專利名稱：螺桿泵及其定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺桿泵技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及ー種螺桿泵及其定子。
技術(shù)背景 單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，其依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體。單螺桿泵是ー種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成?，F(xiàn)在技術(shù)中單螺桿泵使用的定子，定子的外部全部用鋼管包裹，其內(nèi)部采用橡膠筒作為內(nèi)筒，由于未設(shè)置外筒結(jié)構(gòu)，使得定子無法調(diào)壓，只能在出廠預(yù)設(shè)壓カ情況下運(yùn)行，當(dāng)內(nèi)筒發(fā)生磨損后使得定子內(nèi)不能提供足夠的工作壓力，導(dǎo)致定子無法繼續(xù)工作，必須進(jìn)行更換。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中具有外筒結(jié)構(gòu)的定子中，定子內(nèi)部未使用鋼管，并以純橡膠材料作為內(nèi)筒，外筒兼顧限制內(nèi)筒壓緊長度和箍緊內(nèi)筒的作用，導(dǎo)致這種定子在注膠時(shí)，收縮量大，內(nèi)筒的導(dǎo)程容易受影響，與設(shè)計(jì)的誤差較大。因此，如何實(shí)現(xiàn)定子內(nèi)部壓カ的可調(diào)，并保證定子在注膠過程中導(dǎo)程的準(zhǔn)確度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了ー種螺桿泵及其定子，以實(shí)現(xiàn)定子內(nèi)部壓カ的可調(diào)，并保證定子在注膠過程中導(dǎo)程的準(zhǔn)確度。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案ー種定子，包括內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的外筒壁上沿其軸向設(shè)置有多個(gè)貫穿所述外筒壁厚度的條形箍緊槽；所述外筒壁上包裹有覆蓋于多個(gè)所述箍緊槽上的遮擋板，所述遮擋板的兩端在所述外筒壁上形成連接槽，所述遮擋板的兩端在所述連接槽處通過鎖緊裝置連接。優(yōu)選地，在上述定子中，所述內(nèi)筒上設(shè)置有沿其軸向布置且貫穿所述外筒壁厚度的注膠槽，所述注膠槽位于所述遮擋板的下方。優(yōu)選地，在上述定子中，所述遮擋板位于所述連接槽處的兩個(gè)端部上分別設(shè)置有第一連接板和第二連接板，所述鎖緊裝置為分別連接所述第一連接板和所述第二連接板的箍緊螺栓和箍緊螺母。優(yōu)選地，在上述定子中，所述注膠槽和多個(gè)所述箍緊槽均與所述內(nèi)筒的中心軸平行。優(yōu)選地，在上述定子中，所述注膠槽和多個(gè)所述箍緊槽均勻分布于所述外筒壁上。優(yōu)選地，在上述定子中，所述箍緊槽為7條。優(yōu)選地，在上述定子中，每個(gè)所述箍緊槽的端部均倒有圓角。優(yōu)選地，在上述定子中，所述注膠槽的兩個(gè)端部均倒有圓角。[0017]ー種螺桿泵，包括定子和與定子相嚙合的轉(zhuǎn)子，所述定子為上述任意一項(xiàng)所述的定子。本實(shí)用新型提供的定子，包括內(nèi)筒，內(nèi)筒的外筒壁上沿內(nèi)筒的軸向設(shè)置有多個(gè)貫穿外筒壁厚度的條形箍緊槽；外筒壁上還包裹有覆蓋于多個(gè)箍緊槽上的遮擋板，遮擋板的兩端在外筒壁上形成連接槽，遮擋板的兩端在連接槽處通過鎖緊裝置連接。通過在內(nèi)筒的外側(cè)壁上設(shè)置多條沿內(nèi)筒軸向的箍緊槽，當(dāng)內(nèi)筒內(nèi)的橡膠因長時(shí)間使用而產(chǎn)生磨損時(shí)，通過調(diào)節(jié)鎖緊裝置對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行鎖紫，內(nèi)筒在鎖緊過程中，由于內(nèi)筒的外側(cè)壁上設(shè)計(jì)的箍緊槽，因此預(yù)留了內(nèi)筒在收緊時(shí)內(nèi)徑縮小的箍緊空間，由于內(nèi)筒內(nèi)徑的縮小對(duì)其內(nèi)部的橡膠進(jìn)行擠壓，從而使定子內(nèi)部達(dá)到工作壓力，保證定子的正常工作，實(shí)現(xiàn)了定子內(nèi)部壓カ的可調(diào)。