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      滾柱滑片真空泵的制作方法

      文檔序號:5439150閱讀:466來源:國知局
      專利名稱:滾柱滑片真空泵的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及ー種汽車用的旋轉(zhuǎn)滑片真空泵,尤其涉及ー種滾柱滑片真空泵。
      背景技術
      目前,現(xiàn)有的汽車用旋轉(zhuǎn)滑片真空泵結(jié)構,參考中國專利公開號為CN101002021A,實用新型名稱為單葉片真空泵,該中國專利公開了如圖I所示的滑片式真空泵,它的殼體型線理論上是ー種數(shù)學上稱謂蛘線的包絡線,轉(zhuǎn)子2帶動滑片3高速轉(zhuǎn)動時,理論上滑片3的兩端的圓弧應與殼體型線I 一直保持接觸,以便形成密封腔,產(chǎn)生真空。實際上滑片3兩端安裝兩個活動的的圓弧小葉片4,它嵌在滑片3兩端槽3. I中,滑片3與小葉片4有間隙,滑片3轉(zhuǎn)動時靠離心力使小葉片4前端圓弧4. I緊貼在殼體型面I上滑動,由于真空泵轉(zhuǎn)速很高,小葉片4與殼體型線I之間滑動速度很大,摩擦產(chǎn)生的高溫達200多度。所以小葉片4必須采用耐高溫、耐磨的材料。目前是采用價格昂貴的耐高溫耐磨的特種塑料,其價格是整個真空泵成本的1/3左右。因此,如何降低小葉片頭部的與殼體之間的摩擦力,延長其壽命是改善真空泵性能的重要方面之一。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種滾柱滑片真空泵,其滑片與殼體型線之間采用滾動摩擦,降低小葉片頭部的摩擦力,減少發(fā)熱量,以改善小葉片頭部的耐磨性,提高整個滑片的使用壽命。為達此目的,本實用新型采用以下技術方案ー種滾柱滑片真空泵,其包括殼體以及可轉(zhuǎn)動的安裝于殼體內(nèi)的滑片,其中,所述滑片的兩端通過可活動的離心力作用部件安裝兩個圓柱滾柱,所述滾柱及離心力作用部件在離心力作用下與殼體型面接觸。特別地,所述離心力作用部件包括小葉片,所述小葉片嵌裝在滑片兩端的槽內(nèi)且與滑片的端部之間具有間隙,小葉片中加工有槽和凹圓弧面,滾柱可自由轉(zhuǎn)動的裝在槽中與凹圓弧面緊貼,滾柱可在槽中自由轉(zhuǎn)動,小葉片前加工有錐角D。特別地,所述離心力作用部件包括補償塊,滑片兩端均開內(nèi)槽和外槽,并加工錐角D,滾柱可自由轉(zhuǎn)動的裝在外槽中,所述補償塊安裝于內(nèi)槽中在離心カ的作用下可沿內(nèi)槽移動,所述補償塊與滑片之間具有O. 02 O. Imm的間隙h。特別地,所述錐角D在30° 90°之間,所述滾柱中心與滑片最前端面距離A在
      O.5 L 5mmο特別地,所述小葉片的內(nèi)端設置有若干根軟彈簧,真空泵在開始啟動吋,轉(zhuǎn)速較低,離心カ小,彈簧カ提高了滾柱與殼體的壓力,改善低速時的密封性。特別地,所述滑片上開設有若干個通孔,以減輕滑片的重量。本實用新型的有益效果為,所述滾柱滑片真空泵與傳統(tǒng)的真空泵相比原來小葉片頭部與殼體型面之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,在不降低密封性前提下提高其耐磨性。滾柱可用耐磨淬火鋼,這樣大大降低制造成本,同時提高了真空泵使用壽命。

      圖I是現(xiàn)有的滑片式真空泵結(jié)構示意圖;圖2是本實用新型具體實施方式
      I提供的滾柱滑片真空泵的結(jié)構示意圖;圖3是本實用新型具體實施方式
      2提供的滾柱滑片真空泵的結(jié)構示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖并通過具體實施方式
      來進一步說明本實用新型的技術方案。實施例一請參閱圖2所示,圖2是本實用新型具體實施方式
      I提供的滾柱滑片真空泵的結(jié)構示意圖。本實施例中,如圖所示,作為滾柱座的小葉片4. 4嵌裝在滑片3兩端的槽3. I中,滑片3端部3. 3與小葉片4. 4間隙為h,小葉片4. 4前端加工有直槽4. 5,槽的寬度比滾柱
