風(fēng)扇監(jiān)控方法及服務(wù)器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種風(fēng)扇監(jiān)控方法及服務(wù)器系統(tǒng)，所述風(fēng)扇監(jiān)控方法適用于包括風(fēng)扇及檢測點(diǎn)的服務(wù)器系統(tǒng)，檢測點(diǎn)包括對應(yīng)多個(gè)溫度區(qū)間的多個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊，所述方法包括以下步驟。檢測目前溫度，并且判斷目前溫度位于溫度區(qū)間之一。運(yùn)用對應(yīng)溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出轉(zhuǎn)速控制信號以控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速控制信號包括轉(zhuǎn)速值，從起始值逐漸增加至對應(yīng)于目前溫度的轉(zhuǎn)速值。當(dāng)目前溫度升高至另一溫度區(qū)間時(shí)，運(yùn)用對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出轉(zhuǎn)速控制信號。當(dāng)轉(zhuǎn)速控制模塊其中之一輸出的轉(zhuǎn)速控制信號中的轉(zhuǎn)速值改變時(shí)，其余轉(zhuǎn)速控制模塊根據(jù)轉(zhuǎn)速值調(diào)整初始值。
【專利說明】風(fēng)扇監(jiān)控方法及服務(wù)器系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種服務(wù)器系統(tǒng)，且特別是有關(guān)于一種服務(wù)器系統(tǒng)及其風(fēng)扇監(jiān)控方法。
【背景技術(shù)】
[0002]服務(wù)器通常是指具有較高計(jì)算能力，能夠提供給多個(gè)使用者使用的電腦。而通常為了維持長時(shí)間服務(wù)，服務(wù)器系統(tǒng)中除了具有計(jì)算能力的主機(jī)外，亦包括了許多檢測點(diǎn)，用以檢測服務(wù)器中各個(gè)元件，例如風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、區(qū)域溫度、電能消耗等，使得服務(wù)器系統(tǒng)本身可跟根據(jù)檢測點(diǎn)所回報(bào)的資料對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，得以長時(shí)間的不間斷的使用。
[0003]其中，在服務(wù)器中各區(qū)域所檢測的溫度以及對應(yīng)各區(qū)域的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速則皆為重要的檢測項(xiàng)目之一。當(dāng)對應(yīng)的區(qū)域溫度過高時(shí)，服務(wù)器中的控制模塊，例如一主機(jī)上的基板控制器(Baseboard Management Controller, BMC)接收到這樣的訊息時(shí),便會傳送指令至對應(yīng)的風(fēng)扇，增加其轉(zhuǎn)速。然而，當(dāng)所述的區(qū)域溫度過高時(shí)，可能無法即時(shí)提供夠大的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生夠大的風(fēng)量，達(dá)到降溫的效果，而導(dǎo)致服務(wù)器系統(tǒng)中的發(fā)熱元件音無法快速將降溫而造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種風(fēng)扇監(jiān)控方法及其服務(wù)器系統(tǒng)，使得當(dāng)服務(wù)器系統(tǒng)檢測到一區(qū)域溫度過高時(shí)，可即時(shí)調(diào)整對應(yīng)的該區(qū)域的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
[0005]本發(fā)明提供一種風(fēng)扇監(jiān)控方法,適用于一服務(wù)器系統(tǒng)，其中服務(wù)器系統(tǒng)包括一風(fēng)扇以及一檢測點(diǎn)，檢測點(diǎn)包括多個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊，分別對應(yīng)多個(gè)溫度區(qū)間，所述方法包括以下步驟。首先，檢測一目前溫度，并且判斷目前溫度位于溫度區(qū)間之一。然后，運(yùn)用對應(yīng)溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出一轉(zhuǎn)速控制信號以控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。其中，轉(zhuǎn)速控制信號包括一轉(zhuǎn)速值，轉(zhuǎn)速值從一起始值逐漸增加或減少至對應(yīng)于目前溫度的轉(zhuǎn)速值。接著，持續(xù)檢測目前溫度，當(dāng)目前溫度升高或降低至溫度區(qū)間中另一溫度區(qū)間時(shí)，運(yùn)用對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出該轉(zhuǎn)速控制信號。當(dāng)轉(zhuǎn)速控制模塊其中之一所輸出的轉(zhuǎn)速控制信號中的轉(zhuǎn)速值改變時(shí)，除上述轉(zhuǎn)速控制模塊外的其余轉(zhuǎn)速控制模塊根據(jù)轉(zhuǎn)速值調(diào)整轉(zhuǎn)速值的初始值。
