專利名稱：一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)，具體的說是一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]普通旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)通常是高背壓式。當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行工況惡劣、壓比高，或者冷媒排氣溫度高時(shí)，低溫制熱效果差，高背壓式壓縮機(jī)的效率和可靠性下降，電機(jī)容易出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象。[0003]低背壓壓縮機(jī)相對于高背壓式壓縮機(jī)，其運(yùn)行更為穩(wěn)定，但現(xiàn)有的低背壓壓縮機(jī)一般是采用兩種方式輸送冷媒氣體一是，通過外設(shè)的儲液器將冷媒氣體輸送至氣缸內(nèi)，此種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高；例如，專利號為200710031367. X號中國專利公開了一種殼體低壓的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其冷媒、回油的控制方式和應(yīng)用，該技術(shù)方案就是通過殼體上設(shè)置冷媒分流裝置達(dá)到將冷媒輸送至氣缸的目的。另一，是通過壓縮組件中的上法蘭吸氣，但此種結(jié)構(gòu)不具備排氣功能，壓縮機(jī)單排氣結(jié)構(gòu)，能效比低。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。[0005]本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的[0006]一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件和電機(jī)，該壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上消音器、上法蘭、氣缸、下法蘭與下消音器。所述上消音器上設(shè)有吸氣孔與排氣腔室，該排氣腔室與一連通殼體外的排氣孔連通；所述上法蘭上設(shè)有吸氣孔、排氣孔與排氣閥；所述氣缸上設(shè)有吸氣孔與排氣孔，該吸氣孔與該氣缸的壓縮腔連通；所述下法蘭上設(shè)有排氣閥與排氣孔。[0008]該上消音器的吸氣孔、該上法蘭的吸氣孔、該氣缸的吸氣孔連通設(shè)置，該氣缸的壓縮腔通過該上法蘭上的排氣閥與該上消音器的排氣腔室相連通。[0009]該上消音器的排氣腔室、該上法蘭的排氣孔、該氣缸的排氣孔、該下法蘭的排氣孔連通設(shè)置，該氣缸的壓縮腔通過該下法蘭上的排氣閥與該下消音器及該下法蘭配合形成的空腔相連通。[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述上消音器上的吸氣孔設(shè)于該上消音器的端面或者沿該上消音器端面的邊緣設(shè)置。[0011]本實(shí)用新型的目的還可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的[0012]一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件和電機(jī)，該壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上消音器、上法蘭、氣缸、下法蘭與下消音器。[0013]所述上消音器上設(shè)有吸氣孔與排氣腔室；所述上法蘭上設(shè)有吸氣孔、排氣孔與排氣閥；所述氣缸上設(shè)有吸氣孔與排氣孔，該吸氣孔與該氣缸的壓縮腔連通；所述下法蘭上設(shè)有排氣閥與排氣孔；所述下消音器設(shè)有排氣腔室，該排氣腔室與一連通殼體外的排氣孔連通。[0014]該上消音器的吸氣孔、該上法蘭的吸氣孔、該氣缸的吸氣孔連通設(shè)置，該氣缸的壓縮腔通過該上法蘭上的排氣閥與該上消音器的排氣腔室相連通；該上消音器的排氣腔室、 上法蘭的排氣孔、氣缸的排氣孔、下法蘭的排氣孔、下消音器的排氣腔室連通設(shè)置，該氣缸的壓縮腔通過該下法蘭上的排氣閥與下消音器的排氣腔室相連通。[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述上消音器上的吸氣孔設(shè)于該上消音器的端面或者沿該上消音器端面的邊緣設(shè)置。[0016]本實(shí)用新型的目的還可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的[0017]一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件和電機(jī)，該壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上消音器、上法蘭、氣缸、下法蘭與下消音器。