專利名稱：一種活塞式壓縮機(jī)的填料組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及往復(fù)運(yùn)動的活塞式壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞式壓縮機(jī)的填料組件。
背景技術(shù)：
填料組件承擔(dān)著防止壓縮氣體泄漏的重要工作，主要依靠在氣體力作用下填料環(huán)抱緊活塞桿來形成密封?；钊綁嚎s機(jī)運(yùn)行過程中，填料環(huán)與活塞桿摩擦產(chǎn)生大量熱量，這些熱量必須被及時(shí)帶走，否則將影響到填料環(huán)的材料性能，加速填料環(huán)的磨損，導(dǎo)致填料環(huán)壽命大幅降低，增加用戶非正常停機(jī)次數(shù)，增加維修成本。對于一些壓縮易燃易爆、有毒有害高危氣體的壓縮機(jī)，填料損壞容易導(dǎo)致氣體泄漏，發(fā)生危險(xiǎn)。目前，填料組件主要采用帶壓循環(huán)冷卻水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的方式帶走摩擦產(chǎn)生的熱量。采用的方法一種是在填料盒上鉆孔，各填料盒裝配后形成水道；另一種是填料帶有套筒，浸入在缸座冷卻水腔中。填料盒鉆孔形成的水道相對較窄，要求水孔對中性極強(qiáng)，裝配精度要求很高，容易堵塞，通道窄水的通流量小，冷卻效果也不夠理想；浸入式冷卻填料相對鉆孔方式不容易堵塞，并且填料浸入在冷卻水里，冷卻效果也相對較好，但缸座水腔內(nèi)的水既要負(fù)責(zé)冷卻氣缸工作腔內(nèi)壓縮氣體放出的熱量，還要冷卻填料摩擦產(chǎn)生的熱量，冷卻水的溫升較快，而且缸座冷卻水作用于填料套筒之外，壁厚較厚，換熱熱阻大，造成換熱效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果較好，通流面積較大，不易堵塞、換熱效率高的活塞式壓縮機(jī)的填料組件。解決上述問題的技術(shù)方案是這種活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其包括一個(gè)填料座、多個(gè)填料盒、一個(gè)套筒、多個(gè)填料環(huán)、定位桿，通過定位桿將填料座、多個(gè)填料盒、填料法蘭串接起來，套筒套在每個(gè)填料盒上，填料盒內(nèi)的填料環(huán)緊套在活塞桿上來形成密封，套筒和填料盒之間形成大通道水腔，右端的填料盒的一端設(shè)有填料法蘭，填料法蘭上開有與大通道水腔連通的進(jìn)水口和排水口。由于套筒和填料盒之間形成大通道水腔，加大了循環(huán)水通流量，不易堵塞而且冷卻效果好；大通道水腔位于套筒內(nèi)部，更接近填料環(huán)，并且擁有獨(dú)立的進(jìn)水口和排水口，水腔內(nèi)冷卻水溫升慢，保持較高溫度差和較低熱阻，利于換熱。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的活塞式壓縮機(jī)的填料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的填料組件中的填料座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的填料組件中的填料盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，這種活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其包括一個(gè)填料座1、多個(gè)填料盒2、一個(gè)套筒3、多個(gè)填料環(huán)8、定位桿5，通過定位桿5將填料座、多個(gè)填料盒、填料法蘭串接起來，套筒套在每個(gè)填料盒上，填料盒內(nèi)的填料環(huán)8緊套在活塞桿7上來形成密封，套筒和填料盒之間形成大通道水腔，右端的填料盒的一端設(shè)有填料法蘭4，填料法蘭上開有與大通道水腔連通的進(jìn)水口 41和排水口 42。其中箭頭表示冷卻水的流動方向。由于套筒和填料盒之間形成大通道水腔，加大了循環(huán)水通流量，不易堵塞而且冷卻效果好；大通道水腔位于套筒內(nèi)部，更接近填料環(huán)，并且擁有獨(dú)立的進(jìn)水口和排水口，水腔內(nèi)冷卻水溫升慢，保持較高溫度差和較低熱阻，利于換熱。由于填料冷卻效果好，不易堵塞，維修時(shí)易于清理，對于用戶來說，能減少非計(jì)劃停工期，減少維修時(shí)的工作量，填料環(huán)工作環(huán)境改善，有效的延長了使用壽命，維修壓縮機(jī)時(shí)備件數(shù)量也相應(yīng)減少，降低了成本，運(yùn)行時(shí)填料環(huán)狀態(tài)好，還可減少有毒有害氣體的泄漏，為用戶帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，最終提升了壓縮機(jī)的品質(zhì)。