專利名稱：新型多隔板泵體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型多隔板泵體。
背景技術：
壓水室是離心泵重要的過流部件，螺旋形壓水室(蝸殼)具有高效區(qū)寬，水力損失小，工藝性能好，允許切割葉輪外徑等明顯優(yōu)點。蝸殼式泵在設計工況下運轉時，不受徑向力，但是偏離工況點運轉時，壓力沿葉輪的軸對稱分布被破壞，葉輪受到較大的徑向力，特別是大流量泵。作用于葉輪的徑向力，使泵軸受交變應力作用，產生撓度，使泵運轉中產生振動和噪聲，破壞軸封，引起泄漏，嚴重影響到泵運轉的穩(wěn)定性和運行效率。離心泵平衡徑向力通常采用雙蝸殼結構，大型單級泵有時采用導葉加渦室的結構來平衡作用在葉輪上的徑向力。采用導葉加渦室的結構，平衡徑向力不盡理想。而雙渦殼 結構(見圖I)就是在蝸殼內布置一塊較長的隔板2，形成兩個錯開180°的蝸殼，由于結構對稱，流體對葉輪產生兩個方向相反而彼此平衡的徑向推力。但雙蝸殼結構隔板較長，蝸殼流道狹長，鑄造難度大，同時，其徑向力由兩個力合成，泵在不同工況運行變換時，徑向力方向變化較大，泵軸產生振動，運行穩(wěn)定型較差。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有平衡徑向力的離心泵存在蝸殼流道狹長，鑄造難度大，同時泵在不同工況運行變換時徑向力方向變化較大，泵軸產生振動，運行穩(wěn)定型較差等不足，本實用新型提供一種鑄造方便、高效、平穩(wěn)平衡徑向力的新型多隔板泵體。本實用新型采用的技術方案是新型多隔板泵體，包括蝸殼和多塊隔板，所述蝸殼內設置有一螺旋形流道，其特征在于所述流道內自隔舌處開始沿葉輪周向設有多塊隔板，所述隔板沿葉輪周向等差角布置在所述蝸殼內。進一步，多塊所述隔板與蝸殼外壁繞葉輪軸對稱分布。進一步，多塊所述隔板沿葉輪周向分布不重疊。優(yōu)選的，z為葉輪葉片數(shù)，則設置的短隔板數(shù)為Z-I塊，且Z-I塊短隔板自隔舌處開始相差360° /z的角度依次沿葉輪周向布置。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在減小了蝸殼流道長度，降低了鑄造難度，泵運行工況改變時，使徑向力方向變化較小，更有效、平穩(wěn)的平衡掉徑向力，減小了泵軸的振動，提高了運行穩(wěn)定性和運行效率。

圖I是現(xiàn)有泵體的結構示意圖。圖2是本實用新型整體結構示意圖。
具體實施方式
實施例I參照圖2，新型多隔板泵體，包括蝸殼I和多塊隔板2，所述蝸殼I內設置有一螺旋形流道5，所述流道5內自隔舌4處開始沿葉輪3周向設有多塊隔板2，所述隔板2沿葉輪3周向等差角布置在所述蝸殼I內。進一步，多塊所述隔板2與蝸殼I外壁繞葉輪3軸對稱分布。進一步，多塊所述隔板2沿葉輪3周向分布不重疊。優(yōu)選的，z為葉輪3葉片數(shù)，則設置的短隔板2數(shù)為Z-I塊，且z-1塊短隔板2自隔舌4處開始相差360° /z的角度依次沿葉輪3周向布置。實施例2·參照圖2，以葉輪3葉片數(shù)z=6為例，依次在蝸殼I內沿葉輪3周向自隔舌4處開始相差360° /6即60°等差角布置五塊隔板2，形成具有6道蝸殼的新型徑向力平衡泵體。流體經葉輪3做功后甩入6道蝸殼，經蝸殼將動能轉換為壓能，每段蝸殼內液體對葉輪3都有徑向壓力，葉輪3徑向受力為6個徑向壓力合力，由于6段蝸殼對稱布置，其合力基本上為零，而且運行工況變化時，葉輪所受徑向力方向變化較小，運行更加平穩(wěn)。本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求1.新型多隔板泵體，包括蝸殼和多塊隔板，所述蝸殼內設置有一螺旋形流道，其特征在于所述流道內自隔舌處開始沿葉輪周向設有多塊隔板，所述隔板沿葉輪周向等差角布置在所述蝸殼內。
2.如權利要求I所述的新型多隔板泵體，其特征在于多塊所述隔板與蝸殼外壁繞葉輪軸對稱分布。
3.如權利要求I或2所述的新型多隔板泵體，其特征在于多塊所述隔板沿葉輪周向分布不重疊。
專利摘要本實用新型公開了一種新型多隔板泵體，包括蝸殼和多塊隔板，所述蝸殼內設置有一螺旋形流道，所述流道內自隔舌處開始沿葉輪周向設有多塊隔板，所述隔板沿葉輪周向等差角布置在所述蝸殼內;多塊所述隔板與蝸殼外壁繞葉輪軸對稱分布;多塊所述隔板沿葉輪周向分布不重疊。本實用新型鑄造方便、結構合理，減小了泵軸的振動，提高了運行的穩(wěn)定性和運行效率。
文檔編號F04D29/42GK202707620SQ20122032761
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權日2012年7月6日
發(fā)明者牟介剛, 甘建軍, 鄭水華, 朱波 申請人:浙江工業(yè)大學