專利名稱：水環(huán)式真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種水環(huán)式真空泵。
背景技術(shù)：
用于抽吸腐蝕性介質(zhì)的水環(huán)式真空泵，大部分采用整體不銹鋼制造，部分水環(huán)式真空泵也采用噴涂工程塑料、尼龍、玻璃鋼等防腐材料，以求減少不銹鋼的消耗，但存在涂層附著力差，不耐磨、易老化等問題，影響了設(shè)備的防腐性能和使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種水環(huán)式真空泵，對泵的各個(gè)部件涂覆不同的高分子防腐層，成本低，用途廣泛。 本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種水環(huán)式真空泵，包括泵軸和過流部件，過流部件包括泵體以及分別位于泵體兩端的泵蓋和分配圓盤，泵體、泵蓋和分配圓盤構(gòu)成的內(nèi)腔中設(shè)有葉輪，葉輪安裝在泵軸上，泵軸防護(hù)套固定在泵軸的外表面，泵軸的兩端且泵軸防護(hù)套與泵蓋之間設(shè)有填料函，其中，所述分配圓盤和葉輪的過流面噴涂有聚脲彈性體層。聚脲彈性體層的厚度不小于O. 5毫米，精度要求高的部位，可適當(dāng)增加涂層厚度，留出加工余量，通過切削如車、銑、刨、磨等工序達(dá)到要求。泵體、分配圓盤和葉輪由碳結(jié)鋼制成，泵蓋直接采用灰鑄鐵件，成本低。本實(shí)用新型中，所述泵體和泵蓋內(nèi)腔的過流面設(shè)有聚丙烯防腐層。聚丙烯防腐層的厚度一般為3— 6毫米。也可根據(jù)需要選用其他高分子材料防腐層。所述填料函的內(nèi)腔與對應(yīng)的泵軸防護(hù)套外表面之間充填有石棉填料，石棉填料用于密封。所述泵軸防護(hù)套的外表面噴涂有陶瓷材料層。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)證明，噴涂有聚脲彈性體層的葉輪和分配圓盤抗腐耐磨性能十分突出，可耐受各種有機(jī)酸、無機(jī)酸及氫氧化鈉、氫氧化鉀、二甲苯、異丙酸、飽和鹽水等絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)的長期侵蝕，且硬度高，邵氏硬度為HD25-75，柔韌性好，抗沖擊，耐老化，并與鋼、鑄鐵等底材具有良好的附著力，噴砂2. 5級時(shí)其附著力大于13. 7kg/cm2。本實(shí)用新型的有益效果是首先，采用了底材為碳結(jié)鋼和鑄鐵、不同部件其過流面設(shè)置不同防腐耐磨層的復(fù)合結(jié)構(gòu)，使泵具有抵御酸、堿、鹽等多種腐蝕性介質(zhì)的能力，并使其流體介質(zhì)經(jīng)過的表面的光潔度有了顯著提高，有效降低了流體阻力，因而提高了泵的工作效率；第二，泵軸防護(hù)套外圓表面噴涂陶瓷材料層，持久耐磨，提高了密封性能；第三，在防腐性能方面可替代不銹鋼及鈦、鈦合金等貴重金屬制造的同類泵，且使用壽命長，密封可靠，整機(jī)制造成本僅為同規(guī)格不銹鋼泵的50%左右，具有高性價(jià)比，適用于化工、石油、冶金、煤炭、輕工等行業(yè)抽吸腐蝕性介質(zhì)、沖刷磨損、載荷沖擊波動的惡劣工況，應(yīng)用范圍廣。

[0010]圖I是本實(shí)用新型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的葉輪葉片結(jié)構(gòu)形狀示意圖；圖3是圖I中的填料密封結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。圖中1泵軸；2填料函；3石棉填料；4泵軸防護(hù)套；5泵蓋；6填料函進(jìn)水孔；7分配圓盤；8泵體；9葉輪；10葉輪輪轂；11鍵槽；12鍵；13葉片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖I和圖2所示，該泵包括泵軸I和過流部件，過流部件包括泵體8以及分別位于泵體8兩端的泵蓋5和分配圓盤7，泵體8、泵蓋5和分配圓盤7構(gòu)成的內(nèi)腔中設(shè)有葉輪9，葉輪9安裝在泵軸I上，泵軸防護(hù)套4通過鍵12和鍵槽11固定在泵軸I的外表面。葉輪9的葉片13等距焊接在葉輪輪轂10上。泵軸I的兩端且泵軸防護(hù)套4與泵蓋5之間設(shè)有填料函2。由于分配圓盤7和葉輪9受到腐蝕性介質(zhì)強(qiáng)力沖刷摩擦，因此其流體介質(zhì)經(jīng)過的表面噴涂有聚脲彈性體層。聚脲彈性體層的厚度可根據(jù)技術(shù)要求選擇，一般不小于O. 5毫米，精度要求高的部位，可適當(dāng)增加涂層厚度，留出加工余量，通過切削如車、銑、刨、磨等工序達(dá)到要求。泵體8、分配圓盤7和葉輪9由碳結(jié)鋼制成，泵蓋5直接采用灰鑄鐵件，成本低。