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      一種二維陣列管道風(fēng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5437351閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種二維陣列管道風(fēng)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種軸流管道風(fēng)機(jī)。
      背景技術(shù)
      與本發(fā)明同發(fā)明日,同發(fā)明人,發(fā)明名稱(chēng)一種管道風(fēng)機(jī),給出了一項(xiàng)屬于軸流型的中繼管道風(fēng)機(jī),構(gòu)成該管道風(fēng)機(jī) 的曲管風(fēng)筒筒體為方管或圓管,在曲管風(fēng)筒筒體取為方管和單一風(fēng)扇體工作情況下,風(fēng)筒內(nèi)輸送的氣流為單一氣流,由于曲管風(fēng)筒所設(shè)風(fēng)筒的方形內(nèi)腔與風(fēng)扇體的扇頁(yè)外廓不完全配合,四角位置有較多剩余空間,風(fēng)機(jī)工作時(shí)該部分氣流與風(fēng)筒內(nèi)其它位置的氣流存在速度差,這種差別將加大風(fēng)筒內(nèi)氣流的擾動(dòng),引發(fā)噪音,不利于風(fēng)機(jī)周?chē)h(huán)境,降低送風(fēng)效率,并且,這種現(xiàn)象會(huì)隨曲管風(fēng)筒筒體截面積增加而增強(qiáng)。與本發(fā)明同發(fā)明日,同發(fā)明人,發(fā)明名稱(chēng)一種一維陣列管道風(fēng)機(jī),為謀求解決上述問(wèn)題,作出了相關(guān)技術(shù)改進(jìn),取得有益效果,可實(shí)現(xiàn)其既定目標(biāo),但它所針對(duì)的改進(jìn)對(duì)象為長(zhǎng)邊長(zhǎng)度取為短邊長(zhǎng)度整數(shù)倍的矩管風(fēng)筒,若遭遇長(zhǎng)邊長(zhǎng)度不為短邊長(zhǎng)度整數(shù)倍的矩管風(fēng)筒,其希望分隔成多個(gè)子風(fēng)道的目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn),此外對(duì)于大尺寸的方形風(fēng)筒而言,運(yùn)用上述將整體風(fēng)筒分隔成若干子風(fēng)道的發(fā)明構(gòu)思也同樣適用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種二維陣列管道風(fēng)機(jī),旨在解決長(zhǎng)邊長(zhǎng)度不為短邊長(zhǎng)度整數(shù)倍的矩管風(fēng)筒包括大尺寸的方形風(fēng)筒構(gòu)成的軸流型中繼管道風(fēng)機(jī)工作噪音大,送風(fēng)效率低的不足的問(wèn)題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種二維陣列管道風(fēng)機(jī),該管道風(fēng)機(jī)包括風(fēng)筒、電機(jī)、電機(jī)座、風(fēng)扇體以及風(fēng)道隔片,所述風(fēng)筒包括第一風(fēng)筒以及第二風(fēng)筒,所述第一風(fēng)筒軸線(xiàn)與所述第二風(fēng)筒軸線(xiàn)相交,所述第一風(fēng)筒與所述第二風(fēng)筒的內(nèi)截面為方形,所述風(fēng)道隔片將所述第一風(fēng)筒沿縱向和橫向分隔成若干個(gè)子風(fēng)道,所述電機(jī)座固設(shè)于所述第一風(fēng)筒與所述第二風(fēng)筒相交處外側(cè),所述電機(jī)座設(shè)有與所述子風(fēng)道對(duì)應(yīng)的軸通孔,所述電機(jī)安裝于所述電機(jī)座上,所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過(guò)所述軸通孔延伸進(jìn)入對(duì)應(yīng)所述子風(fēng)道內(nèi),所述風(fēng)扇體設(shè)于所述電機(jī)軸前端、且置于所述子風(fēng)道內(nèi)。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述第一風(fēng)筒為直線(xiàn)風(fēng)筒。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述第一風(fēng)筒軸線(xiàn)與所述第二風(fēng)筒軸線(xiàn)交角為直角或鈍角,所述第一風(fēng)筒與所述第二風(fēng)筒圓滑過(guò)渡。