專利名稱：多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵。
背景技術(shù)：
在油田采油領(lǐng)域中，有桿柱塞泵抽油是世界石油工業(yè)傳統(tǒng)的舉升方式之一，也是迄今為止占主導(dǎo)地位的人工舉升方式。有桿泵抽油技術(shù)發(fā)展的第一階段是襯套式柱塞泵，第二階段為整筒式柱塞泵，新階段為液 壓自封柱塞泵，液壓自封柱塞泵已經(jīng)達(dá)到了超低漏失、超低磨阻、超高泵效的效果。然而在井下工作的柱塞泵，由于柱塞與泵筒的長(zhǎng)期偏磨導(dǎo)致泵筒使用壽命短，固定凡爾也容易在砂子的磨損下或三元驅(qū)油井中結(jié)垢而失去其作用，目前需要定期更換，但是更換泵筒及固定閥需起下油管作業(yè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大的增加了原油開(kāi)采成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵，該多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵在柱塞與泵筒磨損后失效時(shí)，可方便更換柱塞，不必起下油管作業(yè)，延長(zhǎng)泵的使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵，包括固定凡爾、柱塞、上、下泵筒，所述的上泵筒與固定凡爾之間通過(guò)接箍連接，所述的接箍?jī)?nèi)側(cè)中部圓周方向設(shè)有T形凸臺(tái)，所述的固定凡爾上部設(shè)有與可撈式凡爾相連的支撐架，支撐架下端外部圓周方向設(shè)有與T形凸臺(tái)相吻合的凹槽，凹槽下部設(shè)有固定爪，所述的可撈式凡爾上部的出液孔上平面設(shè)有出液孔凹槽，所述的出液孔凹槽與固定爪相吻合；所述的可撈式凡爾上部連接有連接桿，連接桿外圓周有與柱塞底部的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，且連接桿外部周向設(shè)有凹槽，凹槽上部形成打撈臺(tái)肩。該多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵還包括打撈頭，所述的打撈頭底部設(shè)有向內(nèi)凸出的打撈爪，所述的打撈爪與打撈臺(tái)肩相配合。所述的可撈式固定凡爾外部與上泵筒之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，當(dāng)下部的固定凡爾由于磨損不能繼續(xù)工作時(shí)，可以在固定凡爾上部再安裝一個(gè)可撈式固定凡爾，上部的可撈式固定凡爾與上泵筒之間密封，使得柱塞可以上泵筒段繼續(xù)工作。因此，節(jié)省了起下油管更換泵筒的時(shí)間，與原有的普通抽油泵相比可延長(zhǎng)壽命2倍以上，節(jié)約了油田開(kāi)采成本。


圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是打撈可撈式固定凡爾時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖2中A-A的剖面圖。圖中I-固定凡爾，2_接箍,3_下泵筒，4_支撐架,5_泵筒接箍,6_密封圈,7_可撈式固定凡爾，8-上泵筒，9-柱塞，10-出液孔凹槽，Il-T形凸臺(tái)，12-固定爪，13-連接桿，14-打撈頭，15 —打撈臺(tái)肩。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖I至圖3所示，一種多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵，包括固定凡爾I、柱塞9、上、下泵筒(8，3)，上、下泵筒(8，3)之間通過(guò)泵筒接箍5連接，柱塞9為液壓自封柱塞。所述的上泵筒3與固定凡爾I之間通過(guò)接箍2連接，所述的接箍2內(nèi)側(cè)中部圓周方向設(shè)有T形凸臺(tái)11，即T形凸臺(tái)11由上泵筒3底部及固定凡爾I上部之間向內(nèi)部凸出。所述的固定凡爾I上部設(shè)有支撐架4，支撐架4上部與可撈式凡爾7螺紋連接，支撐架4下端外部圓周方向設(shè)有與T形凸臺(tái)11相吻合的凹槽，凹槽下部設(shè)有固定爪12，固定爪12可以為兩個(gè)或三個(gè)，沿圓周方向均布，所述的可撈式凡爾7上部的出液孔上平面設(shè)有出液孔凹槽10，所述的出液孔凹槽10與固定爪12相吻合，這樣固定爪12可以插入出液孔凹槽10內(nèi)，在圓周方向固定住固定凡爾1，以防止固定凡爾I旋轉(zhuǎn)。