[0006]本發(fā)明一實(shí)施例中，其余轉(zhuǎn)速控制模塊根據(jù)轉(zhuǎn)速值調(diào)整轉(zhuǎn)速值的初始值的步驟更包括，其余轉(zhuǎn)速控制模塊調(diào)整初始值與轉(zhuǎn)速值相同。
[0007]本發(fā)明一實(shí)施例中，其中運(yùn)用對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊輸出轉(zhuǎn)速控制信號的步驟包括，轉(zhuǎn)速控制信號中的轉(zhuǎn)速值從目前的轉(zhuǎn)速值逐漸增加或減少至對應(yīng)于目前溫度的轉(zhuǎn)速值。
[0008]本發(fā)明一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)速控制模塊通過一脈沖寬度調(diào)制(Pulse WidthModulation,PWM)方式傳送轉(zhuǎn)速控制信號。
[0009]本發(fā)明一實(shí)施例中，其中服務(wù)器系統(tǒng)還包括多個(gè)子風(fēng)扇，所述方法還包括以下步驟。當(dāng)運(yùn)用對應(yīng)溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出一轉(zhuǎn)速控制信號以控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)速控制模塊還同時(shí)輸出轉(zhuǎn)速控制信號至子風(fēng)扇以調(diào)整子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。當(dāng)運(yùn)用對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出轉(zhuǎn)速控制信號時(shí)，對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊更同時(shí)輸出轉(zhuǎn)速控制信號至子風(fēng)扇以調(diào)整子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
[0010]本發(fā)明一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)速控制模塊分別以多個(gè)控制方式輸出轉(zhuǎn)速控制信號，其中控制方式分別對應(yīng)于多個(gè)溫度-轉(zhuǎn)速對應(yīng)關(guān)系。
[0011]本發(fā)明提供一種服務(wù)器系統(tǒng)，包括:一風(fēng)扇以及一檢測點(diǎn)。檢測點(diǎn)耦接風(fēng)扇，并包括多個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊，分別對應(yīng)于多個(gè)溫度區(qū)間。其中，檢測點(diǎn)檢測一目前溫度，并且判斷目前溫度位于溫度區(qū)間之一。檢測點(diǎn)運(yùn)用對應(yīng)溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出轉(zhuǎn)速控制信號以控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，其中轉(zhuǎn)速控制信號包括一轉(zhuǎn)速值，轉(zhuǎn)速值從一起始值逐漸增加或減少至對應(yīng)于目前溫度的轉(zhuǎn)速值。檢測點(diǎn)持續(xù)檢測目前溫度，當(dāng)目前溫度升高或降低至溫度區(qū)間中另一溫度區(qū)間時(shí)，運(yùn)用對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出轉(zhuǎn)速控制信號，其中，當(dāng)轉(zhuǎn)速控制模塊其中之一所輸出的轉(zhuǎn)速控制信號中的轉(zhuǎn)速值改變時(shí)，除上述轉(zhuǎn)速控制模塊外的其余轉(zhuǎn)速控制模塊根據(jù)轉(zhuǎn)速值調(diào)整轉(zhuǎn)速值的初始值。
[0012]基于上述，本發(fā)明提供一種風(fēng)扇監(jiān)控方法及其服務(wù)器系統(tǒng)，可即時(shí)產(chǎn)生足夠的風(fēng)量進(jìn)行散熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明，其中:
[0014]圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪示風(fēng)扇監(jiān)控方法的步驟流程圖。
[0015]圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪示服務(wù)器系統(tǒng)的系統(tǒng)方塊圖。
[0016]圖3A所示為檢測點(diǎn)使用已知方法的轉(zhuǎn)速值與時(shí)間的關(guān)系圖。
[0017]圖3B所示為檢測點(diǎn)于本發(fā)明一實(shí)施例的轉(zhuǎn)速值與時(shí)間的關(guān)系圖。
[0018]主要元件符號說明:
[0019]20:服務(wù)器系統(tǒng)