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述子風(fēng)道內(nèi)截面為正方形,所述子風(fēng)道軸線(xiàn)相互平行,所述子風(fēng)道軸線(xiàn)與所述第一直線(xiàn)風(fēng)筒軸線(xiàn)平行。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述風(fēng)筒內(nèi)截面為方形的各邊長(zhǎng)度為所述子風(fēng)道內(nèi)截面為正方形的各邊長(zhǎng)度的整數(shù)倍或所述子風(fēng)道內(nèi)截面為正方形的各邊長(zhǎng)度為所述風(fēng)筒內(nèi)截面為方形各邊長(zhǎng)度的85%-99. 8%。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述子風(fēng)道長(zhǎng)度為所述第一風(fēng)筒長(zhǎng)度相等或小于所述第一風(fēng)筒長(zhǎng)度。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述子風(fēng)道內(nèi)設(shè)有軸承裝置,所述電機(jī)軸在所述子風(fēng)道內(nèi)獲得所述軸承裝置所裝置的軸承支承。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述軸承裝置為獨(dú)立結(jié)構(gòu)或與所述子風(fēng)道內(nèi)壁一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述軸承裝置為獨(dú)立結(jié)構(gòu),所述軸承裝置的外框的外形與所述子風(fēng)道內(nèi)周形狀適配。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述風(fēng)筒的風(fēng)口處設(shè)置有接口。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)將風(fēng)機(jī)的方形或矩形風(fēng)筒沿縱向和橫向分隔成多個(gè)正方形截面的子風(fēng)道,實(shí)現(xiàn)將管道中的單一氣流分割成多個(gè)子氣流,促進(jìn)風(fēng)道中氣流均勻化程度高,子氣流間速率差距縮小,降低和減輕了軸流型中繼管道風(fēng)機(jī)輸送空調(diào)介質(zhì)·的工作噪音和提高了輸送效率。電機(jī)外置,不占風(fēng)道流徑,風(fēng)阻小,更促進(jìn)風(fēng)道利用率和送風(fēng)效率的提高,方便電機(jī)維護(hù)和節(jié)能,電機(jī)工作產(chǎn)熱不影響管道工作介質(zhì),且個(gè)別電機(jī)損壞不會(huì)造成中繼送風(fēng)完
      全停止。


      圖I是本發(fā)明提供的二維陣列管道風(fēng)機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明提供的二維陣列管道風(fēng)機(jī)實(shí)施例仰視 圖3是本發(fā)明提供的二維陣列管道風(fēng)機(jī)實(shí)施例風(fēng)筒正視 圖4是本發(fā)明提供的二維陣列管道風(fēng)機(jī)實(shí)施例風(fēng)筒被縱向和橫向分隔成子風(fēng)道示意
      圖5是本發(fā)明提供的二維陣列管道風(fēng)機(jī)實(shí)施例風(fēng)筒與電機(jī)座結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記10-電機(jī)20電機(jī)座30-風(fēng)筒40-軸承裝置50-風(fēng)扇體60風(fēng)道隔片101-電機(jī)軸201-固定螺孔202-凹陷部203-軸通孔204-固定螺釘301-第一風(fēng)筒302第二風(fēng)筒304-接口 401-軸承402-軸承支架501-扇葉3011-子風(fēng)道
      具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。圖I至圖5所示,一種二維陣列管道風(fēng)機(jī),該管道風(fēng)機(jī)包括風(fēng)筒30、電機(jī)10、電機(jī)座20、風(fēng)扇體50以及風(fēng)道隔片60,所述風(fēng)筒30包括第一風(fēng)筒301以及第二風(fēng)筒302,所述第一風(fēng)筒301軸線(xiàn)與所述第二風(fēng)筒302軸線(xiàn)相交,所述第一風(fēng)筒301與所述第二風(fēng)筒301的內(nèi)截面為方形,所述風(fēng)道隔片60將所述第一風(fēng)筒302沿縱向和橫向分隔成若干個(gè)子風(fēng)道3011,所述電機(jī)座20固設(shè)于所述第一風(fēng)筒301與所述第二風(fēng)筒302相交處外側(cè),所述電機(jī)座20設(shè)有對(duì)應(yīng)所述子風(fēng)道3011的軸通孔203,所述電機(jī)10安裝于所述電機(jī)座20上,所述電機(jī)10的電機(jī)軸101穿過(guò)所述軸通孔203延伸進(jìn)入對(duì)應(yīng)所述子風(fēng)道3011內(nèi),所述風(fēng)扇體50設(shè)于所述電機(jī)軸101前端、且置于所述子風(fēng)道3011內(nèi)。