專利名稱：油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田注水采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及往復(fù)式柱塞泵，是一種油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田聯(lián)合站、計(jì)量站、單井多采用高壓柱塞式注水泵。然而由于注水壓力高柱塞往復(fù)速度快，柱塞泵在運(yùn)行的過程中，由于潤滑不好，高壓柱塞式注水泵的柱塞密封盤根與柱塞之間往復(fù)摩擦，高溫上升極易發(fā)生密封盤根損壞，造成設(shè)備頻繁停泵維修，嚴(yán)重的影響了油田的正常注水工作。更換一次新盤根，僅需I 2天就開始漏水，5 7天需要第二次更換盤根，嚴(yán)重的影響了油田的正常注水；同時(shí)也增加了員工的工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置，降低柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，減少密封盤根損壞，減輕員工更換盤根的工作量，保障油田的正常注水。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置，包括儲液立管、電動液泵、泵出口管、分液器、潤滑液回流管、排污管和虹吸溢流管，其特征在于儲液立管為一個(gè)封閉的管；在儲液立管內(nèi)設(shè)置有一個(gè)電動液泵，電動液泵的泵出口管穿過儲液立管上部壁并焊接在儲液立管的壁上；泵出口管的外端連接分液器，所述的分液器是由一根橫管和三根豎管組成，橫管上垂直焊接三個(gè)豎管，橫管與豎管聯(lián)通；分液器流出的潤滑液提供給注水柱塞泵柱塞進(jìn)行潤滑、冷卻。在儲液立管的中部焊接有一個(gè)潤滑液回流管，潤滑、冷卻后的液體回流到儲液立管內(nèi)。在儲液立管的底部焊接一個(gè)排污管，排污管上連接有閥門；在儲液立管的底部焊接一個(gè)虹吸溢流管，虹吸溢流管與儲液立管聯(lián)通；虹吸溢流管為倒立的U型管，倒立的U型管的最高點(diǎn)超過電動液泵的進(jìn)液口 ；在倒立的U型管的最高點(diǎn)的管壁上焊接有通氣管。簡述油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置的使用過程。參閱圖I。采用12V或24V直流電動液泵2，將儲液立罐I內(nèi)的潤滑劑泵起經(jīng)過分液器4分給三個(gè)注水柱塞泵的柱塞，為柱塞降溫潤滑，潤滑劑落入注水柱塞泵的柱塞槽內(nèi)，經(jīng)潤滑液回流管5回到儲液立管I內(nèi)形成循環(huán)。有效解決了柱塞干磨、高溫造成柱塞密封盤根、柱塞損壞造成設(shè)備頻繁停泵維修的問題。虹吸溢流管7為低進(jìn)高出的U型管，U型管可同時(shí)確定柱塞槽底部高度和儲液立管I內(nèi)液面的高度，解決了因盤根泄漏造成柱塞槽內(nèi)積水問題。(潤滑劑的選型可采用油質(zhì)或水質(zhì))。本裝置在沒有改動原有泵體情況下而增加的一套裝置，使用效果優(yōu)秀，制作簡單，成本較低。同時(shí)。極大的減少巡檢維護(hù)時(shí)間和維修工作量。確保了油田的正常注水工作正常運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置，有效解決了注水柱塞泵柱塞干磨、高溫造成柱塞密封盤根、柱塞損壞造成設(shè)備頻繁停泵維修。
圖I是本實(shí)用新型油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-儲液立管，2-電動液泵，3-泵出口管，4-分液器，5-潤滑液回流管，6_排污管，7-虹吸溢流管，8-通氣管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以一個(gè)油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖I。本實(shí)用新型油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置，包括儲液立管I、電動液泵2、泵出口管3、分液器4、潤滑液回流管5、排污管6和虹吸溢流管7。儲液立管I的內(nèi)徑120mm,高度900mm。儲液立管I為一個(gè)封閉的管。在儲液立管I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)24V直流電動液泵2，24V直流電動液泵2的高度600mm。24V直流電動液泵2的泵出口管3穿過儲液立管I上部壁并焊接在儲液立管I的壁上。泵出口管3的外端連接一個(gè)分液器4。所述的分液器4是由一根橫管和三根豎管組成，橫管上垂直焊接三個(gè)豎管，橫管與豎管聯(lián)通。分液器4流出輸送到三個(gè)注水柱塞泵柱塞上，將潤滑液提供給注水柱塞泵柱塞進(jìn)行潤滑、冷卻。在儲液立管I的中部焊接有一個(gè)潤滑液回流管5，潤滑、冷卻后的液體回流到儲液立管I內(nèi)。在儲液立管I的底部焊接一個(gè)排污管6,排污管6上連接有閥門。在儲液立管I的底部焊接一個(gè)虹吸溢流管7，虹吸溢流管7與儲液立管I聯(lián)通；虹吸溢流管7為倒立的U型管，倒立的U型管的最高點(diǎn)超過電動液泵2的進(jìn)液口，倒立的U型管的最高點(diǎn)高度650mm。在倒立的U型管的最高點(diǎn)的管壁上焊接有通氣管8。
權(quán)利要求1.一種油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置，包括儲液立管(I)、電動液泵(2)、泵出口管(3)、分液器(4)、潤滑液回流管(5)、排污管(6)和虹吸溢流管(7)，其特征在于儲液立管(I)為一個(gè)封閉的管；在儲液立管(I)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)電動液泵(2),電動液泵(2)的泵出口管(3)穿過儲液立管(I)上部壁并焊接在儲液立管(I)的壁上；泵出口管(3)的外端連接分液器(4)，所述的分液器(4)是由一根橫管和三根豎管組成，橫管上垂直焊接三個(gè)豎管，橫管與豎管聯(lián)通；在儲液立管(I)的中部焊接有一個(gè)潤滑液回流管(5)，在儲液立管(I)的底部焊接一個(gè)排污管(6),排污管(6)上連接有閥門；在儲液立管(I)的底部焊接一個(gè)虹吸溢流管(7)，虹吸溢流管(7)與儲液立管(I)聯(lián)通；虹吸溢流管(7)為倒立的U型管，倒立的U型管的最高點(diǎn)超過電動液泵(2)的進(jìn)液口 ；在倒立的U型管的最高點(diǎn)的管壁上焊接有通氣管(8)。
專利摘要油田注水柱塞泵柱塞潤滑冷卻循環(huán)裝置，應(yīng)用于油田注水泵柱塞的潤滑液冷卻循環(huán)。特征在儲液立管內(nèi)設(shè)置有一個(gè)電動液泵，電動液泵的泵出口管穿過儲液立管上部壁并焊接在儲液立管的壁上；泵出口管的外端連接分液器。在儲液立管的中部焊接有一個(gè)潤滑液回流管。在儲液立管的底部焊接一個(gè)排污管；在儲液立管的底部焊接一個(gè)虹吸溢流管，虹吸溢流管與儲液立管聯(lián)通；虹吸溢流管為倒立的U型管；在倒立的U型管的最高點(diǎn)的管壁上焊接有通氣管。效果是有效解決了注水柱塞泵柱塞干磨、高溫造成柱塞密封盤根、柱塞損壞造成設(shè)備頻繁停泵維修。
文檔編號F04B53/18GK202746184SQ20122029997
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者孫忠利, 胡俊民, 許德勝, 劉吉祥, 蔡新明 申請人:中國石油天然氣股份有限公司