[0020]210:風(fēng)扇
[0021]220:檢測點(diǎn)
[0022]221?22η:轉(zhuǎn)速控制模塊
[0023]SlOl ?S104:步驟
[0024]ΤΤ1、ΤΤ2:時(shí)間
[0025]Τ1、Τ2:延遲時(shí)間
[0026]tl?t3:時(shí)間點(diǎn)
【具體實(shí)施方式】
[0027]針對服務(wù)器系統(tǒng)中的一特定區(qū)域至少一組的檢測點(diǎn)及其對應(yīng)的風(fēng)扇。檢測點(diǎn)往往將檢測溫度分成多個(gè)溫度區(qū)間，而針對各個(gè)溫度區(qū)間有不同的處理方式，例如在溫度較高時(shí)，配合調(diào)高較快的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速等方式。然而，當(dāng)溫度從一溫度區(qū)間上升到另一溫度區(qū)間，檢測點(diǎn)以另外一種處理方式調(diào)整時(shí)，檢測點(diǎn)所控制的轉(zhuǎn)速值往往必須從一初始值，也就是所述區(qū)間所能控制的最低轉(zhuǎn)速值開始逐漸向上增加，等到轉(zhuǎn)速值拉升至前一個(gè)溫度區(qū)間所控制的最后轉(zhuǎn)速值后，才可以在繼續(xù)調(diào)升轉(zhuǎn)速值。這樣一來，轉(zhuǎn)速的增加過程中將有長短不一的等待時(shí)間，而造成此區(qū)域，以及位處于所述區(qū)域的發(fā)熱元件無法快速降溫而可能遭到損壞。
[0028]因此，本發(fā)明提出一種適用于一服務(wù)器系統(tǒng)的風(fēng)扇監(jiān)控方法，可以減少上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速值于溫度區(qū)間之間的延遲時(shí)間。以下將以實(shí)施例配合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0029]在本發(fā)明一實(shí)施例中，風(fēng)扇監(jiān)控方法適用于一服務(wù)器系統(tǒng)，其中服務(wù)器系統(tǒng)包括一風(fēng)扇以及一檢測點(diǎn)，檢測點(diǎn)包括多個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊，并分別對應(yīng)多個(gè)溫度區(qū)間。所述方法包括以下步驟。圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪示風(fēng)扇監(jiān)控方法的步驟流程圖。
[0030]請參照圖1，首先在步驟SlOl時(shí)，檢測一目前溫度，并且判斷目前溫度位于溫度區(qū)間之一。然后在步驟S102時(shí)，運(yùn)用對應(yīng)溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出一轉(zhuǎn)速控制信號以控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。其中，轉(zhuǎn)速控制信號包括一轉(zhuǎn)速值，轉(zhuǎn)速值從一起始值逐漸增加或減少至對應(yīng)于目前溫度的轉(zhuǎn)速值。
[0031]接著在步驟S103時(shí)，持續(xù)檢測目前溫度，當(dāng)目前溫度升高或降低至溫度區(qū)間中另一溫度區(qū)間時(shí)，運(yùn)用對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出該轉(zhuǎn)速控制信號。當(dāng)轉(zhuǎn)速控制模塊其中之一所輸出的轉(zhuǎn)速控制信號中的轉(zhuǎn)速值改變時(shí)，除上述轉(zhuǎn)速控制模塊外的其余轉(zhuǎn)速控制模塊根據(jù)轉(zhuǎn)速值調(diào)整轉(zhuǎn)速值的初始值。
[0032]圖2則為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪示服務(wù)器系統(tǒng)的系統(tǒng)方塊圖。
[0033]服務(wù)器系統(tǒng)20包括:風(fēng)扇210以及檢測點(diǎn)220。檢測點(diǎn)220耦接風(fēng)扇210，包括轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η，分別對應(yīng)于多個(gè)溫度區(qū)間。其中η為正整數(shù)，與溫度區(qū)間的數(shù)量相同。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η皆對轉(zhuǎn)速值皆有不同的處理方式，意即每個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η中的溫度-轉(zhuǎn)速的關(guān)系皆有些不同。例如相對溫度較高的溫度區(qū)間，轉(zhuǎn)速對應(yīng)溫度的增加率較高，但本發(fā)明并不限定于此。
[0034]檢測點(diǎn)220檢測目前溫度，并且判斷目前溫度位于溫度區(qū)間之一。檢測點(diǎn)220運(yùn)用對應(yīng)溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊(轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η之一)對風(fēng)扇210輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC以控制風(fēng)扇210的轉(zhuǎn)速。