其中,優(yōu)選的是所述電機(jī)座20為一體結(jié)構(gòu)或獨(dú)立子電機(jī)座結(jié)構(gòu)。如圖I至圖5所示,所述子風(fēng)道3011內(nèi)截面為正方形,所述子風(fēng)道3011的軸線(xiàn)相互平行,并且所述子風(fēng)道3011的軸線(xiàn)與所述第一風(fēng)筒301的軸線(xiàn)平行。如圖I至圖5所示,如圖I至圖5所示,所述風(fēng)筒30的內(nèi)截面為方形的各邊長(zhǎng)度為所述子風(fēng)道3011內(nèi)截面為正方形的各邊長(zhǎng)度的整數(shù)倍或所述子風(fēng)道3011內(nèi)截面為正方形的各邊長(zhǎng)度為所述風(fēng)筒30內(nèi)截面為方形的各邊長(zhǎng)度的85%-99. 8%。如圖I至圖5所示,所述子風(fēng)道的長(zhǎng)度為所述第一風(fēng)筒301長(zhǎng)度相等或小于所述第一風(fēng)筒301長(zhǎng)度。如圖I至圖5所示,所述第一風(fēng)筒301與所述第二風(fēng)筒302可以全部為直線(xiàn)風(fēng)筒,也可以是所述第一風(fēng)筒301為直線(xiàn)風(fēng)筒,所述第二風(fēng)筒302不受任何限制,所述直線(xiàn)風(fēng)筒是軸線(xiàn)為直線(xiàn)的風(fēng)筒?!?br> 如圖I至圖5所示,所述第一風(fēng)筒301與所述第二風(fēng)筒302圓滑過(guò)渡,所述第一風(fēng)筒301與所述第二風(fēng)筒302軸線(xiàn)相交,交角為直角或鈍角,所述第一風(fēng)筒301與所述第二風(fēng)筒302的內(nèi)截面為方形。如圖I至圖5所示,所述風(fēng)筒30的風(fēng)口處設(shè)置有接口 304,所述接口 304為法蘭接口,接口 304供管道風(fēng)機(jī)與管道對(duì)接緊固用。如圖I至圖5所示,所述風(fēng)筒30的的一風(fēng)口處設(shè)置有接口 304,所述接口 304為法蘭接口,接口 304供管道風(fēng)機(jī)與管道對(duì)接緊固用。如圖I至圖5所示,所述子風(fēng)道3011內(nèi)設(shè)置有軸承裝置40,所述軸承裝置40在所述子風(fēng)道3011內(nèi)為所述電機(jī)軸101提供支承。如圖I至圖5所示,所述軸承裝置40包括軸承401 (圖中未示出)以及軸承支架402,所述軸承401安裝與所述軸承支架402所設(shè)的軸承座(圖中未示出)中,所述軸承座經(jīng)至少兩個(gè)輻條與所述第一風(fēng)筒301的風(fēng)筒壁或所述軸承支架402的框架體連接在一起。其中,軸承裝置40為電機(jī)軸101在工作中提供穩(wěn)定作用。如圖I至圖5所示,所述軸承裝置40可以是與所述子風(fēng)道3011分開(kāi)的獨(dú)立結(jié)構(gòu),也可以是與所述子風(fēng)道3011內(nèi)壁是一體結(jié)構(gòu)。如圖I至圖5所示,當(dāng)所述軸承裝置40為與所述子風(fēng)道3011分開(kāi)的獨(dú)立結(jié)構(gòu)時(shí),所述軸承裝置40外框的外形與所述子風(fēng)道3011內(nèi)周形狀適配。如圖I至圖5所示,所述第二風(fēng)筒302長(zhǎng)度大于零。如圖I至圖5所示,所述電機(jī)座20上設(shè)置于所述第一風(fēng)筒301與所述第二風(fēng)筒302的相交處外側(cè)。所述電機(jī)座20與第一風(fēng)筒301風(fēng)口對(duì)應(yīng)的頂面上設(shè)置有凹陷部202以及固定裝置。所述凹陷部202呈圓形,所述凹陷部202的中心線(xiàn)與對(duì)應(yīng)的所述子風(fēng)道3011的軸線(xiàn)共軸,所述凹陷部202的作用是提供電機(jī)10定位。所述凹陷部202定位所述電機(jī)10時(shí)與所述電機(jī)10上的凸起部形成過(guò)渡配合。所述固定裝置的作用是將電機(jī)10固設(shè)在電機(jī)座20上。固定裝置包括固定螺孔201與固定螺釘204,當(dāng)固定螺釘204旋入固定螺孔201內(nèi)旋緊將電機(jī)10緊固在電機(jī)座20上,當(dāng)固定螺釘204旋出固定螺孔201使電機(jī)10脫離電機(jī)座20。