專利名稱：上、下柱塞分離的分采混出抽油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種上、下柱塞分離的分采混出抽油泵，屬于石油開發(fā)技術領域。
背景技術：
目前，在國內的有桿抽油系統(tǒng)中，為避免層間干擾，主要研發(fā)的是多種分層采油工具，如偏置閥式分采泵、防氣式分采泵、獨立進出液分采泵、滑閥式分采泵等，并形成了一系列的分采工藝管柱。這些分采工具的結構、工作原理基本相同，即由兩不等徑抽油泵組合而成，上、下柱塞之間用拉桿連接，其最大缺陷是當分采泵下到井下一定位置后，不能確保上、下產層在趨于合理生產的流壓下生產，油井產能得不到充分發(fā)揮。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種上、下柱塞分離的分采混出抽油泵，其可通過調節(jié)上、下層進液比例，實現(xiàn)上、下產層能在趨于合理生產流壓下生產，最大程度地發(fā)揮分采產層的產能，達到提高分層采油的目的。本實用新型的具體技術方案如下該抽油泵由泵筒和過橋管組成，泵筒設有內壁臺階，臺階上方設有內設游動閥的上柱塞筒，臺階下方設有下柱塞筒。泵筒和過橋管之間設有內設旁通閥的旁通水路，旁通水路上、下端各通過泵筒筒身上的上、下徑向孔連通油管。泵筒和過橋管之間設有內設側向吸入閥的側向過流通道，側向過流通道高端口連通泵筒筒身中部徑向孔，低端口連通過橋管筒身中部徑向孔。抽油泵底端設有固定閥。本實用新型分采混出抽油泵的上、下柱塞互相分離，進液通道相互獨立，能夠有效消除層間干擾，可通過調節(jié)沖程來改變上、下層流壓，實現(xiàn)上、下產層能在趨于合理生產流壓下生產的目的，能最大程度地發(fā)揮分采產層產能，提高分層采油的效果。

附圖為上、下柱塞分離的分采混出抽油泵結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖對本實用新型的實施例進一步說明實施例該抽油泵由泵筒I和過橋管2組成，泵筒I設有中部內壁臺階，臺階上方設有內設游動閥5的上柱塞筒3，臺階下方設有下柱塞筒8。泵筒I和過橋管2之間設有內設旁通閥9的旁通水路4，旁通水路4上、下端各通過泵筒I筒身上的上、下徑向孔連通油管。泵筒I和過橋管2之間設有內設側向吸入閥7的側向過流通道6，側向過流通道6高端口連通泵筒I筒身中部徑向孔，低端口連通過橋管2筒身中部徑向孔。抽油泵底端設有固定閥10。在上沖程中，上柱塞筒3及下柱塞筒8上行，側向吸入閥7關閉，固定閥10打開，泵筒I內部壓力低于沉沒壓力，下層流體從固定閥10進入泵筒I。上柱塞筒3及下柱塞筒8上行一定距離后遇泵筒I內壁臺階阻擋，使下柱塞筒8與上柱塞筒3分離，上柱塞筒3繼續(xù)上移，上層流體通過側向吸入閥7進入泵筒I。下沖程時，上柱塞筒3下行，側向吸入閥7關閉，上層流體通過上柱塞筒3內的游動閥5進入油管。上柱塞筒3向下行一定距離后，與下柱塞筒8接觸，并推動其一同下行，使固定閥10關閉，下層流體通過旁通閥9和旁通水路4進入油管。如此反復，完成抽汲排液過程。
權利要求1. 一種上、下柱塞分離的分采混出抽油泵，其特征在于該抽油泵由泵筒(I)和過橋管(2)組成，泵筒(I)設有內壁臺階，臺階上方設有內設游動閥(5)的上柱塞筒(3)，臺階下方設有下柱塞筒(8);泵筒(I)和過橋管(2)之間設有內設旁通閥(9)的旁通水路(4)，旁通水路(4)上、下端各通過泵筒(I)筒身上的上、下徑向孔連通油管；泵筒⑴和過橋管⑵之間設有內設側向吸入閥⑵的側向過流通道(6)，側向過流通道(6)高端口連通泵筒(I)筒身中部徑向孔，低端口連通過橋管(2)筒身中部徑向孔；抽油泵底端設有固定閥(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種上、下柱塞分離的分采混出抽油泵，是為實現(xiàn)最大程度地發(fā)揮分采產層的產能及提高層采效果的目的而設計的，該抽油泵由泵筒和過橋管組成，有內壁臺階的泵筒內設有上、下柱塞筒，泵筒和過橋管之間設有連通油管的旁通水路，還設有連通泵筒和過橋管的側向過流通道等。本實用新型分采混出抽油泵的上、下柱塞互相分離，進液通道相互獨立，能夠有效消除層間干擾，可通過調節(jié)沖程來改變上、下層流壓，實現(xiàn)上、下產層能在趨于合理生產流壓下生產的目的，能最大程度地發(fā)揮分采產層的產能，提高分層采油的效果。
文檔編號F04B53/16GK202732296SQ201220256010
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者趙曉偉, 呂億明, 牛彩云, 朱洪征, 王百, 李大建, 韓二濤 申請人:中國石油天然氣股份有限公司