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      壓縮機及空調(diào)器的制作方法

      文檔序號:5440002閱讀:152來源:國知局
      專利名稱:壓縮機及空調(diào)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域,特別涉及一種壓縮機及空調(diào)器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器為了達到節(jié)能的目的,通常采用的技術(shù)方案是I、通過改變電機轉(zhuǎn)速而改變功率,即采用變頻壓縮機,但是該種方案存在如下缺陷控制器成本高,控制復(fù)雜,増加電子零部件而使其穩(wěn)定性降低;2、通過改變壓縮機單次壓縮排量而改變功率,即采用變?nèi)輭嚎s機,但是目前對變?nèi)輭嚎s機的研究都集中在壓縮機本體結(jié)構(gòu)創(chuàng)新上,對如何將變?nèi)輭嚎s機運用到空調(diào)器中實現(xiàn)節(jié)能的控制卻還處在探索階段。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種壓縮機,g在簡化控制,降低成本。本實用新型實施例提供了一種壓縮機,包括壓縮機本體和儲液罐,所述壓縮機本體包括高壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸,所述第一低壓缸和所述第二低壓缸與所述儲液罐連通,所述高壓缸與所述第一低壓缸連通,所述壓縮機還包括電磁閥,所述高壓缸通過所述電磁閥與所述第二低壓缸連通。優(yōu)選地,所述電磁閥為兩進ー出的三位三通電磁閥,所述三位三通電磁閥的第一進氣ロ與所述高壓缸連通,所述電磁閥的第二進氣ロ與所述第二低壓缸連通,所述第二低壓缸上設(shè)置有與所述電磁閥的出氣ロ連通的第一進氣ロ ;當(dāng)所述電磁閥的第二進氣ロ與其出氣ロ連通時,所述第二低壓缸的轉(zhuǎn)軸空轉(zhuǎn)不做功;當(dāng)所述電磁閥的第一進氣ロ與其出氣ロ連通時,所述第二低壓缸的轉(zhuǎn)軸做功。優(yōu)選地,所述第一低壓缸和所述第二低壓缸的排氣量之比為3/7 7/3。優(yōu)選地,所述第一低壓缸和所述第二低壓缸的排氣量之比為1/1或7/3。優(yōu)選地,所述第二低壓缸的第一進氣口中設(shè)置有彈簧和滑片,所述彈簧的兩端分別與所述第二低壓缸的第一進氣ロ及所述滑片的一端固定連接,所述滑片的另一端與所述第二低壓缸中的轉(zhuǎn)軸相對設(shè)置;所述滑片在所述高壓缸與所述第二低壓缸連通時抵靠所述第二低壓缸中的轉(zhuǎn)軸的外表面。優(yōu)選地,所述三位三通電磁閥在線圈斷電時,其第二進氣ロ與出氣ロ連通;在線圈通電時,其第一進氣ロ與出氣ロ連通。優(yōu)選地,所述三位三通電磁閥的線圈通電和斷電的控制參數(shù)根據(jù)預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值設(shè)置。優(yōu)選地,所述第二低壓缸的第一進氣ロ還包括滑片腔,所述滑片可在所述滑片腔中做線性運動,所述滑片腔包括進氣腔口和位于所述進氣腔口下方的出氣腔ロ,所述進氣腔ロ、出氣腔ロ及所述滑片的橫截面積相等。本實用新型實施例還提供了一種空調(diào)器,包括壓縮機,所述壓縮機包括壓縮機本體和儲液罐,所述壓縮機本體包括高壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸,所述第一低壓缸和所述第二低壓缸與所述儲液罐連通,所述高壓缸與所述第一低壓缸連通,所述壓縮機還包括電磁閥,所述高壓缸通過所述電磁閥與所述第二低壓缸連通。本實用新型的壓縮機包括電磁閥,通過電磁閥的動作來控制第二低壓缸是否從儲液罐中吸入低壓氣體,并將所吸入的低壓氣體壓縮成高壓氣體排出,即第二低壓缸的轉(zhuǎn)軸是否做功,從而改變壓縮機的功率,達到節(jié)能的目的。控制電磁閥的動作,使高壓缸和第二低壓缸連通,高壓缸中的高壓氣體使第二低壓缸的轉(zhuǎn)軸做功,相對現(xiàn)有技術(shù)中的變頻壓縮機,本實用新型的壓縮機只需增加一個電磁閥并對其控制即可實現(xiàn)節(jié)能,所以本實用新型的壓縮機相對現(xiàn)有技術(shù)的變頻壓縮機具有控制簡單、成本低,且穩(wěn)定性高的優(yōu)點。