所述的可撈式固定凡爾7外部與上泵筒8之間設(shè)有密封圈6。所述的可撈式凡爾7上部連接有連接桿13，連接桿13外圓周有與柱塞9底部的內(nèi)·螺紋相配合的外螺紋，可將可撈式凡爾7與支撐架4 一同連接在柱塞9底部，連接桿13外部周向設(shè)有凹槽，凹槽上部形成打撈臺(tái)肩15。該液壓自封柱塞抽油泵還包括打撈頭14，所述的打撈頭14底部設(shè)有向內(nèi)凸出的打撈爪16，所述的打撈爪16與打撈臺(tái)肩15相配合。該抽油泵在開(kāi)始工作時(shí)，可以不安裝可撈式凡爾7及支撐架4，當(dāng)該抽油泵由于磨損等原因不能繼續(xù)工作時(shí)，將可撈式固定凡爾7與支撐架4通過(guò)連接桿13連接在柱塞9底部下入井中，支撐架4底部的固定爪12插入出液孔凹槽10內(nèi)，并與T形凸臺(tái)11相配合，以防止可撈式固定凡爾7在周向力的作用下旋轉(zhuǎn)?？蓳剖焦潭ǚ矤?與上泵筒8之間密封，這樣柱塞9可以繼續(xù)在上泵筒8段繼續(xù)工作，節(jié)省了起下油管換泵筒的時(shí)間，大大延長(zhǎng)了抽油泵的使用壽命。當(dāng)可撈式固定凡爾7上的螺紋因?yàn)槟p等原因不能與柱塞9連接時(shí)，可下入備用的打撈頭14，通過(guò)打撈頭14底部的打撈爪16與連接桿13上部的打撈臺(tái)肩15相配合來(lái)打撈可撈式固定凡爾7。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵，包括固定凡爾(I)、柱塞(9)、上、下泵筒(8，3)，所述的上泵筒(3)與固定凡爾(I)之間通過(guò)接箍(2)連接，其特征在于所述的接箍(2)內(nèi)側(cè)中部圓周方向設(shè)有T形凸臺(tái)(11)，所述的固定凡爾(I)上部設(shè)有與可撈式凡爾(7)相連的支撐架(4)，支撐架(4)下端外部圓周方向設(shè)有與T形凸臺(tái)(11)相吻合的凹槽，凹槽下部設(shè)有固定爪(12)，所述的可撈式凡爾(7)上部的出液孔上平面設(shè)有出液孔凹槽(10)，所述的出液孔凹槽(10)與固定爪(12)相吻合； 所述的可撈式凡爾(7)上部連接有連接桿(13)，連接桿(13)外圓周有與柱塞(9)底部的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，且連接桿(13)外部周向設(shè)有凹槽，凹槽上部形成打撈臺(tái)肩(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵，其特征在于該多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵還包括打撈頭(14)，所述的打撈頭(14)底部設(shè)有向內(nèi)凸出的打撈爪(16),所述的打撈爪(16)與打撈臺(tái)肩(15)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵，其特征在于所述的可撈式固定凡爾(7)外部與上泵筒(8)之間設(shè)有密封圈(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)泵筒液壓自封柱塞抽油泵。主要解決現(xiàn)有的多級(jí)泵筒液壓自封柱塞泵泵筒使用壽命短、而更換泵筒時(shí)需起下油管作業(yè)的問(wèn)題。其特征在于所述的接箍(2)內(nèi)側(cè)中部設(shè)有T形凸臺(tái)(11)，固定凡爾(1)上部有與可撈式凡爾(7)相連的支撐架(4)，支撐架(4)下端有與T形凸臺(tái)(11)相吻合的凹槽，凹槽下部有固定爪(12)，可撈式凡爾(7)上部有出液孔凹槽(10)，出液孔凹槽(10)與固定爪(12)相吻合；可撈式凡爾(7)上部通過(guò)連接桿(13)與柱塞(9)連接，且連接桿(13)外部周向凹槽上部有打撈臺(tái)肩(15)。該抽油泵在柱塞與泵筒磨損后失效時(shí)，可方便更換柱塞，不必起下油管作業(yè)，延長(zhǎng)泵的使用壽命。
文檔編號(hào)F04B47/00GK202441566SQ20122005761
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者張明, 徐金超, 李舉輝, 李娟 , 楊文哲, 梁宏寶, 郭辛陽(yáng), 韓修廷 申請(qǐng)人:中國(guó)石油大學(xué)(華東), 大慶大華宏業(yè)石油工程技術(shù)有限公司