聚脲彈性體層的防腐性能突出，硬度高，彈性好，有優(yōu)良的耐磨持久性，從而全部取代了 304、316等材質(zhì)的整體不銹鋼件。泵軸防護(hù)套4為旋轉(zhuǎn)體零件，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵軸防護(hù)套4的外表面與石棉填料3產(chǎn)生摩擦，泵軸防護(hù)套4由灰鑄鐵件制成，其外表面噴涂陶瓷材料層，與現(xiàn)有的整體不銹鋼軸套相比,硬度高,耐摩擦,使用壽命長,成本低。泵體8和泵蓋5內(nèi)腔的流體介質(zhì)經(jīng)過的表面設(shè)有聚丙烯防腐層。聚丙烯防腐層的厚度一般在3-6毫米，可耐受腐蝕性介質(zhì)的長時(shí)間侵蝕，與聚脲彈性體層的耐腐壽命相適應(yīng)，并可根據(jù)需要改用其他高分子材料防腐層。如圖3所示，填料函2的內(nèi)腔與泵軸防護(hù)套4之間填充有石棉填料3，石棉填料3對填料函2與泵軸防護(hù)套4之間的空隙進(jìn)行密封。填料函2上設(shè)有填料函進(jìn)水孔6，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵軸防護(hù)套4的外圓與石棉填料3產(chǎn)生相對摩擦，泵的內(nèi)部循環(huán)水通過填料函進(jìn)水孔6對泵軸防護(hù)套4的環(huán)形外表面及石棉填料3進(jìn)行冷卻潤滑。本實(shí)用新型根據(jù)過流部件、摩擦部件不同的防腐和耐磨特性要求，對不同的部件分別采用相適應(yīng)的防腐耐磨材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品性能和制造工藝的優(yōu)化配置及金屬與非金屬防腐耐磨材料的完美結(jié)合，形成一種性價(jià)比高、用途廣泛的的真空獲得設(shè)備。本實(shí)用新型可應(yīng)用于2BE和SK系列水環(huán)式真空泵所有規(guī)格的產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種水環(huán)式真空泵，包括泵軸(I)和過流部件，過流部件包括泵體(8)以及分別位于泵體(8)兩端的泵蓋(5)和分配圓盤(7)，泵體(8)、泵蓋(5)和分配圓盤(7)構(gòu)成的內(nèi)腔中設(shè)有葉輪(9)，葉輪(9)安裝在泵軸(I)上，泵軸防護(hù)套(4)固定在泵軸(I)的外表面，泵軸(I)的兩端且泵軸防護(hù)套(4)與泵蓋(5)之間設(shè)有填料函(2)，其特征在于所述分配圓盤(7)和葉輪(9)的過流面噴涂有聚脲彈性體層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水環(huán)式真空泵，其特征在于所述聚脲彈性體層的厚度不小 于O. 5暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水環(huán)式真空泵，其特征在于所述泵體(8)和泵蓋(5)內(nèi)腔的過流面設(shè)有聚丙烯防腐層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水環(huán)式真空泵，其特征在于所述聚丙烯防腐層的厚度為3—6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水環(huán)式真空泵，其特征在于所述填料函(2)的內(nèi)腔與對應(yīng)的泵軸防護(hù)套(4)外表面之間充填有石棉填料(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的水環(huán)式真空泵，其特征在于所述泵軸防護(hù)套(4)的外表面噴涂有陶瓷材料層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種水環(huán)式真空泵。該真空泵包括泵軸和過流部件，過流部件包括泵體以及分別位于泵體兩端的泵蓋和分配圓盤，泵體、泵蓋和分配圓盤構(gòu)成的內(nèi)腔中設(shè)有葉輪，葉輪安裝在泵軸上，泵軸防護(hù)套固定在泵軸的外表面，泵軸的兩端且泵軸防護(hù)套與泵蓋之間設(shè)有填料函，其中，所述分配圓盤和葉輪的過流面噴涂有聚脲彈性體層。使泵具有抵御酸、堿、鹽等多種腐蝕性介質(zhì)的能力，并使其流體介質(zhì)經(jīng)過的表面的光潔度有了顯著提高，有效降低了流體阻力，因而提高了泵的工作效率，持久耐磨，提高了密封性能，使用壽命長，密封可靠，成本低，性價(jià)比高，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號F04D17/18GK202768428SQ20122034745
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者李峰, 李娟 申請人:博山精工泵業(yè)有限公司