專(zhuān)利名稱(chēng)：用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及離心泵泵軸密封技術(shù)，特別是涉及一種用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)小型多級(jí)離心泵，其泵軸與軸承座之間的密封多采用動(dòng)密封，密封組件套置在泵軸外，其構(gòu)成包括隨同泵軸回轉(zhuǎn)的彈簧座、壓緊彈簧、動(dòng)環(huán)套、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，彈簧座軸向限位地安裝在離心泵回轉(zhuǎn)構(gòu)件上，靜環(huán)通過(guò)密封墊安裝在泵軸承座上，動(dòng)環(huán)通過(guò)階梯結(jié)構(gòu)的彈性密封支架套(如附圖I所示)安裝在動(dòng)環(huán)套內(nèi)，而動(dòng)環(huán)套通過(guò)該階梯結(jié)構(gòu)的彈性密封支架套安裝在泵軸上，壓緊彈簧一端作用于彈簧座，另一端作用于動(dòng)環(huán)套的肩端面上，經(jīng)彈性密封支架套作用于動(dòng)環(huán)，依靠彈性密封支架套的彈性變形使動(dòng)環(huán)的端面壓向靜環(huán)端面，在靜環(huán)與動(dòng)環(huán)端面之間構(gòu)成密封副，動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)套由彈性密封支架套帶動(dòng)隨泵軸回轉(zhuǎn)?！がF(xiàn)有技術(shù)的密封組件，其不足的地方是，在泵投入使用一段時(shí)間后，由于動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間磨合使得密封副的靜摩擦力增大，由此會(huì)導(dǎo)致動(dòng)環(huán)與彈性密封支架套之間，或彈性密封支架套與泵軸之間發(fā)生滑動(dòng)，從而導(dǎo)致密封組件軸向密封失效。因此現(xiàn)有技術(shù)的小型多級(jí)離心泵的密封組件的密封穩(wěn)定性比較差，使用壽命比較短，大大增加了小型多級(jí)離心泵的運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種新型結(jié)構(gòu)的密封組件，以提高密封組件的密封穩(wěn)定性和使用壽命，降低小型多級(jí)離心泵的運(yùn)行成本。本實(shí)用新型提供的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，整體套置在泵軸外，其結(jié)構(gòu)包括彈簧座、壓緊彈簧、動(dòng)環(huán)套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O型密封圈和壓墊，彈簧座軸向限位地安裝在離心泵回轉(zhuǎn)構(gòu)件上，靜環(huán)通過(guò)靜環(huán)密封墊安裝在泵軸承座上，動(dòng)環(huán)通過(guò)動(dòng)環(huán)密封墊安裝在動(dòng)環(huán)套內(nèi)，壓緊彈簧一端作用于彈簧座，另一端作用于動(dòng)環(huán)套的肩端面上，使動(dòng)環(huán)的密封端面壓向靜環(huán)密封端面，在靜環(huán)與動(dòng)環(huán)端面之間構(gòu)成密封副，O型密封圈套置在泵軸上密封動(dòng)環(huán)與泵軸之間的環(huán)向間隙，壓墊通過(guò)動(dòng)環(huán)固定安裝在動(dòng)環(huán)套內(nèi)，以其內(nèi)懸環(huán)面擋壓O型密封圈，所述動(dòng)環(huán)套為設(shè)計(jì)有至少兩個(gè)不同直徑的臺(tái)階節(jié)套，利用小端節(jié)套軸向可滑動(dòng)地安裝在泵軸上，動(dòng)環(huán)安裝在大端節(jié)套內(nèi)。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，解決其所要解決的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型還可進(jìn)一步采取以下技術(shù)措施。下述技術(shù)措施可分別單獨(dú)采取，也可組合采取，甚至一并采取。在上述技術(shù)方案中，所述彈簧座優(yōu)先選擇的安裝方式為彈簧座軸向限位地安裝在泵軸上；所述動(dòng)環(huán)最好設(shè)計(jì)有與O型密封圈外緣面相匹配的含接結(jié)構(gòu)；動(dòng)環(huán)的密封端面最好是小于靜環(huán)的密封端面；所述壓墊優(yōu)先考慮設(shè)計(jì)為中空的盤(pán)型壓墊，通過(guò)盤(pán)邊固定安裝在動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)套之間，通過(guò)盤(pán)底環(huán)面擋壓O型密封圈；所述動(dòng)環(huán)最好通過(guò)中空碗型密封墊安裝在動(dòng)環(huán)套內(nèi)；所述靜環(huán)最好通過(guò)中空碗型密封墊安裝在泵軸承座上。