[0018]所述上消音器上設(shè)有吸氣孔與排氣腔室；所述上法蘭上設(shè)有吸氣孔、排氣孔與排氣閥；所述氣缸包括第一、第二氣缸，該第一、第二氣缸氣缸均設(shè)有吸氣孔與排氣孔，該吸氣孔與氣缸的壓縮腔連通，在該第一、第二氣缸之間設(shè)有一隔板，該隔板上設(shè)有吸氣孔及與殼體外相連通的排氣孔；所述下法蘭上設(shè)有排氣閥與排氣孔；所述下消音器設(shè)有排氣腔室。[0019]該上消音器的吸氣孔、該上法蘭的吸氣孔、該第一氣缸的吸氣孔、該隔板的吸氣孔、該第二氣缸的吸氣孔連通設(shè)置，該第一氣缸的壓縮腔通過該上法蘭的排氣閥與該上消音器的排氣腔室相連通；該第二氣缸的壓縮腔通過該下法蘭上的排氣閥與該下消音器的排氣腔室相連通。[0020]該上消音器的排氣腔室、該上法蘭的排氣孔、該第一氣缸的排氣孔與該隔板的排氣孔連通設(shè)置；該下消音器的排氣腔室、該下法蘭的排氣孔、該第二氣缸的排氣孔與該隔板的排氣孔相連通。[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述上消音器上的吸氣孔設(shè)于該上消音器的端面或者沿該上消音器端面的邊緣設(shè)置。[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供單排氣、雙排氣或者多氣缸壓縮機(jī)的多種結(jié)構(gòu)選擇，可根據(jù)需要靈活選擇運(yùn)用·，能有效簡化壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)、降低成本、提高壓縮機(jī)能效比等。[0023]同時(shí)，具備低背壓式的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢預(yù)冷電機(jī)，改善氣液分離，提高吸氣溫度，提高壓縮機(jī)及其電機(jī)的性能和可靠性，以及低溫環(huán)境下的制熱效果，適用更高壓力的冷媒。


[0024]圖I為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中上消音器的結(jié)構(gòu)示意圖一。[0026]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中上消音器的結(jié)構(gòu)示意圖二。[0027]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中上法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖6為5中A-A剖視圖。[0030]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中上消音器的結(jié)構(gòu)示意圖一。[0032]圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中上消音器的結(jié)構(gòu)示意圖二。[0033]圖10為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中下消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]圖11為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0035]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0036]請參閱圖I至圖6，為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，包括殼體101，該殼體101內(nèi)設(shè)有壓縮組件和電機(jī)102，該壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上消音器201、上法蘭202、 氣缸203、下法蘭204與下消音器205。[0037]該上消音器201上設(shè)有吸氣孔206與排氣腔室207，該排氣腔室207與一連通殼體 101外的排氣孔208連通。如圖2與圖3所示，所述吸氣孔206可設(shè)于該上消音器201的端面，也可沿該上消音器201端面的邊緣設(shè)置。[0038]該上法蘭202上設(shè)有吸氣孔209、排氣孔210與排氣閥211，該排氣閥211為一凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有一用于排氣的通孔212。[0039]所述氣缸203上設(shè)有吸氣孔213與排氣孔215，該吸氣孔213與該氣缸203的壓縮腔214連通。[0040]所述下法蘭204上設(shè)有排氣閥216與排氣孔217。[0041]該上消音器201的吸氣孔206、該上法蘭202的吸氣孔209、該氣缸203的吸氣孔 213連通設(shè)置，該氣缸203的壓縮腔214通過該上法蘭202上的排氣閥211與該上消音器 201的排氣腔室207相連通。[0042]該上消音器201的排氣腔室207、該上法蘭202的排氣孔210、該氣缸203的排氣孔215、該下法蘭204的排氣孔217連通設(shè)置，該氣缸203的壓縮腔214通過該下法蘭204 上的排氣閥216與該下消音器205及該下法蘭204配 合形成的空腔218相連通。