專利名稱：一種壓鑄成型風(fēng)葉零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種零件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一種風(fēng)筒零件，在其圓筒形的基體外面附著10組螺旋葉片。螺旋夾角為54. 5 ，圓筒形內(nèi)部加工螺紋后擰入耐熱圓鋼。由于外形10組螺旋葉片精度高，并且要求與嵌入軸同軸度氺O. 02mm ，造成機(jī)械加工時(shí)必須采用加工中心一次裝夾完成。通過實(shí)測零件加工需時(shí)3H/件。每加工一件所需LD2鍛鋁棒料Φ70Χ45 —根，重476克。由于該零件的結(jié)構(gòu)特殊性，機(jī)械加工生產(chǎn)效率低，成本高，決定采用壓鑄エ藝來實(shí)現(xiàn)該零件的批量生產(chǎn)，但由于該零件結(jié)構(gòu)的特殊性，螺旋葉片多處交會(huì)，模具無法實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題針對這種風(fēng)葉零件結(jié)構(gòu)特殊無法采用壓鑄成型的問題，對零件的葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部改造，以實(shí)現(xiàn)零件能夠壓鑄成型。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種壓鑄成型的風(fēng)葉零件，零件中央是圓筒形的基體，基體外側(cè)有10組螺旋葉片，螺旋葉片在基體底平面上的投影不重疊。在基體中央沿軸向鑲鑄有ー根耐熱圓鋼。本實(shí)用新型的有益效果I.為了滿足壓鑄エ藝，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)對10組螺旋葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部改進(jìn)，讓葉片投影不相交會(huì)。在不影響機(jī)械性能和各項(xiàng)指標(biāo)的前提下，通過對風(fēng)葉零件結(jié)構(gòu)的局部微調(diào)，使得壓鑄模具得以實(shí)現(xiàn)，為壓鋳工藝在風(fēng)葉零件的生產(chǎn)中奠定了基礎(chǔ)。2.該零件內(nèi)部鑲有Φ3耐熱圓鋼，為保證零件機(jī)械性能，結(jié)合壓鑄エ藝的特性將Φ3圓鋼在壓鑄的同時(shí)直接鑲鑄在鋁合金基體內(nèi)極大提高了圓鋼與鋁合金基體的連接強(qiáng)度，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本實(shí)用新型正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
風(fēng)葉零件的中央是圓筒形的基體1，基體I外側(cè)有10組螺旋葉片2，在采用壓鑄エ藝前，采用的是鍛鋁LD2通過機(jī)械加工方法成形，圓筒形基體I內(nèi)部加工螺紋后擰入Φ3Χ45. 5±0. I (長)耐熱圓鋼3。通過實(shí)測零件加工需時(shí)3H/件。每加工一件所需LD2鍛鋁棒料Φ70Χ45 —根，重476克。在不影響機(jī)械性能和各項(xiàng)指標(biāo)的前提下，通過對風(fēng)葉零件結(jié)構(gòu)的局部微調(diào)使螺旋葉片2在基體I底平面上的投影不重疊。通過結(jié)構(gòu)調(diào)整后，可以實(shí)現(xiàn)以壓鑄的方式生產(chǎn)零件，同時(shí)在壓鑄時(shí)直接將耐熱圓鋼3鍵鑄在銀合金基體I內(nèi)。
壓鑄工藝與機(jī)械加エエ藝指標(biāo)對比
壓鑄機(jī)械加工
I 原材料 46.9克476克
抗拉強(qiáng)度 273Μρ266Mp
. 機(jī)械性能延伸率 2.5%2.3
布氏硬度 9885
3 加工時(shí)間 50件/每小時(shí)3H/件
權(quán)利要求1.一種壓鑄成型的風(fēng)葉零件，其特征在于零件中央是圓筒形的基體(1)，基體(I)外側(cè)有10組螺旋葉片(2)，螺旋葉片(2)在基體(I)底平面上的投影不重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鑄成型的風(fēng)葉零件，其特征在于在基體(I)中央沿軸向鑲鑄有一根耐熱圓鋼(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓鑄成型的風(fēng)葉零件，其特征在于零件中央是圓筒形的基體(1)，基體(1)外側(cè)有10組螺旋葉片(2)，螺旋葉片(2)在基體(1)底平面上的投影不重疊。本實(shí)用新型在不影響機(jī)械性能和各項(xiàng)指標(biāo)的前提下，通過對風(fēng)葉零件結(jié)構(gòu)的局部微調(diào)，使得壓鑄模具得以實(shí)現(xiàn)，為壓鑄工藝在風(fēng)葉零件的生產(chǎn)中奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號F04D29/26GK202612008SQ20122030567
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者羅永明, 余光亮 申請人:貴陽華烽有色鑄造有限公司