專利名稱：適合于煤層氣開采的潛水離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潛水離心泵，尤其是涉及一種適合于煤層氣開采的潛水離心栗。
背景技術(shù)：
在煤層氣開采過程中通常使用潛水離心泵作為抽液設(shè)備。目前使用的潛水離心泵結(jié)構(gòu)(參見附圖1)，葉輪11通過鍵9安裝在泵軸2上，導(dǎo)輪12安裝在殼體13的中部，導(dǎo)輪12與葉輪11交替安裝；葉輪11與導(dǎo)輪12之間軸向安裝有減磨墊10。底部導(dǎo)輪14、下接頭17依次安裝在導(dǎo)輪12的下端部，下接頭17與殼體13固定連接；壓緊環(huán)7和頂部軸承座3依次安裝在導(dǎo)輪12的上端，頂部軸承座3與殼體13固定連接，將導(dǎo)輪12固定在殼體13內(nèi)；頂部軸承座3上方有上接頭I與殼體13固定連接。葉輪11下方的泵軸2上安裝有 卡簧18 ;葉輪11上端泵軸2上安裝有壓緊套8，壓緊套8上方泵軸2安裝有卡簧18 ;葉輪11在泵軸2的上、下卡簧18之間有軸向游動(dòng)間隙。當(dāng)離心泵抽取的液體在離心泵適用范圍內(nèi)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，懸浮于導(dǎo)輪腔體內(nèi)；當(dāng)井內(nèi)的液量下降，供液量不足時(shí)，離心泵中的葉輪不能浮起，葉輪與導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)接觸產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致葉輪、導(dǎo)輪損壞，離心泵使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有井內(nèi)液量下降供液量不足時(shí)，潛水離心泵中的葉輪不能浮起，葉輪與導(dǎo)輪因接觸產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致葉輪、導(dǎo)輪損壞，離心泵使用壽命縮短的不足，本實(shí)用新型提供一種適合于煤層氣開采的潛水離心泵。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是適合于煤層氣開采的潛水離心泵包括葉輪、導(dǎo)輪、殼體、泵軸，葉輪通過鍵連接安裝在泵軸的中部，頂部軸承座、壓緊環(huán)、導(dǎo)輪、底部導(dǎo)輪由上至下依次安裝在殼體內(nèi)，頂部軸承座與殼體固定連接，上接頭、下接頭分別固定安裝在殼體的上、下兩端，相鄰的葉輪與導(dǎo)輪之間安裝有減摩墊。葉輪下方泵軸的環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡環(huán)；導(dǎo)輪上方泵軸的環(huán)形槽內(nèi)安裝有分半卡環(huán)，泵軸上的分半卡環(huán)與葉輪上端面之間安裝有壓緊套，壓緊套與分半卡環(huán)軸向之間有間隙；壓緊螺母與壓緊套固定連接，壓緊螺母上端的內(nèi)凸臺(tái)頂在分半卡環(huán)下端面，將葉輪軸向固定在泵軸上。泵軸上的卡環(huán)與葉輪下端面之間安裝有隔離套。壓緊螺母上徑向安裝有緊定螺釘固定壓緊套。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，將離心泵的葉輪、導(dǎo)輪分別軸向固定，避免葉輪與導(dǎo)輪的接觸磨損，有效的延長(zhǎng)了離心泵的使用壽命。

圖I是現(xiàn)有潛水離心泵結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型適合于煤層氣開采的潛水離心泵結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.上接頭，2.泵軸，3.頂部軸承座，4.分半卡環(huán)，5.壓緊鎖母，6.緊定螺釘，7.壓緊環(huán)，8.壓緊套，9.鍵，10.減磨墊，11.葉輪，12.導(dǎo)輪，13.殼體，14.底部導(dǎo)輪，15.隔離套，16.卡環(huán)，17.下接頭，18.卡簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖2和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的具體實(shí)施方式