通過(guò)固定裝置方便所述電機(jī)10的裝卸,在所述電機(jī)10發(fā)生故障時(shí)方便維修與維護(hù)。如圖I至圖5所示,所述電機(jī)座20為一體結(jié)構(gòu),電機(jī)座20上設(shè)有與所述子風(fēng)道3011相對(duì)應(yīng)的軸通孔203、固定裝置、凹陷部202。所述軸通孔203的中心線(xiàn)與其相對(duì)應(yīng)的所述子風(fēng)道3011軸線(xiàn)共軸。如圖I至圖5所示,所述電機(jī)座20為獨(dú)立子電機(jī)座結(jié)構(gòu),所述子電機(jī)座分別對(duì)應(yīng)一個(gè)子風(fēng)道3011,并且排列在所述第一風(fēng)筒301與第二風(fēng)筒302相交處外側(cè)。所述軸通孔203、凹陷部202的中心線(xiàn)與其相對(duì)應(yīng)的所述子風(fēng)道3011軸線(xiàn)共軸。如圖I至圖5所示,所述電機(jī)座20上還設(shè)有軸通孔203,所述軸通孔203設(shè)置于所述凹陷部202的底部,所述軸通孔203供所述電機(jī)軸101穿過(guò)延伸進(jìn)入所述子風(fēng)道3011內(nèi),所述軸通孔203的直徑小于所述凹陷部202的直徑。所述軸通孔203的直徑略大于所述電機(jī)軸101的直徑,使所述電機(jī)軸101與所述軸通孔203形成間隙配合。能夠在維修與維護(hù)中更好的利用資源。如圖I至圖5所示,所述電機(jī)10固設(shè)于所述電機(jī)座20上,所述電機(jī)座20設(shè)于所述第一風(fēng)筒301與所述第二風(fēng)筒302的相交處外側(cè)。其中所述電機(jī)10設(shè)置于風(fēng)筒30的外 面不占用風(fēng)道空間,提高風(fēng)道截面利用率,所述電機(jī)10工作產(chǎn)生的熱量不被所述風(fēng)筒內(nèi)工作介質(zhì)吸收。如圖I至圖5所示,所述電機(jī)軸101延伸進(jìn)入所述第一風(fēng)筒301內(nèi),需要所述電機(jī)軸101加長(zhǎng),所述電機(jī)軸101過(guò)長(zhǎng)在工作中就會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)不穩(wěn)定,為了工作中能夠使所述電機(jī)軸101穩(wěn)定,所述第一風(fēng)筒301內(nèi)設(shè)置軸承裝置40,軸承裝置40在工作中所述電機(jī)軸101運(yùn)行振動(dòng)降低、提高了穩(wěn)定性。所述電機(jī)軸101穿過(guò)所述軸通孔進(jìn)入所述第一風(fēng)筒301內(nèi),所述電機(jī)軸101的軸心線(xiàn)與所述第一風(fēng)筒301軸線(xiàn)共軸。如圖I至圖5所示,所述風(fēng)扇體50設(shè)置于所述電機(jī)軸101的軸端或近軸端。如圖I至圖5所示,所述風(fēng)扇體50設(shè)置于所述軸承裝置40的兩側(cè)均可。如圖I至圖5所示,所述風(fēng)扇體50上設(shè)置有至少二片扇葉501。通過(guò)將風(fēng)機(jī)的方形或矩形風(fēng)筒沿縱向和橫向分隔成多個(gè)正方形截面的子風(fēng)道,實(shí)現(xiàn)將管道中的單一氣流分割成多個(gè)子氣流,促進(jìn)風(fēng)道中氣流均勻化程度高,子氣流間速率差距縮小,降低和減輕了軸流型中繼管道風(fēng)機(jī)輸送空調(diào)介質(zhì)的工作噪音和提高了輸送效率。電機(jī)外置,不占風(fēng)道流徑,風(fēng)阻小,更促進(jìn)風(fēng)道利用率和送風(fēng)效率的提高,方便電機(jī)維護(hù)和節(jié)能,電機(jī)工作產(chǎn)熱不影響管道工作介質(zhì),且個(gè)別電機(jī)損壞不會(huì)造成中繼送風(fēng)完
      全停止。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于該管道風(fēng)機(jī)包括風(fēng)筒、電機(jī)、電機(jī)座、風(fēng)扇體以及風(fēng)道隔片,所述風(fēng)筒包括第一風(fēng)筒以及第二風(fēng)筒,所述第一風(fēng)筒軸線(xiàn)與所述第二風(fēng)筒軸線(xiàn)相交,所述第一風(fēng)筒與所述第二風(fēng)筒的內(nèi)截面為方形,所述風(fēng)道隔片將所述第一風(fēng)筒沿縱向和橫向分隔成若干個(gè)子風(fēng)道,所述電機(jī)座固設(shè)于所述第一風(fēng)筒與所述第二風(fēng)筒相交處外側(cè),所述電機(jī)座設(shè)有與所述子風(fēng)道對(duì)應(yīng)的軸通孔,所述電機(jī)安裝于所述電機(jī)座上,所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過(guò)所述軸通孔延伸進(jìn)入對(duì)應(yīng)所述子風(fēng)道內(nèi),所述風(fēng)扇體設(shè)于所述電機(jī)軸前端、且置于所述子風(fēng)道內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述第一風(fēng)筒為直線(xiàn)風(fēng)筒。