同時(shí)，在內(nèi)筒上開設(shè)沿內(nèi)筒軸向布置的注膠槽，因此使得定子在進(jìn)行注膠的過程中，橡膠均勻的注入到內(nèi)容中橡膠的容置位置，從而使內(nèi)筒中的橡膠均勻受壓，減少內(nèi)筒中橡膠部分的變形，從而保證了內(nèi)筒導(dǎo)程的準(zhǔn)確度，使導(dǎo)程的尺寸精準(zhǔn)。同時(shí)，采用注膠槽后，實(shí)現(xiàn)了定子在注膠過程中的多方向注膠，使橡膠部分的收縮量趨于相等，便于設(shè)計(jì)人員掌握橡膠的變形曲線，進(jìn)而進(jìn)行更準(zhǔn)確的定子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。內(nèi)筒的外側(cè)壁上設(shè)置覆蓋于注膠槽和多個(gè)箍緊槽上的遮擋板，保證了定子在工作過程中橡膠部分被擠壓到定子的外部，保證了定子內(nèi)部保持足夠的工作壓力，保證了定子的正常工作。本實(shí)用新型提供的定子，實(shí)現(xiàn)了定子內(nèi)部壓カ的可調(diào)，并保證了定子在注膠過程中導(dǎo)程的準(zhǔn)確度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I本實(shí)施例提供的定子的主視圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為本實(shí)施例中定子內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4圖3中A-A方向的剖視圖。上圖中I為內(nèi)筒、2為橡膠、3為遮擋板、4為螺栓安裝孔、5為箍緊螺母、6為箍緊螺栓、7為連接槽、21為第一連接板、22為第二連接板、31為箍緊槽、32為注膠槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了ー種螺桿泵及其定子，實(shí)現(xiàn)了定子內(nèi)部壓カ的可調(diào)，并保證了定子在注膠過程中導(dǎo)程的準(zhǔn)確度。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的事實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型一部分事實(shí)例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I-圖4所示，圖I本實(shí)施例提供的定子的主視圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為本實(shí)施例中定子內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。本實(shí)施例提供了ー種定子，包括內(nèi)筒1，內(nèi)筒I的外筒壁上沿內(nèi)筒I的軸向設(shè)置有多個(gè)貫穿外筒壁厚度的條形箍緊槽32 ;外筒壁上還包裹有覆蓋于多個(gè)箍緊槽32上的遮擋板3，遮擋板3的兩端在外筒壁上形成連接槽7，遮擋板3的兩端在連接槽7處通過鎖緊裝置連接。本實(shí)施例提供的定子的工作過程如下通過在內(nèi)筒I的外側(cè)壁上設(shè)置多條沿內(nèi)筒軸向的箍緊槽32，當(dāng)內(nèi)筒I內(nèi)的橡膠2 因長時(shí)間使用而產(chǎn)生磨損時(shí)，通過調(diào)節(jié)鎖緊裝置對(duì)內(nèi)筒I進(jìn)行鎖紫，內(nèi)筒I在鎖緊過程中，由于內(nèi)筒I的外側(cè)壁上設(shè)計(jì)的箍緊槽32，因此預(yù)留了內(nèi)筒I在收緊時(shí)內(nèi)徑縮小的箍緊空間，由于內(nèi)筒I內(nèi)徑的縮小對(duì)其內(nèi)部的橡膠2進(jìn)行擠壓，從而使定子內(nèi)部達(dá)到工作壓力，保證定子的正常工作，實(shí)現(xiàn)了定子內(nèi)部壓カ的可調(diào)。