[0043]請?jiān)俅螀㈤唸D1，冷媒氣體從吸氣管103吸入殼體101內(nèi)，流經(jīng)電機(jī)102對該電機(jī) 102降溫后，通過上消音器201的吸氣孔206、上法蘭202的吸氣孔209、氣缸203的吸氣孔 213進(jìn)入該氣缸203的壓縮腔214。冷媒氣體在該壓縮腔214內(nèi)壓縮后，一部分冷媒氣體通過上法蘭202的排氣閥211流入上消音器201的排氣腔室207內(nèi)，并從排氣孔208排出殼體101外；另一部分冷媒氣體通過下法蘭204的排氣閥216流入到該下消音器205及該下法蘭204配合形成的空腔218中，并經(jīng)下法蘭204的排氣孔217、氣缸203的排氣孔215、上法蘭202的排氣孔210、上消音器201的排氣孔208排出殼體101外。[0044]請參閱圖7，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該第二實(shí)施例與上述第一實(shí)施例的不同之處在于上消音器201上沒有設(shè)置連通殼體101外的排氣孔208，如圖 8與圖9所示，該上消音器201上設(shè)有吸氣孔206與排氣腔室207 ;該吸氣孔206可設(shè)于該上消音器201的端面，也可沿該上消音器201端面的邊緣設(shè)置。請參閱圖10，該排氣孔208 設(shè)于下消音器205上,該下消音器205上還設(shè)有排氣腔室219。[0045]請?jiān)俅螀㈤唸D7，該上消音器201的吸氣孔206、該上法蘭202的吸氣孔209、該氣缸203的吸氣孔213連通設(shè)置。該氣缸203的壓縮腔214通過該上法蘭202上的排氣閥 211與該上消音器201的排氣腔室207相連通。[0046]該上消音器201的排氣腔室207、上法蘭202的排氣孔210、氣缸203的排氣孔215、 下法蘭204的排氣孔217、下消音器205的排氣腔室219連通設(shè)置，該氣缸203的壓縮腔214 通過該下法蘭204上的排氣閥216與下消音器205的排氣腔室219相連通。[0047]冷媒氣體從吸氣管103吸入殼體101內(nèi)，流經(jīng)電機(jī)102對該電機(jī)102降溫后，通過上消音器201的吸氣孔206、上法蘭202的吸氣孔209、氣缸203的吸氣孔213進(jìn)入該氣缸 203的壓縮腔214。冷媒氣體在該壓縮腔214內(nèi)壓縮后，一部分冷媒氣體通過上法蘭202的排氣閥211流入上消音器201的排氣腔室207內(nèi)，并通過上法蘭202的排氣孔210、氣缸203 的排氣孔215、下法蘭204的排氣孔217流入至下消音器205的排氣腔室219內(nèi)，經(jīng)排氣孔 208排出殼體101外。[0048]另一部分冷媒氣體通過下法蘭204的排氣閥216流入到該下消音器205的排氣腔室219內(nèi)，經(jīng)排氣孔208排出殼體101外。[0049]請參閱圖11，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。該第三實(shí)施例與上述第二實(shí)施例的不同之處在于所述氣缸包括第一氣缸2031、第二氣缸2032。在該第一氣缸2031、第二氣缸 2032之間設(shè)有一隔板220，該隔板220上 設(shè)有吸氣孔221，該與殼體201外相連通的排氣孔 208也設(shè)于該隔板220上。[0050]該上消音器201的吸氣孔206、該上法蘭202的吸氣孔209、該第一氣缸2031的吸氣孔2033、該隔板220的吸氣孔221、該第二氣缸2032的吸氣孔2034連通設(shè)置。該第一氣缸2031的壓縮腔2035通過該上法蘭202的排氣閥211與該上消音器201的排氣腔室207 相連通。該第二氣缸2032的壓縮腔2036通過該下法蘭204上的排氣閥216與該下消音器 205的排氣腔室219相連通。[0051]該上消音器201的排氣腔室207、該上法蘭202的排氣孔210、該第一氣缸2031的排氣孔2037與該隔板220的排氣孔208連通設(shè)置。該下消音器205的排氣腔室219、該下法蘭204的排氣孔217、該第二氣缸2032的排氣孔2038與該隔板220的排氣孔208相連通。[0052]冷媒氣體從吸氣管103吸入殼體101內(nèi)，流經(jīng)電機(jī)102對該電機(jī)102降溫后，一部分冷媒氣體通過上消音器201的吸氣孔206、上法蘭202的吸氣孔209、第一氣缸2031的吸氣孔2033進(jìn)入該第一氣缸2031的壓縮腔2035 ;經(jīng)壓縮后，該部分冷媒氣體通過上法蘭202 的排氣閥211流入上消音器201的排氣腔室207內(nèi)，并通過上法蘭202的排氣孔210、第一氣缸2031的排氣孔2037流入至下隔板220的排氣孔208排出殼體101外。[0053]另一部分冷媒氣體通過第二氣缸2032的吸氣孔2034進(jìn)入該第二氣缸2032的壓縮腔2036 ;經(jīng)壓縮后，該部分冷媒氣體通過下法蘭204的排氣閥216流入到該下消音器205 的排氣腔室219內(nèi)，并經(jīng)下法蘭204的排氣孔217、第二氣缸2032的排氣孔2038流入至下隔板220的排氣孔208排出殼體101外。