本實(shí)用新型還采取了其他一些技術(shù)措施。本實(shí)用新型提供的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，是以金屬材質(zhì)的動(dòng)環(huán)套為支架構(gòu)件，由不同直徑的臺(tái)階節(jié)套構(gòu)成，利用其小端節(jié)套軸向可滑動(dòng)地安裝在泵軸上，動(dòng)環(huán)安裝在其大端節(jié)套內(nèi)，利用套置在泵軸上的O型密封圈密封動(dòng)環(huán)與泵軸之間的環(huán)向間隙，為了使O型密封圈與動(dòng)環(huán)保持密封狀態(tài)，設(shè)置了擋壓O型密封圈的壓墊，因此本實(shí)用新型較之現(xiàn)有技術(shù)用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，以階梯結(jié)構(gòu)的彈性密封支架套為支架構(gòu)件，避免了由于動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封副靜摩擦力增大，導(dǎo)致動(dòng)環(huán)與彈性密封支架套之間，或在彈性密封支架套與泵軸之間發(fā)生滑動(dòng)，從而導(dǎo)致密封組件軸向密封失效，密封性能大大提高，使用壽命延長(zhǎng)，降低了小型多級(jí)離心泵的運(yùn)行成本。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件結(jié)構(gòu)示意圖。在上述附圖中各圖示標(biāo)號(hào)標(biāo)識(shí)的對(duì)象分別為1-靜環(huán)密封墊；2-靜環(huán)；3-動(dòng)環(huán)；4- O型密封圈；5_動(dòng)環(huán)密封墊；6_壓墊；7_動(dòng)環(huán)套；8_壓緊彈簧；9_彈簧座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明給出本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的具體描述。但有必要在此指出的是，實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整進(jìn)行具體實(shí)施是不需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的，應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例I本實(shí)施例用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，其結(jié)構(gòu)如附圖2所示，整體套置在泵軸外，其構(gòu)成包括軸向限位地安裝在泵軸上的彈簧座9，可軸向滑動(dòng)地安裝在泵軸上的動(dòng)環(huán)套7,通過(guò)中空碗型動(dòng)環(huán)密封墊5安裝在動(dòng)環(huán)套7大端節(jié)套內(nèi)的動(dòng)環(huán)3,通過(guò)中空碗型靜環(huán)密封墊I安裝在泵軸承座上的靜環(huán)2，套置在泵軸上的O型密封圈4，固定安裝在動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)套之間的壓墊6，以及一端作用于彈簧座另一端作用于動(dòng)環(huán)套肩端面的壓緊彈簧8，使動(dòng)環(huán)的密封端面壓向靜環(huán)密封端面，在靜環(huán)與動(dòng)環(huán)端面之間構(gòu)成密封副。動(dòng)環(huán)套為密封組件的支架構(gòu)件，由三個(gè)不同直徑的臺(tái)階節(jié)套環(huán)構(gòu)成，通過(guò)小端節(jié)套軸向可滑動(dòng)地安裝在泵軸上，動(dòng)環(huán)安裝在大端臺(tái)階節(jié)套內(nèi)，大端節(jié)套與中間節(jié)套之間的外臺(tái)階端面為壓緊彈簧的作用面，中間套環(huán)的外壁面為壓緊彈簧的導(dǎo)向面。動(dòng)環(huán)設(shè)計(jì)有與O型密封圈外緣面相匹配的含接結(jié)構(gòu)，套置在泵軸上的O型密封圈位于動(dòng)環(huán)含接結(jié)構(gòu)內(nèi)，密封泵軸與動(dòng)環(huán)之間的環(huán)向間隙。