本實(shí)施例提供的定子的注膠原理如下在內(nèi)筒I上開設(shè)沿內(nèi)筒軸向布置的注膠槽31，使得定子在進(jìn)行注膠的過程中，橡膠2均勻地注入到內(nèi)筒I中橡膠2的容置位置，從而使內(nèi)筒I中的橡膠2均勻受壓，減少內(nèi)筒I中橡膠部分的變形，從而保證了內(nèi)筒I導(dǎo)程的準(zhǔn)確度，使導(dǎo)程的尺寸精準(zhǔn)。同時(shí)，采用注膠槽后，實(shí)現(xiàn)了定子在注膠過程中的多方向注膠，使橡膠部分的收縮量趨于相等，便于設(shè)計(jì)人員掌握橡膠2的變形曲線，進(jìn)而進(jìn)行更準(zhǔn)確的定子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。內(nèi)筒I的外側(cè)壁上設(shè)置覆蓋于注膠槽31和多個(gè)箍緊槽32上的遮擋板3，避免了定子在工作過程中橡膠部分被擠壓到定子的外部，保證了定子內(nèi)部保持足夠的工作壓力，保證了定子的正常工作。本實(shí)用新型提供的定子，實(shí)現(xiàn)了定子內(nèi)部壓カ的可調(diào)，并保證了定子在注膠過程中導(dǎo)程的準(zhǔn)確度。在本實(shí)施例中，鎖緊裝置在收緊遮擋板3時(shí)，遮擋板3內(nèi)的收縮壓力對(duì)內(nèi)筒I的筒壁進(jìn)行收緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒I對(duì)橡膠部分的壓緊，保證了橡膠2內(nèi)部的壓力。鎖緊裝置為用于連接遮擋板3開設(shè)連接槽7部位的兩部分的連接部件，連接槽7處的兩個(gè)端部上分別設(shè)置有第一連接板21和第二連接板22，第一連接板21和第二連接板22上均開設(shè)有螺栓安裝孔4，通過用螺栓連接第一連接板21和第二連接板22，實(shí)現(xiàn)對(duì)遮擋板3的鎖緊。當(dāng)橡膠部分的壓カ減小后，需要對(duì)內(nèi)筒I進(jìn)行收緊動(dòng)作時(shí)，通過將螺栓擰紫，內(nèi)筒I的外側(cè)壁上注膠槽31和箍緊槽32的尺寸縮小，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)內(nèi)筒I內(nèi)徑的收縮，橡膠2受內(nèi)筒的擠壓，橡膠2的內(nèi)部達(dá)到工作壓力，定子得以正常工作。具體地，用于調(diào)節(jié)定子內(nèi)部壓カ的箍緊螺栓6和箍緊螺母5設(shè)置為三套，其分別設(shè)置在第一連接件21和第二連接件22的兩端和中部，從而保證了定子在徑向的壓カ沿軸向都能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了定子在整體上達(dá)到需要的工作壓力。當(dāng)然，螺栓螺母的數(shù)量和位置可根據(jù)定子的結(jié)構(gòu)具體設(shè)置。具體地，鎖緊裝置還可以設(shè)置為分別設(shè)置在遮擋板連接槽處兩個(gè)端部的鎖緊扣。鎖緊扣套裝在內(nèi)筒I上遮擋板3的外側(cè)，通過調(diào)節(jié)鎖緊扣的松緊來實(shí)現(xiàn)對(duì)定子內(nèi)橡膠壓力的調(diào)節(jié)。如圖3和圖4所示，在本實(shí)施例中，注膠槽32和多個(gè)箍緊槽31均勻地分布在內(nèi)筒I的外側(cè)壁上，由于注膠槽32和箍緊槽31均沿內(nèi)筒I的軸向布置，因此注膠槽31和多個(gè)箍緊槽32之間均相互平行。采用相互平行的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得箍緊裝置在對(duì)內(nèi)筒I進(jìn)行箍緊動(dòng)作吋，內(nèi)筒I上在軸向的各位置的變形量趨于相同，從而使內(nèi)筒I的形狀變化均勻，在同一徑向的內(nèi)筒I各方向均勻的向內(nèi)部收縮，避免了內(nèi)筒I產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象，從而比避免了由于內(nèi)筒I的結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致的橡膠部分發(fā)生扭曲，而對(duì)橡膠部分的導(dǎo)程產(chǎn)生影響。具體地，箍緊槽32設(shè)置為7條。箍緊槽32的槽間距設(shè)置為6mm，注膠槽31的槽間距設(shè)置為8mm。