[0054]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 例如，采用兩缸以上的多缸氣缸疊加設(shè)置，即凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都被本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件和電機(jī)，該壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上消音器、上法蘭、氣缸、下法蘭與下消音器，其特征在于所述上消音器上設(shè)有吸氣孔與排氣腔室，該排氣腔室與一連通殼體外的排氣孔連通； 所述上法蘭上設(shè)有吸氣孔、排氣孔與排氣閥；所述氣缸上設(shè)有吸氣孔與排氣孔，該吸氣孔與該氣缸的壓縮腔連通；所述下法蘭上設(shè)有排氣閥與排氣孔；該上消音器的吸氣孔、該上法蘭的吸氣孔、該氣缸的吸氣孔連通設(shè)置，該氣缸的壓縮腔通過該上法蘭上的排氣閥與該上消音器的排氣腔室相連通；該上消音器的排氣腔室、該上法蘭的排氣孔、該氣缸的排氣孔、該下法蘭的排氣孔連通設(shè)置，該氣缸的壓縮腔通過該下法蘭上的排氣閥與該下消音器及該下法蘭配合形成的空腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于所述上消音器上的吸氣孔設(shè)于該上消音器的端面或者沿該上消音器端面的邊緣設(shè)置。
3.一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件和電機(jī)，該壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上消音器、上法蘭、氣缸、下法蘭與下消音器，其特征在于所述上消音器上設(shè)有吸氣孔與排氣腔室；所述上法蘭上設(shè)有吸氣孔、排氣孔與排氣閥； 所述氣缸上設(shè)有吸氣孔與排氣孔，該吸氣孔與該氣缸的壓縮腔連通；所述下法蘭上設(shè)有排氣閥與排氣孔；所述下消音器設(shè)有排氣腔室，該排氣腔室與一連通殼體外的排氣孔連通；該上消音器的吸氣孔、該上法蘭的吸氣孔、該氣缸的吸氣孔連通設(shè)置，該氣缸的壓縮腔通過該上法蘭上的排氣閥與該上消音器的排氣腔室相連通；該上消音器的排氣腔室、上法蘭的排氣孔、氣缸的排氣孔、下法蘭的排氣孔、下消音器的排氣腔室連通設(shè)置，該氣缸的壓縮腔通過該下法蘭上的排氣閥與下消音器的排氣腔室相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于所述上消音器上的吸氣孔設(shè)于該上消音器的端面或者沿該上消音器端面的邊緣設(shè)置。
5.一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件和電機(jī)，該壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上消音器、上法蘭、氣缸、下法蘭與下消音器，其特征在于所述上消音器上設(shè)有吸氣孔與排氣腔室；所述上法蘭上設(shè)有吸氣孔、排氣孔與排氣閥； 所述氣缸包括第一、第二氣缸，該第一、第二氣缸氣缸均設(shè)有吸氣孔與排氣孔，該吸氣孔與氣缸的壓縮腔連通，在該第一、第二氣缸之間設(shè)有一隔板，該隔板上設(shè)有吸氣孔及與殼體外相連通的排氣孔；所述下法蘭上設(shè)有排氣閥與排氣孔；所述下消音器設(shè)有排氣腔室；該上消音器的吸氣孔、該上法蘭的吸氣孔、該第一氣缸的吸氣孔、該隔板的吸氣孔、該第二氣缸的吸氣孔連通設(shè)置，該第一氣缸的壓縮腔通過該上法蘭的排氣閥與該上消音器的排氣腔室相連通；該第二氣缸的壓縮腔通過該下法蘭上的排氣閥與該下消音器的排氣腔室相連通；該上消音器的排氣腔室、該上法蘭的排氣孔、該第一氣缸的排氣孔與該隔板的排氣孔連通設(shè)置；該下消音器的排氣腔室、該下法蘭的排氣孔、該第二氣缸的排氣孔與該隔板的排氣孔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于所述上消音器上的吸氣孔設(shè)于該上消音器的端面或者沿該上消音器端面的邊緣設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種殼體內(nèi)低壓的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件和電機(jī)，該壓縮組件包括上消音器、上法蘭、氣缸、下法蘭與下消音器。所述上消音器上設(shè)有吸氣孔與排氣腔室，該排氣腔室與一連通殼體外的排氣孔連通；所述上法蘭上設(shè)有吸氣孔、排氣孔與排氣閥；所述氣缸上設(shè)有吸氣孔與排氣孔；所述下法蘭上設(shè)有排氣閥與排氣孔。本實(shí)用新型能有效簡化壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)、降低成本、提高壓縮機(jī)能效比等。
文檔編號F04C29/06GK202659512SQ20122020493
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者黃楷濤, 黎法運(yùn), 高永紅, 賈亞奇 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司