專利名稱：離心通風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種離心通風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]風(fēng)機(jī)是一種常見(jiàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，根據(jù)用途不同分為多種，如送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、離心通風(fēng)機(jī)以及循環(huán)風(fēng)機(jī)等。多數(shù)情況下，風(fēng)機(jī)的密封不需要十分嚴(yán)密。[0003]隨著風(fēng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展，其適用范圍由原來(lái)的輸送無(wú)害氣體或作為室內(nèi)外空氣調(diào)劑，已擴(kuò)大到輸送煤氣、正乙烷氣體、氯化氫氣體等有毒氣體，甚至是放射性氣體等對(duì)人體有害的介質(zhì)，這就要求風(fēng)機(jī)的密封性能非常好，否則氣體泄漏，造成環(huán)境污染，危害人體健康。[0004]如圖I和圖2所示，離心通風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸、套設(shè)于風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上的風(fēng)機(jī)殼體、設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的葉輪，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸的前端設(shè)有外螺紋，所述葉輪的內(nèi)孔為內(nèi)螺紋孔，葉輪螺接于風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上，為滿足離心通風(fēng)機(jī)的密封要求，在風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上套設(shè)有與風(fēng)機(jī)殼體固定連接的密封體。因?yàn)樵撁芊怏w不與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所以密封體內(nèi)孔壁與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上外螺紋的齒頂之間需設(shè)計(jì)裝配間隙，該裝配間隙以及風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上外螺紋的存在，勢(shì)必有一小部分被輸送氣體自間隙內(nèi)泄露，且在外螺紋的導(dǎo)流作用下更快速地被輸送至外界大氣，所以上述離心通風(fēng)機(jī)仍達(dá)不到完全密封，當(dāng)被輸送氣體為有毒氣體、放射性氣體等對(duì)人體有害的氣體時(shí)，會(huì)造成環(huán)境污染，危害人體健康。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種離心通風(fēng)機(jī)，通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上設(shè)有雙層密封結(jié)構(gòu)，密封性能好，無(wú)氣體泄露，保護(hù)環(huán)境與人體健康。[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種離心通風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸、套設(shè)于風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上的風(fēng)機(jī)殼體、設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的葉輪，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上設(shè)有外螺紋，葉輪螺接于該風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上套設(shè)有與風(fēng)機(jī)殼體固定連接的密封體，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上還套設(shè)有內(nèi)螺紋密封套，該內(nèi)螺紋密封套固設(shè)于密封體的與風(fēng)機(jī)殼體相對(duì)的一側(cè)，該密封套的內(nèi)螺紋的旋向與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸的外螺紋的旋向相反。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋阻擋被外螺紋帶動(dòng)的被輸送氣體，風(fēng)機(jī)密封性好，無(wú)氣體泄露，保護(hù)環(huán)境與人體健康。[0007]上述技術(shù)方案中，所述密封套的內(nèi)螺紋的齒頂與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸的外螺紋齒頂之間設(shè)有寬O. 2 O. 5mm的間隙。[0008]上述技術(shù)方案中，沿風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸的軸向，所述內(nèi)螺紋長(zhǎng)出外螺紋O. 2 O. 5mm。[0009]優(yōu)選的，所述密封套的內(nèi)螺紋的齒根圓直徑小于密封體的外徑，密封套與密封體之間采用端面焊接。[0010]上述技術(shù)方案中，所述外螺紋突出于密封體的長(zhǎng)度為O. 8 1mm，所述內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度為I I. 5mm。[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述密封套的一端套設(shè)于密封體的外側(cè)，且密封套的該端與風(fēng)機(jī)殼體焊接。[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是[0013]I.本實(shí)用新型在原有密封體的基礎(chǔ)上增加了內(nèi)螺紋密封套，構(gòu)成雙層密封結(jié)構(gòu)， 且內(nèi)螺紋的旋向與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上外螺紋的旋向相反，利用該內(nèi)螺紋阻擋被外螺紋帶動(dòng)的被輸送氣體,風(fēng)機(jī)密封性好,無(wú)氣體泄露,保護(hù)環(huán)境與人體健康。