內(nèi)筒I在收縮過程中，內(nèi)筒I的端部為注膠槽32和箍緊槽31的終端位置，為了避 免在內(nèi)筒I收縮過程中，由于注膠槽32或箍緊槽31的端部產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象，注膠槽32的兩個(gè)端部和各個(gè)箍緊槽31的端部均倒有圓角。具體地，箍緊槽端部的倒圓角的半徑為4_，注膠槽的端部倒圓角的半徑為5mm?；谏鲜鰧?shí)施例中提供的定子，本實(shí)用新型還提供了ー種螺桿泵，包括定子和與定子相嚙合的轉(zhuǎn)子，該螺桿泵上設(shè)有的定子為上述實(shí)施例中提供的定子。由于該螺桿泵采用了上述實(shí)施例的定子，所以該螺桿泵由定子帶來的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種定子，包括內(nèi)筒(1)，其特征在于，所述內(nèi)筒(I)的外筒壁上沿其軸向設(shè)置有多個(gè)貫穿所述外筒壁厚度的條形箍緊槽(32)； 所述外筒壁上包裹有覆蓋于多個(gè)所述箍緊槽(32)上的遮擋板(3)，所述遮擋板(3)的兩端在所述外筒壁上形成連接槽(7 )，所述遮擋板(3 )的兩端在所述連接槽處(7 )通過鎖緊裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子，其特征在于，所述內(nèi)筒(I)上設(shè)置有沿其軸向布置且貫穿所述外筒壁厚度的注膠槽(31)，所述注膠槽(31)位于所述遮擋板(3)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子，其特征在于，所述遮擋板(3)位于所述連接槽(7)處的兩個(gè)端部上分別設(shè)置有第一連接板(21)和第二連接板(22)，所述鎖緊裝置為分別連接所述第一連接板(21)和所述第二連接板(22)的箍緊螺栓(6)和箍緊螺母(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子，其特征在于，所述注膠槽(31)和多個(gè)所述箍緊槽(32)均與所述內(nèi)筒(I)的中心軸平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子，其特征在于，所述注膠槽(31)和多個(gè)所述箍緊槽(32)均勻分布于所述外筒壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子，其特征在于，所述箍緊槽(32)為7條。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子，其特征在于，每個(gè)所述箍緊槽(32)的端部均倒有圓角。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子，其特征在于，所述注膠槽(31)的兩個(gè)端部均倒有圓角。
9.ー種螺桿泵，包括定子和與定子相嚙合的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述定子為如權(quán)利要求1-8任意ー項(xiàng)所述的定子。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種定子，包括內(nèi)筒，內(nèi)筒的外筒壁上沿內(nèi)筒的軸向設(shè)置有多個(gè)貫穿外筒壁厚度的條形箍緊槽；外筒壁上還包裹有覆蓋于多個(gè)箍緊槽上的遮擋板，遮擋板的兩端在外筒壁上形成連接槽，遮擋板在連接槽處通過鎖緊裝置連接。通過鎖緊裝置對(duì)遮擋板進(jìn)行鎖緊，并利用設(shè)置在內(nèi)筒上的箍緊槽，在遮擋板鎖緊時(shí)同時(shí)作用于內(nèi)筒對(duì)橡膠進(jìn)行收緊，實(shí)現(xiàn)定子內(nèi)部壓力可調(diào)；內(nèi)筒上還設(shè)置注膠槽，使得注膠過程橡膠受壓均勻，并實(shí)現(xiàn)多方向注膠，保證了定子在注膠過程中導(dǎo)程的準(zhǔn)確度。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述定子結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
文檔編號(hào)F04C15/00GK202646006SQ20122030880
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者劉軍華 申請(qǐng)人:重慶華式土木建筑技術(shù)開發(fā)有限公司