[0035]轉(zhuǎn)速控制信號SC包括轉(zhuǎn)速值，轉(zhuǎn)速值從起始值逐漸增加或減少至對應(yīng)于目前溫度的轉(zhuǎn)速值。檢測點(diǎn)220持續(xù)檢測目前溫度，當(dāng)目前溫度升高或降低至溫度區(qū)間中另一溫度區(qū)間時(shí)，運(yùn)用對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對風(fēng)扇輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC，其中，當(dāng)轉(zhuǎn)速控制模塊(轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η之一)其中之一所輸出的轉(zhuǎn)速控制信號SC中的轉(zhuǎn)速值改變時(shí)，除上述轉(zhuǎn)速控制模塊(轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η之一)外的其余轉(zhuǎn)速控制模塊轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η根據(jù)轉(zhuǎn)速值調(diào)整轉(zhuǎn)速值的初始值。
[0036]簡單的說，轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η個(gè)別所能控制的轉(zhuǎn)速值皆有重疊轉(zhuǎn)速區(qū)間，例如轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η所能控制的轉(zhuǎn)速值的最大值不同，但卻具有相同的起始值。依照上述的方法，即使是不輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC的轉(zhuǎn)速控制模塊，仍然根據(jù)目前輸出的轉(zhuǎn)速控制信號SC中的轉(zhuǎn)速值改變初始值，(例如當(dāng)轉(zhuǎn)速控制信號S中的轉(zhuǎn)速值提高時(shí)，不輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC的轉(zhuǎn)速控制模塊亦根據(jù)轉(zhuǎn)速值提高初始值)，待目前溫度提升至另一溫度區(qū)間時(shí)，對應(yīng)于該溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊便能即時(shí)的跟上目前轉(zhuǎn)速控制信號SC中的轉(zhuǎn)速值，接續(xù)著進(jìn)行轉(zhuǎn)速的控制。[0037]在本發(fā)明一實(shí)施例中，不輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC的轉(zhuǎn)速控制模塊調(diào)整初始值與目前轉(zhuǎn)速控制信號SC中的轉(zhuǎn)速值相同，這么一來，當(dāng)目前溫度掉落入另一個(gè)溫度區(qū)間時(shí)，對應(yīng)于此時(shí)間區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊便能將直接將輸出的轉(zhuǎn)速控制信號SC中的轉(zhuǎn)速值從風(fēng)扇210目前的轉(zhuǎn)速值逐漸增加(或減少)至對應(yīng)于目前溫度的轉(zhuǎn)速值。如此一來，即不會有上述在轉(zhuǎn)速控制模塊切換之間造成延遲時(shí)間的可能。
[0038]在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η通過一脈沖寬度調(diào)制(PulseWidthModulation, PWM)方式傳送轉(zhuǎn)速控制信號SC。而在另一實(shí)施例中，服務(wù)器系統(tǒng)20更包刮了多個(gè)子風(fēng)扇，朝向與風(fēng)扇210相同的區(qū)域。在此實(shí)施例中，當(dāng)檢測點(diǎn)220運(yùn)用轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η之一對風(fēng)扇210輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC以控制風(fēng)扇210的轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)速控制模塊210更同時(shí)輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC至這些子風(fēng)扇以調(diào)整這些子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。當(dāng)檢測點(diǎn)220運(yùn)用對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊(轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η之一)對風(fēng)扇210輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC時(shí)，此對應(yīng)于另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊(轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η之一)還同時(shí)輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC至子風(fēng)扇以調(diào)整子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
