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      一種同步換氣扇的制作方法

      文檔序號(hào):5442359閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種同步換氣扇的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種換氣扇,尤其涉及一種同步換氣扇。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在用于特種車輛、軍用方艙的換氣扇在工作時(shí),都是需要先打開活動(dòng)百葉再接通電源,換氣扇才開始工作。由于換氣扇的百葉面一般是安裝在車箱的外部,需要在車廂壁打一工藝通孔,用拉絲結(jié)構(gòu)來(lái)控制操作,而且也容易產(chǎn)生活動(dòng)百葉閉合不到位,致使車箱或軍用方艙的密閉和防雨性能降低,現(xiàn)有技術(shù)中由于換氣扇和活動(dòng)百葉不能同步實(shí)施,存在工藝復(fù)雜、操作不方便,且拉絲容易因磨損而出現(xiàn)故障,影響換氣扇的工作效率等缺陷。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在換氣扇和活動(dòng)百葉不能同步工作,從而導(dǎo)致工藝·復(fù)雜、操作不便、車箱或軍用方艙密閉和防雨性能降低的缺陷,提供了一種活動(dòng)百葉閉合和換氣扇風(fēng)機(jī)的開??赏綄?shí)施的同步換氣扇。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種同步換氣扇,包括百葉框和內(nèi)箱體,所述的百葉框上設(shè)置有活動(dòng)百葉,所述的內(nèi)箱體包括風(fēng)機(jī)、電路接線端子、傳動(dòng)裝置,所述的百葉框上還設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板,所述的聯(lián)動(dòng)板上設(shè)置有撥叉,所述的傳動(dòng)裝置上設(shè)置有銷軸、復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧一端與銷軸相連,所述的銷軸連接于撥叉的叉口內(nèi),所述的活動(dòng)百葉與聯(lián)動(dòng)板相連接,所述的傳動(dòng)裝置通過(guò)電路接線端子與電源接通。本實(shí)用新型由于采用了百葉框上設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板,聯(lián)動(dòng)板上設(shè)置有撥叉,傳動(dòng)裝置上設(shè)置有銷軸、復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧一端與銷軸相連,銷軸連接于撥叉的叉口內(nèi)的結(jié)構(gòu),很好地解決了風(fēng)機(jī)開停與活動(dòng)百葉開啟閉合的同步進(jìn)行。具體運(yùn)動(dòng)原理如下本實(shí)用新型利用傳動(dòng)裝置上的銷軸和復(fù)位彈簧拉動(dòng)活動(dòng)百葉打開或關(guān)閉到位,換氣扇開始或停止工作。開機(jī)時(shí),傳動(dòng)裝置通過(guò)電路接線端子與電源接通后通電,通過(guò)銷軸連接于設(shè)置在聯(lián)動(dòng)板上的撥叉的叉口內(nèi)的結(jié)構(gòu),傳動(dòng)裝置帶動(dòng)銷軸牽引復(fù)位彈簧,通過(guò)撥叉拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板,聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)活動(dòng)百葉打開到位,同時(shí),電機(jī)通電,換氣扇開始工作。停機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)斷電,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),傳動(dòng)裝置斷電,復(fù)位彈簧牽引銷軸通過(guò)撥叉拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板,聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)活動(dòng)百葉關(guān)閉到位,換氣扇同步停止工作。本實(shí)用新型通過(guò)將傳動(dòng)裝置、風(fēng)機(jī)、活動(dòng)百葉安裝成一體,通過(guò)電路接線端子將導(dǎo)線引出,避免了在車廂壁打一工藝通孔,用拉絲結(jié)構(gòu)來(lái)控制百葉操作的結(jié)構(gòu),使車箱或方艙的密閉和防雨性能得到提高,車箱或方艙內(nèi)部整體布置合理美觀。上述所述的一種同步換氣扇,所述的傳動(dòng)裝置采用電磁鐵。利用牽引電磁鐵通電后本身吸合產(chǎn)生間隙距離,帶動(dòng)牽引電磁鐵上的銷軸和復(fù)位彈簧通過(guò)撥叉拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板,聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)百葉片打開或關(guān)閉到位,換氣扇開始或停止工作。