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的填料組件中的填料座的結(jié)構(gòu)示意圖，其與圖1中填料座的放置方向相反。優(yōu)選地，填料座I通過銑削加工而具有從右至左依次排列的第一圓臺11、第二圓臺12、第三圓臺13，第一圓臺的臺面與左端的填料盒的端面接觸并且第一圓臺設(shè)有放置填料環(huán)的填料環(huán)槽，第二圓臺的外徑大于第一圓臺的外徑并等于套筒的內(nèi)徑，第三圓臺的外徑等于套筒的外徑。優(yōu)選地，在第一圓臺的側(cè)面設(shè)有外徑小于套筒內(nèi)徑的第一定位桿安裝突起111、第二定位桿安裝突起112 (如圖2所示)，在每個(gè)填料盒的側(cè)面設(shè)有外徑等于套筒內(nèi)徑的第三定位桿安裝突起21、第四定位桿安裝突起22 (如圖3所示)。優(yōu)選地，第一定位桿安裝突起111、第二定位桿安裝突起112的形狀是對稱的，填料盒的數(shù)量較多，為了防止裝錯(cuò)裝反，所述第三定位桿安裝突起21、第四定位桿安裝突起22的形狀是非對稱的，例如兩個(gè)突起的端面的面積不相等。優(yōu)選地，為了密封大通道水腔，在第一圓臺的端面上設(shè)有放置O型圈6的O型圈槽。優(yōu)選地，為了密封大通道水腔，在第二圓臺的端面上設(shè)有放置O型圈6的O型圈槽。優(yōu)選地，為了密封大通道水腔，在填料盒的端面上設(shè)有放置O型圈6的O型圈槽。優(yōu)選地，為了密封大通道水腔，在填料法蘭的端面上設(shè)有放置O型圈6的O型圈槽。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其包括一個(gè)填料座(I)、多個(gè)填料盒(2)、一個(gè)套筒(3 )、多個(gè)填料環(huán)(8 )、定位桿(5 )，通過定位桿(5 )將填料座、多個(gè)填料盒、填料法蘭串接起來，套筒套在每個(gè)填料盒上，填料盒內(nèi)的填料環(huán)(8)緊套在活塞桿(7)上來形成密封，其特征在于套筒和填料盒之間形成大通道水腔，右端的填料盒的一端設(shè)有填料法蘭(4)，填料法蘭上開有與大通道水腔連通的進(jìn)水口(41)和排水口(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其特征在于填料座(I)具有從右至左依次排列的第一圓臺(11)、第二圓臺(12)、第三圓臺(13)，第一圓臺的臺面與左端的填料盒的端面接觸并且第一圓臺設(shè)有放置填料環(huán)的填料環(huán)槽，第二圓臺的外徑大于第一圓臺的外徑并等于套筒的內(nèi)徑，第三圓臺的外徑等于套筒的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其特征在于在第一圓臺的側(cè)面設(shè)有外徑小于套筒內(nèi)徑的第一定位桿安裝突起(111)、第二定位桿安裝突起(112)，在每個(gè)填料盒的側(cè)面設(shè)有外徑等于套筒內(nèi)徑的第三定位桿安裝突起(21)、第四定位桿安裝突起(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其特征在于第一定位桿安裝突起(111)、第二定位桿安裝突起(112)的形狀是對稱的，第三定位桿安裝突起(21)、第四定位桿安裝突起(22)的形狀是非對稱的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其特征在于在第一圓臺的端面上設(shè)有放置O型圈(6)的O型圈槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其特征在于在第二圓臺的端面上設(shè)有放置O型圈(6)的O型圈槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其特征在于在填料盒的端面上設(shè)有放置O型圈(6)的O型圈槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其特征在于在填料法蘭的端面上設(shè)有放置O型圈(6)的O型圈槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷卻效果較好，通流面積較大，不易堵塞、換熱效率高的活塞式壓縮機(jī)的填料組件，其包括一個(gè)填料座、多個(gè)填料盒、一個(gè)套筒、多個(gè)填料環(huán)、定位桿，通過定位桿將填料座、多個(gè)填料盒、填料法蘭串接起來，套筒套在每個(gè)填料盒上，填料盒內(nèi)的填料環(huán)緊套在活塞桿上來形成密封，套筒和填料盒之間形成大通道水腔，右端的填料盒的一端設(shè)有填料法蘭，填料法蘭上開有與大通道水腔連通的進(jìn)水口和排水口。
文檔編號F04B39/00GK202883302SQ20122033687
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者張超凡, 寇學(xué)東, 呂鋒 申請人:北京京城壓縮機(jī)有限公司