[0014]圖I是背景技術(shù)中離心通風(fēng)機(jī)的主視圖；[0015]圖2是圖I中A處的局部放大圖；[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4是圖3中B處的局部放大圖；[0018]其中1、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸2、風(fēng)機(jī)殼體；3、P十輪；4、密封體；5、密封套。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0020]實(shí)施例一參見(jiàn)圖3和圖4所示，一種離心通風(fēng)機(jī)，在本實(shí)施例中為鈦風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸I、套設(shè)于風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸I上的風(fēng)機(jī)殼體2、設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)的葉輪3，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸I上設(shè)有外螺紋，葉輪3螺接于該風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸I上，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸I上套設(shè)有與風(fēng)機(jī)殼體2固定連接的密封體4，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸I上還套設(shè)有內(nèi)螺紋密封套5，該內(nèi)螺紋密封套5固設(shè)于密封體4的與風(fēng)機(jī)殼體2相對(duì)的一側(cè)，該密封套5的內(nèi)螺紋的旋向與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸I的外螺紋的旋向相反。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋阻擋被外螺紋帶動(dòng)的被輸送氣體，風(fēng)機(jī)密封性好，無(wú)氣體泄露，保護(hù)環(huán)境與人體健康。[0021]所述密封套5的內(nèi)螺紋的齒頂與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸I的外螺紋齒頂之間設(shè)有寬O. 3mm的間隙。[0022]所述外螺紋突出于密封體4的長(zhǎng)度為O. 8_，所述內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度為1_，所以，內(nèi)螺紋長(zhǎng)出外螺紋O. 2mm。[0023]密封套5的內(nèi)螺紋的齒根圓直徑小于密封體4的外徑，密封套5與密封體4之間采用端面焊接；密封套5的一端套設(shè)于密封體4的外側(cè)，且密封套5的該端與風(fēng)機(jī)殼體2焊接。權(quán)利要求1.一種離心通風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸(I)、套設(shè)于風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸(I)上的風(fēng)機(jī)殼體(2)、設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體⑵內(nèi)的葉輪(3)，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸⑴上設(shè)有外螺紋，葉輪(3)螺接于該風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸(I)上，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸(I)上套設(shè)有與風(fēng)機(jī)殼體(2)固定連接的密封體(4)，其特征是所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸(I)上還套設(shè)有內(nèi)螺紋密封套(5)，該內(nèi)螺紋密封套(5)固設(shè)于密封體(4)的與風(fēng)機(jī)殼體(2)相對(duì)的一側(cè)，該密封套(5)的內(nèi)螺紋的旋向與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸(I)的外螺紋的旋向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心通風(fēng)機(jī)，其特征是所述密封套(5)的內(nèi)螺紋的齒頂與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸(I)的外螺紋齒頂之間設(shè)有寬O. 2 O. 5mm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心通風(fēng)機(jī)，其特征是沿風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸的軸向，所述內(nèi)螺紋長(zhǎng)出外螺紋O. 2 O. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心通風(fēng)機(jī)，其特征是所述密封套(5)的內(nèi)螺紋的齒根圓直徑小于密封體(4)的外徑，密封套(5)與密封體(4)之間采用端面焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的離心通風(fēng)機(jī)，其特征是所述外螺紋突出于密封體(4)的長(zhǎng)度為O. 8 Imm,所述內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度為I I. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的離心通風(fēng)機(jī)，其特征是所述密封套(5)的一端套設(shè)于密封體(4)的外側(cè)，且密封套(5)的該端與風(fēng)機(jī)殼體(2)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心通風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸、套設(shè)于風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上的風(fēng)機(jī)殼體、設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的葉輪，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上設(shè)有外螺紋，葉輪螺接于該風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上套設(shè)有與風(fēng)機(jī)殼體固定連接的密封體，所述風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上還套設(shè)有內(nèi)螺紋密封套，該內(nèi)螺紋密封套固設(shè)于密封體的與風(fēng)機(jī)殼體相對(duì)的一側(cè)，該密封套的內(nèi)螺紋的旋向與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸的外螺紋的旋向相反。本實(shí)用新型在原有密封體的基礎(chǔ)上增加了內(nèi)螺紋密封套，構(gòu)成雙層密封結(jié)構(gòu)，且內(nèi)螺紋的旋向與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸上外螺紋的旋向相反，利用該內(nèi)螺紋阻擋被外螺紋帶動(dòng)的被輸送氣體，風(fēng)機(jī)密封性好，無(wú)氣體泄露，保護(hù)環(huán)境與人體健康。
文檔編號(hào)F04D29/10GK202732449SQ201220306409
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
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