[0039]值得注意的是，輸出至這些子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速控制信號SC中所包括的轉(zhuǎn)速值可與輸出至風(fēng)扇210的轉(zhuǎn)速控制信號SC中的轉(zhuǎn)速值不同，但輸出至這些子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速控制信號SC中所包括的轉(zhuǎn)速值仍然與輸出至風(fēng)扇210的轉(zhuǎn)速控制信號SC中的轉(zhuǎn)速值成正比。
[0040]特別說明的是，服務(wù)器系統(tǒng)20亦包括已知技術(shù)中可維持服務(wù)器系統(tǒng)正常運(yùn)作的各元件，例如節(jié)點(diǎn)、連接端口、機(jī)架等，在此為了附圖簡潔所以略不繪示。而在服務(wù)器系統(tǒng)20中，亦可設(shè)置多組如風(fēng)扇210及檢測點(diǎn)220的風(fēng)扇及檢測點(diǎn)組合，本發(fā)明亦不限于此。
[0041]而本發(fā)明之中的轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η亦可以利用處理器(processor)配合存儲單元以執(zhí)行程序碼的方式實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η則分別對應(yīng)于多個(gè)溫度_轉(zhuǎn)速對應(yīng)關(guān)系不同的控制方式的函數(shù)模塊。另外，轉(zhuǎn)速控制模塊221?22η亦可分別以實(shí)際電路的方式實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明并不限制于上述的實(shí)施方式。
[0042]圖3Α所示為檢測點(diǎn)220使用已知方法的轉(zhuǎn)速值與時(shí)間的關(guān)系圖。其中在此實(shí)施中，檢測點(diǎn)220包括3個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊221?223，分別對應(yīng)于3個(gè)溫度區(qū)間，也就是圖2所示實(shí)施例中η = 3的情況。并且，轉(zhuǎn)速控制模塊221?223可操控的轉(zhuǎn)速(PWM)值，分別為90?145、90?220以及90?225，具有相同的起始值。
[0043]請參照圖2及圖3Α，當(dāng)檢測點(diǎn)220所檢測的目前溫度的溫度值落入轉(zhuǎn)速控制模塊221所對應(yīng)的溫度區(qū)間時(shí)，檢測點(diǎn)220首先控制風(fēng)扇210于時(shí)間點(diǎn)tl時(shí)開始提高轉(zhuǎn)速值，從起始值(90)到達(dá)最大轉(zhuǎn)速值(145)。
[0044]此時(shí)，檢測點(diǎn)220所檢測的目前溫度的溫度值仍不斷攀升至對應(yīng)轉(zhuǎn)速控制模塊222的對應(yīng)溫度區(qū)間。檢測點(diǎn)220則轉(zhuǎn)運(yùn)用轉(zhuǎn)速控制模塊222從t2時(shí)間點(diǎn)開始提高轉(zhuǎn)速值。由于轉(zhuǎn)速控制模塊222的起始值與轉(zhuǎn)速控制模塊221相同(90)，這么一來，則必須等待轉(zhuǎn)速控制模塊222從起始值(90)增加至轉(zhuǎn)速控制模塊221的最大轉(zhuǎn)速值的這段時(shí)間，也就是時(shí)間Tl這樣的延遲時(shí)間。
[0045]同理，當(dāng)目前溫度再度升高至對應(yīng)于轉(zhuǎn)速控制模塊223的溫度區(qū)間，轉(zhuǎn)速控制模塊223從時(shí)間t3開始控制轉(zhuǎn)速值時(shí)，則仍要等待轉(zhuǎn)速控制模塊223從起始值(90)到前一個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊(轉(zhuǎn)速控制模塊222)所能控制的轉(zhuǎn)速最大值的時(shí)間，，也就是T2這樣的延遲時(shí)間。對2風(fēng)扇210要達(dá)到對應(yīng)于轉(zhuǎn)速控制模塊223最大轉(zhuǎn)速值，風(fēng)扇210需要時(shí)間TTl的時(shí)間長度，其中更包括了時(shí)間Tl、T2這樣的延遲時(shí)間。
