專利名稱：一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種葉片泵，尤其是涉及一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對于定子與轉(zhuǎn)子間隙配合的葉片泵，其工作腔內(nèi)壁摩擦?xí)?dǎo)致工作腔內(nèi)壁拉毛、劃溝、卡坑，為克服這些不足，有發(fā)明人提出了名為“一種葉片泵”(授權(quán)公告號CN202228350 U)的改良技術(shù)，其包括泵體，在泵體上設(shè)有一個吸入口、一個排出口，泵體內(nèi)部空間為工作腔，在泵體上沿軸向安裝有傳動軸，在傳動軸上套裝有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上均勻設(shè)有多個葉片，在工作腔內(nèi)部設(shè)有高分子復(fù)合材料耐磨層，泵體的材質(zhì)為中碳鋼，葉片與高分子復(fù)合材料耐磨層之間負(fù)間隙接觸。該公開技術(shù)，雖然提高了泵體的耐磨性能，但其耐磨層的層結(jié)構(gòu)，較薄，易失效，使用壽命短，尤其是高分子復(fù)合材料難以附著到泵體內(nèi)腔，工藝難度大。另外，定子與轉(zhuǎn)子難于獲得良好的間隙配合，加工、裝配精度要求均較高，制造成本較 聞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要目的是提供一種定子與轉(zhuǎn)子易于獲得良好的間隙配合、使用壽命長的葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)，其可通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)磨合，使轉(zhuǎn)子與腔體內(nèi)壁的之間獲得良好的間隙配合，且制造成本較低、使用壽命長。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)，包括定子、轉(zhuǎn)子和葉片；定子具有吸入口和排出口，其內(nèi)壁徑向設(shè)有狹槽；葉片可滑動地設(shè)于該狹槽中，露出端抵靠在轉(zhuǎn)子的外周面上；轉(zhuǎn)子為凸輪式結(jié)構(gòu)，其截面的最高點位置為圓弧段；其特征在于在定子內(nèi)腔圓周壁上設(shè)有襯片；該襯片為軟性材料制作的瓦形體，其弧形內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子最高點的圓弧段構(gòu)成間隙配合。所述的軟性材料，是指相對定子、轉(zhuǎn)子(定子、轉(zhuǎn)子一般采用鋼、球墨鑄鐵等等)較軟的材料，例如鋁合金、銅等等材料。在定子內(nèi)腔圓周壁設(shè)置襯片，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子表面與襯片形成自磨合的效果，從而使兩者之間獲得良好的間隙配合，有效地保證定子內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外圓之間的腔體能獲得良好的密封、建壓、保壓等技術(shù)效果，而且，使轉(zhuǎn)子和定子也獲得較長的使用壽命。相對于通過高精度加工、高精度裝配而使轉(zhuǎn)子和定子取得良好的間隙配合的方式，本方案的制造成本大幅降低。另外，襯片這種結(jié)構(gòu)，可采用可拆卸的結(jié)構(gòu)，進一步提高使用壽命。由于定子為凸輪結(jié)構(gòu)，加工難度較大、制造成本較高，作為優(yōu)選，所述的襯片為金屬材質(zhì)，其表面硬度低于轉(zhuǎn)子圓弧段的表面硬度。作為上述方案的替代方案，所述的襯片為非金屬材質(zhì)的彈性體。這種結(jié)構(gòu)，可獲得更良好的密封效果。為了便于固定，作為優(yōu)選，在定子內(nèi)腔圓周壁上設(shè)有若干段凹槽，襯片固定在該凹槽中。另外，襯片設(shè)為若干段結(jié)構(gòu)，也便于適應(yīng)不同的工作溫度，保留不同溫度下的熱脹冷縮的可伸展空間。[0008]因此，本實用新型具有如下有益效果I、轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)壁之間可通過高速旋轉(zhuǎn)而自磨合，獲得良好的間隙配合。2、制造成本低，使用壽命長。3、結(jié)構(gòu)簡單，可設(shè)置成可拆卸結(jié)構(gòu)。

附圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本實用新型一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)，如附圖I所示，其包括定子I、轉(zhuǎn)子2和葉片4 ;定子I具有吸入口和排出口，其內(nèi)壁徑向設(shè)有狹槽；葉片4可滑動地設(shè)于該狹槽中，露出端抵靠在轉(zhuǎn)子2的外周面上；轉(zhuǎn)子2為凸輪式結(jié)構(gòu)，其截面的最高點位置為圓弧段；在定子I內(nèi)腔圓周壁上設(shè)有襯片3 ;該襯片3為軟性材料制作的瓦形體，其弧形內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子2最高點的圓弧段構(gòu)成間隙配合。定子、轉(zhuǎn)子一般采用鋼、球墨鑄鐵等材料，襯片所采用的軟性材料，是指相對定子、轉(zhuǎn)子材質(zhì)較軟的材料，例如鋁合金、銅等等材料。襯片3為金屬材質(zhì)時，其表面硬度低于轉(zhuǎn)子2圓弧段的表面硬度，可避免轉(zhuǎn)子的凸輪面受損傷。除金屬材質(zhì)之外，襯片3也可以為非金屬材質(zhì)的彈性體；相對于金屬材質(zhì),定子、轉(zhuǎn)子包繞而成的腔體內(nèi)能夠建立的最高壓力相對較低，但可獲得更良好的密封性。襯片可采用一體結(jié)構(gòu)，也可以采用分體結(jié)構(gòu)；作為一個較佳的選擇，在定子I內(nèi)腔圓周壁上設(shè)有若干段凹槽，襯片3固定在該凹槽中。使用時，襯片固定到定子內(nèi)腔中，裝上轉(zhuǎn)子后讓其高速旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到技術(shù)要求的間隙配合。
權(quán)利要求1.一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)，包括定子(I)、轉(zhuǎn)子(2);定子(I)具有吸入口和排出口，其內(nèi)壁徑向設(shè)有狹槽；葉片(4)可滑動地設(shè)于該狹槽中，露出端抵靠在轉(zhuǎn)子(2)的外周面上；轉(zhuǎn)子(2)為凸輪式結(jié)構(gòu)，其截面的最高點位置為圓弧段；其特征在于在定子(I)內(nèi)腔圓周壁上設(shè)有襯片(3);該襯片(3)為軟性材料制作的瓦形體，其弧形內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子(2)最高點的圓弧段構(gòu)成間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的襯片(3)為金屬材質(zhì)，其表面硬度低于轉(zhuǎn)子(2)圓弧段的表面硬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的襯片(3)為非金屬材質(zhì)的彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于在定子(I)內(nèi)腔圓周壁上設(shè)有若干段凹槽，襯片(3)固定在該凹槽中。
專利摘要本實用新型涉及一種葉片泵的腔體結(jié)構(gòu)，其包括定子、轉(zhuǎn)子和葉片；定子具有吸入口和排出口，其內(nèi)壁徑向設(shè)有狹槽；葉片可滑動地設(shè)于該狹槽中，露出端抵靠在轉(zhuǎn)子的外周面上；轉(zhuǎn)子為凸輪式結(jié)構(gòu)，其截面的最高點位置為圓弧段；在定子內(nèi)腔圓周壁上設(shè)有襯片；該襯片為軟性材料制作的瓦形體，其弧形內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子最高點的圓弧段構(gòu)成間隙配合。在定子內(nèi)腔圓周壁設(shè)置襯片，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子表面與襯片形成自磨合的效果，從而使兩者之間獲得良好的間隙配合，有效地保證定子內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外圓之間的腔體能獲得良好的密封、建壓、保壓等技術(shù)效果，而且，使轉(zhuǎn)子和定子也獲得較長的使用壽命，也使制造成本大幅降低。
文檔編號F04C15/00GK202707484SQ20122034355
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者陳偉娟, 胡陽 申請人:杭州瑪瑟斯液壓技術(shù)有限公司