      4.2直徑大0. 05-0. 1mm,滾柱4. 2可在槽4. 5中自由轉(zhuǎn)動,滾柱4. 2外圓與小葉片4. 4內(nèi)圓弧4. 6貼合。此時小葉片4. 4的前端平面4. 7與滾柱4. 0中心距離大于0. 5,但不能太大,要保證滑片3轉(zhuǎn)動時,滑片3上的槽3. I帶小葉片4. 4轉(zhuǎn)動時,小葉片4. 4上的槽4. 5推動滾柱4. 2,使?jié)L柱4. 2與殼體型面I接觸,同時滑片旋轉(zhuǎn)時的離心力使滑片3,端面3. 3緊壓在小葉片4. 4上,使小葉片4. 4上錐角D與面4. 7的交線4. 3,接近殼體型線I。正確選擇角度D和距離A的大小,確保滾柱4. 2沿殼體型線I運動時,交線4. 3不與殼體型線I碰撞。在小葉片4. 4后也可以加幾根軟彈簧5,真空泵在開始啟動時,轉(zhuǎn)速較低,離心力小,彈簧力提高了滾柱4,2與殼體I的壓力,改善低速時的密封性?;?中部可加工幾個長孔3. 2,以減輕滑片3的重量。實施例二 請參閱圖3所示,圖3是本實用新型具體實施方式
      2提供的滾柱滑片真空泵的結(jié)構示意圖。本實施例中,滑片3兩端直接加工外槽3. I和內(nèi)槽3. 3,滾柱4. 2裝在外槽3. I中,而內(nèi)槽3. 3中安裝補償塊4. 8,滑片兩端加工錐角D,錐角D與滑片前端3. 5的交線為3. 4,滾柱4. 2中心與面3. 5距離A,取決于補償塊4. 8的長度,因為滑片3與滾柱4. 2及補償塊
      4.8之間有間隙??梢宰杂筛Z動,如間隙太大,則在滑片3旋轉(zhuǎn)過程中,由于離心力作用,它會通過補償塊4. 8緊壓在滾柱4. 2上,此時滑片前端交線3. 4有可能與殼體型線I碰撞。為制造方便在滾柱4. 2與滑片3中加補償塊4. 8,選擇補償塊長度M,嚴格控制滑片3安裝到殼體中滑片3與補償塊4. 8中最大間隙h為0. 02-0. 05mm,同時合理選取錐角D和距離A確?;?的前端3. 4運轉(zhuǎn)中不與殼體型線I碰撞。
      權利要求1.一種滾柱滑片真空泵,其包括殼體以及可轉(zhuǎn)動的安裝于殼體內(nèi)的滑片,其特征在于,所述滑片的兩端通過可活動的離心力作用部件安裝兩個圓柱滾柱,所述滾柱及離心力作用部件在離心力作用下與殼體型面接觸。
      2.根據(jù)權利要求I所述的滾柱滑片真空泵,其特征在于,所述離心力作用部件包括小葉片,所述小葉片嵌裝在滑片兩端的槽內(nèi)且與滑片的端部之間具有間隙,小葉片中加工有槽和凹圓弧面,滾柱可自由轉(zhuǎn)動的裝在槽中與凹圓弧面緊貼,滾柱可在槽中自由轉(zhuǎn)動,小葉片前加工有錐角D。
      3.根據(jù)權利要求I所述的滾柱滑片真空泵,其特征在于,所述離心力作用部件包括補償塊,滑片兩端均開內(nèi)槽和外槽,并加工錐角D,滾柱可自由轉(zhuǎn)動的裝在外槽中,所述補償塊安裝于內(nèi)槽中在離心力的作用下可沿內(nèi)槽移動,所述補償塊與滑片之間具有0. 02 0. Imm的間隙h。
      4.根據(jù)權利要求2或3任一項所述的滾柱滑片真空泵,其特征在于,所述錐角D在30° 90°之間,所述滾柱中心與滑片最前端面距離A在0. 5 I. 5mm。
      5.根據(jù)權利要求2所述的滾柱滑片真空泵,其特征在于,所述小葉片的內(nèi)端設置有若干根軟彈簧。
      6.根據(jù)權利要求I所述的滾柱滑片真空泵,其特征在于,所述滑片上開設有若干個通孔。
      專利摘要本實用新型公開了一種滾柱滑片真空泵,其包括殼體以及可轉(zhuǎn)動的安裝于殼體內(nèi)的滑片,所述滑片的兩端通過可活動的離心力作用部件安裝兩個圓柱滾柱,所述滾柱及離心力作用部件在離心力作用下與殼體型面接觸,所述離心力作用部件包括小葉片,所述小葉片嵌裝在滑片兩端的槽內(nèi)且與滑片的端部之間具有間隙,小葉片中加工有槽和凹圓弧面,滾柱可自由轉(zhuǎn)動的裝在槽中與凹圓弧面緊貼,滾柱可在槽中自由轉(zhuǎn)動,小葉片前加工有錐角D,上述滾柱滑片真空泵與傳統(tǒng)的真空泵相比原來小葉片頭部與殼體型面之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,在不降低密封性前提下提高其耐磨性,大大降低制造成本,同時提高了真空泵使用壽命。
      文檔編號F04C18/344GK202441603SQ201220046630
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權日2012年2月14日
      發(fā)明者李回城 申請人:無錫市雙靈電器廠
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