，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型適合于煤層氣開采的潛水離心泵包括數(shù)個(gè)葉輪11和導(dǎo)輪12，以及殼體13、泵軸2等部件，導(dǎo)輪12與葉輪11交替安裝；相鄰的葉輪11與導(dǎo)輪12之間安裝有減摩墊10。頂部軸承座3、壓緊環(huán)7、導(dǎo)輪12、底部導(dǎo)輪14由上至下依次安裝在殼體13內(nèi)，頂部軸承座3與殼體13固定連接，上接頭I、下接頭17分別固定安裝在殼體13的上、下兩端，將導(dǎo)輪12軸向固定在殼體13內(nèi)。葉輪11通過鍵9連接安裝在泵軸2的中部，葉輪11下方泵軸2的環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡環(huán)16,卡環(huán)16為分半卡環(huán)。為了便于安裝，在泵軸2上的卡環(huán)16與最下端的葉輪11·下端面之間安裝有隔離套15。葉輪11上方泵軸2的環(huán)形槽內(nèi)安裝有分半卡環(huán)4，分半卡環(huán)4與葉輪11上端面之間安裝有壓緊套8，壓緊套8與分半卡環(huán)4軸向之間有間隙；壓緊套8的外圓上固定安裝有壓緊螺母5。壓緊螺母5上端的內(nèi)凸臺(tái)頂在分半卡環(huán)4下端面，將葉輪11軸向固定在泵軸2上。在壓緊螺母5上徑向安裝有緊定螺釘6，當(dāng)將葉輪11與導(dǎo)輪12之間的軸向間隙調(diào)整完畢之后，將緊定螺釘6旋緊，固定壓緊套8與壓緊螺母5相對(duì)位置，防止因壓緊螺母5松動(dòng)導(dǎo)致葉輪11與導(dǎo)輪12之間的軸向間隙發(fā)生變化。本實(shí)用新型的潛水離心泵不僅僅適合于煤層氣開采作業(yè)，也適用于其他水下抽液作業(yè)。應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離本專利的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種適合于煤層氣開采的潛水離心泵，包括葉輪、導(dǎo)輪、殼體、泵軸，葉輪通過鍵連接安裝在泵軸的中部，頂部軸承座、壓緊環(huán)、導(dǎo)輪、底部導(dǎo)輪由上至下依次安裝在殼體內(nèi)，頂部軸承座與殼體固定連接，上接頭、下接頭分別固定安裝在殼體的上、下兩端，相鄰的葉輪與導(dǎo)輪之間安裝有減摩墊，其特征是 所述葉輪(11)下方泵軸(2)的環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡環(huán)(16)； 所述葉輪(11)上方泵軸(2 )的環(huán)形槽內(nèi)安裝有分半卡環(huán)(4 )，所述泵軸(2 )上的分半卡環(huán)(4)與葉輪(11)上端面之間安裝有壓緊套(8)，壓緊套(8)與分半卡環(huán)(4)軸向之間有間隙；壓緊螺母(5)與壓緊套(8)固定連接，壓緊螺母(5)上端的內(nèi)凸臺(tái)頂在分半卡環(huán)(4)下端面，將葉輪(11)軸向固定在泵軸(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述適合于煤層氣開采的潛水離心泵，其特征是所述泵軸(2)上的卡環(huán)(16)與葉輪(11)下端面之間安裝有隔離套(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述適合于煤層氣開采的潛水離心泵，其特征是所述壓緊螺母(5)上徑向安裝有緊定螺釘(6)固定壓緊套(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述適合于煤層氣開采的潛水離心泵，其特征是所述卡環(huán)(16)為分半卡環(huán)。
專利摘要一種適合于煤層氣開采的潛水離心泵。為了克服現(xiàn)有井內(nèi)液量下降供液量不足時(shí)，葉輪與導(dǎo)輪因接觸產(chǎn)生磨損，離心泵使用壽命縮短的不足，本實(shí)用新型的葉輪通過鍵連接安裝在泵軸的中部，頂部軸承座、壓緊環(huán)、導(dǎo)輪、底部導(dǎo)輪由上至下依次安裝在殼體內(nèi)，頂部軸承座與殼體固定連接，上接頭、下接頭分別固定安裝在殼體的上、下兩端，葉輪下方泵軸的環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡環(huán)；葉輪上方泵軸的環(huán)形槽內(nèi)安裝有分半卡環(huán)，泵軸上的分半卡環(huán)與葉輪上端面之間安裝有壓緊套；壓緊螺母與壓緊套固定連接，壓緊螺母上端的內(nèi)凸臺(tái)頂在分半卡環(huán)下端面。其有益效果是結(jié)構(gòu)合理，將離心泵的葉輪、導(dǎo)輪分別軸向固定，避免葉輪與導(dǎo)輪的接觸磨損，有效的延長(zhǎng)了離心泵的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/20GK202746276SQ201220278160
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者李振寧, 王強(qiáng), 劉海靜 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司