      圖I為本實用新型壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型壓縮機中第二低壓缸處于第一狀態(tài)時的剖視圖; 圖3為本實用新型壓縮機中第二低壓缸處于第二狀態(tài)時的剖視圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進ー步說明。
      具體實施方式
      應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。本實用新型提供了一種壓縮機,參照圖1,圖I為本實用新型壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型壓縮機包括壓縮機本體I、儲液罐2、電磁閥3和若干導(dǎo)管,壓縮機本體I包括高壓缸11、第一低壓缸12和第二低壓缸13。第一低壓缸12和第二低壓缸13均與儲液罐2連通,在壓縮機工作時第一低壓缸12始終處于做功狀態(tài),即連續(xù)地從儲液罐2中吸入低壓氣體,并將所吸入的低壓氣體進行壓縮做功,進而向外部排出經(jīng)壓縮后的高壓氣體;在本實用新型中第二低壓缸13的工作狀態(tài)由電磁閥3的動作決定,高壓缸11通過電磁閥3與第二低壓缸13連通,當(dāng)高壓缸11與第二低壓缸13連通時,第二低壓缸13的轉(zhuǎn)軸做功。在具體實施例中,電磁閥3為兩進一出的三位三通電磁閥,三位三通電磁閥的第一進氣ロ 31與高壓缸11連通,三位三通電磁閥的第二進氣ロ 32與第二低壓缸13連通,第ニ低壓缸13上設(shè)置有與三位三通電磁閥的出氣ロ 33連通的第一進氣ロ 131。三位三通電磁閥的第二進氣ロ 32與第二低壓缸13連通具體為三位三通電磁閥的第二進氣ロ 32通過導(dǎo)管連接到第二低壓缸13上或者通過導(dǎo)管連接到儲液罐2上或者通過導(dǎo)管連接到第二低壓缸13與儲液罐2的連接導(dǎo)管上。在本實用新型中三位三通電磁閥的線圈通電和斷電的控制參數(shù)根據(jù)預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值設(shè)置,當(dāng)預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值小于預(yù)設(shè)差值時,三位三通電磁閥的線圈斷電,三位三通電磁閥的第二進氣ロ 32與其出氣ロ 33連通,第二低壓缸13的轉(zhuǎn)軸空轉(zhuǎn)不做功,即不從儲液罐2中吸入低壓氣體,不向外排出高壓氣體;當(dāng)預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值大于或等于預(yù)設(shè)差值時,三位三通電磁閥的線圈通電,三位三通電磁閥的第一進氣ロ 31與其出氣ロ 33連通,即高壓缸11與第二低壓缸13連通,第二低壓缸13的轉(zhuǎn)軸做功,從儲液罐2中吸入低壓氣體,并將所吸入的低壓氣體進行壓縮做功,進而向外部排出經(jīng)壓縮后的高壓氣體。在具體實施例中,第一低壓缸12和第二低壓缸13的排氣量之比在3/7 7/3之間。優(yōu)選地,第一低壓缸12和第二低壓缸13的排氣量之比為1/1,即在預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值大于或等于預(yù)設(shè)差值時,第一低壓缸12處于做功狀態(tài),第二低壓缸13處于做功狀態(tài),壓縮機向外的排氣量為最大排量;在預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值小于預(yù)設(shè)差值時,第一低壓缸12處于做功狀態(tài),第二低壓缸13處于不做功狀態(tài),壓縮機向外的排氣量為最大排量的50%。優(yōu)選地,第一低壓缸12和第二低壓缸13的排氣量之比為7/3,即在預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值大于或等于預(yù)設(shè)差值時,第一低壓缸12處于做功狀態(tài),第二低壓缸13處于做功狀態(tài),壓縮機向外的排氣量為最大排量;在預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值小于預(yù)設(shè)差值時,第一低壓缸12處于做功狀態(tài),第二低壓缸13處于不做功狀態(tài),壓縮機向外的排氣量為最大排量的70%。 