所述壓墊6為中空盤(pán)型壓墊，通過(guò)盤(pán)邊固定安裝在動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)套大端節(jié)套之間，通過(guò)盤(pán)底環(huán)面擋壓O型密封圈，使O型密封圈保持在有效密封狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，套置在泵軸外，包括彈簧座(9)、壓緊彈簧(8)、動(dòng)環(huán)套(7)、動(dòng)環(huán)(3)和靜環(huán)(2)，彈簧座軸向限位地安裝在離心泵回轉(zhuǎn)構(gòu)件上，靜環(huán)通過(guò)靜環(huán)密封墊(I)安裝在泵軸承座上，動(dòng)環(huán)通過(guò)動(dòng)環(huán)密封墊(5 )安裝在動(dòng)環(huán)套內(nèi)，壓緊彈簧一端作用于彈簧座，另一端作用于動(dòng)環(huán)套的肩端面上，使動(dòng)環(huán)的密封端面壓向靜環(huán)密封端面，在靜環(huán)與動(dòng)環(huán)端面之間構(gòu)成密封副，其特征在于密封組件還設(shè)置有O型密封圈(4)和壓墊(6)，O型密封圈套置在泵軸上密封動(dòng)環(huán)與泵軸之間的環(huán)向間隙，壓墊固定安裝在動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)套之間，其內(nèi)懸環(huán)面擋壓O型密封圈，所述動(dòng)環(huán)套設(shè)計(jì)有至少兩個(gè)不同直徑的臺(tái)階節(jié)套，通過(guò)小端節(jié)套軸向可滑動(dòng)地安裝在泵軸上，動(dòng)環(huán)安裝在大端節(jié)套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，其特征在于所述彈簧座軸向限位地安裝在泵軸上。
3.根據(jù)權(quán)力要求I所述的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，其特征在于所述動(dòng)環(huán)設(shè)計(jì)有與O型密封圈外緣面相匹配的含接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)力要求3所述的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，其特征在于動(dòng)環(huán)的密封端面小于靜環(huán)的密封端面。
5.根據(jù)權(quán)力要求I所述的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，其特征在于所述壓墊為中空盤(pán)型壓墊，通過(guò)盤(pán)邊固定安裝在動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)套之間，通過(guò)盤(pán)底環(huán)面擋壓O型密封圈。
6.根據(jù)權(quán)力要求I所述的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，其特征在于所述動(dòng)環(huán)通過(guò)中空碗型密封墊安裝在動(dòng)環(huán)套內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)力要求I所述的用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，其特征在于所述靜環(huán)通過(guò)中空碗型密封墊安裝在泵軸承座上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于小型多級(jí)離心泵的推動(dòng)式密封組件，套置在泵軸外，構(gòu)成包括彈簧座、壓緊彈簧、動(dòng)環(huán)套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O型密封圈和壓墊，彈簧座軸向限位地安裝在離心泵回轉(zhuǎn)構(gòu)件上，靜環(huán)通過(guò)靜環(huán)密封墊安裝在泵軸承座上，動(dòng)環(huán)通過(guò)動(dòng)環(huán)密封墊安裝在動(dòng)環(huán)套內(nèi)，壓緊彈簧一端作用于彈簧座，另一端作用于動(dòng)環(huán)套的肩端面上，使動(dòng)環(huán)的密封端面壓向靜環(huán)密封端面，在靜環(huán)與動(dòng)環(huán)端面之間構(gòu)成密封副，套置在泵軸上的O型密封圈與動(dòng)環(huán)密封連接，在動(dòng)環(huán)與泵軸之間構(gòu)成密封。本實(shí)用新型具有密封穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/12GK202718912SQ201220334740
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者謝云海 申請(qǐng)人:四川簡(jiǎn)陽(yáng)云海泵業(yè)有限公司