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述第一風(fēng)筒軸線(xiàn)與所述第二風(fēng)筒軸線(xiàn)交角為直角或鈍角,所述第一風(fēng)筒與所述第二風(fēng)筒圓滑過(guò)渡。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述子風(fēng)道內(nèi)截面為正方形,所述子風(fēng)道軸線(xiàn)相互平行,所述子風(fēng)道軸線(xiàn)與所述第一直線(xiàn)風(fēng)筒軸線(xiàn)平行。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述風(fēng)筒內(nèi)截面為方形的各邊長(zhǎng)度為所述子風(fēng)道內(nèi)截面為正方形的各邊長(zhǎng)度的整數(shù)倍或所述子風(fēng)道內(nèi)截面為正方形的各邊長(zhǎng)度為所述風(fēng)筒內(nèi)截面為方形各邊長(zhǎng)度的85%-99. 8%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述子風(fēng)道長(zhǎng)度為所述第 一風(fēng)筒長(zhǎng)度相等或小于所述第一風(fēng)筒長(zhǎng)度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述子風(fēng)道內(nèi)設(shè)有軸承裝置,所述電機(jī)軸在所述子風(fēng)道內(nèi)獲得所述軸承裝置所裝置的軸承支承。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述軸承裝置為獨(dú)立結(jié)構(gòu)或與所述子風(fēng)道內(nèi)壁一體結(jié)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述軸承裝置為獨(dú)立結(jié)構(gòu),所述軸承裝置的外框的外形與所述子風(fēng)道內(nèi)周形狀適配。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二維陣列管道風(fēng)機(jī),其特征在于所述風(fēng)筒的風(fēng)口處設(shè)置有接口。
      全文摘要
      一種多維陣列管道風(fēng)機(jī),包括風(fēng)筒、電機(jī)、電機(jī)座、風(fēng)扇體以及風(fēng)道隔片,風(fēng)筒包括第一風(fēng)筒以及第二風(fēng)筒,第一風(fēng)筒軸線(xiàn)與第二風(fēng)筒軸線(xiàn)相交,第一風(fēng)筒和第二風(fēng)筒的內(nèi)截面為方形,風(fēng)道隔片將第一風(fēng)筒沿縱向和橫向分隔成若干個(gè)子風(fēng)道,電機(jī)座固設(shè)于第一風(fēng)筒與第二風(fēng)筒相交處外側(cè),電機(jī)座設(shè)有與子風(fēng)道對(duì)應(yīng)的軸通孔,電機(jī)安裝于電機(jī)座上,電機(jī)的電機(jī)軸穿過(guò)軸通孔延伸進(jìn)入對(duì)應(yīng)子風(fēng)道內(nèi),風(fēng)扇體設(shè)于電機(jī)軸前端、且置于子風(fēng)道內(nèi)。電機(jī)外置,不占風(fēng)道流徑,風(fēng)道利用率和送風(fēng)效率提高,風(fēng)阻小、方便維護(hù)和節(jié)能,電機(jī)工作產(chǎn)熱不影響管道工作介質(zhì),風(fēng)道中氣流均勻化程度高,子氣流間速率差距縮小,送風(fēng)噪音將顯著降低,各別電機(jī)損壞不會(huì)造成中繼送風(fēng)完全停止。
      文檔編號(hào)F04D29/40GK102900686SQ20121033317
      公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
      發(fā)明者曾德鄰, 謝小蓮 申請(qǐng)人:曾德鄰
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