為了實現(xiàn)當(dāng)高壓缸11與第二低壓缸13連通時,第二低壓缸13的轉(zhuǎn)軸做功;當(dāng)高壓缸11與第二低壓缸13不連通時,第二低壓缸13的轉(zhuǎn)軸空轉(zhuǎn)不做功的效果,本實用新型中采用的技術(shù)方案是在第二低壓缸13的第一進氣ロ 131中設(shè)置ー彈簧和滑片,彈簧和滑片的連接和動作關(guān)系請結(jié)合圖2和圖3,圖2為本實用新型壓縮機中第二低壓缸處于第一狀態(tài)時的剖視圖,圖3為本實用新型壓縮機中第二低壓缸處于第二狀態(tài)時的剖視圖。彈簧132的兩端分別與第二低壓缸13的第一進氣ロ 131及滑片133的一端固定連接,滑片133的另ー端與第二低壓缸13中的轉(zhuǎn)軸134相對設(shè)置,即滑片133在外力的作用下可抵靠轉(zhuǎn)軸134的外表面或者與轉(zhuǎn)軸134的外表面不接觸。當(dāng)三位三通電磁閥的第一進氣ロ 31與出氣ロ 33連通,即高壓缸11與第二低壓缸13連通吋,高壓缸11中的高壓氣體流向第二低壓缸13,且施加滑片133的端面ー壓強,在該壓強的作用下滑片133向抵靠轉(zhuǎn)軸134外表面的方向運動。參照圖2,滑片133運動至與轉(zhuǎn)軸134的外表面相互抵靠的位置,此時彈簧132處于拉伸狀態(tài),且第二低壓缸13中的壓縮腔被滑片133和轉(zhuǎn)軸134隔離成第一區(qū)135和第二區(qū)136,此時轉(zhuǎn)軸134轉(zhuǎn)動將第一區(qū)135中的氣體壓縮成高壓氣體并排出。當(dāng)三位三通電磁閥的第二進氣ロ 32與出氣ロ 33連通,參照圖3,由于沒有高壓氣體的作用,所以滑片133不運動,即與第二低壓缸13中的轉(zhuǎn)軸134的外表面不接觸,第二低壓缸13中的壓縮腔沒有被隔離,此時轉(zhuǎn)軸134空轉(zhuǎn)不壓縮氣體,彈簧132處于自由狀態(tài)。在具體實施例中,第二低壓缸13的第一進氣ロ 131還包括滑片腔137,與彈簧132連接的滑片133可在滑片腔137中做線性運動,滑片腔137包括進氣腔ロ 1371和位于進氣腔ロ 1371下方的出氣腔ロ 1372,進氣腔ロ 1371、出氣腔ロ 1372及滑片137的橫截面積相等。如三位三通電磁閥的第一進氣ロ 31與出氣ロ 33連通,參照圖2,滑片133運動至與轉(zhuǎn)軸134的外表面相互抵靠的位置,此時彈簧132處于拉伸狀態(tài),滑片133與彈簧132連接的一端位于滑片腔137的出氣腔ロ 1372處。再如三位三通電磁閥的第二進氣ロ 32與出氣ロ33連通,參照圖3,由于沒有高壓氣體的作用,所以滑片133不運動,彈簧132處于自由狀態(tài),滑片133與彈簧132連接的一端位于滑片腔137的進氣腔ロ 1371處。本實用新型的壓縮機增加電磁閥3,通過電磁閥3的動作來控制第二低壓缸13是否從儲液罐2中吸入低壓氣體,并將所吸入的低壓氣體壓縮成高壓氣體排出,即第二低壓缸的轉(zhuǎn)軸是否做功,從而改變壓縮機的功率,達到節(jié)能的目的??刂齐姶砰y3的動作,使高壓缸11和第二低壓缸13連通,高壓缸11中的高壓氣體使第二低壓缸13的轉(zhuǎn)軸134做功,相對現(xiàn)有技術(shù)中的變頻壓縮機,本實用新型的壓縮機只需增加ー個電磁閥3并對其進行控制即可實現(xiàn)節(jié)能,所以本實用新型的壓縮機相對現(xiàn)有技術(shù)的變頻壓縮機具有控制簡單、成本低,且穩(wěn)定性高的優(yōu)點。本實用新型壓縮機可被用于空調(diào)器、熱水器等家用電器中。本實用新型還提供了一種空調(diào)器,包括上述實施例中所描述的壓縮機,具體結(jié)構(gòu)可參照圖I至圖3,在此不再贅述。由于本實用新型空調(diào)器采用了上述實施例中的壓縮機,包括第一低壓缸12和第二低壓缸13,第二低壓缸13的工作狀態(tài)可自動調(diào)節(jié),即當(dāng)預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值小于預(yù)設(shè)差值時,第二低壓缸13不做功,壓縮機單次壓縮排量減少,壓縮機的功率降低,只有第一低壓缸12處于做功狀態(tài);當(dāng)預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值大于或等于預(yù)設(shè)差值時,第二低壓缸13與第一低壓缸12—起做功,壓縮機單次壓縮排量達到最大,可快速實現(xiàn)降溫/升溫;從而達到節(jié)能的目的,所以本實用新型空調(diào)器相對現(xiàn)有的變頻空調(diào)器具有控制簡單、成本低,且穩(wěn)定性高的優(yōu)點。