[0046]另一方面，圖3Β所示為檢測點(diǎn)220于本發(fā)明一實(shí)施例的轉(zhuǎn)速值與時(shí)間的關(guān)系圖。請參照圖3Β，在此實(shí)施例中，當(dāng)由檢測點(diǎn)220所檢測目前溫度的溫度值落入轉(zhuǎn)速控制模塊221所對應(yīng)的溫度區(qū)間時(shí)，轉(zhuǎn)速控制模塊221便直接控制風(fēng)扇210從時(shí)間點(diǎn)tl開始提高轉(zhuǎn)速。在轉(zhuǎn)速控制模塊221輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC的同時(shí)，轉(zhuǎn)速控制模塊222及223亦同時(shí)調(diào)整初始值(在此實(shí)施例中為增加)與轉(zhuǎn)速控制模塊221所輸出的轉(zhuǎn)速控制信號SC中的轉(zhuǎn)速值相同。這么一來，當(dāng)目前溫度持續(xù)攀升時(shí)，檢測點(diǎn)220切換運(yùn)用轉(zhuǎn)速控制模塊222或223輸出轉(zhuǎn)速控制信號SC，則可不需要上述圖3A所示實(shí)施的等待時(shí)間(時(shí)間T1、T2)檢測點(diǎn)220僅需要時(shí)間ΤΤ2的時(shí)間長度，即可提升風(fēng)扇210至可操控的最大轉(zhuǎn)速值，而去除了如圖3Α所示時(shí)間Tl、Τ2的延遲時(shí)間。
[0047]綜上所述，本發(fā)明提供一種風(fēng)扇監(jiān)控方法及服務(wù)器系統(tǒng)，當(dāng)服務(wù)器系統(tǒng)中的一特定區(qū)域溫度過高時(shí)，檢測點(diǎn)運(yùn)用其中對應(yīng)的轉(zhuǎn)速控制模塊來增加風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。同時(shí)，檢測點(diǎn)中的其他轉(zhuǎn)速控制模塊亦根據(jù)目前的轉(zhuǎn)速值提升初始值，使得檢測點(diǎn)可以可縮短起始值到前一個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊的最大轉(zhuǎn)速值之間的延遲時(shí)間，即時(shí)的產(chǎn)生足夠的風(fēng)量以降低特定區(qū)域中的溫度，進(jìn)而保護(hù)其中的發(fā)熱元件不因長時(shí)間的過度高溫而造成損壞。
[0048]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇監(jiān)控方法,適用于一服務(wù)器系統(tǒng)，其中該服務(wù)器系統(tǒng)包括一風(fēng)扇模塊以及一檢測點(diǎn)，該檢測點(diǎn)包括分別對應(yīng)多個(gè)溫度區(qū)間的多個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊，依據(jù)該檢測點(diǎn)的訊息來控制該風(fēng)扇的運(yùn)行，其特征在于，所述方法包括: 檢測一目前溫度，并且判斷該目前溫度位于所述溫度區(qū)間之一； 運(yùn)用對應(yīng)該溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模組對該風(fēng)扇輸出一轉(zhuǎn)速控制信號以控制該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，其中該轉(zhuǎn)速控制信號包括一轉(zhuǎn)速值，該轉(zhuǎn)速值從一起始值逐漸增加或減少至對應(yīng)于該目前溫度的該轉(zhuǎn)速值； 持續(xù)檢測該目前溫度，當(dāng)該目前溫度升高或降低至所述溫度區(qū)間中另一溫度區(qū)間時(shí)，運(yùn)用對應(yīng)于該另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對該風(fēng)扇輸出該轉(zhuǎn)速控制信號；以及 當(dāng)所述轉(zhuǎn)速控制模塊其中之一所輸出的轉(zhuǎn)速控制信號中的該轉(zhuǎn)速值改變時(shí)，除上述轉(zhuǎn)速控制模塊外的其余轉(zhuǎn)速控制模塊根據(jù)該轉(zhuǎn)速值調(diào)整該轉(zhuǎn)速值的該初始值。
2.如權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，其余轉(zhuǎn)速控制模塊根據(jù)該轉(zhuǎn)速值調(diào)整該轉(zhuǎn)速值的該初始值的步驟還包括: 其余轉(zhuǎn)速控制模塊調(diào)整該初始值與該轉(zhuǎn)速值相同。
3.如權(quán)利要求2所述方法，其特征在于，運(yùn)用對應(yīng)于該另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊輸出該轉(zhuǎn)速控制信號的步驟包括: 該轉(zhuǎn)速控制信號中的該轉(zhuǎn)速值從目前的該轉(zhuǎn)速值逐漸增加或減少至對應(yīng)于該目前溫度的轉(zhuǎn)速值。
4.如權(quán)利要求1所述方法，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)速控制模塊通過一脈沖寬度調(diào)制方式傳送該轉(zhuǎn)速控制信號。`