[0012]上述所述的一種同步換氣扇,所述的傳動(dòng)裝置采用推桿電機(jī)或蝸輪蝸桿。和電磁鐵一樣,在推桿電機(jī)或蝸輪蝸桿的作用下,帶動(dòng)推桿電機(jī)或蝸輪蝸桿上的銷軸和復(fù)位彈簧通過(guò)撥叉拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板,聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)百葉片打開或關(guān)閉到位,換氣扇開始或停止工作。上述所述的一種同步換氣扇,所述的百葉框上還設(shè)置有芯軸孔,所述的活動(dòng)百葉與芯軸貫穿連接,活動(dòng)百葉與聯(lián)動(dòng)板相連接。使活動(dòng)百葉能固定得更牢固,關(guān)閉時(shí)更靈活。上述所述的一種同步換氣扇,所述的活動(dòng)百葉一端與聯(lián)動(dòng)板相連接。上述所述的一種同步換氣扇,所述的芯軸固定于百葉框的框架上。牢固美觀。上述所述的一種同步換氣扇,所述的風(fēng)機(jī)為帶有風(fēng)葉的軸流風(fēng)機(jī)。體積小、功率大、安裝簡(jiǎn)單、噪聲低。上述所述的一種同步換氣扇,所述的風(fēng)葉采用扭曲沖壓成型扇葉。結(jié)構(gòu)牢固、可靠、不易變形。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在以下方面放棄拉絲來(lái)控制操作百葉閉合的結(jié)構(gòu);解決活動(dòng)百葉閉合和風(fēng)機(jī)開停同步進(jìn)行;完善車箱或軍用方艙的密閉和防雨性。本實(shí)用新型同步換氣扇具有體積小、功率大、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、電控自動(dòng)啟閉、密閉性能好、噪聲低、震動(dòng)小、運(yùn)行可靠、維修方便等優(yōu)良性能,可廣泛用于軍、民用特種車輛、軍用方艙、航天航空電器設(shè)備、變頻裝置、機(jī)箱機(jī)柜等需要通風(fēng)散熱的領(lǐng)域。

      圖I是本實(shí)用新型一種同步換氣扇的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一種同步換氣扇內(nèi)箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型中百葉框無(wú)框架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型中百葉框有框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但它們不是對(duì)本實(shí)用新型的限制實(shí)施例I如圖I至圖4所示,一種同步換氣扇,包括百葉框2和內(nèi)箱體I,所述的百葉框2上設(shè)置有活動(dòng)百葉3,所述的內(nèi)箱體I包括風(fēng)機(jī)5、電路接線端子6、傳動(dòng)裝置7,所述的百葉框2上還設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板11,所述的聯(lián)動(dòng)板11上設(shè)置有撥叉10,所述的傳動(dòng)裝置7上設(shè)置有銷軸8、復(fù)位彈簧9,所述的復(fù)位彈簧9 一端與銷軸8相連,所述的銷軸8連接于撥叉10的叉口內(nèi),所述的活動(dòng)百葉3與聯(lián)動(dòng)板11相連接,所述的傳動(dòng)裝置7通過(guò)電路接線端子6與電源接通。本實(shí)用新型由于采用了百葉框2上設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板11,聯(lián)動(dòng)板11上設(shè)置有撥叉10,傳動(dòng)裝置7上設(shè)置有銷軸8、復(fù)位彈簧9,復(fù)位彈簧9 一端與銷軸8相連,銷軸8連接于撥叉10的叉口內(nèi)的結(jié)構(gòu),很好地解決了風(fēng)機(jī)5開停與活動(dòng)百葉3開啟閉合的同步進(jìn)行。具體運(yùn)動(dòng)原理如下本實(shí)用新型利用傳動(dòng)裝置7上的銷軸8和復(fù)位彈簧9拉動(dòng)活動(dòng)百葉3打開或關(guān)閉到位,換氣扇開始或停止工作。開機(jī)時(shí),傳動(dòng)裝置7通過(guò)電路接線端子6與電源接通后通電,通過(guò)銷軸8連接于設(shè)置在聯(lián)動(dòng)板11上的撥叉10的叉口內(nèi)的結(jié)構(gòu),傳動(dòng)裝置7帶動(dòng)銷軸8牽引復(fù)位彈簧9通過(guò)撥叉10拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板11,聯(lián)動(dòng)板11帶動(dòng)活動(dòng)百葉3打開到位,同時(shí),電機(jī)通電,換氣扇開始工作。