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種壓縮機,包括壓縮機本體和儲液罐,所述壓縮機本體包括高壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸,所述第一低壓缸和所述第二低壓缸與所述儲液罐連通,所述高壓缸與所述第一低壓缸連通,其特征在于,所述壓縮機還包括電磁閥,所述高壓缸通過所述電磁閥與所述第二低壓缸連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機,其特征在于,所述電磁閥為兩進ー出的三位三通電磁閥,所述三位三通電磁閥的第一進氣ロ與所述高壓缸連通,所述電磁閥的第二進氣ロ與所述第二低壓缸連通,所述第二低壓缸上設(shè)置有與所述電磁閥的出氣ロ連通的第一進氣ロ ;當(dāng)所述電磁閥的第二進氣ロ與其出氣ロ連通時,所述第二低壓缸的轉(zhuǎn)軸空轉(zhuǎn)不做功;當(dāng)所述電磁閥的第一進氣ロ與其出氣ロ連通吋,所述第ニ低壓缸的轉(zhuǎn)軸做功。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機,其特征在干,所述第一低壓缸和所述第二低壓缸的排氣量之比為3/7 7/3。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機,其特征在干,所述第一低壓缸和所述第二低壓缸的排氣量之比為1/1或7/3。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機,其特征在于,所述第二低壓缸的第一進氣口中設(shè)置有彈簧和滑片,所述彈簧的兩端分別與所述第二低壓缸的第一進氣ロ及所述滑片的一端固定連接,所述滑片的另一端與所述第二低壓缸中的轉(zhuǎn)軸相對設(shè)置;所述滑片在所述高壓缸與所述第二低壓缸連通時抵靠所述第二低壓缸中的轉(zhuǎn)軸的外表面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機,其特征在于,所述三位三通電磁閥在線圈斷電時,其第二進氣ロ與出氣ロ連通;在線圈通電時,其第一進氣ロ與出氣ロ連通。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機,其特征在于,所述三位三通電磁閥的線圈通電和斷電的控制參數(shù)根據(jù)預(yù)設(shè)溫度和環(huán)境實時溫度的差值設(shè)置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機,其特征在干,所述第二低壓缸的第一進氣ロ還包括滑片腔,所述滑片可在所述滑片腔中做線性運動,所述滑片腔包括進氣腔口和位于所述進氣腔口下方的出氣腔ロ,所述進氣腔ロ、出氣腔ロ及所述滑片的橫截面積相等。
      9.一種空調(diào)器,其特征在于,包括權(quán)利要求1-8中任一項所述的壓縮機。
      專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)器及壓縮機,其中壓縮機包括壓縮機本體和儲液罐,所述壓縮機本體包括高壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸,所述第一低壓缸和所述第二低壓缸與所述儲液罐連通,所述高壓缸與所述第一低壓缸連通,所述壓縮機還包括電磁閥,所述高壓缸通過所述電磁閥與所述第二低壓缸連通。通過電磁閥的動作來控制第二低壓缸是否從儲液罐中吸入低壓氣體,并將所吸入的低壓氣體壓縮成高壓氣體排出,即第二低壓缸的轉(zhuǎn)軸是否做功,從而改變壓縮機的功率,達到節(jié)能的目的。所以本實用新型的壓縮機相對現(xiàn)有技術(shù)的變頻壓縮機具有控制簡單、成本低,且穩(wěn)定性高的優(yōu)點。
      文檔編號F04C28/02GK202579190SQ20122010904
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
      發(fā)明者李慶堅, 黃永毅, 李清杰 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司
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