專利名稱：一種用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置，屬于機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
泵廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、冶煉、電鍍、食品等行業(yè)。在-20°C _180°C溫度的條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的任意介質(zhì)。所以在這種惡劣的工況條件下，加上泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，泵存在著機(jī)械密封盒與軸套隨泵軸同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，隨著泵軸的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械密封盒熱脹冷縮，因此產(chǎn)生不密封泄漏的情況，嚴(yán)重的污染了環(huán)境，降低了生產(chǎn)效益，縮短了泵的使用壽命。中國(guó)專利公開了一種砂漿泵機(jī)械密封裝置(授權(quán)公告號(hào)CN201763670U)，其包括軸、套裝在軸上的軸套、底座以及與底座相配合的壓蓋，底座與壓蓋都套裝在軸套上，其特征在于所述底座與軸套圍成的空間內(nèi)設(shè)有K形圈，其中左邊兩K形圈同向排列，右邊兩K形圈相向排列，在右邊兩K形圈中間位置的軸套外周設(shè)有導(dǎo)水環(huán)，導(dǎo)水環(huán)通過(guò)引水進(jìn)口、引水出口與外循環(huán)連通。但是這種機(jī)械密封無(wú)法應(yīng)用于新型高溫?zé)嶝氂捅?，而現(xiàn)有的機(jī)械密封無(wú)法應(yīng)用在新型的高溫?zé)嶝氂捅蒙?，?dāng)泵腔內(nèi)部壓力增大后機(jī)械密封容易產(chǎn)生泄漏，從而引發(fā)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用方便、可靠，不易泄漏，使用壽命長(zhǎng)，可有效避免安全事故發(fā)生的用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它主要包括有主壓蓋和副壓蓋以及聯(lián)接螺栓或螺釘，所述的主壓蓋和副壓蓋內(nèi)設(shè)有軸套座，軸套座內(nèi)穿接有軸套，軸套座上設(shè)有內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)，內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)一側(cè)接觸有內(nèi)靜摩擦環(huán)，所述內(nèi)靜摩擦環(huán)安置在副壓蓋與軸套之間，第一彈簧連接在第一傳動(dòng)套上并直接作用在第一推環(huán)上，通過(guò)該第一推環(huán)頂緊在內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)上，所述第一傳動(dòng)套通過(guò)第一傳動(dòng)螺釘與軸套座連接；所述的主壓蓋通過(guò)聯(lián)接螺釘固定在副壓蓋上，主壓蓋內(nèi)部還安裝有外靜摩擦環(huán)，該外靜摩擦環(huán)一側(cè)接觸有外動(dòng)摩擦環(huán)，外動(dòng)摩擦環(huán)與第二推環(huán)相接觸，第二彈簧直接作用在第二推環(huán)上，且第二彈簧連接在第二傳動(dòng)套上，第二傳動(dòng)套通過(guò)第二傳動(dòng)螺釘與軸套座連接。本發(fā)明所述的主壓蓋上還設(shè)有沖洗水嘴，所述的內(nèi)靜摩擦環(huán)和內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)由反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(RBSiC)制成，外靜摩擦環(huán)和外動(dòng)摩擦環(huán)由浸呋喃樹脂石墨(M106K)制成；所述的軸套座與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)之間設(shè)有可以使主循環(huán)泵水流在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)動(dòng)摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)銷；所述的副壓蓋與內(nèi)靜摩擦環(huán)之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)用的防轉(zhuǎn)銷；主壓蓋與外靜摩擦環(huán)之間也設(shè)置有防轉(zhuǎn)用的防轉(zhuǎn)銷。