停機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)3斷電,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),傳動(dòng)裝置7斷電,復(fù)位彈簧9牽引銷軸8通過(guò)撥叉10拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板11,聯(lián)動(dòng)板11帶動(dòng)活動(dòng)百葉3關(guān)閉到位,換氣扇同步停止工作。作為優(yōu)選,所述的傳動(dòng)裝置7采用電磁鐵。作為優(yōu)選,所述的傳動(dòng)裝置7采用推桿電機(jī)或蝸輪蝸桿。作為優(yōu)選,所述的百葉框2上還設(shè)置有芯軸孔12,所述的活動(dòng)百葉3與芯軸4貫穿連接,活動(dòng)百葉3與聯(lián)動(dòng)板11相連接。作為優(yōu)選,所述的活動(dòng)百葉3 —端與聯(lián)動(dòng)板11相連接?!ぷ鳛閮?yōu)選,所述的芯軸4固定于百葉框2的框架14上。作為優(yōu)選,所述的風(fēng)機(jī)5為帶有風(fēng)葉13的軸流風(fēng)機(jī)。作為優(yōu)選,所述的風(fēng)葉13采用扭曲沖壓成型扇葉??傊?,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求1.一種同步換氣扇,包括百葉框(2)和內(nèi)箱體(I),所述的百葉框(2)上設(shè)置有活動(dòng)百葉⑶,所述的內(nèi)箱體⑴包括風(fēng)機(jī)(5)、電路接線端子(6)、傳動(dòng)裝置(7),其特征在于所述的百葉框(2)上還設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板(11),所述的聯(lián)動(dòng)板(11)上設(shè)置有撥叉(10),所述的傳動(dòng)裝置(7)上設(shè)置有銷軸(8)、復(fù)位彈簧(9),所述的復(fù)位彈簧(9) 一端與銷軸(8)相連,所述的銷軸⑶連接于撥叉(10)的叉口內(nèi),所述的活動(dòng)百葉(3)與聯(lián)動(dòng)板(11)相連接,所述的傳動(dòng)裝置(7)通過(guò)電路接線端子(6)與電源接通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種同步換氣扇,其特征在于所述的傳動(dòng)裝置(7)采用電磁鐵。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種同步換氣扇,其特征在于所述的傳動(dòng)裝置(7)采用推桿電機(jī)或蝸輪蝸桿。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種同步換氣扇,其特征在于所述的百葉框(2)上還設(shè)置有芯軸孔(12),所述的活動(dòng)百葉(3)與芯軸(4)貫穿連接,活動(dòng)百葉(3)與聯(lián)動(dòng)板(11)相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步換氣扇,其特征在于所述的活動(dòng)百葉(3)—端與聯(lián)動(dòng)板(11)相連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步換氣扇,其特征在于所述的芯軸(4)固定于百葉框⑵的框架(14)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種同步換氣扇,其特征在于所述的風(fēng)機(jī)(5)為帶有風(fēng)葉(13)的軸流風(fēng)機(jī)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種同步換氣扇,其特征在于所述的風(fēng)葉(13)采用扭曲沖壓成型扇葉。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同步換氣扇,包括百葉框和內(nèi)箱體,所述的百葉框上設(shè)置有活動(dòng)百葉,所述的內(nèi)箱體包括風(fēng)機(jī)、電路接線端子、傳動(dòng)裝置,所述的百葉框上還設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板,所述的聯(lián)動(dòng)板上設(shè)置有撥叉,所述的傳動(dòng)裝置上設(shè)置有銷軸、復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧一端與銷軸相連,所述的銷軸連接于撥叉的叉口內(nèi),所述的活動(dòng)百葉與聯(lián)動(dòng)板相連接,所述的傳動(dòng)裝置通過(guò)電路接線端子與電源接通。本實(shí)用新型達(dá)到了活動(dòng)百葉開啟閉合和風(fēng)機(jī)開停同步進(jìn)行;完善車箱或軍用方艙的密閉和防雨性,可廣泛用于軍、民用特種車輛、軍用方艙、航天航空電器設(shè)備、變頻裝置、機(jī)箱機(jī)柜等需要通風(fēng)散熱的領(lǐng)域。
      文檔編號(hào)F04D29/70GK202579245SQ201220270049
      公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月10日
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