)的預定位置的范圍內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心式風扇,其特征在于, 所述整流突起相對于連接配置在所述側(cè)壁上的舌部和所述旋轉(zhuǎn)軸的中心的基準線形成120度到150度的內(nèi)角,并且所述整流突起配置在由連接所述旋轉(zhuǎn)軸和所述側(cè)壁的直線所劃定的范圍內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的離心式風扇,其特征在于, 所述整流突起配置在流路寬度相對于所述恒定區(qū)域的流路寬度為160%的位置到流路寬度相對于所述恒定區(qū)域的流路寬度為265%的位置的范圍內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I至3的任意一項所述的離心式風扇,其特征在于, 所述整流突起具有以使所述空氣流路的流路寬度向下游側(cè)逐漸變窄的方式上升的傾斜面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I至4的任意一項所述的離心式風扇,其特征在于, 所述整流突起的與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直的截面是梯形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心式風扇,其特征在于, 所述整流突起的高度是所述整流突起的配置位置的所述流路寬度的20%到30%的范圍。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I至6的任意一項所述的離心式風扇,其特征在于, 所述整流突起與所述旋轉(zhuǎn)軸平行地從所述外殼的上部板到下部板形成為棒狀。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I至7的任意一項所述的離心式風扇,其特征在于, 所述外殼的軸向的高度是IOmm以下,所述葉片外周的直徑是從32mm到42mm的范圍。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I至8的任意一項所述的離心式風扇,其特征在于, 在所述外殼的上部板和下部板形成有吸氣口。
      10.一種離心式風扇,其用于電子設(shè)備的機殼內(nèi)部的散熱,其特征在于, 具有 在旋轉(zhuǎn)軸的周圍配置的多個葉片; 收容所述多個葉片,在所述多個葉片的前端描繪的葉片外周和側(cè)壁之間形成流路寬度隨著向下游而擴大的空氣流路的外殼;和在所述側(cè)壁的內(nèi)表面上配置的整流突起, 所述整流突起配置在從擴大率發(fā)生變化的擴大開始位置到下游側(cè)的預定位置的范圍內(nèi),所述擴大率相當于以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心向下流方向旋轉(zhuǎn)的位置的每單位角度的所述流路寬度的增加量。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離心式風扇,其特征在于, 在所述擴大開始位置的前后,所述擴大率變化三倍以上。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的離心式風扇,其特征在于, 在將任意位置的流路寬度表示為相當于針對舌部的流路寬度的比例的百分比流路寬度時,將每個所述單位角度的所述百分比流路寬度的增加量為3% /度以上的位置作為所述擴大開始位置,將從所述擴大開始位置向下游側(cè)旋轉(zhuǎn)30度的位置作為所述預定的位置。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10至12的任意一項所述的離心式風扇,其特征在于,所述外殼形成為D字型。
      14.根據(jù)權(quán)利要求10至13的任意一項所述的離心式風扇,其特征在于,在所述側(cè)壁上安裝有比所述葉片外周的直徑長的散熱器。
      15.一種離心式風扇,其是薄形的離心式風扇,其特征在于, 具有 在旋轉(zhuǎn)軸的周圍配置的多個葉片; 收容所述多個葉片,在所述多個葉片的前端描繪的葉片外周和側(cè)壁之間形成空氣流路的外殼; 與所述側(cè)壁連接的散熱器;和 在所述側(cè)壁的內(nèi)表面上配置的整流突起, 所述空氣流路包含所述空氣流路的流路寬度向下游漸增的漸增區(qū)域;存在于該漸增區(qū)域的下游側(cè),朝向下游側(cè)時的所述流路寬度的擴大率大于所述漸增區(qū)域的擴大區(qū)域,所述整流突起配置在從所述漸增區(qū)域和所述擴大區(qū)域的邊界到下游側(cè)的預定位置的范圍內(nèi)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的離心式風扇,其特征在于, 所述外殼的厚度對于所述葉片外周的直徑的比例為32%到17%的范圍。
      17.—種離心式風扇,其用于電子設(shè)備的機殼內(nèi)部的散熱,其特征在于, 具有 在旋轉(zhuǎn)軸的周圍配置的多個葉片; 收容所述多個葉片,在所述多個葉片的前端描繪的葉片外周和側(cè)壁之間形成空氣流路的外殼;和 在所述側(cè)壁的內(nèi)表面上配置的整流突起, 對于朝向所述空氣流路的下游的各位置的所述空氣流路的流路寬度包含能夠以第一斜率的直線和大于該第一斜率的第二斜率的直線近似的范圍,把所述整流突起配置在從所述第一斜率的直線和所述第二斜率的直線的交點到下游側(cè)的預定的位置的范圍內(nèi)。
      18.一種便攜式計算機,其特征在于, 裝配有權(quán)利要求I至17的任意一項所述的離心式風扇。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種減輕噪音的離心式風扇。該離心式風扇減輕用于便攜式計算機的散熱的離心式風扇的噪音。離心式風扇(10)具有外殼、在外殼的側(cè)壁(11c)的開口部配置的散熱器和在旋轉(zhuǎn)軸的周圍配置的多個葉片。在多個葉片的前端描繪的葉片外周(25)與側(cè)壁的內(nèi)表面之間形成有空氣流路(23)。把整流突起(200)配置在外殼內(nèi)壁上,并且從空氣流路的寬度急劇擴大的線(203)劃定的位置到線(205)劃定的位置的范圍內(nèi)。
      文檔編號F04D29/44GK102954042SQ20121030320
      公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
      發(fā)明者上村拓郎, 秋山晶吾 申請人:聯(lián)想(新加坡)私人有限公司
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