作為優(yōu)選，所述的軸套座一端由傳動(dòng)環(huán)和聯(lián)接螺釘固定，并將軸套座緊定在軸套上；所述的軸套與軸體之間、軸套與軸套座之間、軸套座與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)之間、內(nèi)靜摩擦環(huán)與副壓蓋之間、外靜摩擦環(huán)與主壓蓋之間、外動(dòng)摩擦環(huán)與軸套座之間、副壓蓋與主壓蓋之間都設(shè)有可以防止雜質(zhì)進(jìn)入密封部位內(nèi)部的O型密封圈。作為優(yōu)選，所述的主壓蓋的端面上通過(guò)聯(lián)接件螺釘固定有限位塊，限位塊卡接在軸套座的限位槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的第二傳動(dòng)套上安裝有可隨電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的小葉輪。本實(shí)用新型利用內(nèi)、外動(dòng)摩擦環(huán)與內(nèi)、外靜摩擦環(huán)的緊密貼合，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓，能夠始終保持壓力穩(wěn)定、保持密封，從而防止產(chǎn)生泄漏，避免了安全事故的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用方便、可靠，不易泄漏，使用壽命長(zhǎng)，可有效避免安全事故發(fā)生等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)是軸套1，軸套座2，傳動(dòng)螺釘3、10、30、32，第一傳動(dòng)套4，第一推環(huán)5，內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)6，內(nèi)靜摩擦環(huán)7，聯(lián)接螺釘8、16、28，副壓蓋9，第二傳動(dòng)套11，第二推環(huán)12，外動(dòng)擦靜環(huán)13，主壓蓋14，外靜摩擦環(huán)15，限位塊17，O型密封圈18、19、21、23、24、25、26、29，第一、第二彈簧20a、20b，第一卡簧22，第二卡簧27，傳動(dòng)環(huán)31，小葉輪33，主壓蓋14還設(shè)有沖洗水嘴。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，圖1所示，本實(shí)用新型主要包括有主壓蓋14和副壓蓋9以及聯(lián)接螺栓或螺釘，所述的主壓蓋14和副壓蓋9內(nèi)設(shè)有軸套座2，軸套座2內(nèi)穿接有軸套I,軸套座2上設(shè)有內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)6，內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)6 —側(cè)接觸有內(nèi)靜摩擦環(huán)7，所述內(nèi)靜摩擦環(huán)7安置在副壓蓋9與軸套I之間，第一彈簧20a連接在第一傳動(dòng)套4上并直接作用在第一推環(huán)5上，通過(guò)該第一推環(huán)5頂緊在內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)6上，所述第一傳動(dòng)套4通過(guò)第一傳動(dòng)螺釘3與軸套座2連接；所述的主壓蓋14通過(guò)聯(lián)接螺釘固定在副壓蓋9上，主壓蓋14內(nèi)部還安裝有外靜摩擦環(huán)15，該外靜摩擦環(huán)15 —側(cè)接觸有外動(dòng)摩擦環(huán)13，外動(dòng)摩擦環(huán)13與第二推環(huán)12相接觸，第二彈簧20b直接作用在第二推環(huán)12上，且第二彈簧20b連接在第二傳動(dòng)套11上，第二傳動(dòng)套11通過(guò)第二傳動(dòng)螺釘10與軸套座2連接。本發(fā)明所述的主壓蓋14上還設(shè)有沖洗水嘴，所述的內(nèi)靜摩擦環(huán)和內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)由反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(RBSiC)制成，外靜摩擦環(huán)和外動(dòng)摩擦環(huán)由浸呋喃樹脂石墨(M106K)制成；所述的軸套座與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)之間設(shè)有可以使主循環(huán)泵水流在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)動(dòng)摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)銷；所述的副壓蓋9與內(nèi)靜摩擦環(huán)7之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)用的防轉(zhuǎn)銷；主壓蓋14與外靜摩擦環(huán)15之間也設(shè)置有防轉(zhuǎn)用的防轉(zhuǎn)銷。