專利名稱：一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及核電裝備領(lǐng)域的一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤。
背景技術(shù)：
硼酸再循環(huán)泵是核電站中經(jīng)常使用的一種再循環(huán)泵，硼酸再循環(huán)泵的作用是在核電站運(yùn)行期間，為防止硼酸注入箱里的硼酸結(jié)晶，由硼酸再循環(huán)泵對硼酸注入箱里的硼酸溶液進(jìn)行連續(xù)不斷的循環(huán)，保證硼酸溶液濃度和溫度恒定。此泵的另外一個作用是完成硼酸注入箱的初次充液。所述硼酸再循環(huán)泵的泵軸上套接軸承體，為了保證硼酸再循環(huán)泵的穩(wěn)定運(yùn)行，所述軸承體和所述泵軸之間進(jìn)行潤滑。目前常用的潤滑方式是稀油潤滑，其是將潤滑油儲存在所述硼酸再循環(huán)泵的儲油腔中，所述軸承體的第一端面朝向所述硼酸再循環(huán)泵的潤滑油箱，所述軸承體的第二端面朝向擋油盤，所述擋油盤的外側(cè)是軸承蓋和防塵蓋。所述擋油盤的第一端面和所述擋油盤之間形成所述硼酸再循環(huán)泵的回油腔，所述擋油盤的第二端面朝向所述軸承蓋。這樣可以防止?jié)櫥蛷乃鲚S承蓋、所述泵軸和軸承體之間泄漏。傳統(tǒng)的擋油盤的中心設(shè)置軸向貫穿所述擋油盤的軸向通孔，所述軸向通孔的壁上設(shè)置骨架油封，但是這種擋油盤的使用效果并不理想。骨架油封的彈簧彈力過大時容易產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象，導(dǎo)致所述骨架油封與所述泵軸發(fā)生摩擦，進(jìn)而導(dǎo)致泵軸發(fā)熱；彈簧彈力不足時又會導(dǎo)致所述骨架油封與所述泵軸間的間隙過大，潤滑油會發(fā)生泄漏。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤，其可以防止傳統(tǒng)擋油盤上設(shè)置骨架油封所造成的抱軸和潤滑油的泄漏問題。實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤，所述擋油盤整體為圓盤形，所述擋油盤的軸向兩端分別是第一端面和第二端面，所述擋油盤的中心設(shè)置軸向貫穿所述擋油盤的軸向通孔，在所述擋油盤的第二端面上，沿所述擋油盤的圓周設(shè)置環(huán)狀凸臺。進(jìn)一步的，所述擋油盤的第一端面上，沿所述擋油盤的圓周設(shè)置倒角。進(jìn)一步的，所述擋油盤的軸向通孔的孔壁上設(shè)置了 O形密封圈。采用了本實用新型的一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤的技術(shù)方案，即在所述擋油盤的第二端面上，沿所述擋油盤的圓周設(shè)置環(huán)狀凸臺的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是通過所述環(huán)狀凸臺，使所述擋油盤和所述軸承蓋之間形成油路收集腔，從而防止?jié)櫥偷男孤?br>
圖I為本實用新型的一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤的安裝示意圖。
具體實施方式
請參閱圖I和圖2，為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖1，本實用新型的一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤1，所述擋油盤I整體為圓盤形，所述擋油盤I的軸向兩端分別第一端面11和第二端面12 ;所述擋油盤I的中心設(shè)置了軸向貫穿所述擋油盤I的軸向通孔13，用來與硼酸再循環(huán)泵的泵軸套接；在所述擋油盤的第二端面上，沿所述擋油盤的圓周設(shè)置環(huán)狀凸臺14?？紤]到加工的便捷性，本實施例中，所述擋油盤I是通過先后進(jìn)行的車削圓盤工藝，以及將所述圓盤的盤面邊緣折彎的折彎工藝加工得到的。通過所述折彎工藝，在所述擋油盤I的第二端面形成所述環(huán)狀凸臺14的同時，在所述擋油盤I的第一端面11上就形成了所述倒角15。考慮到所述擋油盤I的強(qiáng)度以及所述擋油盤安裝的便捷性和安裝強(qiáng)度，所述倒角15與所述擋油盤I軸向之間的夾角α為14度至16度。此外，為了加強(qiáng)所述擋油盤的防漏油效果，防止?jié)櫥蛷谋幂S和擋油盤I之間的間隙泄漏。可在所述軸向通孔13的孔壁上設(shè)置O形密封圈。下面通過圖2說明在所述擋油盤I的第二端面12上設(shè)置所述環(huán)狀凸臺14的技術(shù)效果。沿著所述硼酸再循環(huán)泵的泵軸2上，從左至右依次布置軸承體5、擋油盤I、軸承蓋4和防塵盤3。所述軸承體5、所述擋油盤I和所述軸承蓋4之間形成所述硼酸再循環(huán)泵的回油腔室7，由于所述擋油盤I的第二端面上，沿所述擋油盤I的圓周，設(shè)置了所述環(huán)狀凸臺14，使所述擋油盤1，所述軸承蓋4和所述防塵蓋3之間形成了油路收集腔6。從所述擋油盤I和所述泵軸2之間泄漏的潤滑油可以先進(jìn)入所述油路收集腔6，再回流進(jìn)入所述回油腔室7，這樣就可以防止?jié)櫥蛷乃龇缐m盤3與所述泵軸2之間的間隙進(jìn)一步泄漏。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍。
權(quán)利要求1.一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤，所述擋油盤整體為圓盤形，所述擋油盤的軸向兩端分別是第一端面(11)和第二端面(12)，所述擋油盤的中心設(shè)置軸向貫穿所述擋油盤的軸向通孔(13)，其特征在于在所述擋油盤的第二端面(12)上，沿所述擋油盤的圓周設(shè)置環(huán)狀凸臺(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤，其特征在于所述擋油盤的第一端面(11)上，沿所述擋油盤的圓周設(shè)置倒角(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤，其特征在于所述擋油盤的軸向通孔(13)的孔壁上設(shè)置O形密封圈。
專利摘要本實用新型公開了核電裝備領(lǐng)域的一種用于硼酸再循環(huán)泵的擋油盤，所述擋油盤整體為圓盤形，所述擋油盤的軸向兩端分別是第一端面和第二端面，所述擋油盤的中心設(shè)置軸向貫穿所述擋油盤的軸向通孔，在所述擋油盤的第二端面上，沿所述擋油盤的圓周設(shè)置環(huán)狀凸臺。其技術(shù)效果是通過所述環(huán)狀凸臺，使所述擋油盤和所述軸承蓋之間形成油路收集腔，從而防止?jié)櫥偷男孤?br> 文檔編號F04D29/06GK202597192SQ20122011874
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者陸金琪, 李何琴 申請人:上海阿波羅機(jī)械股份有限公司