5.如權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，該服務(wù)器系統(tǒng)還包括多個(gè)子風(fēng)扇，所述方法包括: 當(dāng)運(yùn)用對應(yīng)該溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對該風(fēng)扇輸出該轉(zhuǎn)速控制信號以控制該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速時(shí)，該轉(zhuǎn)速控制模塊還同時(shí)輸出該轉(zhuǎn)速控制信號至所述子風(fēng)扇以調(diào)整所述子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；以及 當(dāng)運(yùn)用對應(yīng)于該另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對該風(fēng)扇輸出該轉(zhuǎn)速控制信號時(shí)，對應(yīng)于該另一溫度區(qū)間的該轉(zhuǎn)速控制模塊還同時(shí)輸出該轉(zhuǎn)速控制信號至所述子風(fēng)扇以調(diào)整所述子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
6.如權(quán)利要求1所述方法，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)速控制模塊分別以多個(gè)控制方式輸出所述轉(zhuǎn)速控制信號，其中所述控制方式分別對應(yīng)于多個(gè)溫度-轉(zhuǎn)速對應(yīng)關(guān)系。
7.一種服務(wù)器系統(tǒng)，其特征在于，包括: 一風(fēng)扇；以及 一檢測點(diǎn)，稱接該風(fēng)扇，包括: 多個(gè)轉(zhuǎn)速控制模塊，分別對應(yīng)于多個(gè)溫度區(qū)間， 其中，該檢測點(diǎn)檢測一目前溫度，并且判斷該目前溫度位于所述溫度區(qū)間之一； 該檢測點(diǎn)運(yùn)用對應(yīng)該溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對該風(fēng)扇輸出一轉(zhuǎn)速控制信號以控制該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，其中該轉(zhuǎn)速控制信號包括一轉(zhuǎn)速值，該轉(zhuǎn)速值從一起始值逐漸增加或減少至對應(yīng)于該目前溫度的該轉(zhuǎn)速值；以及該檢測點(diǎn)持續(xù)檢測該目前溫度，當(dāng)該目前溫度升高或降低至所述溫度區(qū)間中另一溫度區(qū)間時(shí)，運(yùn)用對應(yīng)于該另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對該風(fēng)扇輸出該轉(zhuǎn)速控制信號，其中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)速控制模塊其中之一所輸出的轉(zhuǎn)速控制信號中的該轉(zhuǎn)速值改變時(shí)，除上述轉(zhuǎn)速控制模塊外的其余轉(zhuǎn)速控制模塊根據(jù)該轉(zhuǎn)速值調(diào)整該轉(zhuǎn)速值的該初始值。
8.如權(quán)利要求7所述系統(tǒng)，其特征在于: 其余轉(zhuǎn)速控制模塊調(diào)整該初始值與該轉(zhuǎn)速值相同；以及 當(dāng)該檢測點(diǎn)運(yùn)用對應(yīng)于該另一溫度區(qū)間的該轉(zhuǎn)速控制模塊輸出該轉(zhuǎn)速控制信號時(shí)，該轉(zhuǎn)速控制模塊控制該轉(zhuǎn)速控制信號中的該轉(zhuǎn)速值從目前的該轉(zhuǎn)速值逐漸增加或減少至對應(yīng)于該目前溫度的轉(zhuǎn)速值。
9.如權(quán)利要求7所述系統(tǒng)，其特征在于: 該服務(wù)器系統(tǒng)還包括多個(gè)子風(fēng)扇， 其中，當(dāng)該檢測點(diǎn)運(yùn)用對應(yīng)該溫度區(qū)間的該轉(zhuǎn)速控制模塊對該風(fēng)扇輸出該轉(zhuǎn)速控制信號以控制該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速時(shí)，該轉(zhuǎn)速控制模塊還同時(shí)輸出該轉(zhuǎn)速控制信號至所述子風(fēng)扇以調(diào)整所述子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；以及 當(dāng)該檢測點(diǎn)運(yùn)用對應(yīng)于該另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊對該風(fēng)扇輸出該轉(zhuǎn)速控制信號時(shí)，對應(yīng)于該另一溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)速控制模塊還同時(shí)輸出該轉(zhuǎn)速控制信號至所述子風(fēng)扇以調(diào)整所述子風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
10.如權(quán)利要求7所述系統(tǒng)，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)速控制模塊分別以多個(gè)控制方式輸出所述轉(zhuǎn)速控制信號，其中所述控制方式分別對應(yīng)于多個(gè)溫度-轉(zhuǎn)速對應(yīng)關(guān)系。
【文檔編號】F04D27/00GK103821746SQ201210469860
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】張銀瀟 申請人:英業(yè)達(dá)科技有限公司, 英業(yè)達(dá)股份有限公司