作為優(yōu)選，所述的軸套座一端由傳動(dòng)環(huán)和聯(lián)接螺釘固定，并將軸套座緊定在軸套上；所述的軸套與軸體之間、軸套與軸套座之間、軸套座與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)之間、內(nèi)靜摩擦環(huán)與副壓蓋之間、外靜摩擦環(huán)與主壓蓋之間、外動(dòng)摩擦環(huán)與軸套座之間、副壓蓋與主壓蓋之間都設(shè)有可以防止雜質(zhì)進(jìn)入密封部位內(nèi)部的O型密封圈。作為優(yōu)選，所述的主壓蓋14的端面上通過(guò)聯(lián)接件螺釘16固定有限位塊17，限位塊17卡接在軸套座2的限位槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的第二傳動(dòng)套11上安裝有可隨電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的小葉輪33。[0017]實(shí)施例本例的一種新型高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置。圖1所示，有一個(gè)軸套1，軸套座2聯(lián)接在軸套I上；第一傳動(dòng)套4與軸套I之間設(shè)有傳動(dòng)螺釘傳動(dòng)，第一傳動(dòng)套4內(nèi)還設(shè)有第一推環(huán)5并頂緊在內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)6上，第一傳動(dòng)套4通過(guò)傳動(dòng)螺釘帶動(dòng)第一推環(huán)5與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)6 —起傳動(dòng)。內(nèi)靜摩擦環(huán)7與副壓蓋9之間也設(shè)有防轉(zhuǎn)銷，并且第一彈簧20a直接作用在第一推環(huán)5上，第一推環(huán)5與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)接觸，可以使主密封端面貼合的更加緊密。副壓蓋9上有聯(lián)接螺釘；主、副壓蓋內(nèi)設(shè)有聯(lián)接螺栓聯(lián)接，從而使主副壓蓋結(jié)合的更加完美，也從而節(jié)約了材料。主壓蓋14與外靜摩擦環(huán)15之間也設(shè)有防轉(zhuǎn)銷防轉(zhuǎn)。第二傳動(dòng)套11通過(guò)傳動(dòng)螺釘傳動(dòng)，第二傳動(dòng)套11帶動(dòng)第二推環(huán)12和外動(dòng)摩擦環(huán)13 —起傳動(dòng)，并且彈簧直接作用在第二推環(huán)12上，使副密封緊密的貼合。傳動(dòng)環(huán)31與軸套座2之間用緊定螺釘緊固在軸套I上，從而保證了有效的傳動(dòng)；主壓蓋14上通過(guò)聯(lián)接件固定有限位塊17，限位塊卡接在軸套座2的限位槽內(nèi)。主壓蓋14上還設(shè)有沖洗水嘴。軸套I與軸體之間、軸套座2與軸套I之間、軸套座2與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)6之間、副壓蓋9與內(nèi)靜摩擦環(huán)7之間、外動(dòng)摩擦環(huán)13與軸套座2之間、主壓蓋14與外靜摩擦環(huán)15之間、副壓蓋9與主壓蓋14之間都設(shè)有O型密封圈；所述的傳動(dòng)環(huán)31、軸套座2與軸套I之間也設(shè)置有傳動(dòng)螺釘3。使用時(shí)，新型高溫?zé)嶝氂捅么?lián)式雙端面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧20可以推動(dòng)、內(nèi)、外動(dòng)摩擦環(huán)6、13，從而使得動(dòng)、靜摩擦環(huán)左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)壓力，因此能夠始終保持密封面貼合。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置，它主要包括有主壓蓋和副壓蓋以及聯(lián)接螺栓或螺釘，其特征在于所述的主壓蓋(14)和副壓蓋(9)內(nèi)設(shè)有軸套座(2)，軸套座(2 )內(nèi)穿接有軸套(I)，軸套座(2 )上設(shè)有內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)(6 )，內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)(6 ) 一側(cè)接觸有內(nèi)靜摩擦環(huán)(7)，所述內(nèi)靜摩擦環(huán)(7)安置在副壓蓋(9)與軸套(I)之間，第一彈簧(20a)連接在第一傳動(dòng)套(4)上并直接作用在第一推環(huán)(5)上，通過(guò)該第一推環(huán)(5)頂緊在內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)(6)上，所述第一傳動(dòng)套(4)通過(guò)第一傳動(dòng)螺釘(3)與軸套座(2)連接；所述的主壓蓋(14)通過(guò)聯(lián)接螺釘固定在副壓蓋(9)上，主壓蓋(14)內(nèi)部還安裝有外靜摩擦環(huán)(15)，該外靜摩擦環(huán)(15 ) —側(cè)接觸有外動(dòng)摩擦環(huán)(13 )，外動(dòng)摩擦環(huán)(13 )與第二推環(huán)(12 )相接觸，第二彈簧(20b)直接作用在第二推環(huán)(12)上，且第二彈簧(20b)連接在第二傳動(dòng)套(11)上，第二傳動(dòng)套(11)通過(guò)第二傳動(dòng)螺釘(10 )與軸套座(2 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于所述的主壓蓋(14)上還設(shè)有沖洗水嘴，所述的內(nèi)靜摩擦環(huán)(7)和內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)(6)由反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制成，外靜摩擦環(huán)(15)和外動(dòng)摩擦環(huán)(13)由浸呋喃樹脂石墨制成；所述的軸套座(2)與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)(6)之間設(shè)有可以使主循環(huán)泵水流在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)動(dòng)摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)銷；所述的副壓蓋(9)與內(nèi)靜摩擦環(huán)(7)之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)用的防轉(zhuǎn)銷；主壓蓋(14)與外靜摩擦環(huán)(15)之間也設(shè)置有防轉(zhuǎn)用的防轉(zhuǎn)銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于所述的軸套座(2) —端由傳動(dòng)環(huán)和聯(lián)接螺釘固定，并將軸套座(2)緊定在軸套(I)上；所述的軸套(I)與軸體之間、軸套(I)與軸套座(2)之間、軸套座(2)與內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)(6)之間、內(nèi)靜摩擦環(huán)(7 )與副壓蓋(9 )之間、外靜摩擦環(huán)(15 )與主壓蓋(14)之間、外動(dòng)摩擦環(huán)(13)與軸套座(2)之間、副壓蓋(9)與主壓蓋(14)之間都設(shè)有可以防止雜質(zhì)進(jìn)入密封部位內(nèi)部的O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于所述的主壓蓋(14)的端面上通過(guò)聯(lián)接件螺釘(16)固定有限位塊(17)，限位塊(17)卡接在軸套座(2)的限位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于所述的第二傳動(dòng)套(11)上安裝有可隨電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的小葉輪(33)。
專利摘要一種用于高溫?zé)嶝氂捅玫拇?lián)式雙端面機(jī)械密封裝置，它主要包括有主壓蓋和副壓蓋以及聯(lián)接螺栓或螺釘，所述的主壓蓋和副壓蓋內(nèi)設(shè)有軸套座，軸套座內(nèi)穿接有軸套，軸套座上設(shè)有內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)，內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)一側(cè)接觸有內(nèi)靜摩擦環(huán)，所述內(nèi)靜摩擦環(huán)安置在副壓蓋與軸套之間，第一彈簧連接在第一傳動(dòng)套上并直接作用在第一推環(huán)上，通過(guò)該第一推環(huán)頂緊在內(nèi)動(dòng)摩擦環(huán)上，所述第一傳動(dòng)套通過(guò)第一傳動(dòng)螺釘與軸套座連接；所述的主壓蓋通過(guò)聯(lián)接螺釘固定在副壓蓋上，主壓蓋內(nèi)部還安裝有外靜摩擦環(huán)，該外靜摩擦環(huán)一側(cè)接觸有外動(dòng)摩擦環(huán)，外動(dòng)摩擦環(huán)與第二推環(huán)相接觸，第二彈簧直接作用在第二推環(huán)上，且第二彈簧連接在第二傳動(dòng)套上，第二傳動(dòng)套通過(guò)第二傳動(dòng)螺釘與軸套座連接；它具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用方便、可靠，不易泄漏，使用壽命長(zhǎng)，可有效避免安全事故發(fā)生等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/10GK202900750SQ201220225809
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月20日
發(fā)明者王云青, 孫濤 申請(qǐng)人:杭州青華實(shí)業(yè)有限公司